JPH0340347B2 - - Google Patents
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- JPH0340347B2 JPH0340347B2 JP56155480A JP15548081A JPH0340347B2 JP H0340347 B2 JPH0340347 B2 JP H0340347B2 JP 56155480 A JP56155480 A JP 56155480A JP 15548081 A JP15548081 A JP 15548081A JP H0340347 B2 JPH0340347 B2 JP H0340347B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
- G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
- G01N27/041—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属粉等の導電性物質を混入して導
電性を具備せしめたプラスチツクの如き比抵抗が
105〜10-2Ωcmの被測定物の弾性領域における歪
に対応した表面抵抗変化を測定する方法に関する
ものである。
電性を具備せしめたプラスチツクの如き比抵抗が
105〜10-2Ωcmの被測定物の弾性領域における歪
に対応した表面抵抗変化を測定する方法に関する
ものである。
被測定物の曲げ変形が完全弾性領域にある状態
においては、第１図に図示されるように撓み量δ
は小さいと予測されるため、従来では、このよう
な被測定物の歪に対応した表面抵抗変化を測定す
る場合に、触針を被測定物の表面に衝接させてい
た。しかるに、被測定物が僅かに曲げ変形しても
触針が同被測定物の曲げ変形とは無関係に固定し
ているため、触針の針圧が変動し、触針先端と被
測定物表面間に接触抵抗変化等の外乱現象が生
じ、正確な被測定物の表面抵抗変化を測定するこ
とができなかつた。
においては、第１図に図示されるように撓み量δ
は小さいと予測されるため、従来では、このよう
な被測定物の歪に対応した表面抵抗変化を測定す
る場合に、触針を被測定物の表面に衝接させてい
た。しかるに、被測定物が僅かに曲げ変形しても
触針が同被測定物の曲げ変形とは無関係に固定し
ているため、触針の針圧が変動し、触針先端と被
測定物表面間に接触抵抗変化等の外乱現象が生
じ、正確な被測定物の表面抵抗変化を測定するこ
とができなかつた。
本発明は、このような難点を克服した表面抵抗
測定方法の改良に係わり、被測定物に曲げモーメ
ントを加えることにより同被測定物の長手方向に
沿つて生じた歪に対応する同被測定物の長手方向
表面抵抗変化を測定するに際し、前記被測定物の
表面に長手方向に沿い所定の間隔を存して四本の
触針の先端を衝接させ、前記触針のうちの少なく
とも被測定物の曲げ変形が大きい部分に接する触
針の先端を、前記被測定物の表面に、ウエイトバ
ランスにて同被測定物の曲げ変形に追従して略一
定の針圧を保つように衝接させ、前記触針のうち
の外側の一対の触針に定電流を流すとともに、内
側の一対の触針間の電圧を測定することにより、
前記被測定物の表面抵抗変化を測定することを特
徴とするものである。
測定方法の改良に係わり、被測定物に曲げモーメ
ントを加えることにより同被測定物の長手方向に
沿つて生じた歪に対応する同被測定物の長手方向
表面抵抗変化を測定するに際し、前記被測定物の
表面に長手方向に沿い所定の間隔を存して四本の
触針の先端を衝接させ、前記触針のうちの少なく
とも被測定物の曲げ変形が大きい部分に接する触
針の先端を、前記被測定物の表面に、ウエイトバ
ランスにて同被測定物の曲げ変形に追従して略一
定の針圧を保つように衝接させ、前記触針のうち
の外側の一対の触針に定電流を流すとともに、内
側の一対の触針間の電圧を測定することにより、
前記被測定物の表面抵抗変化を測定することを特
徴とするものである。
そのため、被測定物の曲げ変形とは無関係に触
針が被測定物表面に一定の針圧で衝接し、同触針
先端と被測定物表面との接触抵抗が一定となり、
被測定物の曲げ変形に対応した表面抵抗変化が正
確に測定される。
針が被測定物表面に一定の針圧で衝接し、同触針
先端と被測定物表面との接触抵抗が一定となり、
被測定物の曲げ変形に対応した表面抵抗変化が正
確に測定される。
以下本発明の一実施例を遂行するに必要な表面
抵抗測定装置１を第２図ないし第４図ついて説明
する。
抵抗測定装置１を第２図ないし第４図ついて説明
する。
表面抵抗測定装置１では、基台２の４隅に支柱
３が垂直に立設され、ナツト４にて同支柱３の下
端は基台２に一体に固着され、同支柱３の上端に
受板５がナツト６にて一体に固着されている。
３が垂直に立設され、ナツト４にて同支柱３の下
端は基台２に一体に固着され、同支柱３の上端に
受板５がナツト６にて一体に固着されている。
また前記４本の支柱３の内、後方の２本の支柱
（第２図で右側）３ｒのいずれか一方または両方
にガイドスリーブ７が上下に昇降自在に嵌合さ
れ、締付けボルト８にて同ガイドスリーブ７は上
下の所定位置に適宜固定されるようになつてい
る。
（第２図で右側）３ｒのいずれか一方または両方
にガイドスリーブ７が上下に昇降自在に嵌合さ
れ、締付けボルト８にて同ガイドスリーブ７は上
下の所定位置に適宜固定されるようになつてい
る。
さらに前記ガイドスリーブ７の上端に逆Ｕ字状
ブラケツト９が一体に装着され、同ブラケツト９
の両側部に亘つてナイフエツジ１０が一体に固着
されている。
ブラケツト９が一体に装着され、同ブラケツト９
の両側部に亘つてナイフエツジ１０が一体に固着
されている。
さらにまた前記ナイフエツジ１０に傾動支持さ
れる受片１１にアーム１２が螺子１３にて固着さ
れ、同アーム１２の後部にバランスウエイト１４
が嵌装され、固定螺子１５にて所定位置に固定さ
れるようになつている。
れる受片１１にアーム１２が螺子１３にて固着さ
れ、同アーム１２の後部にバランスウエイト１４
が嵌装され、固定螺子１５にて所定位置に固定さ
れるようになつている。
しかして前記ガイドスリーブ７にストツパー１
６が固着され、ストツパー１６に設けられた矩形
孔１７に前記アーム１２が遊嵌されており、同矩
形孔１７に同アーム１２が係合されることによ
り、同アーム１２の傾動範囲が制限されアーム先
端部１８〜２１の破損防止になつている。
６が固着され、ストツパー１６に設けられた矩形
孔１７に前記アーム１２が遊嵌されており、同矩
形孔１７に同アーム１２が係合されることによ
り、同アーム１２の傾動範囲が制限されアーム先
端部１８〜２１の破損防止になつている。
そして前記アーム１２の先端に左右巾方向（第
３図参照）に亘り一定の間隔を存して４本の導電
性触針１８，１９，２０，２１の基端が一体に取
付けられ、同触針１８，１９，２０，２１の先端
は下方へ直角に折曲されている。
３図参照）に亘り一定の間隔を存して４本の導電
性触針１８，１９，２０，２１の基端が一体に取
付けられ、同触針１８，１９，２０，２１の先端
は下方へ直角に折曲されている。
また前記基台２の略中央上面に支台２２が据付
けられ、同支台２２に受台２３が載置され、同受
台２３の上面左右両側に設けられた凹部２４にそ
れぞれ支持ロール２５が嵌合され、同支持ロール
２５に帯状被測定物２６が載置され、同被測定物
２６の上面に加圧ロール２７を介して二又状加圧
治具２８が載置されている。
けられ、同支台２２に受台２３が載置され、同受
台２３の上面左右両側に設けられた凹部２４にそ
れぞれ支持ロール２５が嵌合され、同支持ロール
２５に帯状被測定物２６が載置され、同被測定物
２６の上面に加圧ロール２７を介して二又状加圧
治具２８が載置されている。
さらに前記二又状加圧治具２８の中央上方に加
圧治具２９，３０およびロードセル３１が順次載
置され、同ロードセル３１の上面には、受板５に
嵌着されたガイド３３に上下へ昇降自在に嵌合さ
れているピストン３２が載置され、同ピストン３
２の上端に加圧用スチールボール３５を介して加
圧片３６が載置され、同加圧片３６は受板５のブ
ラケツト３８にピン３９を介して枢着されている
加圧レバー３７に嵌着されており、同加圧レバー
３７の先端にＰなる圧下力が加えられると、帯状
被測定物２６に所要の曲げモーメントが与えられ
るようになつている。
圧治具２９，３０およびロードセル３１が順次載
置され、同ロードセル３１の上面には、受板５に
嵌着されたガイド３３に上下へ昇降自在に嵌合さ
れているピストン３２が載置され、同ピストン３
２の上端に加圧用スチールボール３５を介して加
圧片３６が載置され、同加圧片３６は受板５のブ
ラケツト３８にピン３９を介して枢着されている
加圧レバー３７に嵌着されており、同加圧レバー
３７の先端にＰなる圧下力が加えられると、帯状
被測定物２６に所要の曲げモーメントが与えられ
るようになつている。
なお３４はピストン３２の落下防止用ストツパ
ーで、４０は二又状加圧治具２８の支持コイルス
プリングである。
ーで、４０は二又状加圧治具２８の支持コイルス
プリングである。
第２図ないし第４図に図示の表面抵抗測定装置
１は、前記したように構成されているので、前記
固定螺子１５を緩めて、バランスウエイト１４を
適宜移動させ、触針１８，１９，２０，２１の先
端が被測定物２６の上面に極力少ない接触圧とな
るような位置で、前記バランスウエイト１４を固
定螺子１５で固定すれば、後記するように、帯状
被測定物２６が曲げ変形しても、この曲げ変形に
追従して前記アーム１２が僅かに傾動でき、触針
１８，１９，２０，２１の先端は帯状被測定物２
６の上面に略一定の僅かな力で衝接しうる。
１は、前記したように構成されているので、前記
固定螺子１５を緩めて、バランスウエイト１４を
適宜移動させ、触針１８，１９，２０，２１の先
端が被測定物２６の上面に極力少ない接触圧とな
るような位置で、前記バランスウエイト１４を固
定螺子１５で固定すれば、後記するように、帯状
被測定物２６が曲げ変形しても、この曲げ変形に
追従して前記アーム１２が僅かに傾動でき、触針
１８，１９，２０，２１の先端は帯状被測定物２
６の上面に略一定の僅かな力で衝接しうる。
また前記した状態において、加圧レバー３７の
先端に圧下力Ｐが加えられると、ピン３９から圧
下力Ｐの着力点迄の距離がａ、ピン３９から加圧
用スチールボール３５の中心を通る鉛直線に下し
た垂線の足の長さがｂ、１対の加圧ロール２７の
中心距離がｃ、１対の支持ロール２５の中心距離
がｌの場合には、帯状被測定物２６には、 Ｍ＝ａ／ｂＰ（ｌ−ｘ） （ただしｘは一方の支持ロール２５の中心から
の距離）なる曲げモーメントが加えられ、その最
大値は被測定物２６の中央にてMmax＝ａ／ｂＰ ｌ／２となる。
先端に圧下力Ｐが加えられると、ピン３９から圧
下力Ｐの着力点迄の距離がａ、ピン３９から加圧
用スチールボール３５の中心を通る鉛直線に下し
た垂線の足の長さがｂ、１対の加圧ロール２７の
中心距離がｃ、１対の支持ロール２５の中心距離
がｌの場合には、帯状被測定物２６には、 Ｍ＝ａ／ｂＰ（ｌ−ｘ） （ただしｘは一方の支持ロール２５の中心から
の距離）なる曲げモーメントが加えられ、その最
大値は被測定物２６の中央にてMmax＝ａ／ｂＰ ｌ／２となる。
さらに被測定物２６の横断形状が矩形でその高
さがｈ、巾がｗであれば、完全弾性領域では、被
測定物２６の長さ方向中央で上下両表面にて δnax＝al／ｂ・３／wh2Ｐ なる応力が生ずる。
さがｈ、巾がｗであれば、完全弾性領域では、被
測定物２６の長さ方向中央で上下両表面にて δnax＝al／ｂ・３／wh2Ｐ なる応力が生ずる。
このように曲げ応力が全く加えられない状態か
ら曲げ応力が加えられ、その値が漸次増大する間
に、前記外側の一対の触針１８，１９間に定電流
を加え、前記内側の一対の触針２０，２１間の電
圧の値を測定することにより、被測定物２６の真
の表面抵抗の変化を計測することができる。
ら曲げ応力が加えられ、その値が漸次増大する間
に、前記外側の一対の触針１８，１９間に定電流
を加え、前記内側の一対の触針２０，２１間の電
圧の値を測定することにより、被測定物２６の真
の表面抵抗の変化を計測することができる。
この場合、被測定物２６の長手方向中央が曲げ
変形で、下方へ変位しても、触針１８，１９，２
０，２１の先端が被測定物２６の上面にごく僅か
な接触圧で衝接しうるようになつているため、被
測定物２６の下方変位に触針１８，１９，２０，
２１の先端が追従し、略一定の接触圧を保持した
まま同触針１８，１９，２０，２１の先端は被測
定物２６の上面に衝接することができ、触針１
８，１９，２０，２１の先端と被測定物２６の表
面との接触抵抗の変化がなく、曲げによる被測定
物２６の表面抵抗の変化が正確に測定される。
変形で、下方へ変位しても、触針１８，１９，２
０，２１の先端が被測定物２６の上面にごく僅か
な接触圧で衝接しうるようになつているため、被
測定物２６の下方変位に触針１８，１９，２０，
２１の先端が追従し、略一定の接触圧を保持した
まま同触針１８，１９，２０，２１の先端は被測
定物２６の上面に衝接することができ、触針１
８，１９，２０，２１の先端と被測定物２６の表
面との接触抵抗の変化がなく、曲げによる被測定
物２６の表面抵抗の変化が正確に測定される。
第２図ないし第４図に図示の実施例では、４本
の触針１８，１９，２０，２１の相互間隔が0.5
mmと狭くかつ中心対称に曲げられる被測定物２６
の中央上面に触針１８，１９，２０，２１が衝接
されるようになつているために、たとえ、被測定
物２６の曲げ変形が比較的大きくても、触針１
８，１９，２０，２１の先端の上下方向のずれは
殆んど無視することができ、触針１８，１９，２
０，２１の先端と被測定物２６の表面との接触抵
抗に影響が全くないと見做すことができるが、第
５図に図示するように、定電流通電用触針１８，
１９を支持ロール２５の直上に位置した被測定物
２６の表面に触針１８，１９を固定した状態で衝
接させ、触針２０，２１の先端を第２図ないし第
４図に図示の実施例と同様にウエイトバランスさ
せた状態で被測定物２６の表面に衝接させてもよ
く、このような実施例では、触針２０，２１の先
端のみを被測定物２６の表面にウエイトバランス
を取つて衝接させればよいので、被測定物２６の
表面に対する触針２０，２１の先端の上下方向の
位置合せが簡単となり、測定を能率良く行なうこ
とができる。
の触針１８，１９，２０，２１の相互間隔が0.5
mmと狭くかつ中心対称に曲げられる被測定物２６
の中央上面に触針１８，１９，２０，２１が衝接
されるようになつているために、たとえ、被測定
物２６の曲げ変形が比較的大きくても、触針１
８，１９，２０，２１の先端の上下方向のずれは
殆んど無視することができ、触針１８，１９，２
０，２１の先端と被測定物２６の表面との接触抵
抗に影響が全くないと見做すことができるが、第
５図に図示するように、定電流通電用触針１８，
１９を支持ロール２５の直上に位置した被測定物
２６の表面に触針１８，１９を固定した状態で衝
接させ、触針２０，２１の先端を第２図ないし第
４図に図示の実施例と同様にウエイトバランスさ
せた状態で被測定物２６の表面に衝接させてもよ
く、このような実施例では、触針２０，２１の先
端のみを被測定物２６の表面にウエイトバランス
を取つて衝接させればよいので、被測定物２６の
表面に対する触針２０，２１の先端の上下方向の
位置合せが簡単となり、測定を能率良く行なうこ
とができる。
また第６図に図示するように加圧ロール２７を
１個にし、２個の支持ロール２５の中央に配置し
てもよく、第２図ないし第４図に図示の実施例と
同様な作用効果を奏しうる。
１個にし、２個の支持ロール２５の中央に配置し
てもよく、第２図ないし第４図に図示の実施例と
同様な作用効果を奏しうる。
さらに第２図ないし第４図に図示の実施例にお
いて、第７図に図示するように、４本の触針１
８，１９，２０，２１にそれぞれ細線４１を結着
し、同細線４１にバランスウエイト４２を摺動自
在に嵌装してもよく、このような実施例では、被
測定物２６の表面に対する個々の触針１８，１
９，２０，２１の先端の衝接力を微調整すること
ができる。
いて、第７図に図示するように、４本の触針１
８，１９，２０，２１にそれぞれ細線４１を結着
し、同細線４１にバランスウエイト４２を摺動自
在に嵌装してもよく、このような実施例では、被
測定物２６の表面に対する個々の触針１８，１
９，２０，２１の先端の衝接力を微調整すること
ができる。
さらにまた第２図ないし第４図に図示の実施例
においては、アーム１２の後方に調整用バランス
ウエイト１４を配設したが、アーム１２の前方に
調整用バランスウエイト（図示されず）を配設し
てもよい。
においては、アーム１２の後方に調整用バランス
ウエイト１４を配設したが、アーム１２の前方に
調整用バランスウエイト（図示されず）を配設し
てもよい。
以上本発明を図面に図示された実施例および図
面に図示されない実施例について詳細に説明した
が、本発明はこのような実施例に限定されること
なく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で必要に
応じて適宜自由に設計の改変を施しうるものであ
る。
面に図示されない実施例について詳細に説明した
が、本発明はこのような実施例に限定されること
なく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で必要に
応じて適宜自由に設計の改変を施しうるものであ
る。
第１図は被測定物の曲げ変形における撓み量δ
を図示した説明図、第２図は本発明の一実施例を
遂行するに必要な表面抵抗測定装置の一部縦断側
面図、第３図は第２図の−線に沿つて裁断し
た縦断正面図、第４図はその要部を図解して図示
した説明図、第５図ないし第６図は他の実施例の
要部説明図、第７図はさらに他の実施例の要部側
面図である。 １……表面抵抗測定装置、２……基台、３……
支柱、４……ナツト、５……受板、６……ナツ
ト、７……ガイドスリーブ、８……締付けボル
ト、９……逆Ｕ字状ブラケツト、１０……ナイフ
エツジ、１１……受片、１２……アーム、１３…
…螺子、１４……バランスウエイト、１５……固
定螺子、１６……ストツパー、１７……矩形孔、
１８……触針、１９……触針、２０……触針、２
１……触針、２２……支台、２３……受台、２４
……凹部、２５……支持ロール、２６……帯状被
測定物、２７……加圧ロール、２８……二又状加
圧治具、２９……加圧治具、３０……加圧治具、
３１……ロードセル、３２……ピストン、３３…
…ガイド、３４……ストツパー、３５……加圧用
スチールボール、３６……加圧片、３７……加圧
レバー、３８……ブラケツト、３９……ピン、４
０……支持コイルスプリング、４１……細線、４
２……バランスウエイト。
を図示した説明図、第２図は本発明の一実施例を
遂行するに必要な表面抵抗測定装置の一部縦断側
面図、第３図は第２図の−線に沿つて裁断し
た縦断正面図、第４図はその要部を図解して図示
した説明図、第５図ないし第６図は他の実施例の
要部説明図、第７図はさらに他の実施例の要部側
面図である。 １……表面抵抗測定装置、２……基台、３……
支柱、４……ナツト、５……受板、６……ナツ
ト、７……ガイドスリーブ、８……締付けボル
ト、９……逆Ｕ字状ブラケツト、１０……ナイフ
エツジ、１１……受片、１２……アーム、１３…
…螺子、１４……バランスウエイト、１５……固
定螺子、１６……ストツパー、１７……矩形孔、
１８……触針、１９……触針、２０……触針、２
１……触針、２２……支台、２３……受台、２４
……凹部、２５……支持ロール、２６……帯状被
測定物、２７……加圧ロール、２８……二又状加
圧治具、２９……加圧治具、３０……加圧治具、
３１……ロードセル、３２……ピストン、３３…
…ガイド、３４……ストツパー、３５……加圧用
スチールボール、３６……加圧片、３７……加圧
レバー、３８……ブラケツト、３９……ピン、４
０……支持コイルスプリング、４１……細線、４
２……バランスウエイト。
Claims (1)
- １ 被測定物に曲げモーメントを加えることによ
り同被測定物の長手方向に沿つて生じた歪に対応
する同被測定物の長手方向表面抵抗変化を測定す
るに際し、前記被測定物の表面に長手方向に沿い
所定の間隔を存して四本の触針の先端を衝接さ
せ、前記触針のうちの少なくとも被測定物の曲げ
変形が大きい部分に接する触針の先端を、前記被
測定物の表面に、ウエイトバランスにて同被測定
物の曲げ変形に追従して略一定の針圧を保つよう
に衝接させ、前記触針のうちの外側の一対の触針
に定電流を流すとともに、内側の一対の触針間の
電圧を測定することにより、前記被測定物の表面
抵抗変化を測定することを特徴とする表面抵抗測
定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15548081A JPS5855869A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 表面抵抗測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15548081A JPS5855869A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 表面抵抗測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855869A JPS5855869A (ja) | 1983-04-02 |
| JPH0340347B2 true JPH0340347B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=15606962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15548081A Granted JPS5855869A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 表面抵抗測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855869A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080081U (ja) * | 1983-11-02 | 1985-06-04 | 藤井容器工業株式会社 | 電気溶接機における溶接部冷却装置 |
| JP5150316B2 (ja) * | 2008-03-12 | 2013-02-20 | 理研計器株式会社 | エックス線分析装置用支持台 |
| KR102236995B1 (ko) * | 2020-11-12 | 2021-04-06 | 주식회사 미래기술 | 와류검사장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4322925Y1 (ja) * | 1965-08-12 | 1968-09-27 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15548081A patent/JPS5855869A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4322925Y1 (ja) * | 1965-08-12 | 1968-09-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5855869A (ja) | 1983-04-02 |
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