JPS626811Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は３相一括形密封電気機器に関する。

３相一括形密封電気機器においてはしや断器、
変成器、避雷器等の諸要素をそれぞれ適宜導体及
びその容器で連結してまとまつた配開装置として
使用されることは明白であるが、その連結の方法
によつては直列となる導体接続点数が多くなつた
り、複雑な形状の高価且つ導電性に劣る（例えば
鋳造品等の）導体を使用せざるを得なかつたりす
ることがあり、この場合は配開装置内部でのイン
ピーダンスの増加をまねき、これによるジユール
熱損失の増大をもたらし有効通電々力量の低下や
不必要な装置の発熱及びその対策としての冷却効
果を増大する必要を生ずる。

本案はこの様な不都合を最小にとどめるため、
最も少ない接続点数において導体の機器要素との
連絡を行ない且つ局部電磁力の発生を少なくする
と共に電位集中を避け得る様にしたものである。
更に本案は同時に経済的で導電性に優れた圧延、
引抜、押出し等による緻密な材料の導体を使用す
ることを可能ならしめるもので、これにより通電
能力の著しい増大をもたらすものである。

本案の付加的利点としては、機器要素本体の重
心とその取付固定点とを結ぶ軸に近く摺動接触子
を設け得るので、輪送時又は動作時に該要素が許
容限度内の振動を生じても摺動接続部分の変位を
僅少にとどめ得ることができ、通電性能に影響を
与えないこと、又主回路接続用導体は一軸に対す
る回転体の形とすることができるので、その表面
の加工仕上程度、つまり平滑さは複雑な形状のも
のを鋳造等で製作する場合に比べて、機械加工に
より著しく向上することができ、これにより導体
表面の電界集中をなくしより高い絶縁強度を得る
ことができること、即ち本案はより高い電圧階級
のものに適すること、更には、導体形状とその配
置がより単純にでき、このために通電経路に小ル
ープを形成することが殆どないので短絡等に際し
て流れる大電流によつて局部電磁力を生ずること
を防止できること、等が挙げられる。

第１図は従来装置における電気機器要素と主回
路接続用導体との接続部分の１例、第２図は同じ
く従来装置の他の１例、第３図は本案の１実施例
であり、それぞれａは平面図、ｂは従断面図を示
す。

第１図ａ及びｂにおいて１Ａ〜１Ｃはしや断器
等の電気機器要素のＡ相〜Ｃ相部分である。これ
らを共通に収納する容器７には各要素の電気的な
主回路接続用導体９Ａ〜９Ｃがボルト１４等によ
つてスペーサ導体１１Ａ〜１１Ｃに固着せられ導
体表面の電界緩和のためのシールド１５が被せら
れている。スペーサ導体１１Ａ〜１１Ｃは容器７
の開口部１３における開口部フランジ１２に取付
けられたエポキシ等の絶縁樹脂製スペーサ１０に
モールドにて一体支持されている。

電気機器要素１Ａ〜１Ｃの導電部４Ａ〜４Ｃに
は各相共に相違した形状の接続台５Ａ〜５Ｃがそ
れぞれボルト等で固着されている。各接続台には
摺動接触子とこれを覆うシールドから成る差込接
続部６Ａ〜６Ｃがそれぞれボルト等で固着されて
いる。そして、これらは容器７の底フランジ８の
直径よりも小さい範囲となる様ベース２上に配設
されている。

前記差込接続部６Ａ〜６Ｃには前記接続用導体
９Ａ〜９Ｃの一端が差込まれて接続が行なわれて
いる。

又、容器７内にはSF₆ガスの如き絶縁媒体が充
填されている。

第２図ａ及びｂに示すものは主回路接続用導体
９Ａ〜９Ｃを導電部４Ａ〜４Ｃにボルト等で直接
固着し、この導体が差込接続される差込接続部６
Ａ〜６Ｃをスペーサ導体１１Ａ〜１１Ｃの端部に
取付けたものである。

この様な従来装置によるときは導体接続点数が
多かつたり、接続用導体として複雑な形状のもの
が要求され必然的に装置が高価となつたりする欠
点があつた。

本案はこの解決を図つたもので、以下第３図ａ
及びｂに示す実施例に基づいて説明する。

ここでは導電部４Ａ〜４Ｃと一体に形成された
接続台５Ａ〜５Ｃが容器７の開口部１３の内径の
範囲内に位置せしめられている。そして、この接
続台５Ａ〜５Ｃにはそれぞれ差込接続部６Ａ〜６
Ｃが固着されて前記開口部１３に向つて開口して
いる。これら接続台５Ａ〜５Ｃ及び差込接続部６
Ａ〜６Ｃはその中心軸が、後述の主回路接続用導
体の中心軸と略一致せしめられている。

一方絶縁スペーサ１０のスペーサ導体１１Ａ，
１１Ｃには直線状の主回路接続用導体９Ａ〜９Ｃ
の一端がボルト等によつてそれぞれ固着されてい
る。

而して、ベース２上に３相の各相分の電気機器
要素本体１Ａ〜１Ｃを配設したうえで容器７を覆
せ位置ぎめを行なう。すると容器７の開口部１３
に向つて差込接続部６Ａ〜６Ｃが対向する。

次に、主回路接続用導体９Ａ〜９Ｃをスペーサ
導体１１Ａ〜１１Ｃにそれぞれ固着した絶縁スペ
ーサ１０を図の右方から左方に向つて押圧し開口
部フランジ１２に取付けると、主回路接続用導体
９Ａ〜９Ｃが差込接続部６Ａ〜６Ｃに差込接続さ
れて主回路が形成される。前記スペーサ１０をフ
ランジ１２に固着した後、容器７内にSF₆ガスの
如き絶縁媒体を充填して装置の組立を完了する。

なお、第１図と同一符号は同一若しくは相当部
分を示す。

而して、本案によるときは、差込接続部が各相
の電気機器要素の導電部及び接続台と一体形成さ
れると共に、これらの中心軸が主回路接続用導体
の中心軸と略一致せしめられているので、(1)接続
箇所は複雑な形状の中間部材等を必要とせず最小
限にとどめ得る。(2)主回路接続用導体として経済
的で導電性に優れた圧延、引抜等による導体を使
用できる。(3)電流ループが曲線ループを作らず、
不必要な電磁力の発生がなく機械的強度を不必要
に高める必要がないうえ電界集中を避け絶縁強度
を向上できる。(4)電気機器要素本体の重心に近い
所に導電台及び差込接続部が設けられており、許
容限度内の振動を生じても差込接続部の変位を僅
少にとどめることができ通電性能に影響を与えな
い、絶縁スペーサを開口部フランジに取付けるの
みで電気機器要素本体とスペーサ導体との接続が
自動的に完了し、特別にハンドボールを必要とし
ない、等の極めて実際的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置における電気機器要素と主回
路接続用導体との接続部分の１例、第２図は同じ
く従来装置の他の１例、第３図は本案の１実施例
であり、それぞれａは平面図、ｂは縦断面図を示
す。 １Ａ〜１Ｃ……電気機器要素本体、２……ベー
ス、４……導電部、５……接続台、６Ａ〜６Ｃ…
…差込接続部、９Ａ〜９Ｃ……主回路接続導体、
１３……開口部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ベース上に３角配置して直立せしめられた３相
   の各相分の電気機器要素本体と、 これらを一括して覆うと共に水平方向の開口部
   を有し内部に絶縁媒体が充填された容器と、 それ自身が前記３相の各相分の電気機器要素本
   体の導電部とそれぞれ一体で且つ局部ループを形
   成しないように構成され前記開口部からみて３角
   配置となるように位置せしめられた各相の接続台
   と、 前記各相の接続台にそれぞれ直接固定され前記
   開口部の方向に向けられた各相の差込接続部と、 前記容器の開口部の端部に設けた開口部フラン
   ジに取付けられた絶縁スペーサと、 この絶縁スペーサを３角配置となる位置で貫通
   した各相のスペーサ導体と、 略直線状であつて３角配置されており、それぞ
   れ一端が前記各相のスペーサ導体と一構造体に構
   成され、それぞれ他端が前記絶縁スペーサを前記
   開口部フランジに取り付けることによつて前記各
   相の差込接続部に差込まれて接続が完了した各相
   の主回路接続用導体とより成り、前記主回路接続
   用導体の中心軸と前記差込接続部の中心軸と前記
   接続台の中心軸とが略一致する関係位置を保つ如
   く構成したことを特徴とする３相一括形密封電気
   機器。