JPS6274759A - 鉄道車両の外板接合構造 - Google Patents
鉄道車両の外板接合構造Info
- Publication number
- JPS6274759A JPS6274759A JP60212444A JP21244485A JPS6274759A JP S6274759 A JPS6274759 A JP S6274759A JP 60212444 A JP60212444 A JP 60212444A JP 21244485 A JP21244485 A JP 21244485A JP S6274759 A JPS6274759 A JP S6274759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bead
- outer panel
- joining structure
- joint
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T30/00—Transportation of goods or passengers via railways, e.g. energy recovery or reducing air resistance
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、鉄道車両の外板接合構造に係り、特にビード
部を形成した外板に好適な鉄道車両の外板接合構造に関
するものである。
部を形成した外板に好適な鉄道車両の外板接合構造に関
するものである。
従来の鉄道車両構体としては(株)大河出版昭和55年
発行「鉄道車両と設計技術」第38頁に記載のものが一
般的である。近年、無塗装で見栄えの良好なものとして
製作されているステンレス鋼製のものにおいてIj、そ
の外板にビードを形成したビード成形外板を用いた例が
外い。このビード成形外板の接合部構造は@4図に示す
よう曇こなっていた。同図において、1および2はビー
ド部を形成したビード成形外板で、その外周部分には接
合等を考慮して平板部が残されている。このビード成形
外板1,2を接合する場合には、外周部分の平板部を重
ね合わせスポット溶接4によって接合していた。このよ
うな構成においては、該接合部分が平板部となっており
該平板部を重ね合せただけの構成で強度向上に寄与する
ビード部は形成されておらず、面外方向への曲げ剛性が
低い。したがフて、該外板にビード方向の圧縮荷重が作
用した場合、十分な剛性がなく座屈変形を生じるという
欠点があった。
発行「鉄道車両と設計技術」第38頁に記載のものが一
般的である。近年、無塗装で見栄えの良好なものとして
製作されているステンレス鋼製のものにおいてIj、そ
の外板にビードを形成したビード成形外板を用いた例が
外い。このビード成形外板の接合部構造は@4図に示す
よう曇こなっていた。同図において、1および2はビー
ド部を形成したビード成形外板で、その外周部分には接
合等を考慮して平板部が残されている。このビード成形
外板1,2を接合する場合には、外周部分の平板部を重
ね合わせスポット溶接4によって接合していた。このよ
うな構成においては、該接合部分が平板部となっており
該平板部を重ね合せただけの構成で強度向上に寄与する
ビード部は形成されておらず、面外方向への曲げ剛性が
低い。したがフて、該外板にビード方向の圧縮荷重が作
用した場合、十分な剛性がなく座屈変形を生じるという
欠点があった。
本発明の目的とするところは、外板の接合部特心ビード
成形外板の接合部において該接合部の強度を簡単な構成
で向上し得る鉄道車両の外板接合構造を提供することに
ある。
成形外板の接合部において該接合部の強度を簡単な構成
で向上し得る鉄道車両の外板接合構造を提供することに
ある。
本発明は、ビード部を形成したビード成形外板の接合部
裏面に、該ビード成形外板のビード部と逆方向にビード
部を形成した補強部材を、各ビード部が対応するように
投首したことを特徴とするものである。
裏面に、該ビード成形外板のビード部と逆方向にビード
部を形成した補強部材を、各ビード部が対応するように
投首したことを特徴とするものである。
以下一本発明の一実施例を第1図ないし第3図1こよっ
て説明する。同図において、前記従来例と同一符号は同
一部材を示すものである。3はビード成形外板lおよび
2の接合部裏面に接合される補強部材であるビード成形
板である。このビード成形板3は前記ビード成形外板l
および2と同一ピッチでビード部が形成されており、該
ビード部はビード成形外板1および2のビード部とは逆
方向に形成されている。また、その幅はビード成形外板
1および2の接合部幅より大きく各ビード部が一致し得
る幅となっている。このような構成において、まず、ビ
ード成形外板1および2をスポット溶接4によって接合
し、この接合部裏面に前記ビード成形板3をそのビード
部が前記ビード成形外板1および2のビード部iこ対応
するように配置しスポット溶接4によって接合する。な
お、ビード成形外板1および2とビード成形板3との接
合状態は、第3図に示すように、各ビード部が逆方向に
形成、されているため、ビード部以外の部分を接合する
ことにより行なわれる。
て説明する。同図において、前記従来例と同一符号は同
一部材を示すものである。3はビード成形外板lおよび
2の接合部裏面に接合される補強部材であるビード成形
板である。このビード成形板3は前記ビード成形外板l
および2と同一ピッチでビード部が形成されており、該
ビード部はビード成形外板1および2のビード部とは逆
方向に形成されている。また、その幅はビード成形外板
1および2の接合部幅より大きく各ビード部が一致し得
る幅となっている。このような構成において、まず、ビ
ード成形外板1および2をスポット溶接4によって接合
し、この接合部裏面に前記ビード成形板3をそのビード
部が前記ビード成形外板1および2のビード部iこ対応
するように配置しスポット溶接4によって接合する。な
お、ビード成形外板1および2とビード成形板3との接
合状態は、第3図に示すように、各ビード部が逆方向に
形成、されているため、ビード部以外の部分を接合する
ことにより行なわれる。
このような構成によれば、ビード成形外板1および2の
接合部にビード成形板3を設けることにより、あたかも
ビード部が連続して形成されているのと同様な構成とな
る。したがって、該ビード成形外板1および21こその
ビード方向の圧縮荷重が作用しても、該接合部の面外方
向への曲げ剛性が向上されているため、座屈変形を起す
ことがない。また、製作時においては、ビード成形板3
を各ビード部が対応するよう(こ接合するだけであるた
め、作業も非常に簡単である。
接合部にビード成形板3を設けることにより、あたかも
ビード部が連続して形成されているのと同様な構成とな
る。したがって、該ビード成形外板1および21こその
ビード方向の圧縮荷重が作用しても、該接合部の面外方
向への曲げ剛性が向上されているため、座屈変形を起す
ことがない。また、製作時においては、ビード成形板3
を各ビード部が対応するよう(こ接合するだけであるた
め、作業も非常に簡単である。
以上説明したように本発明によれば、ビード成形外板の
接合部強度を簡単な構成で向上できる。
接合部強度を簡単な構成で向上できる。
第1 [!21は本発明による外板接合構造の一実施例
を示す正面図、第2図は第1図のA−A部断面図、第3
図は第2図のB−B部断面図、第4図は従来の外板接合
構造を示す朋記第2図と同一部の断面図である。 1.2・・・・・・ビード成形外板、3・・・・・・ビ
ード成形板 代理人 弁理士 小 川 勝 男 才1図
を示す正面図、第2図は第1図のA−A部断面図、第3
図は第2図のB−B部断面図、第4図は従来の外板接合
構造を示す朋記第2図と同一部の断面図である。 1.2・・・・・・ビード成形外板、3・・・・・・ビ
ード成形板 代理人 弁理士 小 川 勝 男 才1図
Claims (1)
- 1、外周部に平板部を有し、中間部にビードを形成した
外板を、該外板の平板部を重ね合せ接合する鉄道車両の
外板接合構造において、前記各外板のビード部を一致さ
せるとともに、該外板のビード部に対応して逆方向にビ
ード部を形成した補強部材を、外板接合部裏面に各ビー
ド部が対応するように接合したことを特徴とする鉄道車
両の外板接合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60212444A JPS6274759A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 鉄道車両の外板接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60212444A JPS6274759A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 鉄道車両の外板接合構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6274759A true JPS6274759A (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=16622712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60212444A Pending JPS6274759A (ja) | 1985-09-27 | 1985-09-27 | 鉄道車両の外板接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6274759A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0455466U (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-12 | ||
WO1997048587A1 (fr) * | 1996-06-19 | 1997-12-24 | Hitachi, Ltd. | Vehicule, structure laterale pour vehicule et procede de fabrication |
-
1985
- 1985-09-27 JP JP60212444A patent/JPS6274759A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0455466U (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-12 | ||
WO1997048587A1 (fr) * | 1996-06-19 | 1997-12-24 | Hitachi, Ltd. | Vehicule, structure laterale pour vehicule et procede de fabrication |
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