JPS6269207A - 高分子導波路装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光通信における分岐・結合器等とじて使用され
る光分子導波路装置に関し、更に詳述すれば生産崗率に
優れた高分子導波路装置を提案するもので゛ある。

〔従来技術〕

光通信においては−の光ファイバを伝播されてきた光を
複数の光ファイバに分割伝播し、或いは逆に複数の光フ
ァイバから伝播されてきた光を−の光ファイバに結合す
ることが必要とされ、この用途に分岐・結合器は不可欠
である。従来のこの種の分岐・結合器としζはハーフミ
ラ−を使用しているものが多いが、多数の分岐を要する
場合には多くのハーフミラ−を必要として大型化し、ま
た重量化して光通信装置の小型化を妨げる要因となワて
いた。そこで小型、軽量化を可能とする導波路フィルム
を用いたものが開発されてきた。

これは例えば第１図（イ）に示すように感光剤としてア
クリル酸メチルのモノマーを含有するポリカーボネート
フィルム１１を作成し、第１図（ロ）に示すようにこれ
に所要のパターンを有するマスク１２を重ね合わせ゛Ｃ
紫外光にて露光して露光部１３のアクリル酸メチルを光
重合さ−Ｕる。

次いで第１図（ハ）に示すように非露光部１４のアクリ
ル酸メチルの七ツマ−を真空乾燥によって除去する。そ
うするとポリカーボネー１−だけの非露光部１４は高屈
折率を自するのに対し、アクリル酸メチルのポリマーが
残っ°ζいる露光部１３は低屈折率を示し、前者が光フ
ァイバにおけるコア、後者が同タラノド層の如くにな−
、て、０１１者に入射された光は後者に漏出湯ることな
く１１１者に閉し込められたまま伝播しζいくごとにな
る。そして第１図（ニ）に示すようにフィルム１１の表
裏面に非露光部１４より低屈折率のポリマーの被覆層１
５．１５を形成し“ζ表裏方向への漏光を防止する。

この様な非露光部１４を光の導波路とし、第２図に示す
ようにこれが分岐するパターンを形成し゛Ｃ分岐・結合
器とするのである。

更にこのようなフィルム状では取扱に不自由であるので
第３図に示すようにエポキシ樹脂等からなる基板１６．
１６間に接着剤（図示せず）を用いてサンドインチ伏に
貼着する。

〔発明が解決しようとＪ゛る問題点〕

而し°ζ被ｒｉ屓１５．１５はその硬化に長時間を要し
、更にこれと基板１６．１６との接着に際してもその接
着剤の硬化に長時間を要し、このために生産能率が極め
Ｃ悪いという問題があった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
であって、紫外線硬化型樹脂をｉ；１記被覆屓１５とし
て用いるごとにより生産能率を高めた高分子導波路装置
を提供することを目的とする。

本発明に係る品分７導波路装置は、屈折率が相対的に高
い連続する部分を導波路として備えているフィルムと、
これを補強すべく積層される基板とを具備する高分子４
波路装置において、前記導波路よりモーフ屈折率が低い
紫外線硬化型樹脂の膜を前記フィルムの両面に被着して
あることを特徴とし、またこの紫外線硬化型樹脂を基板
への接着剤として用いであることを他の特徴としている
。

〔作用〕

紫外線硬化型樹脂は硬化が短時間に行なえるので生産能
率が著しく向上する。特に紫外線硬化型樹脂を基板との
接着にも用いることとする場合は工程数を１つ減するこ
とが可能となりより一層の能率向上が図れる。

〔実施例〕

以下その製造工程を表す図面に基づいて本発明を詳述す
る。

第４図は本発明に係る高分子導波路装置の製造工程図で
あり、第４図（イ）に示すように従来同様の方法により
所要パターンに露光部１３及び非露光部１４を形成する
。ごの図は第１図（ハ）と同様であり、非露光部１４が
導波路となる。

次に第４図（ロ）に示すように紫外線硬化型樹脂２５を
その表裏面に適当な厚さに塗着し、これに紫外線を照射
して硬化させる。

この樹脂２５としては屈折率が非露光部（導波路）１４
より低いものを用いる。けだしこの樹脂の膜によって表
裏方向への漏光を防止する。つまり表裏方向のクラッド
層とし“ζ機能させるためである。

この樹脂としてはフィルム素材としてポリカーボネート
を用いる場合は例えば を用いる。

このようにして硬化した樹脂膜２５′を形成した後は一
時的に製造を中断して、その状態で保存しておくことが
可能である。

而してこのような中間物を用い゛ζ本発明装置を製造す
る場合は第４図（ハ）に示すように適当な接着剤２７を
用いて樹脂膜２５’、２５’と基板２６．２６とを接着
する。

接着剤２７としては樹脂２５と同一のものでもよく、ま
たこれと異なるものでもよい。望ましくは紫外線硬化型
であり、しかもＥ折率が＋Ｍ脂膜２５′より高いものを
用いる。けだし該接着剤２７の硬化が迅速であり生産能
率が高まり、また接着剤２７の外側からの光が樹脂膜２
５′又は４波路１４に漏入するのを防止するからである
。

なお基板２６．２６とし”で透明又は半透明のものを用
いることにより紫外光を内部の接着剤２７に投射するこ
とができる。

また基板２６はフィルムのいずれか一面に接着すること
としてもよい。

第５図は他の実施例を示しており、基板接着までを連続
的に行うこととし′ζいる。即ち第５図（イ）に示す如
く露光部１３及び非露光部１４を形成し”Ｃあるフィル
ムの表裏面に第５図（ロ）に示す如く紫外線硬化型樹脂
２５を塗着し、これに基板２６゜２６を重ね、紫外線を
基板２６．２６を介して照射する。

これによって樹脂２５．２５は硬化すると共にフィルム
と基板２６．２６とを接着し゛ζ一体化する。

このような実施例の場合は、樹脂２５．２５とし７て接
着性に優れたものを用いることは言うまでもない。

〔効果〕

以上の如き本発明の高分子導波路装置によればその製造
過程における表裏方向のクラッド層の形成が紫外線照射
によって迅速に行え、生産能率が向−トする。またこの
クラッド層を基板との接着剤に用いる場合は従来に比し
て１工程省略でき、より−ｊの生産能率の向上が図れる
。

【図面の簡単な説明】

第り図は高分子導波路装置の従来の製造工程図、第２図
は導波路の１パターンを示す平面図、第３図は一部破断
斜視図、第４図、第５図は本発明装置の製造工程図であ
る。 １３・・・露光部　１４・・・非露光部　２５・・・紫
外線硬化型樹脂　２６・・・基板　２７・・・接着剤代
理人　弁理士　　河　　野　　登　　人手　１　図 第　３　図 柴ｐ［壊 う１、　　り）　　Ｉ’ｔ！

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、屈折率が相対的に高い連続する部分を導波路として
   備えているフィルムと、これを補強すべく積層される基
   板とを具備する高分子導波路装置において、 前記導波路よりも屈折率が低い紫外線硬化 型樹脂の膜を前記フィルムの両面に被着してあることを
   特徴とする高分子導波路装置。 ２、屈折率が相対的に高い連続する部分を導波路として
   備えているフィルムと、これを補強すべく積層される基
   板とを具備する高分子導波路装置において、前記導波路
   よりも屈折率が低い紫外線硬化型樹脂にて前記フィルム
   の少なくとも一面に前記基板を接着してあることを特徴
   とする高分子導波路装置。