JPS6274841A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS6274841A JPS6274841A JP60212082A JP21208285A JPS6274841A JP S6274841 A JPS6274841 A JP S6274841A JP 60212082 A JP60212082 A JP 60212082A JP 21208285 A JP21208285 A JP 21208285A JP S6274841 A JPS6274841 A JP S6274841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feeding
- feeding device
- regulating member
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は縦方向に配列された複数の用紙積載部に対し、
単一の用紙送り出しユニットを各用紙積載部位置に上下
移動可能とした給紙装置に関し、特に用紙補充時の位置
規制機構に係るものである。
単一の用紙送り出しユニットを各用紙積載部位置に上下
移動可能とした給紙装置に関し、特に用紙補充時の位置
規制機構に係るものである。
(従来技術)
従来、この種給紙装置においては、用紙の補充のために
用紙積載部を引き出した場合、用紙積載部上の用紙位置
規制は積載部に設けたサイドフェンスとハックフェンス
のみで行っており、紙先端が規制されていないために、
用紙補充時の操作性が悪く、また、積載部上に紙が残っ
ていてその上に更に補充する場合、継ぎ目の後端部で紙
の折れ、シワ等が発生し易い欠点がある。
用紙積載部を引き出した場合、用紙積載部上の用紙位置
規制は積載部に設けたサイドフェンスとハックフェンス
のみで行っており、紙先端が規制されていないために、
用紙補充時の操作性が悪く、また、積載部上に紙が残っ
ていてその上に更に補充する場合、継ぎ目の後端部で紙
の折れ、シワ等が発生し易い欠点がある。
また、積載部は用紙送り出しユニットの移動を妨げない
位置と給紙位置に移動する必要もあるため、紙補充時は
正規位置に積載しても、移動による積載状態の乱れ(紙
の積載部からの突き出し)が発生する欠点もあった。
位置と給紙位置に移動する必要もあるため、紙補充時は
正規位置に積載しても、移動による積載状態の乱れ(紙
の積載部からの突き出し)が発生する欠点もあった。
(目的)
本発明はこの様な背景に基づいてなされたものであり、
用紙積載部への用紙補充時の操作性向上並びに給紙動作
に伴゛うトレイ (用紙積載部)移動等による用紙積載
状態の乱れを防止することを目的とする。
用紙積載部への用紙補充時の操作性向上並びに給紙動作
に伴゛うトレイ (用紙積載部)移動等による用紙積載
状態の乱れを防止することを目的とする。
(構成)
その為に本発明は各用紙積載部に紙先端規制部材を設け
、この紙先端規制部材は給紙動作に伴う用紙送り出しユ
ニットの下降と連動して紙の進行を妨げない退避位置に
移動することを特徴とするものである。
、この紙先端規制部材は給紙動作に伴う用紙送り出しユ
ニットの下降と連動して紙の進行を妨げない退避位置に
移動することを特徴とするものである。
以下、本発明の一実施例を説明する。
第1図は本発明に係る複写機及び給紙装置の概略図であ
る。給紙装置200が複写機本体100の台車を兼ねる
構成となっている。複写機本体100の動作について説
明する。
る。給紙装置200が複写機本体100の台車を兼ねる
構成となっている。複写機本体100の動作について説
明する。
コンタクトガラス1上に載置された原稿の像がミラー2
〜7及びレンズ8を介して感光体ドラム9に結像される
。感光体ドラム9は前もって帯電チャージャ10により
一様に帯電されており、原稿像が露光されることにより
、原稿に対応した潜像が形成される。その後イレース装
置11により不要電荷が除去され、現像装置12により
、顕像化された原稿像はタイミングをとって送られる用
紙に転写チャージャ13により転写される。転写が終了
した感光体ドラム9はクリーニング装置15によりその
表面の余剰トナーがクリーニングされ次のコピー動作に
備える。
〜7及びレンズ8を介して感光体ドラム9に結像される
。感光体ドラム9は前もって帯電チャージャ10により
一様に帯電されており、原稿像が露光されることにより
、原稿に対応した潜像が形成される。その後イレース装
置11により不要電荷が除去され、現像装置12により
、顕像化された原稿像はタイミングをとって送られる用
紙に転写チャージャ13により転写される。転写が終了
した感光体ドラム9はクリーニング装置15によりその
表面の余剰トナーがクリーニングされ次のコピー動作に
備える。
次に用紙の動作について説明する。給紙力セツ)16.
17に積載された転写紙は使用者の選択に従って給紙コ
ロ18あるいは19によってレジストローラ20に向か
って送り出される。レジストローラ20に突き当たって
一旦停止した用紙は感光体ドラム9上の原稿像と先端を
合わせるタイミングでレジストローラ20から送り出さ
れ、転写チャージャ13により感光体ドラム9上の原稿
像が転写され、分離チャージャ14によって感光体ドラ
ム9と分離されて搬送ベルト21を介して定着装置22
(こ達し、トナー像が用紙上に定着された後機外へ排出
される。
17に積載された転写紙は使用者の選択に従って給紙コ
ロ18あるいは19によってレジストローラ20に向か
って送り出される。レジストローラ20に突き当たって
一旦停止した用紙は感光体ドラム9上の原稿像と先端を
合わせるタイミングでレジストローラ20から送り出さ
れ、転写チャージャ13により感光体ドラム9上の原稿
像が転写され、分離チャージャ14によって感光体ドラ
ム9と分離されて搬送ベルト21を介して定着装置22
(こ達し、トナー像が用紙上に定着された後機外へ排出
される。
給紙装置200は内部に6個の用紙積載部26〜31を
存している。このうち用紙積載部26〜30は左右方向
(第1図において)に移動可能な構成となっており、積
載部31だけは固定となっている。用紙積載部26〜3
0は通常時は用紙送り出しユニット23の上下の移動を
妨げない位置に退避しており、使用者によって選択され
た用紙積載部だけが、給紙可能位置まで水平移動するよ
うに構成されている。この水平移動の機構はカム等によ
り用紙積載部の後部を押すようにしても良いし、用紙送
り出しユニット23の上下動を利用して、用紙送り出し
ユニットによって引き出す様にしても良い。また用紙積
載部31は常に給紙可能位置にある。
存している。このうち用紙積載部26〜30は左右方向
(第1図において)に移動可能な構成となっており、積
載部31だけは固定となっている。用紙積載部26〜3
0は通常時は用紙送り出しユニット23の上下の移動を
妨げない位置に退避しており、使用者によって選択され
た用紙積載部だけが、給紙可能位置まで水平移動するよ
うに構成されている。この水平移動の機構はカム等によ
り用紙積載部の後部を押すようにしても良いし、用紙送
り出しユニット23の上下動を利用して、用紙送り出し
ユニットによって引き出す様にしても良い。また用紙積
載部31は常に給紙可能位置にある。
用紙送り出しユニット23は駆動ワイヤ25に固定され
ており、駆動モータ32により上下に移動可能となって
おり、使用者によって選択された用紙積載部まで移動し
、最、、I:′紙を1枚ずつ搬送ベルト24に向かって
送り出す。搬送ベルト24は駆動モータ33により駆動
されており、用紙送り出しユニット23から送り出され
た用紙を上方に向かって段送し、給紙装置200の上部
開口34から複写機本体100に向かって送り出す。
ており、駆動モータ32により上下に移動可能となって
おり、使用者によって選択された用紙積載部まで移動し
、最、、I:′紙を1枚ずつ搬送ベルト24に向かって
送り出す。搬送ベルト24は駆動モータ33により駆動
されており、用紙送り出しユニット23から送り出され
た用紙を上方に向かって段送し、給紙装置200の上部
開口34から複写機本体100に向かって送り出す。
本給抵装置の場合は搬送ベルト240田送経路が本体複
写機の給紙力セツ)16.17を使用した場合に比べて
長くなるため、コピー動作中に2枚以上の用紙が搬送ベ
ルト上にある場合がある。
写機の給紙力セツ)16.17を使用した場合に比べて
長くなるため、コピー動作中に2枚以上の用紙が搬送ベ
ルト上にある場合がある。
そのため、政道ベル1−24はコピー動作中ば停止させ
ない様にして、駆動、停止の繰り返しによる用紙のズレ
を防止している。また原稿走査のタイミングと用紙がレ
ジストローラ20に到達するタイミングを常に一定にす
るために用紙送り出しユニット23の用紙送り出しのタ
イミングを用紙送り出しユニット23の位置によって変
えるようにしている。
ない様にして、駆動、停止の繰り返しによる用紙のズレ
を防止している。また原稿走査のタイミングと用紙がレ
ジストローラ20に到達するタイミングを常に一定にす
るために用紙送り出しユニット23の用紙送り出しのタ
イミングを用紙送り出しユニット23の位置によって変
えるようにしている。
つまり、給紙装W 200から送られた用紙が本体複写
機】00のレジストローラ20に突き当たって適当にた
るんだ時にレジストローラ20が感光体ドラム9上の原
稿像先端と、用紙先端が合うように駆動開始する。
機】00のレジストローラ20に突き当たって適当にた
るんだ時にレジストローラ20が感光体ドラム9上の原
稿像先端と、用紙先端が合うように駆動開始する。
また各用紙積載部(26〜31)は第1図において、手
前方向に引き出し可能な構成となっており、用紙の補給
は用紙積載部を手前に引き出して行・)。各用紙、積載
部に対応してトレイセットセンサ(26a〜31a)が
設けられており、冬用紙積載部が確実にセットされたか
どうかを検知することが出来る。
前方向に引き出し可能な構成となっており、用紙の補給
は用紙積載部を手前に引き出して行・)。各用紙、積載
部に対応してトレイセットセンサ(26a〜31a)が
設けられており、冬用紙積載部が確実にセットされたか
どうかを検知することが出来る。
第2図は用紙送り出しユニットの斜視図である。
用紙送り出しユニット23においては、ピックアップコ
ロ35が、フィードコロ37aの軸38に揺動自在に取
り付けられたブラケット36に取り付けられており、フ
ィードコロ37aと共ニ回転するようになっている。ブ
ラケット36には高さ検知部36aが設けられており、
高さ検知センサ39によりピックアップコロ35の高さ
を検知する。また紙検知フィラー40も軸44に揺動自
在に取り付けられており、紙検知センサ41をフィラー
40の遮蔽部40aが遮ることにより、紙の有無を判断
するようになっている。
ロ35が、フィードコロ37aの軸38に揺動自在に取
り付けられたブラケット36に取り付けられており、フ
ィードコロ37aと共ニ回転するようになっている。ブ
ラケット36には高さ検知部36aが設けられており、
高さ検知センサ39によりピックアップコロ35の高さ
を検知する。また紙検知フィラー40も軸44に揺動自
在に取り付けられており、紙検知センサ41をフィラー
40の遮蔽部40aが遮ることにより、紙の有無を判断
するようになっている。
また用紙送り出しユニット23の上部には上限遮蔽板4
2が取り付けられており、給紙装置200の本体に取り
付けられた上限検知センサ43を遮ることにより、用紙
送り出しユニット23の上限位置を検知する。
2が取り付けられており、給紙装置200の本体に取り
付けられた上限検知センサ43を遮ることにより、用紙
送り出しユニット23の上限位置を検知する。
次に用紙送り出しユニ・ント23の高さと紙有無の検知
を行うための動作を説明する。
を行うための動作を説明する。
第3図は用紙送り出しユニット23の断面図である。用
紙送り出しユニット23はトレイの選択信号により、下
降して選択されたトレイまで移動する。トレイ26まで
下降してくると、まずトレイ26上の祇Pに紙検知フィ
ラー40が接触し、ユニット23の下降動作につれて軸
44を中心に時計方向に回転し、遮蔽部40aが紙検知
センサ41を遮って紙が有ることを検知する。次にピッ
クアップコロ35が紙面に接触してユニット23の下降
につれてフィードコロ37aの軸38を中心に回転して
ブラケット36の高さ検知部36aが高さ検知センサ3
りを遮り、よって用紙送り出しユニット23の下降の停
止となる。
紙送り出しユニット23はトレイの選択信号により、下
降して選択されたトレイまで移動する。トレイ26まで
下降してくると、まずトレイ26上の祇Pに紙検知フィ
ラー40が接触し、ユニット23の下降動作につれて軸
44を中心に時計方向に回転し、遮蔽部40aが紙検知
センサ41を遮って紙が有ることを検知する。次にピッ
クアップコロ35が紙面に接触してユニット23の下降
につれてフィードコロ37aの軸38を中心に回転して
ブラケット36の高さ検知部36aが高さ検知センサ3
りを遮り、よって用紙送り出しユニット23の下降の停
止となる。
第4図は本発明の一実施例に係る用紙積載部の先端(用
紙送り側)の斜視図であり、第5図はその正面図である
。
紙送り側)の斜視図であり、第5図はその正面図である
。
トレイ板51の先端曲げ部51aに先端規制部材52を
規制部材の長大部52a2カ所でピン53により上下移
動自在に取り付けている。またスプリング54を一端は
トレイ板51の曲げ部51bに、他端を先端規制部材5
2の切欠部52bに取りつけ、先端規制部材52を上方
に付勢し、祇規制位置に保持している。また、先端規制
部材520幅方向両端には用紙送り出しユニット23の
保合ピン55と係合する位置に保合部52cが設けられ
ている。
規制部材の長大部52a2カ所でピン53により上下移
動自在に取り付けている。またスプリング54を一端は
トレイ板51の曲げ部51bに、他端を先端規制部材5
2の切欠部52bに取りつけ、先端規制部材52を上方
に付勢し、祇規制位置に保持している。また、先端規制
部材520幅方向両端には用紙送り出しユニット23の
保合ピン55と係合する位置に保合部52cが設けられ
ている。
次にその動作説明を行う。
用紙が選択されてトレイ板51が給紙装置方向に移動す
ると(図中A)、同時に先端規制部材52の係合部52
cは用紙送り出しユニット23の保合ピン55と対向す
る位置に進む。
ると(図中A)、同時に先端規制部材52の係合部52
cは用紙送り出しユニット23の保合ピン55と対向す
る位置に進む。
次に用紙送り出しユニット23が下降してくると(図中
B)、係合ピン55と係合部52cが当接し、用紙送り
出しユニット23は先端規制部材を押し下げながら下降
して、ピックアップコロ35により祇高さを検知して下
降を停止する。この時には先端規制部材52は用紙Pの
最上位置よりも下がった位置となり、給紙動作に伴う紙
の進行を妨げない。
B)、係合ピン55と係合部52cが当接し、用紙送り
出しユニット23は先端規制部材を押し下げながら下降
して、ピックアップコロ35により祇高さを検知して下
降を停止する。この時には先端規制部材52は用紙Pの
最上位置よりも下がった位置となり、給紙動作に伴う紙
の進行を妨げない。
給紙が終了して用紙送り出しユニット23が上昇するか
、トレイ板51が待機位置に戻って保合部が外れると、
スプリング54により先端規制部材52は規制位置に復
帰する。
、トレイ板51が待機位置に戻って保合部が外れると、
スプリング54により先端規制部材52は規制位置に復
帰する。
(効果)
本発明は以上述べた通りのものであり、本発明を実施す
ることにより、紙補給時の操作性が先端規制部材により
向上する。また、残っている紙の上に更に補充する場合
でも、継ぎ目での紙の折れ、シワ等は発生しないという
効果を奏する。また、トレイ移動に伴う紙積載状態の乱
れを防止することも可能となる。
ることにより、紙補給時の操作性が先端規制部材により
向上する。また、残っている紙の上に更に補充する場合
でも、継ぎ目での紙の折れ、シワ等は発生しないという
効果を奏する。また、トレイ移動に伴う紙積載状態の乱
れを防止することも可能となる。
第1図は本発明の一実施例に係る給紙装置と複写機を連
結した状態の構成図、第2図は用紙送り出しユニットの
外観斜視図、第3図は同、断面図、第4図は未発明の要
部である用祇債載部の先端形状を示す外観斜視図、第5
図は同、正面図である。
結した状態の構成図、第2図は用紙送り出しユニットの
外観斜視図、第3図は同、断面図、第4図は未発明の要
部である用祇債載部の先端形状を示す外観斜視図、第5
図は同、正面図である。
Claims (1)
- 縦方向に配列された複数の用紙積載部に対し、単一の用
紙送り出しユニットを各用紙積載部位置に上下移動可能
とした給紙装置に於いて、各用紙積載部に紙先端規制部
材を設け、この紙先端規制部材は給紙動作に伴う用紙送
り出しユニットの下降と連動して紙の進行を妨げない退
避位置に移動することを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60212082A JPS6274841A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60212082A JPS6274841A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6274841A true JPS6274841A (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=16616569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60212082A Pending JPS6274841A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6274841A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011201682A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置およびそれを備えた画像形成装置 |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP60212082A patent/JPS6274841A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011201682A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Kyocera Mita Corp | 給紙装置およびそれを備えた画像形成装置 |
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