JPS627301B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の第１の目的は、新規な改良された多供
給ハイパイル丸編機の制御を提供することにあ
り、より詳しくは、多数の粗糸又はスライバーを
機械の針へ供給する割合を選択的に制御すること
にある。

本発明の他の目的は、新規な改良されたハイパ
イル丸編機へのスライバー供給方法を提供するも
ので、スライバー供給割合は機械が模様付きのハ
イパイル生地を製造するようプログラムされた電
子的に制御された選針に自動的に比例する。

本発明の他の目的は、新規な改良された多供給
ハイパイル丸編機用のスライバー供給手段を提供
するもので、スライバー供給ロールは選定された
供給割合で、及び／又は選定された時間の間、電
子的に制御されたステツピングモータにより駆動
される。

本発明の他の目的は、新規な改良された選定さ
れた割合でハイパイル丸編機の選定された針へス
ライバーを供給する方法を提供するもので、各ス
ライバー供給割合が編成中連続的に且つ自動的に
制御され、しかしてスライバーの供給割合は如何
なる選定された生地模様でも針の必要とするスラ
イバー量と調和するものである。

本発明の他の目的は、模様付きの生地を編む電
子的に制御された多供給ハイパイル丸編機を提供
するもので、機械の電子制御が、連続的に各スラ
イバー供給ステーシヨンでのスライバーの供給割
合を、ニードルシリンダの回転割合及び選定され
たパイル密度及び編まれている生地の模様に比例
し且つ基いて計算するものである。

本発明の他の目的は、新規な改良された多供給
ハイパイル編機用の電子制御された模様システム
を提供するもので、粗糸又はスライバーを編機の
針へ供給する割合を制御する単独のデータを制御
システム内に多数記憶させておく必要をなくすも
のである。

上述の目的を達成するために、本発明の好まし
い実施例においては、単独の電子的に制御された
ステツピングモータを用い、各単独のスライバー
供給機構の供給ロールを選定された速度で駆動す
るようになしている。編機は選定されたハイパイ
ル生地の模様を電子的に選針して編むようにプロ
グラムされている。編み模様のデータは、針のク
リヤリングとウエルトの指示からなり、コンピユ
ータ形式のメモリ、例えば回転可能な磁気デイス
ク、又は同等のデイジタルデータ記憶手段に記憶
されている。単独のデータ移送用の電子回路がメ
モリと各ステツピングモータとの間に挿入されて
おり、デイジタルの模様のデータがメモリから各
スライバー供給機構のステツピングモータへ移送
される。電子制御が用いられているので、各スラ
イバー供給ロールを駆動する各ステツピングモー
タが生地の編成の間、連続的に調整される。パル
ス列は、ニードルシリンダの回転速度に比例して
いる。該パルス列はデータ移送回路に導かれ、選
定されたスライバー供給ロールの速度割合がニー
ドルシリンダの回転速度に比例するようになして
いる。更に入力手段が設けられ、選定されたどの
ようなパイル密度でも模様付きパイル生地が編め
るようにされている。しかしてスライバー供給割
合はニードルシリンダの回転速度、所望の生地密
度及び選定された生地模様に基く針のスライバー
必要量により制御される。

以下図面に基いて説明する。第１図に12ヘツド
のハイパイル丸編機及びその電子制御装置の概略
図を、第２図に編機の各スライバー供給機構のス
ライバー供給ロールの供給割合を制御するデータ
移送回路の概略ブロツクダイアグラムを、第３図
にスライバー供給機構の一対のスライバー供給ロ
ールのステツピングモータの部分の概略斜視図を
示す。

本明細書では、次の定義による。

「カード機構」及び「カード」の語は粗糸又は
スライバーをハイパイル編機の針へ供給する供給
装置又は機構を示すものとする。

「変換点」の語は、「編機」という名称の特開
昭48―53048号公報に用いられている意味と同様
の意味を有するものとし、丸編機のニードルシリ
ンダ上の点、又はそれにより製造された生地内の
点で、機械の特定の供給装置における１つの生地
コースが終り次の連続する生地コースが始まる点
を示す。

「ウエルトレベル」の語は、比較的低いレベル
で、針がニードルシリンダ内に位置しており、ス
ライバー又は糸をそのフツクに受取るには低く過
ぎる位置を示す。ウエルトレベルは選針用語では
針が「休止」状態にあることを示す。

「クリヤー」及び「クリヤリングレベル」の語
は針がカードからのスライバーを受取るために上
昇するレベルを示す。

「タツクレベル」の語はニードルシリンダ内で
でクリヤリングレベルとウエルトレベルの間のど
こかに針の位置があることを示す。

「スライバー供給の割合」、「スライバー供給割
合」及び同様の語はスライバー供給ロールを駆動
するステツピングモータの平均速度を示し、編機
の選定された針の数“ａ”につき計算され又は計
測される。

図面の第１図に、多供給ハイパイル丸編機Ｍの
編みヘツドの平面図を概略的に示している。丸編
機Ｍは、多数の独立したベラ針（図示せず）が、
従来のニードルシリンダの円周（図示せず）に、
選定された往復動が可能な如く取付けられてい
る。該ニードルシリンダは曲線状の矢印で示す方
向に回転可能である。編機はヒルの米国特許第
3010297号明細書に示される通常の形式のもので
ある。

図示した実施例では、機械Ｍでは12のスライバ
ー供給ステーシヨン、Ｆ１からＦ１２まで、がニ
ードルシリンダのまわりに一様な間隔で配設され
ている。各ステーシヨンはカードＣ（第３図）を
含んでおり、該カードＣは通常のワイヤで蔽われ
た回転可能なドツフア１０及び主シリンダ１２、
並びに一対の回転可能な、ワイヤで蔽われたスラ
イバー供給ロール１４，１６を有している。該回
転可能なドツフア１０及び主シリンダ１２は、機
械Ｍのニードルシリンダを駆動する回転可能な主
リング歯車（図示しない）から、米国再発行特許
第26015号明細書に示される通常の手段で駆動さ
れる。一方、該スライバー供給ロール１４，１６
は、粗糸又はスライバー（図示せず）を供給源か
ら主シリンダ１２を経てドツフア１０へ移送し
て、選定された針へ前記ヒルの米国特許で開示さ
れている方法で送給するものであり、それぞれの
ステツピングモータ２０から公知のダイミングベ
ルト２２及び公知の歯車結合２４を介して駆動さ
れている。

各スライバー供給ステーシヨンＦ１―Ｆ１２に
は、カードＣの前に、それぞれ選針機構Ｓ１―Ｓ
１２が設けられている。好ましくは、各選針機構
は、クリスチアンセンの米国特許第3896639号明
細書に示されている如く、多数の独立した電磁的
選針アクチユエータの垂直コラムを含む交換可能
なモジユールから成つている。

機械Ｍの電子制御装置は、前述の特開昭48―
53048号に開示されている形式の制御器を含んで
おり、針を選定し設定された生地の模様をつくり
あげる。該選針制御器は、主メモリ３０、バツフ
アメモリ３２及び針制御論理回路３４を含んでい
る。前記主メモリ３０は回転可能な磁気デイスク
としてもよい。前記針制御回路は、公知の回路に
よつて、電気的に選針機構Ｓ１からＳ１２に含ま
れている各単位の電磁的アクチユエータに連結さ
れている。第１図に示す如く、パワー増幅器が、
各選針アクチユエータと針制御論理回路３４とを
連結している回路に挿入されている。簡単のため
に、第１図には針制御論理回路３４を電磁的選針
アクチユエータ（Ｓ１において）に連結している
一つの回路のみを示している。なお、各別の回路
が各選針アクチユエータを針制御論理回路に連結
している。かくして、もし各選針機構Ｓ１―Ｓ１
２が８つの独立したアクチユエータを含むなら
ば、計96の個別の回路が必要となる。

主メモリ３０はデイジタルの模様のデータを記
憶し、該データは該メモリからそれぞれの選針機
構Ｓ１からＳ１２までの個々の電磁的アクチユエ
ータに送られ、各スライバー供給ステーシヨンＦ
１―Ｆ１２において針を選定する。該データは、
編機Ｍにギア結合している絶対エンコーダ３８に
より発生された信号に応答し、主メモリ３０から
該電磁アクチユエータへ送られる。エンコーダ３
８に代えて、パルス発生器又は同様の手段をパル
ス列の発生に用いることもでき、ニードルシリン
ダの回転速度に比例して、シーケンシヤルに連続
する選針機構Ｓ１―Ｓ１２のそれぞれのアクチユ
エータを作動せしめる。

編機Ｍの電子制御装置はまた12のカードＣの
各々に連結されたステツピングモータ２０の回転
速度を連続的に調整する制御回路を含み、各ステ
ーシヨンＦ１―Ｆ１２のスライバー供給割合を選
択的に制御する。ステツピングモータの電子制御
器はカード供給割合論理回路４０を含み、該カー
ド供給割合論理回路４０は各ステツピングモータ
２０に個別の回路により電気的に連結されてお
り、該回路はデコーデイング論理回路４２及びパ
ワー増幅器４４を含んでいる。該デコーデイング
論理回路４２は、カード供給割合論理回路４０か
らのパルス列をデコードし、ステツピングモータ
２０に適合する入力形状とする。各増幅器４４
が、カード供給割合論理回路４０とそのステツピ
ングモータ２０との間の回路にあり、デコードさ
れた信号をステツピングモータ２０に適合するパ
ワーレベルに増幅する。

図による説明のために第１図には、カード供給
割合論理回路４０をスライバー供給ステーシヨン
Ｆ１でステツピングモータ２０の１つに連結する
１つの回路のみを示した。なお、デコーデイング
論理回路４２及びパワー増幅器４４が各別の回路
にそれぞれ設けられており、各カードＣのステツ
ピングモータ２０をカード供給割合論理回路４０
に連結している。

12のカードＣのスライバー供給割合が常にニー
ドルシリンダの回転速度に比例するようになすた
めに、カード供給割合論理回路４０はニードルシ
リンダの回転速度に直接比例する信号によりクロ
ツク制御されている。第１図に示す電子制御回路
において、エンコーダ３８のパルス出力がカード
供給割合論理回路４０の針のクロツク入力として
用いられている。しかし、針シリンダの回転速度
に比例する如何なるパルス列も、例えばクロツク
パルス発生器なども、使用することができる。

第２図は、概略ブロツクダイアグラムで、編機
Ｍの、例えばステーシヨンＦ１の、カードＣの１
つスライバー供給割合を制御するデータ伝送回路
を機能的に示している。カード供給割合論理回路
４０は第２図にバツフアメモリ３２とステツピン
グモータデコーデイング論理回路４２との間に配
置した機能的なブロツクダイアグラムで表わされ
ている。

前述の特開昭48―53048号公報において説明し
た如く、電気的に制御される編機Ｍのデイジタル
の模様のデータが主メモリ３０に記憶される。こ
のデイジタルの模様のデータは個々のニードルク
リヤー（編み）及びニードルウエルト（不編）指
示を含み、該指示は如可なる生地模様に対して
も、編みの間の選針を制御する。模様のデータは
主メモリ３０に２値信号として記憶される。ここ
で２値信号の“１”はクリヤーを指示するもので
あり、すなわち電磁的選針アクチユエータに針を
クリヤリングレベルに上昇せしめてそのフツクに
カードＣのドツフア１０からのスライバーを受取
るよう指示するものである。模様のデータの２値
信号の“０”はウエルトを指示するものである。
模様のデータは主メモリ３０からカードＣが位置
するスライバー供給ステーシヨンの選針機構Ｓ１
に、模様のデータを供給するに必要なバイト（す
なわち個別的な指示又はビツトのグループ）とし
て伝送される。各伝送されたバイトはニードルシ
リンダの１回転に対する針の模様のデータを供給
する。模様のデータが、主メモリ３０から各スラ
イバー供給ステーシヨンへ、生地の変換点が該ス
テーシヨンに達する前に伝送されるので、該デー
タは伝送され、それが必要となるまで、バツフア
メモリ３２に記憶されることになる。

カード供給割合論理回路４０はデータ計算手段
を含み、バツフアメモリ３２に伝送されたデータ
を用いて、カードＣが選定された針にスライバー
を供給するニードルシリンダの次の回転に先立
ち、該カードＣへのスライバー供給割合を計算す
る。模様のデータが主メモリ３０から読み取ら
れ、バツフアメモリ３２に記憶される。その後
に、次の回転時におけるカードＣのスライバー供
給割合を決定する計算が次の要領で行われる。選
定された数“ａ”のビツト、すなわち“ａ”本の
針をクリヤー又はウエルトさせるための個別的な
針指示が、バツフアメモリ３２から計数器５０に
よつて、読み取られる。計数器５０はニードルク
リヤー指示（２値信号の“１”）の数を計数す
る。選定された数“ａ”はニードルシリンダの針
の全数あるいはその分数に等しくすることができ
る。そこで、ニードルクリヤー指示の数は乗算器
５２により100を乗ぜられ、次いで除算器５４に
より前記の選定された数“ａ”で除される。クリ
ヤー指示を乗算し除算して得られた数は２進化１
進数として得られる。

同じ２進化10進数は、勿論、クリヤー指示に10
を乗じ次いでその結果を“ａ／１０”で除しても得られ る。

かく得られた２進化10進数は、好ましくはデイ
ケード割合乗算器のカスケードセツトからなる、
割合乗算器５６の入力として用いられる。“ma”
の割合のクロツクインパルスがカスケードセツト
のデイケード割合乗算器５６に導入される。称呼
“ma”において、“ｍ”は選定された定数で倍率
係数であり、編機Ｍの特定の条件又は特性による
所望の又は好ましいパルス割合を提供する。称呼
“ma”のシンボル“ａ”は、前述の如く、バツフ
アメモリ３２から読み取られる選定された数
“ａ”の針に対するクリヤー又はウエルト指示で
あることを指摘する。

割合乗算器５６から得られた出力は第２の割合
乗算器５８に導入される。該第２の割合乗算器も
またデイケード割合乗算器のカスケードセツトか
らなる。該第２の割合乗算器５８に、また、編ま
れる生地の所望のパイル密度を指示する入力が２
進化10進数として印加される。この後者の入力は
割合乗算器５８に例えば一組の手動切換スイツチ
（図示せず）により選択的にセツトし、又はその
他の任意の形式の同様な手段により選択的に印加
される。第２の割合乗算器５８から得られた出力
はバツフアシフトレジスタ６０へ送給され記憶さ
れる。該バツフアシフトレジスタ６０に対し、前
述の第１の割合乗算器５６に印加された“ma”
のクロツクインパルスが印加される。バツフアシ
フトレジスタ６０はいまや、各々“ma”ビツト
の長さの１群の割合データを有する。

以上述べた手順が、先ず第２の数すなわち
“ａ”のビツト又は針指示をバツフアメモリ３２
から計数器５０により読み取ることから始めて、
繰り返される。該手順は繰り返し続けられ、バツ
フアメモリ３２から計数器５０に読み取られたビ
ツト又は針指示の合計がニードルシリンダ内の針
の数に等しくなるまで行われる。この時点で、バ
ツフアシフトレジスタ６０は、各“ma”ビツト
の長さの数群の割合データを有している。この割
合データの総数はスライバー供給ステーシヨンＦ
１に関し次のニードルシリンダの回転に対しカー
ドＣを制御する模様データを構成している。

カード供給割合論理回路４０は、Ｒ１からＲ１
２までの12の能動シフトレジスタを、12のカード
Ｃのステツピングモータ２０にそれぞれ１つの割
合で含んでいる。ニードルシリンダ上の変換点が
近付いて来るスライバー供給装置に達するまでに
はまだ選定された数の針がある時点で、割合デー
タがバツフアシフトレジスタ６０から適当な能動
シフトレジスタへ伝送される。上述の説明では、
割合データが能動シフトレジスタＲ１へ伝送さ
れ、該シフトレジスタがスライバー供給ステーシ
ヨンＦ１のカードＣのステツピングモータ２０を
制御する。

バツフアシフトレジスタ６０から能動シフトレ
ジスタＲ１へ伝送された割合データが機械Ｍのニ
ードルシリンダの１回転当りのカードＣのスライ
バー供給割合を制御する。該割合データは、変換
点がスライバー供給ステーシヨンＦ１に達する前
に選定された針の数がある時点で、能動シフトレ
ジスタへ伝送される。該データは、ステツピング
モータ２０を作動せしめ、しかしてカードＣの供
給ロール１４，１６が選定された割合でスライバ
ーを供給するようになしている。変換点がステー
シヨンＦ１に達する前に作動するこのステツピン
グモータの前以ての作動によつて、カードＣを経
て選定された針へスライバーを送給するに要する
時間が補償される。

能動シフトレジスタＲ１はエンコーダ３８のパ
ルス出力によりクロツク制御される。前述の如
く、このクロツク又はパルス列はニードルシリン
ダの回転速度に比例している。能動シフトレジス
タＲ１のデータ出力はAND機能ブロツク６２に
示される如く針のクロツク信号と結合されてい
る。かくして得られたパルス列はステツピングモ
ータのデコーデイング論理回路４２によりデコー
ドされパワー増幅器４４により増幅され、選定さ
れた模様に調和して選定割合にてスライバーを供
給するに必要なカードの速度でステツピングモー
タ２０を駆動する。上述の構成では、２値信号の
“１”が能動シフトレジスタＲ１から移送されス
テツピングモータを各“１”に応じて１ステツプ
回転させている。その結果として、選択的に且つ
連続的に制御されたスライバー供給手段を有し、
機械へのスライバー入力が、編み模様に従つて、
確実に針のスライバー必要量と調和するように設
計されたカードを提供することになる。

なお、上述のデータの伝送及び使用方法に関す
る説明は、スライバー供給ステーシヨンＦ１のカ
ードＣのスライバー供給割合を制御するものであ
るが、同様に他のスライバー供給ステーシヨンＦ
２からＦ１２についてそれぞれのスライバー供給
割合を制御するのにも適用し得るものである。

以下の実施例は本発明を第１図に示す12のカー
ドを有する編機Ｍに適用したものである。この実
施例において、ニードルシリンダは1000の針を有
し、３色の生地模様が編まれ且つ模様は300ウエ
ールの幅で繰り返すものとしている。しかして、
模様はニードルシリンダの周囲に３１／３回繰り返す ことになる。

生地の１つの完全なコースのためにスライバー
を供給するのに必要な台数のカードが“供給群”
と称される。本実施例においては、３色の模様が
編まれており、各供給群当り３台のカードＣがあ
る。生地の４コースがニードルシリンダの１回転
毎に編まれる。しかして、スライバー供給装置Ｆ
１，Ｆ２，Ｆ３のカードは第１コースを形成し、
供給装置Ｆ４，Ｆ５，Ｆ６のカードが第２コース
を形成し、供給装置Ｆ７，Ｆ８，Ｆ９のカードが
第３コースを形成し、供給装置Ｆ１０，Ｆ１１，
Ｆ１２のカードが第４コースを形成する。スライ
バー供給装置Ｆ１，Ｆ４，Ｆ７，Ｆ１０が第１の
色のスライバーを供給し、供給装置Ｆ２，Ｆ５，
Ｆ８，Ｆ１１が第２の色のスライバーを供給し、
供給装置Ｆ３，Ｆ６，Ｆ９，Ｆ１２が第３の色の
スライバーを供給する。スライバーを生地に取り
付ける裏打糸が各供給群の最終供給ステーシヨン
で針に供給され編み込まれる。第１図に示した実
施例では、糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４がそれぞれ
ステーシヨンＦ３，Ｆ６，Ｆ９，Ｆ１２の針に供
給される。

既に指摘した如く、カードＣの各供給群がニー
ドルシリンダの１回転の間にスライバーを供給す
る。選定された数の針のみが各スライバー供給装
置でクリヤリングレベルに上昇され、スライバー
を受取るのであるが、機械の全ての供給群に対す
るその回転の間に前記供給群の供給装置の１つで
クリヤーされスライバーを受けとる。しかして、
本実施例の如く、３色の模様が編まれる場合に
は、供給群の各スライバー供給装置でクリヤリン
グレベルに上昇される針の百分率は次のように表
わされる。

スライバー供給装置Ｆ１でクリヤーされる針の 百分率＝Ｋ１／ａ×100 スライバー供給装置Ｆ２でクリヤーされる針の 百分率＝Ｋ２／ａ×100 スライバー供給装置Ｆ３でクリヤーされる針の 百分率＝Ｋ３／ａ×100 ここで、 “K1”はステーシヨンＦ１でクリヤーされる針の
数であり、 “K2”はステーシヨンＦ２でクリヤーされる針の
数であり、 “K3”はステーシヨンＦ３でクリヤーされる針の
数であり、 “ａ”は既に定義した意味を有し、ニードルシリ
ンダの針の総数に等しくすること、すなわち、こ
の実施例では1000にすることができる。

上述のことから、K1＋K2＋K3＝ａとなる。

パイルの密度を均一化し、それにより編まれる
生地の品質を向上するためには、スライバーの供
給割合比を決定するのに用いられる針の選定され
た数“ａ”は好ましくはニードルシリンダの針の
総数より十分少なくすべきである。“ａ”が小さ
ければ小さい程、特定のカードＣにおいてスライ
バーを受け取るように選定された針にスライバー
を供給する際の正確さはそれだけ大きくなる。そ
の結果、特定のカードＣにおけるスライバー供給
量とスライバーを受け取るために選定された針の
スライバー必要量とが良く調和し、編まれた生地
においては、一様なパイル密度が達成される。例
えば、パルス密度は、選定された針数“ａ”を
1000から200に減ずることにより、より均一なも
のとなる。しかして、もし200の針が第１の供給
群を通過して、これら針のK1が供給装置Ｆ１で
クリヤーされ、K2が供給装置Ｆ２でクリヤーさ
れ、K3が供給装置Ｆ３でクリヤーされるなら
ば、各供給装置でクリヤーされる針の百分率は次
の通りである。

F1（％）＝Ｋ１／２００×100 F2（％）＝Ｋ２／２００×100 F3（％）＝Ｋ３／２００×100 本発明により、スライバー供給割合が針のスラ
イバー必要量と調和する、すなわち等しくなるの
で、各供給ステーシヨンでのスライバー使用割合
及びスライバー供給割合の最大割合は、ともにス
ライバー供給割合の最大割合ａ／ａに等しくなる。第 １の供給群の供給装置Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３でカード
Ｃがスライバーを供給する供給割合の百分率は、
針の選択により、次の通りである。

C1（％）＝Ｋ１／ａ×100 C2（％）＝Ｋ２／ａ×100 C3（％）＝Ｋ３／ａ×100 加えて、各カードＣへのスライバー供給割合も
またニードルシリンダの回転速度並びに生地の所
望密度により制御される。しかして、各カードＣ
のスライバー供給割合（cr）は下記の式で決定さ
れる。

cr（％）＝（ｎ×ｄ×ｋ／ａ）100 ここで、 “ｎ”＝機械速度／最大機械速度 “ｄ”＝所望の密度／最大密度 “ｋ”はクリヤリングレベルに上昇されるよ
う選定された針の数で、バツフアメモリ３２か
ら計数器５０により読み取られた“ａ”ビツト
のうちの２値信号の“１”の数であり、 “ａ”は針の選定された数（すなわち既に定義
した針指示又はビツト）である。

各カードＣの各ステツピングモータ２０の選定
された速度は次の係数で与えられる。

ｍ（ｎ×ｄ×ｋ／ａ） ここで、 “ｍ”は既に定義した倍率係数で定数であり、 “ｎ”，“ｄ”，“ｋ”及び“ａ”は上記の定義によ
る。

前述のヒルの米国特許第3010297号明細書にお
いて説明されているとおり、供給群の或る１つの
スライバー供給装置で選定された数の針“ｋ”が
クリヤーされそのフツクにスライバーを取つた後
で、それらは通常のカム手段によつてタツクレベ
ルに下げられる。それらの針は、供給群の最終供
給ステーシヨンで、ベースの糸又は裏打ちの糸を
供給されるまで、タツクレベルにある。

第２図に示したデータ移送回路を参照して、上
述の実施例に関し説明すると、計数器５０により
バツフアメモリ３２から読み取られたビツトの数
“ａ”は200で、クリヤー指示の数は“ｋ”であ
る。しかして、割合乗算器５６から得られる出力
割合は入力のクロツク割合のｋ／ａ倍である。割合乗 算器５８からの出力割合は同じ入力のクロツク割
合のｋ／ａ×ｄ倍である。

設例にあつては、係数“ａ”が200であり、ニ
ードルシリンダに1000針があるから、バツフアメ
モリ３２はニードルシリンダのひき続く回転に対
し各スライバー供給装置につき５回読み取らねば
ならない。しかして、バツフアシフトレジスタ６
０は各“ma”ビツト長さの５群の割合データを
有する。これはニードルシリンダのひき続く回転
に対しｋ／ａ×ｄの係数、すなわち設例ではｋ／２００
×ｄ となる係数を与える。

設例では、模様が300ウエールの幅で繰り返す
ので、バツフアメモリ３２からバツフアシフトレ
ジスタ６０に伝送された模様データの第１の周期
が模様データの始めの200ビツトを使用し、第２
の周期が模様データの終りの100ビツトと始めの
100ビツトを使用し、第３の周期が模様データの
終りの200ビツトを使用する。以下同様に、模様
データの全てがバツフアシフトレジスタ６０へ移
送されてしまうまで継続される。この移送の前
に、適当なときに、上述の如く適当な能動シフト
レジスタへ移送される。

上述の発明によつて模様付きのハイパイル生地
を多供給丸編機で編む際に、スライバーが各供給
装置で供給される割合を制御することができ、そ
の割合はその供給装置で選択されクリヤーされた
針で使用されるスライバー割合と調和する。スラ
イバーはクリヤーするべく選定された針の必要量
を満たすに必要な量だけ供給される。既に明らか
なように、編まれる模様の性質により、そして選
針がなされることによつて、どの特定のスライバ
ー供給装置のスライバー供給割合も、編みの間
に、可能な最大スライバー供給割合の０％と100
％との間の任意の値に変化することができる。

本発明により、主メモリ３０に各スライバー供
給ステーシヨンでの編機の針にスライバーを供給
する割合を制御するスライバー供給制御データを
挿入することが不要になる。代わりに、選針の模
様のデータは、各ステーシヨンに対し、供給ロー
ル１４，１６により主シリンダ１２へ、さらにド
ツフア１０を経て編機へ送給するスライバー供給
割合を決定する。電子制御システムが連続的に且
つ正確に必要なスライバー供給割合を主メモリ３
０に記憶されている模様データを用いて計算す
る。計算は主メモリ３０と各ステツピングモータ
２０との間に設けられたカード供給割合論理回路
４０により行われる。この特別な目的のために、
該回路は選針の模様のデータを一時的に記憶する
バツフアメモリ３２、計数器５０、乗算器５２、
除算器５４、割合乗算器５６及びバツフアシフト
レジスタ６０を含んでいる。加えて主メモリ３０
からもたらされた模様データを使用するほかに、
該カード供給割合論理回路はその計算に際し針シ
リンダの選定された回転速度及び選定された編み
生地の密度を加味して行う。このように計算され
たスライバー供給割合はパルス列に変換され、そ
のパルス列は数台のステツピングモータ２０の
各々を選定された速度で駆動するのに用いられ
る。かくして、本発明により、各スライバー供給
ステーシヨンにおけるスライバー供給割合は連続
的に計算され正確に制御され、各ステーシヨンの
スライバー入力が選定された編み模様、ニードル
シリンダの回転速度及び生地の所望のパイル密度
に調和するようになしている。

説明のために本発明の好ましい実施例を図示し
説明したが、本発明の思想、範囲から逸脱するこ
となく種々の変化、改良を加えることも可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明のスライバーハイパイル編機に関
し、第１図は概略図で、12ヘツドのスライバーハ
イパイル丸編機及びその電子制御装置を示す。第
２図は概略ブロツクダイアグラムで、編機の各ス
ライバー供給機構のスライバー供給ロールの供給
割合を制御するカード供給割合論理回路を機能的
に示す。第３図は部分概略斜視図で、スライバー
供給機構の一対のスライバー供給ロールの駆動手
段ステツピングモータを示す。 Ｃはスライバー供給カード装置（カード）、Ｆ
１―Ｆ１２は供給ステーシヨン、Ｍはスライバー
ハイパイル編機（編機）、Ｓ１―Ｓ１２は選針機
構、Ｙ１―Ｙ４は糸供給装置、１０はドツフア、
１２は主シリンダ、１４及び１６はスライバー供
給ロール、２０は駆動手段（ステツピングモー
タ）、３０はメモリ（主メモリ）、４０はカード供
給割合論理回路、５０は計数器（データ計算手
段）、５２は乗算器（データ計算手段）、５４は除
算器（データ計算手段）、５６は割合乗算器又は
デイケード割合乗算器（データ計算手段）、５８
は割合乗算器（データ計算手段）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 独立した針を装備したニードルシリンダ、該
   ニードルシリンダの回りに配設した多数のスライ
   バー供給カード装置Ｃ、各スライバー供給カード
   装置Ｃに連結され選定された割合で前記針へスラ
   イバーを送給する多数の可変送度の駆動手段２
   ０、各スライバー供給カード装置Ｃの前に設けら
   れた選針機構Ｓ１―Ｓ１２、及び選針機構Ｓ１―
   Ｓ１２を制御するために、選針の模様のデータを
   デイジタル形式で記憶するためのメモリ３０と、
   メモリ３０と各可変速度の駆動手段２０との間に
   設けたカード供給割合論理回路４０とを含んだ電
   子制御装置を有するスライバーハイパイル編機Ｍ
   において、 メモリ３０が、選針の模様のデータに含まれた
   個々のニードルクリヤー及びニードルウエルトの
   指示を２値信号として記憶すること、各カード供
   給割合論理回路４０が、データ計算手段を含み、
   各選針機構Ｓ１―Ｓ１２においてスライバーを受
   け取るように選定された針の数に比例して該針へ
   のスライバー供給割合を調整するために、前記
   個々のニードルクリヤー及びニードルウエルトの
   指示を２進化10進数として用いて、各可変速度の
   駆動手段２０の速度を計算しかつ制御するように
   作動すること、及びそれによつて、各スライバー
   供給カード装置Ｃへのスライバー供給量が、予め
   決められた選針の模様のデータに従つた該針のス
   ライバー必要量と等しくなるようにすることを特
   徴としたスライバーハイパイル編機。 ２ 各スライバー供給カード装置Ｃが、スライバ
   ーを針に供給するための回転可能なドツフア１
   ０、主シリンダ１２及びスライバーを主シリンダ
   １２に移送するための１対のスライバー供給ロー
   ル１４，１６を有し、各可変速度の駆動手段２０
   が、各スライバー供給カード装置Ｃのスライバー
   供給ロール１４，１６を駆動すべく連結されたス
   テツピングモータであることを特徴とした特許請
   求の範囲第１項記載のスライバーハイパイル編
   機。 ３ 針及びスライバー供給カード装置Ｃが、相対
   的に回転することができること、及びデータ計算
   手段が、スライバーを受け取るように選定された
   針、ニードルシリンダの相対的な回転速度及び生
   地の所望のパイル密度に従つて、可変速度の駆動
   手段２０の速度を制御するために作動する第２の
   割合乗算器５８を含むことを特徴とした特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載のスライバーハイパ
   イル編機。 ４ 独立した針を装備したニードルシリンダ、該
   ニードルシリンダの回りに配設した多数のスライ
   バー供給カード装置Ｃ、各スライバー供給カード
   装置Ｃに連結され選定された割合で前記針へスラ
   イバーを送給する多数の可変速度の駆動手段２
   ０、各スライバー供給カード装置Ｃの前に設けら
   れた選針機構Ｓ１―Ｓ１２、及び選針機構Ｓ１―
   Ｓ１２を制御するために、選針の模様のデータを
   デイジタル形式で記憶するためのメモリ３０と、
   メモリ３０と各可変速度の駆動手段２０との間に
   設けたカード供給割合論理回路４０とを含んだ電
   子制御装置を有するスライバーハイパイル編機Ｍ
   を使用して、スライバーハイパイル生地を製造す
   るに際して、 針が、選定されたスライバー供給カード装置Ｃ
   からスライバーを受け取るために、予め決められ
   た選針の模様に従つて選定されること、選針の模
   様のデータが、メモリ３０から各カード供給割合
   論理回路４０に移送されること、カード供給割合
   論理回路４０のデータ計算手段が、移送されたデ
   ータに従つて、針に対する各スライバー供給カー
   ド装置Ｃのスライバー供給量を計算しかつ制御す
   ること、及びそれによつて、針へのスライバー供
   給割合が、選定された針の数に比例して変化し、
   選定された針のスライバー必要量と等しくなるよ
   うにすることを特徴としたスライバーハイパイル
   編機へのスライバー供給方法。