JPS62680A - 冷凍サイクルの防振制御装置 - Google Patents
冷凍サイクルの防振制御装置Info
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- JPS62680A JPS62680A JP13795285A JP13795285A JPS62680A JP S62680 A JPS62680 A JP S62680A JP 13795285 A JP13795285 A JP 13795285A JP 13795285 A JP13795285 A JP 13795285A JP S62680 A JPS62680 A JP S62680A
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- compressor
- control device
- vibration
- resonance
- suction
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、圧縮機が出力周波数可変のインバータ装置で
駆動される冷凍サイクルに係り、特に圧縮機の回転数変
化により圧縮機の振動とサクションバイブなどの圧縮機
配管の固有振動数とが一致して共振するのを防止する冷
凍サイクルの防振制御装置に関するものである。
駆動される冷凍サイクルに係り、特に圧縮機の回転数変
化により圧縮機の振動とサクションバイブなどの圧縮機
配管の固有振動数とが一致して共振するのを防止する冷
凍サイクルの防振制御装置に関するものである。
［発明の技術的背景とその問題点］
従来、インバータ装置で圧縮機を駆動する空気調和機の
冷凍サイクルを第８図により説明する。
冷凍サイクルを第８図により説明する。
第８図において、１は能力可変形の圧縮機で、出力周波
数可変のインバータ装置２で駆動される。
数可変のインバータ装置２で駆動される。
インバータ装置２は、商用電源を直流に変換し、それを
２０〜１２０ ＨＺの三相交流に変換するもので、その
出力周波数可変の三相交流で圧縮様１の回転数を可変に
制御する。
２０〜１２０ ＨＺの三相交流に変換するもので、その
出力周波数可変の三相交流で圧縮様１の回転数を可変に
制御する。
圧縮機１の吐出バイブ３とサクションバイブ４とが四方
弁５に接続され、その四方弁５より４室内熱交換器６．
膨張弁７．ドライヤー（冷媒タンク）８、室外熱交換器
９が配管１０により順次接続され、冷凍サイクルが構成
される。
弁５に接続され、その四方弁５より４室内熱交換器６．
膨張弁７．ドライヤー（冷媒タンク）８、室外熱交換器
９が配管１０により順次接続され、冷凍サイクルが構成
される。
冷房運転時は、圧縮１１からの高温高圧冷媒が四方弁５
を介して室外熱交換器９に流れ、膨張弁７で減圧された
のち室内熱交換器６に流れて室内を冷房したのち、四方
弁５を介して圧縮機１に戻り、暖房運転時は、四方弁５
を切換え、冷房と逆サイクルに、室内熱交換器６から膨
張弁７を通り室外熱交換器９を通って圧縮機１に戻る流
れとなる。
を介して室外熱交換器９に流れ、膨張弁７で減圧された
のち室内熱交換器６に流れて室内を冷房したのち、四方
弁５を介して圧縮機１に戻り、暖房運転時は、四方弁５
を切換え、冷房と逆サイクルに、室内熱交換器６から膨
張弁７を通り室外熱交換器９を通って圧縮機１に戻る流
れとなる。
この冷凍サイクルにおいて、圧縮機１はインバータ装置
２で回転数が空調９荷により制御され、また吐出バイブ
３やサクションバイブ４は、その配管長さなどにより一
定の固有振動数を有し、そのため、圧縮機１の回転数と
吐出バイ１３等の固有振動数とが一致するとサクション
バイブ４等が共振を起す問題がある。
２で回転数が空調９荷により制御され、また吐出バイブ
３やサクションバイブ４は、その配管長さなどにより一
定の固有振動数を有し、そのため、圧縮機１の回転数と
吐出バイ１３等の固有振動数とが一致するとサクション
バイブ４等が共振を起す問題がある。
このため吐出バイブ３やサクションバイブ４にフレキシ
ブルバイブを接続したり、圧縮機１の振動と共振しない
よう配管長などを変えているが、暖房運転において外気
温が低い場合などは、サクションバイブ４や圧縮機１の
サクションカップ１ａの外側に着氷が生じ易く、そのた
め固有振動が変化し、圧縮機１の振動と共振を起し易い
。この場合、ザクジョンバイブ４やサクションカップ１
ａが着氷のためその自重が重くなり、圧縮機１自身の振
動が大ぎくなると共に冷凍サイクル全体の振動が大きく
なってサイクルの各種機器や配管を破損する原因となる
。
ブルバイブを接続したり、圧縮機１の振動と共振しない
よう配管長などを変えているが、暖房運転において外気
温が低い場合などは、サクションバイブ４や圧縮機１の
サクションカップ１ａの外側に着氷が生じ易く、そのた
め固有振動が変化し、圧縮機１の振動と共振を起し易い
。この場合、ザクジョンバイブ４やサクションカップ１
ａが着氷のためその自重が重くなり、圧縮機１自身の振
動が大ぎくなると共に冷凍サイクル全体の振動が大きく
なってサイクルの各種機器や配管を破損する原因となる
。
［発明の目的］
本発明は、上記示情を考慮してなされたもので、圧縮機
をインバータ装置で駆動するにおいて、その圧縮機のサ
クションバイブなどの配管が圧縮機の振動で共振するこ
とを防止できる冷凍サイクルの防振制御装置を提供する
ことを目的とする。
をインバータ装置で駆動するにおいて、その圧縮機のサ
クションバイブなどの配管が圧縮機の振動で共振するこ
とを防止できる冷凍サイクルの防振制御装置を提供する
ことを目的とする。
［発明の概要］
本発明は、上記の目的を達成するために、圧縮機に出力
周波数可変なインバータ装置を接続した冷凍サイクルに
おいて、圧縮機に接続される配管の振動を検出する振動
検出器を設け、その検出器で検出した振幅に応じてイン
バータ装置の出力周波数を変化させて振動を低減させる
制御装置を設けたもので、振動検出器で圧縮機の配管の
振動を検出し、その振動が大きい場合、制御装置が圧縮
機の回転数を変えるべくインバータ装置に出力してその
回転数を変えることにより、配管の共振を防止できるよ
うにしたものである。
周波数可変なインバータ装置を接続した冷凍サイクルに
おいて、圧縮機に接続される配管の振動を検出する振動
検出器を設け、その検出器で検出した振幅に応じてイン
バータ装置の出力周波数を変化させて振動を低減させる
制御装置を設けたもので、振動検出器で圧縮機の配管の
振動を検出し、その振動が大きい場合、制御装置が圧縮
機の回転数を変えるべくインバータ装置に出力してその
回転数を変えることにより、配管の共振を防止できるよ
うにしたものである。
［発明の実施例］
以下、本発明に係る冷凍サイクルの防振制御装置の好適
一実施例を添付図面に基づいて説明する。
一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図は本発明における冷凍サイクルを示し、図におい
て、１は能力可変形の圧縮機で、その吐出側に吐出バイ
ブ３が接続され、また吸込側のサクションカップ１ａに
サクションバイブ４が接続される。吐出バイブ３とり゛
クションバイプ４とは四方弁５の吐出ボート及び吸込ボ
ートに夫々接続される。この四方弁５より室内熱交換器
６．膨張弁７．ドライヤー（冷媒タンク）８．室外熱交
換器９が順次配管１ｏにより接続されて冷凍サイクルが
構成される。また吐出バイブ３及びサクションバイブ４
にはフレキシブルバイブ１１が接続される。
て、１は能力可変形の圧縮機で、その吐出側に吐出バイ
ブ３が接続され、また吸込側のサクションカップ１ａに
サクションバイブ４が接続される。吐出バイブ３とり゛
クションバイプ４とは四方弁５の吐出ボート及び吸込ボ
ートに夫々接続される。この四方弁５より室内熱交換器
６．膨張弁７．ドライヤー（冷媒タンク）８．室外熱交
換器９が順次配管１ｏにより接続されて冷凍サイクルが
構成される。また吐出バイブ３及びサクションバイブ４
にはフレキシブルバイブ１１が接続される。
圧縮ｔａ１は出力周波数可変のインバータ装置２で駆動
される。インバータ装置２は商用交流電源をダイオード
などで直流に変換し、それを駆動トランジスタのＯＮ、
ＯＦＦで２０〜１２０Ｈｚの三相交流に変換する。
される。インバータ装置２は商用交流電源をダイオード
などで直流に変換し、それを駆動トランジスタのＯＮ、
ＯＦＦで２０〜１２０Ｈｚの三相交流に変換する。
この冷凍サイクルにおいて、例えば、第２図に示すよう
にサクションバイブ４と圧縮機１を取り付ける室外ユニ
ットの底板などの固定系１２間に光センサ１３と受光部
１４とからなる振動検出器が設けられる。この光センサ
１３は、例えば光ファイバからなり、制御装置１５に接
続され、その制御装置１５から送光受光ファイバ１６を
通じ光センサ１３の投光部から受光部１４に向けて投光
し、その反射光を光センサ１３の受光部が受け、送光受
光ファイバ１６を通じて制御装置１５に入力し、その光
検出により振幅を検出するもので、例えば第３図に示す
ように受光部１４（７７巾を−、サクションバイブ４の
最大許容振幅の巾Ｘにしておき、光センサ１３がその受
光部１４の巾Ｘより大ぎい振幅Δｊで振動した場合、固
定系１２からの反射光と受光部１４からの反射光の色変
化を制御装置１５が検出し、そのサクションバイブ４の
振動を低減すべくインバータ装置２に出力し、圧縮機１
の回転数を変化させる。またこの場合、サクションバイ
ブ４が着氷している場合、例えば暖房時であれば室外熱
交換器９に、又は冷房時であれば室内熱交換器６に、夫
々蒸発温度センサ１７を夫々取り付け、その蒸発温度セ
ンサ１７の検出出力を制御装置１５に入力し、その検出
温度でサクシコンパイブ４が着氷しているかどうかを判
断し、着氷している場合、膨張弁７の弁開度を全開まで
の開度を５０％に間き、サクションバイブ４の着氷を取
り除く。この膨張弁７の弁開度は、全開時を１００％と
し、例えば運転時の弁開度が４０％とした場合、制御装
置１５は全開までの開度６０％の半分（５０％）の開度
すなわち、弁開度を７０％にする。
にサクションバイブ４と圧縮機１を取り付ける室外ユニ
ットの底板などの固定系１２間に光センサ１３と受光部
１４とからなる振動検出器が設けられる。この光センサ
１３は、例えば光ファイバからなり、制御装置１５に接
続され、その制御装置１５から送光受光ファイバ１６を
通じ光センサ１３の投光部から受光部１４に向けて投光
し、その反射光を光センサ１３の受光部が受け、送光受
光ファイバ１６を通じて制御装置１５に入力し、その光
検出により振幅を検出するもので、例えば第３図に示す
ように受光部１４（７７巾を−、サクションバイブ４の
最大許容振幅の巾Ｘにしておき、光センサ１３がその受
光部１４の巾Ｘより大ぎい振幅Δｊで振動した場合、固
定系１２からの反射光と受光部１４からの反射光の色変
化を制御装置１５が検出し、そのサクションバイブ４の
振動を低減すべくインバータ装置２に出力し、圧縮機１
の回転数を変化させる。またこの場合、サクションバイ
ブ４が着氷している場合、例えば暖房時であれば室外熱
交換器９に、又は冷房時であれば室内熱交換器６に、夫
々蒸発温度センサ１７を夫々取り付け、その蒸発温度セ
ンサ１７の検出出力を制御装置１５に入力し、その検出
温度でサクシコンパイブ４が着氷しているかどうかを判
断し、着氷している場合、膨張弁７の弁開度を全開まで
の開度を５０％に間き、サクションバイブ４の着氷を取
り除く。この膨張弁７の弁開度は、全開時を１００％と
し、例えば運転時の弁開度が４０％とした場合、制御装
置１５は全開までの開度６０％の半分（５０％）の開度
すなわち、弁開度を７０％にする。
次に制御装＠１５によるサクションパイプ４等の防振制
御のフローチャートを第４図により説明する。
御のフローチャートを第４図により説明する。
暖房或は冷房運転中、圧縮ｔａ１はインバータ装置２に
よりその回転数が空調負荷に応じた圧縮能力となるよう
に制御される。この運転中、光センサ１３がサクション
パイプ４等の振幅Δｊを検出し、その振幅Δ膚が許容振
幅Ｘより小さい場合には運転を１分間ホールドしたのち
再度振幅Δｐを検出する。また振幅Δｐが許容振幅Ｘよ
り大きい場合、すなわちサクションバイブ４が、圧縮機
１の振動と共振している場合、先ず蒸発温度センサ１７
で蒸発温度を検出し、その温度が１０℃以下である場合
にはサクションバイブ４に着氷しているとして膨張弁７
の弁開度を３分間残りの５０％開とする。膨張弁７の開
度が開かれることにより圧縮機１の吸込側の温度が上昇
し、その着氷を取り除くようにする。３分経過後約２分
間運転を行い、再度振幅を検出する。
よりその回転数が空調負荷に応じた圧縮能力となるよう
に制御される。この運転中、光センサ１３がサクション
パイプ４等の振幅Δｊを検出し、その振幅Δ膚が許容振
幅Ｘより小さい場合には運転を１分間ホールドしたのち
再度振幅Δｐを検出する。また振幅Δｐが許容振幅Ｘよ
り大きい場合、すなわちサクションバイブ４が、圧縮機
１の振動と共振している場合、先ず蒸発温度センサ１７
で蒸発温度を検出し、その温度が１０℃以下である場合
にはサクションバイブ４に着氷しているとして膨張弁７
の弁開度を３分間残りの５０％開とする。膨張弁７の開
度が開かれることにより圧縮機１の吸込側の温度が上昇
し、その着氷を取り除くようにする。３分経過後約２分
間運転を行い、再度振幅を検出する。
また振幅Δ１が許容振幅Ｘより大きく、かつ蒸発温度が
１０℃以上の場合には、インバータ装置２での周波数を
その運転している周波数より １ランク上げ、そのまま
約１分間運転をホールドしたのち、再度振幅Δｊの検出
を行い、共振がなくなければ、そのまま運転を行い、ま
た依然として振動が人ぎいときは圧縮機１を停止する。
１０℃以上の場合には、インバータ装置２での周波数を
その運転している周波数より １ランク上げ、そのまま
約１分間運転をホールドしたのち、再度振幅Δｊの検出
を行い、共振がなくなければ、そのまま運転を行い、ま
た依然として振動が人ぎいときは圧縮機１を停止する。
以上゛のようにして光センサ１３でサクションバイブ４
の振動を検出し、サクションバイブ４が共振している場
合、制御装置１５が、そのサクションバイブ４に着氷が
あるかどうかを判断し、着氷がある場合にはその着氷を
取り除くべく、膨張弁７の弁開度を制御し、また着氷が
ない場合にはインバータ装置２の出力周波数を変えてそ
の圧縮機１の振動モードを変え、サクションパイプ４等
の共振をなくすようにすることでその防振が行える。
の振動を検出し、サクションバイブ４が共振している場
合、制御装置１５が、そのサクションバイブ４に着氷が
あるかどうかを判断し、着氷がある場合にはその着氷を
取り除くべく、膨張弁７の弁開度を制御し、また着氷が
ない場合にはインバータ装置２の出力周波数を変えてそ
の圧縮機１の振動モードを変え、サクションパイプ４等
の共振をなくすようにすることでその防振が行える。
第５図〜第７図は第１図の吐出バイブ３及びサクション
バイブ４に接続するフレキシブルパイプ１１の詳細を示
すものである。
バイブ４に接続するフレキシブルパイプ１１の詳細を示
すものである。
通常このフレキシブルパイプ１１はその両端部１１ａが
サクションバイブ４や吐出バイブ３ζロー付けされるが
その両端部１１ａの接続長さｊや径及び肉厚により強度
が相違する。
サクションバイブ４や吐出バイブ３ζロー付けされるが
その両端部１１ａの接続長さｊや径及び肉厚により強度
が相違する。
本発明においては、このフレキシブルパイプ１１の両端
部１１ａの長さｐを４０〜７５ＩＩＩＩＲ１素管時のパ
イプ径９．５２〜１６，０履φ、肉厚０．７〜０．５ｔ
にすることにより繰返し荷重による耐疲労強度。
部１１ａの長さｐを４０〜７５ＩＩＩＩＲ１素管時のパ
イプ径９．５２〜１６，０履φ、肉厚０．７〜０．５ｔ
にすることにより繰返し荷重による耐疲労強度。
温度による疲れ強さを向上できる。
通常フレキシブルパイプは、冷凍サイクルの配管と同様
純銅であり、バイブから冷間加工によりフレキシブル状
に形成され、その抽伸加工率が大きくなれば耐疲労強度
は大きくなる。一方、銅パイプはその再結晶温度３００
〜３４０℃近辺で大巾にその強度が低下すｇ。このため
冷間加工によりフレキシブル状に形成したフレキシブル
パイプの両端をロー付けすると、そのロー付は温度の影
響を受けて耐疲労強度が落ちてしまう。このためフレキ
シブルパイプの長さを長くすれば中央部は熱的影響を受
けず、その耐疲労強度を冷間加工時の強度のままとする
ことができるが、管長が長くなり、拐料が無駄となる。
純銅であり、バイブから冷間加工によりフレキシブル状
に形成され、その抽伸加工率が大きくなれば耐疲労強度
は大きくなる。一方、銅パイプはその再結晶温度３００
〜３４０℃近辺で大巾にその強度が低下すｇ。このため
冷間加工によりフレキシブル状に形成したフレキシブル
パイプの両端をロー付けすると、そのロー付は温度の影
響を受けて耐疲労強度が落ちてしまう。このためフレキ
シブルパイプの長さを長くすれば中央部は熱的影響を受
けず、その耐疲労強度を冷間加工時の強度のままとする
ことができるが、管長が長くなり、拐料が無駄となる。
本発明においては両端部１１ａの長さｐを、４０〜７０
Ｍとし、かつ管径を１０〜１５．８８ｍφ、肉厚を０．
５〜０，７ｔとすることでフレキシブル部１１ｂがロー
付による熱影響を受けず、冷間加工時の耐疲労強度を維
持できることができるものである。
Ｍとし、かつ管径を１０〜１５．８８ｍφ、肉厚を０．
５〜０，７ｔとすることでフレキシブル部１１ｂがロー
付による熱影響を受けず、冷間加工時の耐疲労強度を維
持できることができるものである。
［発明の効果］
以上詳述してきたことから明らかなように本発明によれ
ば次のごとき優れた効果を発揮づる。
ば次のごとき優れた効果を発揮づる。
（１） 振動検出器により圧縮機に接続する配管の振
動を検出し、その配管が圧縮機のある回転数で共振して
いるかどうかを検出し、その振動が大きいとき圧縮機の
回転数を変えて共振をなくし、その振動を低減すること
ができる。
動を検出し、その配管が圧縮機のある回転数で共振して
いるかどうかを検出し、その振動が大きいとき圧縮機の
回転数を変えて共振をなくし、その振動を低減すること
ができる。
（２） サクションパイプなどの凍結による異常振動
を防振でき、冷凍サイクルの信頼性が向上する。
を防振でき、冷凍サイクルの信頼性が向上する。
第１図は本発明の空気調和例の防振制御装置の一実施例
を示す図、第２図は本発明において圧縮機の配管に振動
検出器を取り付けた状態を示す図、第３図は第２図にお
いて振動検出器の光センサと受光部による振幅の検出を
示す説明図、第４図は本発明におけるフローチャート図
、第５図は本発明におけるフレキシブルバイブの正面図
、第６図は第５図の断面図、第７図はフレキシブルバイ
ブを曲げた状態の断面図、第８図は従来例を示す図であ
る。 図中、１は圧縮機、２はインバータ装置、４はサクショ
ンパイプ、１２は固定系、１３は光センサ、１４は受光
部、１５は制御装置である。
を示す図、第２図は本発明において圧縮機の配管に振動
検出器を取り付けた状態を示す図、第３図は第２図にお
いて振動検出器の光センサと受光部による振幅の検出を
示す説明図、第４図は本発明におけるフローチャート図
、第５図は本発明におけるフレキシブルバイブの正面図
、第６図は第５図の断面図、第７図はフレキシブルバイ
ブを曲げた状態の断面図、第８図は従来例を示す図であ
る。 図中、１は圧縮機、２はインバータ装置、４はサクショ
ンパイプ、１２は固定系、１３は光センサ、１４は受光
部、１５は制御装置である。
Claims (2)
- （１）圧縮機に出力周波数可変なインバータ装置を接続
した冷凍サイクルにおいて、圧縮機に接続される配管の
振動を検出する振動検出器を設け、その検出器で検出し
た振幅に応じてインバータ装置の出力周波数を変化させ
て振動を低減させる制御装置を設けたことを特徴とする
冷凍サイクルの防振制御装置。 - （２）検出器が、圧縮機に接続される配管と固定系間に
設けた光センサと受光部とよりなる特許請求の範囲第１
項に記載の冷凍サイクルの防振制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13795285A JPS62680A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 冷凍サイクルの防振制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13795285A JPS62680A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 冷凍サイクルの防振制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62680A true JPS62680A (ja) | 1987-01-06 |
Family
ID=15210547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13795285A Pending JPS62680A (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 冷凍サイクルの防振制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62680A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329350A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 配管、及びこれを用いた車両用空調装置 |
| JP2012114852A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 撮像装置 |
| EP3073201A1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-09-28 | LG Electronics Inc. | Air conditioner and method of controlling the same |
| US10465953B2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-11-05 | Denso Corporation | Air conditioning apparatus |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP13795285A patent/JPS62680A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329350A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Valeo Thermal Systems Japan Corp | 配管、及びこれを用いた車両用空調装置 |
| JP2012114852A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 撮像装置 |
| US10465953B2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-11-05 | Denso Corporation | Air conditioning apparatus |
| EP3073201A1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-09-28 | LG Electronics Inc. | Air conditioner and method of controlling the same |
| CN106016576A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-10-12 | Lg电子株式会社 | 空调机及其控制方法 |
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