JPS6270730A - 張り剛性測定方法 - Google Patents
張り剛性測定方法Info
- Publication number
- JPS6270730A JPS6270730A JP21081185A JP21081185A JPS6270730A JP S6270730 A JPS6270730 A JP S6270730A JP 21081185 A JP21081185 A JP 21081185A JP 21081185 A JP21081185 A JP 21081185A JP S6270730 A JPS6270730 A JP S6270730A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- measured
- display
- article
- deflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、張り岡ＩＩ性測定方法に関し、特に、張り１
ζり性測定の際の初期設定が正確に、しかも容易にでき
るようにして、張り剛性のＮｔｌ＋定が正確に行乙ｙれ
るようにする方法に関する。
ζり性測定の際の初期設定が正確に、しかも容易にでき
るようにして、張り剛性のＮｔｌ＋定が正確に行乙ｙれ
るようにする方法に関する。
自動車の車体を構成しているパネルの張り剛性、つまり
、押圧力に対するパネルの強さを定量的に測定するため
、第６図の如く、荷重計と撓み計とを備えた張り剛性測
定へ・ソド２を移動治具１の先端に取り付け、その張り
剛性測定へ・ソド２（こよって被測定物たるパネル２７
に予め決められた荷重を加え、そのときのパネル２７の
撓み量を計測して張り剛性を定量化している。第６図中
、２６むまスタンドで、フロアに回転自在に支持されて
おり、移動治具１はスタンド２６上で上下動自在とされ
ている。上述の測定方法では、へ・７ド２のノマネＪし
２７に対する押圧部２８がパネル２７に荷重ゼロで接触
した状態で、荷重計および撓み計をゼロリセットして初
期設定し、その後予め決められた荷重を荷重計を見なが
らパネル２７に加えて、そのときのパネル２７の撓み量
を撓み計によって読み取るものである。
、押圧力に対するパネルの強さを定量的に測定するため
、第６図の如く、荷重計と撓み計とを備えた張り剛性測
定へ・ソド２を移動治具１の先端に取り付け、その張り
剛性測定へ・ソド２（こよって被測定物たるパネル２７
に予め決められた荷重を加え、そのときのパネル２７の
撓み量を計測して張り剛性を定量化している。第６図中
、２６むまスタンドで、フロアに回転自在に支持されて
おり、移動治具１はスタンド２６上で上下動自在とされ
ている。上述の測定方法では、へ・７ド２のノマネＪし
２７に対する押圧部２８がパネル２７に荷重ゼロで接触
した状態で、荷重計および撓み計をゼロリセットして初
期設定し、その後予め決められた荷重を荷重計を見なが
らパネル２７に加えて、そのときのパネル２７の撓み量
を撓み計によって読み取るものである。
しかし、上記初期設定において、張り剛性測定ヘッドの
押圧部を荷重ゼロでパネルに接触させるのは非常に困難
な作業である。すなわち、押圧部をパネル面に確実に接
触させようとすると、ある程度の荷重が加わってしまい
易く、逆に荷重ゼロを達成しようとすると、押圧部がパ
ネル面に接触しない状態になり易い。そのため、予め決
められた荷重が正確に加えられなかったり、撓み量の計
測が正確に行われず、結果的に張り剛性の測定が正確に
行われないことになる。
押圧部を荷重ゼロでパネルに接触させるのは非常に困難
な作業である。すなわち、押圧部をパネル面に確実に接
触させようとすると、ある程度の荷重が加わってしまい
易く、逆に荷重ゼロを達成しようとすると、押圧部がパ
ネル面に接触しない状態になり易い。そのため、予め決
められた荷重が正確に加えられなかったり、撓み量の計
測が正確に行われず、結果的に張り剛性の測定が正確に
行われないことになる。
従って、本発明の目的は、張り剛性測定の際の初期設定
が正確に、しかも容易にできるようにして、張り剛性の
測定が正確に行われるようにすることにある。
が正確に、しかも容易にできるようにして、張り剛性の
測定が正確に行われるようにすることにある。
そこで本発明は、予め決められた荷重を加えられて撓ん
でいる被測定物がその荷重を除去したとき、その弾性力
によって復元する復元量を測定して撓み量を測定するこ
とを特徴とする。
でいる被測定物がその荷重を除去したとき、その弾性力
によって復元する復元量を測定して撓み量を測定するこ
とを特徴とする。
具体的には、本発明は、荷重計と撓み計とを一体に備え
た張り剛性測定ヘッドを用いて行われる張り剛性測定方
法であって、荷重計の表示をゼロリセットするステップ
と、被測定物のある位置に対して予め決められた荷重を
加えて被測定物を撓ませるとともに、撓み計の表示をゼ
ロリセットするステップと、荷重を除去するとともに、
撓み計の表示を読み取るステップとを有する。
た張り剛性測定ヘッドを用いて行われる張り剛性測定方
法であって、荷重計の表示をゼロリセットするステップ
と、被測定物のある位置に対して予め決められた荷重を
加えて被測定物を撓ませるとともに、撓み計の表示をゼ
ロリセットするステップと、荷重を除去するとともに、
撓み計の表示を読み取るステップとを有する。
（作用〕
その結果、張り剛性測定ヘッドの押圧部の被測定物への
接触の瞬間を一切気にすることなく、予めゼロリセット
された荷重計を用いて、初めから予め決められた荷重を
被測定物に加え、この状態で撓み計をゼロリセットする
ことによって初期設定が行われる。その後、荷重を除去
すると、被測定物の撓んだ部分が元の状態に復元するが
、その復元量が撓み計によって測定される。被測定物の
弾性限度内ならば、復元量と撓み量とは等しく、上述の
如く復元量を測定することによって、撓み量を正確に測
定することができる。
接触の瞬間を一切気にすることなく、予めゼロリセット
された荷重計を用いて、初めから予め決められた荷重を
被測定物に加え、この状態で撓み計をゼロリセットする
ことによって初期設定が行われる。その後、荷重を除去
すると、被測定物の撓んだ部分が元の状態に復元するが
、その復元量が撓み計によって測定される。被測定物の
弾性限度内ならば、復元量と撓み量とは等しく、上述の
如く復元量を測定することによって、撓み量を正確に測
定することができる。
以下、本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図〜第３図は、本発明の一実施例を示し、第１図は
ブロック図、第２図は張り剛性測定ヘッドの正面図、第
３図は第２図と同様の側面図である。
ブロック図、第２図は張り剛性測定ヘッドの正面図、第
３図は第２図と同様の側面図である。
第２図および第３図において、２は張り剛性測定ヘッド
であり、これは、第６図に示した従来の場合と同様、移
動治具ｌの先端に取り付けられている。張り剛性測定ヘ
ッド２は、固定治具３と移動ステージ４とから成り、固
定治具３によって上述の移動治具１に固定され、移動ス
テージ４は、固定治具３に対して移動可能に取り付けら
れている。すなわち、移動ステージ４は、一対の固定部
５、ステージ部６、ハンドル８を有し、一対の固定部５
は、幾つかのビス７によって固定治具３の両側方に固着
され、ステージ＠Ｔ！６は、一対の固定部５の間に上下
方向に摺動自在に挟持されている。
であり、これは、第６図に示した従来の場合と同様、移
動治具ｌの先端に取り付けられている。張り剛性測定ヘ
ッド２は、固定治具３と移動ステージ４とから成り、固
定治具３によって上述の移動治具１に固定され、移動ス
テージ４は、固定治具３に対して移動可能に取り付けら
れている。すなわち、移動ステージ４は、一対の固定部
５、ステージ部６、ハンドル８を有し、一対の固定部５
は、幾つかのビス７によって固定治具３の両側方に固着
され、ステージ＠Ｔ！６は、一対の固定部５の間に上下
方向に摺動自在に挟持されている。
また、ハンドル８は、固定治具３の上方に突設されてお
り、ハンドル８の回転軸９は、固定治具３の移動ステー
ジ４側面に沿って延び、軸受１０．１１．１２によって
固定冶具３上に回転自在に支持されている。回転軸９に
は、ネジがきられていて、ステージ部６に螺合し、ハン
ドル８を回転操作することによって、移動ステージ４の
ステージ部６を上下に移動させるようになっている。
り、ハンドル８の回転軸９は、固定治具３の移動ステー
ジ４側面に沿って延び、軸受１０．１１．１２によって
固定冶具３上に回転自在に支持されている。回転軸９に
は、ネジがきられていて、ステージ部６に螺合し、ハン
ドル８を回転操作することによって、移動ステージ４の
ステージ部６を上下に移動させるようになっている。
移動ステージ４の固定部５とステージ部６との間には、
撓み計を成すマグネスケール１５が配設されており、固
定部５の上下方向に目盛スケール１３が配設され、ステ
ージ部６の目盛スケール１３と対向する位置に読取ヘッ
ド１４が取り付けられている。
撓み計を成すマグネスケール１５が配設されており、固
定部５の上下方向に目盛スケール１３が配設され、ステ
ージ部６の目盛スケール１３と対向する位置に読取ヘッ
ド１４が取り付けられている。
さらに、移動ステージ４のステージ部６の下端には、被
測定物に対する押圧部２８が設けられている。押圧部２
８は、途中に荷重計１８を挟んで下方に延びるロッド１
６．１７から成り、下方のロッド１７の下端には、被測
定物との当接部１９が形成されている。２２は荷重計１
８からの電気信号を取り出すリード線である。
測定物に対する押圧部２８が設けられている。押圧部２
８は、途中に荷重計１８を挟んで下方に延びるロッド１
６．１７から成り、下方のロッド１７の下端には、被測
定物との当接部１９が形成されている。２２は荷重計１
８からの電気信号を取り出すリード線である。
移動ステージ４のステージ部６には、二つの表示計２０
．２１が設けられており、表示計２０は、荷重計１８か
らの信号を取り込んで、被測定物に加えられる荷重を表
示するものであり、表示計２１は、マグネスケール１５
の読取ヘッド１４からの信号を取り込んで、被測定物の
撓み量を表示するものである。なお、各表示計２０．２
１には、第１図に示すように、アンプ２３、Ｄ／Ａ変換
器２４が内蔵されている。
．２１が設けられており、表示計２０は、荷重計１８か
らの信号を取り込んで、被測定物に加えられる荷重を表
示するものであり、表示計２１は、マグネスケール１５
の読取ヘッド１４からの信号を取り込んで、被測定物の
撓み量を表示するものである。なお、各表示計２０．２
１には、第１図に示すように、アンプ２３、Ｄ／Ａ変換
器２４が内蔵されている。
以上述べた張り剛性測定ヘッド２の押圧部２８の当接部
１９が被測定物に当接するように移動治具１を移動させ
、当接部１９が被測定物に当接したところで、ハンドル
８を操作して、押圧部２８によって被測定物に荷重を加
えて撓ませる。そのときの荷重は荷重計１８によって検
出されて表示計２０に表示され、撓み量はマグネスケー
ル１５によって検出されて表示計２１に表示される。
１９が被測定物に当接するように移動治具１を移動させ
、当接部１９が被測定物に当接したところで、ハンドル
８を操作して、押圧部２８によって被測定物に荷重を加
えて撓ませる。そのときの荷重は荷重計１８によって検
出されて表示計２０に表示され、撓み量はマグネスケー
ル１５によって検出されて表示計２１に表示される。
荷重計１８およびマグネスケール１５で検出された荷重
および撓み量は、上述のように、各表示計２０．２１で
表示されるとともに、第１図に示すように、Ｘ−Ｙレコ
ーダ２５によっても記録されるように接続されている。
および撓み量は、上述のように、各表示計２０．２１で
表示されるとともに、第１図に示すように、Ｘ−Ｙレコ
ーダ２５によっても記録されるように接続されている。
以上の張り剛性測定ヘッド２を用いである被測定物の張
り剛性測定は、次のように行われる。
り剛性測定は、次のように行われる。
初めに、ヘッド２の押圧部２８を被測定物に当接させる
前に荷重計１８の表示計２０の表示をゼロリセットする
。次に、押圧部２８の当接部１９を被測定物に当接させ
て、ハンドル８を操作し、そこに荷重を加える。そして
、表示計２０を見ながら、荷重が予め決められた値とな
るように、ハンドル８の操作によって調整する。荷重が
予めきめられた値となったところで、ハンドル８の操作
を止め、撓み量を示す表示計２１の表示をゼロリセット
する。これによって、初期設定が完了する。
前に荷重計１８の表示計２０の表示をゼロリセットする
。次に、押圧部２８の当接部１９を被測定物に当接させ
て、ハンドル８を操作し、そこに荷重を加える。そして
、表示計２０を見ながら、荷重が予め決められた値とな
るように、ハンドル８の操作によって調整する。荷重が
予めきめられた値となったところで、ハンドル８の操作
を止め、撓み量を示す表示計２１の表示をゼロリセット
する。これによって、初期設定が完了する。
後は、再びハンドル８を操作して被測定物に加えられて
いた荷重を除去し、荷重の除去が完了したときの表示計
２１の表示を読み取る。
いた荷重を除去し、荷重の除去が完了したときの表示計
２１の表示を読み取る。
第５図は、被測定物２７に荷重Ｐを加えたときの撓み量
Δβを示しており、上述の張り剛性測定方法では、初め
に予め決められた荷重を被測定物２７に加えて破線の如
く被測定物２７を撓ませ、その後、被測定物２７に加え
られていた荷重を除去すると、被測定物２７は再び実戦
で示す元の状態に復元する。従って、上述の如く、被測
定物２７を撓ませた状態で撓み量の表示をゼロリセット
し、荷重が除去されたときに表示された撓み量を読み取
ることによって、撓み量Δβを正確に測定できる。
Δβを示しており、上述の張り剛性測定方法では、初め
に予め決められた荷重を被測定物２７に加えて破線の如
く被測定物２７を撓ませ、その後、被測定物２７に加え
られていた荷重を除去すると、被測定物２７は再び実戦
で示す元の状態に復元する。従って、上述の如く、被測
定物２７を撓ませた状態で撓み量の表示をゼロリセット
し、荷重が除去されたときに表示された撓み量を読み取
ることによって、撓み量Δβを正確に測定できる。
第４図は、Ｘ−Ｙレコーダ２５に記録された荷重と撓み
量とを示しており、荷重ゼロのときの撓み量Δβから被
測定物２７に予め決められた荷重を加えた際の撓み量の
データを得ることができる。
量とを示しており、荷重ゼロのときの撓み量Δβから被
測定物２７に予め決められた荷重を加えた際の撓み量の
データを得ることができる。
荷重ゼロのときの撓み量は、表示計２０の表示がゼロに
戻った瞬間の表示計２１の表示によって容易に得られ、
Ｘ−Ｙレコーダ２５の記録を見ることによっても得られ
る。
戻った瞬間の表示計２１の表示によって容易に得られ、
Ｘ−Ｙレコーダ２５の記録を見ることによっても得られ
る。
以上のように本発明によれば、予め決められた荷重を加
えられて撓んでいる被測定物がその荷重を除去したとき
、その弾性力によって復元する復元量を測定して撓み量
を測定するので、張り剛性測定ヘッドの押圧部の被測定
物への接触の瞬間を一切気にすることなく、予めゼロリ
セットされた荷重計を用いて、初めから予め決められた
荷重を被測定物に加え、この状態で撓み計をゼロリセッ
トすることによって初期設定を行うことができ、張り剛
性測定の際の初期設定が正確に、しかも容易にできる。
えられて撓んでいる被測定物がその荷重を除去したとき
、その弾性力によって復元する復元量を測定して撓み量
を測定するので、張り剛性測定ヘッドの押圧部の被測定
物への接触の瞬間を一切気にすることなく、予めゼロリ
セットされた荷重計を用いて、初めから予め決められた
荷重を被測定物に加え、この状態で撓み計をゼロリセッ
トすることによって初期設定を行うことができ、張り剛
性測定の際の初期設定が正確に、しかも容易にできる。
従って、張り剛性の測定を正確に行うことができる。
しかも、被測定物への最大荷重は初期設定の際に加えら
れるため、不用意に荷重を加え過ぎて荷重計を破壊する
事態を絶無とすることができる。
れるため、不用意に荷重を加え過ぎて荷重計を破壊する
事態を絶無とすることができる。
つまり、荷重を次第に大きくして張り剛性測定を行う従
来方法の場合、測定が完了するまで、注意力を持続して
荷重を調整しないと荷重を加え過ぎてしまうことがある
が、初めに加えた荷重を次第に小さくする本発明方法の
場合には、荷重の大きさの調整は測定初期のみであるの
で、注意力を集中し易く、荷重を加え過ぎてしまうこと
は殆どない。また、測定開始後は荷重を小さくするのみ
であるので、注意力を持続しな（でも良く、作業者の疲
労を軽減することができる効果も奏する。
来方法の場合、測定が完了するまで、注意力を持続して
荷重を調整しないと荷重を加え過ぎてしまうことがある
が、初めに加えた荷重を次第に小さくする本発明方法の
場合には、荷重の大きさの調整は測定初期のみであるの
で、注意力を集中し易く、荷重を加え過ぎてしまうこと
は殆どない。また、測定開始後は荷重を小さくするのみ
であるので、注意力を持続しな（でも良く、作業者の疲
労を軽減することができる効果も奏する。
第１図〜第３図は、本発明の一実施例を示し、第１図は
ブロック図、第２図は張り剛性測定へ、７ドの正面図、
第３図は第２図と同様の側面図である。また、第４図は
、上記実施例における荷重に対する撓み量の変化を示す
グラフ、第５図は、被測定物が撓んだ状態を説明する図
である。さらに、第６図は、本発明の詳細な説明図であ
る。 １−・・−・移動治具 ２−・・−・張り剛性測定ヘッド １５・−・−マグネスケール（撓み計）１８−・−荷重
計 ２５−−−−−−Ｘ −Ｙレコーダ ２７・−・−・パネル（被測定物） ２８−・−−−−一押圧部
ブロック図、第２図は張り剛性測定へ、７ドの正面図、
第３図は第２図と同様の側面図である。また、第４図は
、上記実施例における荷重に対する撓み量の変化を示す
グラフ、第５図は、被測定物が撓んだ状態を説明する図
である。さらに、第６図は、本発明の詳細な説明図であ
る。 １−・・−・移動治具 ２−・・−・張り剛性測定ヘッド １５・−・−マグネスケール（撓み計）１８−・−荷重
計 ２５−−−−−−Ｘ −Ｙレコーダ ２７・−・−・パネル（被測定物） ２８−・−−−−一押圧部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、荷重計と撓み計とを一体に備えた張り剛性測定ヘッ
ドを用いて行われる張り剛性測定方法であって、 荷重計の表示をゼロリセットするステップと、被測定物
のある位置に対して予め決められた荷重を加えて被測定
物を撓ませるとともに、撓み計の表示をゼロリセットす
るステップと、 前記荷重を除去するとともに、撓み計の表示を読み取る
ステップと、 を有する張り剛性測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21081185A JPS6270730A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 張り剛性測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21081185A JPS6270730A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 張り剛性測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270730A true JPS6270730A (ja) | 1987-04-01 |
Family
ID=16595520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21081185A Pending JPS6270730A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 張り剛性測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270730A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009115775A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-28 | Jfe Steel Corp | 張り剛性測定用圧子、張り剛性測定方法および装置 |
| WO2014069518A1 (ja) | 2012-11-05 | 2014-05-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 自動車用部品の外板パネルの動的張り剛性の測定方法および測定装置 |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP21081185A patent/JPS6270730A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009115775A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-28 | Jfe Steel Corp | 張り剛性測定用圧子、張り剛性測定方法および装置 |
| WO2014069518A1 (ja) | 2012-11-05 | 2014-05-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 自動車用部品の外板パネルの動的張り剛性の測定方法および測定装置 |
| US9709473B2 (en) | 2012-11-05 | 2017-07-18 | JFS Steel Corporation | Method and apparatus for measuring dynamic panel stiffness of outer panel for automobile parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6270730A (ja) | 張り剛性測定方法 | |
| JP3598151B2 (ja) | 当接型測定器 | |
| US6430520B1 (en) | Dynamic friction measurement apparatus and method | |
| JP3124659B2 (ja) | 平面度測定装置の較正方法 | |
| JPH07113603A (ja) | 内側測定装置 | |
| JP2005127717A (ja) | 触感計 | |
| JP2768773B2 (ja) | 硬度測定装置 | |
| JPH0334678Y2 (ja) | ||
| JP3243524B2 (ja) | 変位量計測装置及び落下式衝撃試験装置の変位量計測装置 | |
| JPH05802Y2 (ja) | ||
| JPS6315139A (ja) | ひつかき硬さ試験装置 | |
| JP2829984B2 (ja) | 超微小硬度計 | |
| JP3053456U (ja) | 軟弱測定対象の寸法計測装置 | |
| JPH0599820A (ja) | 微小長試料引張試験方法 | |
| JPH0339613A (ja) | トロリ線摩耗検測器 | |
| JPH073955U (ja) | ロールプロフィール測定装置 | |
| JPS59114436A (ja) | 薄膜曲げ強度測定装置 | |
| JPH0625723B2 (ja) | 硬度計 | |
| JPS6063444A (ja) | 引張試験装置 | |
| JPH0347685B2 (ja) | ||
| JPH0617064Y2 (ja) | 硬度計の変位校正機構 | |
| JPH06105215B2 (ja) | 押込み硬さ試験方法 | |
| JPH0340347B2 (ja) | ||
| JPH0334677Y2 (ja) | ||
| JPH0436434Y2 (ja) |