CN217786072U - 便携式联轴器对中快速校验仪 - Google Patents
便携式联轴器对中快速校验仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217786072U CN217786072U CN202221841799.3U CN202221841799U CN217786072U CN 217786072 U CN217786072 U CN 217786072U CN 202221841799 U CN202221841799 U CN 202221841799U CN 217786072 U CN217786072 U CN 217786072U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- measuring
- connecting end
- distance
- distance measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本申请公开了一种便携式联轴器对中快速校验仪,包括:第一支座、第二支座和测距表,第一支座和第二支座连接,测距表连接在第二支座上,其中测距表的表针处于零位时其测量头的下端面与第一支座的下表面平齐。在测量时,将第一支座的下表面与联轴器的第一连接端的外周上方接触,此时测量头与联轴器的第二连接端的外周上方接触,测距表可以根据测量头的伸缩量显示第二连接端相对于第一连接端的高度差值。由于在测量时,只需将第一支座放置在联轴器的第一连接端上即可使得测距表进行测量作业,无需复杂的前期准备作业,而且工人可独立完成联轴器的对中校验工作,因此操作方便、校验效率较高。
Description
技术领域
本申请涉及校验装置技术领域,特别涉及一种便携式联轴器对中快速校验仪。
背景技术
联轴器对中不良会使得两根连接轴的轴线未处于同一条直线上,从而导致设备运行时出现振动的问题。当设备出现振动增加的情况时,为确认是否是因为联轴器对中不良所导致的,则需要对联轴器进行对中校验。
目前联轴器的对中校验,需要专业的钳工进行校验,且在校验之前需要准备较多的工作,还需要多人配合作业,不但校验效率低,而且校验人工成本较高。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种便携式联轴器对中快速校验仪,能够有效提高联轴器对中校验的便捷性。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种便携式联轴器对中快速校验仪,包括:第一支座、第二支座和测距表,第一支座和第二支座连接,测距表连接在第二支座上,测距表的表针处于零位时其测量头的下端面与第一支座的下表面平齐,第一支座的下表面与联轴器的第一连接端的外周上方接触时,测量头与联轴器的第二连接端的外周上方接触,测距表用于根据测量头的伸缩量显示第二连接端相对于第一连接端的高度差值。
在一些实施例中,第一支座和第二支座通过导向杆连接,第一支座和/或第二支座沿导向杆的轴线方向滑动连接在导向杆上。
在一些实施例中,还包括调距螺杆,调距螺杆与导向杆的轴线相互平行,调距螺杆与第一支座和第二支座螺纹连接,调距螺杆用以调整第一支座和第二支座的间距。
在一些实施例中,调距螺杆的一端设有手柄。
在一些实施例中,测距表为百分表或千分表。
在一些实施例中,还包括与测量头固定连接的测量压片,测量压片向外伸出于第二支座,测量压片用于控制测量头与第二连接端接触。
在一些实施例中,第一支座底部设有用于吸附在第一连接端的磁铁。
与现有技术相比,上述技术方案具有以下优点:
本申请所提供的一种便携式联轴器对中快速校验仪,包括:第一支座、第二支座和测距表,第一支座和第二支座连接,测距表连接在第二支座上,其中测距表的表针处于零位时其测量头的下端面与第一支座的下表面平齐。在测量时,将第一支座的下表面与联轴器的第一连接端的外周上方接触,此时测量头与联轴器的第二连接端的外周上方接触,测距表可以根据测量头的伸缩量显示第二连接端相对于第一连接端的高度差值。由于在测量时,只需将第一支座放置在联轴器的第一连接端上即可使得测距表进行测量作业,无需复杂的前期准备作业,而且工人可独立完成联轴器的对中校验工作,因此操作方便、校验效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种便携式联轴器对中快速校验仪的主视图;
图2为本申请一种具体实施方式所提供的一种便携式联轴器对中快速校验仪的立体结构示意图。
附图标记如下:
1为第一支座,2为第二支座,3为测距表,4为调距螺杆,5为手柄,6为测量压片,7为第一连接端,8为第二连接端,9为导向杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参考图1和图2,图1为本申请一种具体实施方式所提供的一种便携式联轴器对中快速校验仪的主视图;图2为本申请一种具体实施方式所提供的一种便携式联轴器对中快速校验仪的立体结构示意图。
本申请实施例所提供的一种便携式联轴器对中快速校验仪,包括:第一支座1、第二支座2和测距表3,第一支座1和第二支座2连接,测距表3连接在第二支座2上,测距表3可以为百分表或千分表,测距表3通常包括表盘、表针、测量杆和套筒,测量杆可以相对套筒轴向移动,套筒固定在第二支座2上,其中测距表3的表针处于零位时其测量头的下端面与第一支座1的下表面平齐,即第一支座1的下表面为测量基准面。在测量时,将第一支座1的下表面与联轴器的第一连接端7的外周上方接触,此时测量头与联轴器的第二连接端8的外周上方接触,测距表3可以根据测量头的伸缩量显示第二连接端8相对于第一连接端7的高度差值,例如第二连接端8相对于第一连接端7在高度方向上较低,则测距表3上的表针逆时针转动;第二连接端8相对于第一连接端7在高度方向上较高时,则测距表3上的表针顺时针转动,通过读取表盘上的读数即可获知联轴器的第一连接端7和第二连接端8在高度方向上的相对位置。由于在测量时,只需将第一支座1放置在联轴器的第一连接端7上即可使得测距表3进行测量作业,无需复杂的前期准备作业,而且工人可独立完成联轴器的对中校验工作,因此操作方便、校验效率较高。
需要说明的是,在未测量时,测距表3的测量头在自然状态下是低于第一支座1的下表面的,但是此位置并非是测距表3的零位,如此设置的目的是,一方面是为了在零位时,测量头具有一定的压缩量,以便于第二连接端8高于第一连接端7时,测量头能够与第二连接端8紧密接触,另一方面是为了便于测量第二连接端8低于第一连接端7的情况。
由于联轴器不对中的原因除了第一连接端7和第二连接端8的高度差之外,还存在第一连接端7和第二连接端8的前后位置差,所以在测量时,可以将联轴器依次转动90度三次,并依次记录测距表3的读数,取四次测量数据的平均值作为联轴器不对中的最终数据,将该最终数据对照联轴器对中标准,即可快速判断联轴器是否存在对中不良的故障,以及故障的严重程度。
在一些实施例中,第一支座1和第二支座2通过导向杆9连接,其连接方式包括以下三种情况:第一种,导向杆9的一端与第一支座1固定连接,第二支座2沿导向杆9的轴线方向滑动连接在导向杆9上;第二种,导向杆9的一端与第二支座2固定连接,第一支座1沿导向杆9的轴线方向滑动连接在导向杆9上;第三种,第一支座1和第二支座2均沿导向杆9的轴线方向滑动连接在导向杆9上。其中导向杆9的截面形状可以为圆形或者多边形。通过导向杆9可以调整第一支座1和第二支座2的间距,以适应第一连接端7和第二连接端8不同间距的需要。
在一些实施例中,便携式联轴器对中快速校验仪还包括调距螺杆4,调距螺杆4与导向杆9的轴线相互平行,调距螺杆4与第一支座1和第二支座2螺纹连接,在调节时,可手持第一支座1以使其固定,通过旋拧调距螺杆4,即可控制第二支座2靠近或远离第一支座1,从而达到调整第一支座1和第二支座2间距的目的。为了便于旋拧调距螺杆4,调距螺杆4的一端设有手柄5,如图1和图2所示,手柄5位于第一支座1的左侧。
在一些实施例中,便携式联轴器对中快速校验仪还包括与测量头固定连接的测量压片6,测量压片6向外伸出于第二支座2,若第一连接端7和第二连接端8的高度差较大,使得测量头无法与第二连接端8接触,此时可通过按压测量压片6,以控制测量头下移,直至与第二连接端8接触。
在一些实施例中,第一支座1底部设有磁铁,相应地,第一连接端7为铁质的,通过磁铁可以使得第一支座1吸附在第一连接端7,从而提高第一支座1和第一连接端7的接触紧密性,进而有利于提高测量数据的准确性。
还需要说明的是,上述实施例中第一支座1和第二支座2主要起到承载作用,其具体结构不受限制,附图1和附图2所示的结构只是优选的结构,其中第一支座1和第二支座2的结构均为上部的竖截面是长方形,下部的竖截面是上大下小的等腰梯形,如此设置的优点在于,可降低第一支座1和第二支座2底部的加工面积,也便于从侧部观察校验仪与联轴器的接触情况,进而便于及时作出调整。
另外,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本申请所提供的一种便携式联轴器对中快速校验仪进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种便携式联轴器对中快速校验仪,其特征在于,包括:第一支座(1)、第二支座(2)和测距表(3),所述第一支座(1)和所述第二支座(2)连接,所述测距表(3)连接在所述第二支座(2)上,所述测距表(3)的表针处于零位时其测量头的下端面与所述第一支座(1)的下表面平齐,所述第一支座(1)的下表面与联轴器的第一连接端(7)的外周上方接触时,所述测量头与所述联轴器的第二连接端(8)的外周上方接触,所述测距表(3)用于根据所述测量头的伸缩量显示所述第二连接端(8)相对于所述第一连接端(7)的高度差值。
2.根据权利要求1所述的便携式联轴器对中快速校验仪,其特征在于,所述第一支座(1)和所述第二支座(2)通过导向杆(9)连接,所述第一支座(1)和/或所述第二支座(2)沿所述导向杆(9)的轴线方向滑动连接在所述导向杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的便携式联轴器对中快速校验仪,其特征在于,还包括调距螺杆(4),所述调距螺杆(4)与所述导向杆(9)的轴线相互平行,所述调距螺杆(4)与所述第一支座(1)和所述第二支座(2)螺纹连接,所述调距螺杆(4)用以调整所述第一支座(1)和所述第二支座(2)的间距。
4.根据权利要求3所述的便携式联轴器对中快速校验仪,其特征在于,所述调距螺杆(4)的一端设有手柄(5)。
5.根据权利要求1所述的便携式联轴器对中快速校验仪,其特征在于,所述测距表(3)为百分表或千分表。
6.根据权利要求1至5任一项所述的便携式联轴器对中快速校验仪,其特征在于,还包括与所述测量头固定连接的测量压片(6),所述测量压片(6)向外伸出于所述第二支座(2),所述测量压片(6)用于控制所述测量头与所述第二连接端(8)接触。
7.根据权利要求1至5任一项所述的便携式联轴器对中快速校验仪,其特征在于,所述第一支座(1)底部设有用于吸附在所述第一连接端(7)的磁铁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221841799.3U CN217786072U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 便携式联轴器对中快速校验仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221841799.3U CN217786072U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 便携式联轴器对中快速校验仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217786072U true CN217786072U (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83941465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221841799.3U Active CN217786072U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 便携式联轴器对中快速校验仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217786072U (zh) |
-
2022
- 2022-07-18 CN CN202221841799.3U patent/CN217786072U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111089559A (zh) | 一种孔距、孔到平面距离以及平面到平面距离的检测工具 | |
CN101975539A (zh) | 锥孔检测仪 | |
CN217786072U (zh) | 便携式联轴器对中快速校验仪 | |
CN203595493U (zh) | 一种可在晶片贴蜡抛光状态下对其测量的晶片厚度量具 | |
US7392598B2 (en) | Method and device for measuring dimension of constant velocity joint | |
CN207248054U (zh) | 一种高度综合检具 | |
CN201795759U (zh) | 锥孔检测仪 | |
CN212253933U (zh) | 一种飞轮止口直径测量工具 | |
CN209116910U (zh) | 一种多功能形位误差测量仪 | |
CN209043171U (zh) | 相对高度测量仪 | |
CN217032275U (zh) | 一种用于石油量规的l4尺寸测量检具 | |
CN220062795U (zh) | 一种检测油管长度的检具 | |
CN216482732U (zh) | 一种带材的侧弯测量装置 | |
CN110836625A (zh) | 一种悬臂式长度高精长度测量装置 | |
CN221223613U (zh) | 一种联轴器安装找正装置 | |
CN219433983U (zh) | 一种适用转轴上键槽的键槽对称度检测工装 | |
CN201688797U (zh) | 一种蜗轮蜗杆箱体内电机出轴长度检测装置 | |
CN200947026Y (zh) | 数显测厚规 | |
TWM590239U (zh) | 地板平坦度測量儀器 | |
CN219841890U (zh) | 开口尺寸测量装置 | |
CN114518061B (zh) | 一种数显式土工合成材料测厚仪的厚度示值的检测方法 | |
CN216977846U (zh) | 用于滚针综合检测设备的长度测量机构 | |
CN220670381U (zh) | 一种轴承座滚道宽度测量工装 | |
CN217384117U (zh) | 一种转向接头对称度检具 | |
CN208476162U (zh) | 一种检测装置及检测生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |