JPH05288439A

JPH05288439A - 冷凍装置

Info

Publication number: JPH05288439A
Application number: JP12786792A
Authority: JP
Inventors: Haruhiko Murakami; 晴彦村上
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1992-04-03
Publication date: 1993-11-02

Abstract

(57)【要約】【目的】冷媒ガスの大気中への放出を削減すると共
に、冷媒充填時のメンテナンスの時間を削減すること。【構成】冷媒循環経路にガス充填用のポート５６を有
する弁５５を設ける。このポート５６に充填用のボンベ
６２を電磁弁６１を介して接続する。入力量検出手段４
８により検出した入力量Ｉ_ｉが圧縮能力に応じた基準入
力量Ｉ_Ｒ以上となるまで上記電磁弁６１を開制御する制
御手段６０を設ける。ガス欠が生じた場合には、冷媒循
環経路に設けた弁５５のガス充填用のポート５６に充填
用のボンベ６２を電磁弁６１を介して接続する。制御手
段６０により電磁弁６１を開制御してボンベ６２からポ
ート５６を介して冷媒循環経路に冷媒ガスを充填する。
そして入力量検出手段４８により検出した入力量Ｉ_ｉが
圧縮能力に応じた基準入力量Ｉ_Ｒ以上となるまで上記電
磁弁６１を開制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は循環冷媒量のガス欠状
態を判別する機能を備えた冷凍装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の冷凍装置としては、例えば特開
昭６３−３２２７２号公報が挙げられる。図６はこの従
来例の４台の室内ユニットを備えたマルチ型式の空気調
和機の冷媒回路図を示し、１台の室外ユニットＸに４台
の室内ユニットＡ〜Ｄが接続されている。

【０００３】室外ユニットＸは圧縮機１を有し、この圧
縮機１はインバータ２によって能力制御され、その吐出
配管３と吸込配管４とは四路切換弁５に接続されてい
る。この四路切換弁５には、第１ガス管６と第２ガス管
７とが接続され、第２ガス管７には室外ファン９を付設
した室外熱交換器８が接続されている。室外熱交換器８
には、第Ｉ液管１０、受液器１１、第２液管１２が順次
接続されており、第１液管１０には第Ｉ電動膨張弁１３
が介設してある。第２液管１２はヘッダー１４に接続さ
れ、このヘッダー１４からは複数の、図の場合には４本
の液側支管１５が分岐しており、各液側支管１５にはそ
れぞれ第２電動膨張弁１６が介設されている。

【０００４】一方、上記第１ガス管６からも上記に対応
して４本のガス側支管１７が分岐しており、上記各支管
１５、１７の間に、利用側熱交換器となる室内熱交換器
１８が接続されている。なお各室内熱交換器１８には室
内ファン１９が付設され、両者１８、１９によって室内
ユニットＡ〜Ｄが構成されている。また上記受液器１１
と圧縮機１の吸込配管４との間は配管２０によって接続
され、この配管２０にはキャピラリーチューブ２１が介
設されている。なお図６において、２２はガス閉鎖弁、
２３は液閉鎖弁、２４、２５はマフラー、２６はアキュ
ームレータをそれぞれ示している。

【０００５】上記空気調和機においては、図中実線矢印
で示すように、圧縮機１から吐出された冷媒を凝縮器と
なる室外熱交換器８から蒸発器となる室内熱交換器１８
へと回流させることによって冷房運転を行う。これとは
逆に、図中の破線矢印に示すように、圧縮機１から吐出
された冷媒を凝縮器となる室内熱交換器１８から蒸発器
となる室内熱交換器８へと回流させることによって暖房
運転が行われる。

【０００６】そして上記冷媒回路においては、上記キャ
ピラリーチューブ２１の出口側の位置に取着された第１
温度センサー３１により、低圧ガス冷媒の圧力相当飽和
温度Ｔ１を検出する。また圧縮機１の吐出配管４には第
２温度センサー３２が、各液側支管１５には第３温度セ
ンサー３３が、さらに各ガス側支管１７には第４温度セ
ンサー３４が、また圧縮機１の吐出配管３には第５温度
センサー３０がそれぞれ取着されている。

【０００７】図７は上記空気調和機の制御系のブロック
図を示し、室外ユニットＸは室外制御装置３５を、また
各室内ユニットＡ〜Ｄは室内制御装置３６をそれぞれ有
している。室内制御装置３６には、運転スイッチ３７と
室内サーモ３８とがそれぞれ接続されている。一方、室
外制御装置３５は、上記運転指令のある室内ユニットＡ
〜Ｄの合計負荷容量値ΣＳを把握する負荷容量把握部３
９と、運転指令のある室内ユニットＡ〜ＤのΔＴ信号を
積算したΣΔＴを求める温度差検出部４０と、上記ΣＳ
とΣΔＴとに基づいて運転周波数指令信号を発する周波
数制御部４１と、この指令信号を受けて圧縮機１の駆動
モータ１ａが接続されているインバータ２を制御するイ
ンバータ制御部４３とを有している。

【０００８】また室外制御装置３５は、上記第１〜第４
温度センサー３１〜３４の検出温度に基づいて第１及び
第２電動膨張弁１３、１６の開度を制御する弁制御部４
２を有している。さらに室外制御装置３５は、後述する
ように流通冷媒量のガス欠状態を判断する機能を有する
流通冷媒状態判別部４６と、吐出管温度監視部４７と、
判定部５０とを有している。

【０００９】この室外制御装置３５においては、上記の
ように運転指令のある室内ユニットＡ〜Ｄの合計負荷容
量値ΣＳが把握され、これと室内サーモ３８による室温
と設定温度との差に対応した信号ΣΔＴとに基づいて周
波数制御部４１により圧縮機１の周波数が制御される。
すなわち上記合計負荷容量値ΣＳと信号ΣΔＴとに対応
した初期設定周波数を記憶しておき、運転開始時、運転
部屋数増加時には上記初期設定周波数での運転を行うと
共に、所定時間経過後は、ΣΔＴに基づいてＰ制御、Ｐ
ＩＤ制御等によって周波数を変更していくのである。

【００１０】また上記弁制御部４２においては、冷房運
転時には、第１電動膨張弁１３を全開に維持すると共
に、各第２電動膨張弁１６の開度制御を行い、各室内熱
交換器１８内で蒸発するガス冷媒の過熱度が略一定にな
るように制御する。一方、暖房運転時には、室外熱交換
器８内で蒸発する冷媒の過熱度を第１電動膨張弁１３に
てＰＩＤ制御し、さらに各第２電動膨張弁１６において
は、運転中の各室内熱交換器１８の出口での凝縮冷媒温
度を互いに等しくするような制御を行う。

【００１１】上記のような各電動膨張弁１３、１６の開
度制御信号は、また異常湿り運転又は異常乾き運転を判
定する流通冷媒状態判別部４６にも入力されている。そ
して例えば暖房時に第１電動膨張弁１３の開度がその設
定上限値以上の状態が２０分以上継続した場合、一方、
冷房時には運転室における各第２電動膨張弁１６の開度
が、同様に設定上限値以上の状態が２０分以上継続した
場合には、これをガス欠状態を判定して上記流通冷媒状
態判別部４６より周波数制御部４１に異常信号が入力さ
れ、周波数制御部４１より圧縮機１を停止する信号が出
力される。

【００１２】さらに圧縮機１の吐出配管３に取着されて
いる第５温度センサー３０の検出信号は、吐出管温度監
視部４７に入力されており、検出温度が例えば１２０℃
を超える場合には、吐出管温度監視部４７より異常信号
が出力され、この異常信号により周波数制御部４１から
周波数強制低下指令信号、あるいはこの処理によっても
異常信号が解除されない場合には、圧縮機１停止信号が
出力される。

【００１３】上記の流通冷媒状態判別部４６によって、
液管１０、１２中の流通冷媒が液状になり、したがって
配管２０を通して圧力相当飽和温度の検出が可能な範囲
での低度のガス欠状態の判別が可能である。

【００１４】また圧縮機１内を流通する冷媒によって、
圧縮機１の温度と吐出配管３に取着されている第５温度
センサー３０とで検出される温度とが、略比例関係を有
する範囲での中度のガス欠状態は、吐出管温度監視部４
７によって自動検出が可能である。

【００１５】しかしながらさらに過大なガス欠状態、す
なわち液管１０、１２中の流通冷媒状態が液状でなくな
り、したがって圧力相当飽和温度の検出ができず、また
圧縮機１内部の発生熱量を奪ってこれを吐出配管３へと
伝達して、両者の温度相関性を維持し得る流通冷媒量以
下となったようなガス欠状態においては、流通冷媒状態
判別部４６、吐出管温度監視部４７においては、これを
判別することができなくなる。

【００１６】そこでこの空気調和機においては、上記過
大ガス欠状態においても、これを自動的に検出するため
に、インバータ２への圧縮機駆動用電源ラインにその供
給電流値Ｉ_ｉを検出するために設けたカレントトランス
（入力量検出手段）４８の検出値を、Ａ／Ｄ変換器４９
を介してデジタル信号に変換し、この信号によりガス欠
状態を判定する判定部（判定手段）５０と、この判定部
５０の出力を受けて異常信号を周波数制御部４１に入力
する異常信号出力部５１と、圧縮機１の圧縮能力に応じ
た基準電流値を予め記憶させた記憶部（記憶手段）５２
とを設け、図８のフローチャートに示す制御を行ってい
る。

【００１７】まず運転開始後、後述するようにインバー
タ２への入力電流値Ｉ_ｉが設定値以下の状態の継続時間
を計数するタイマＴをリセットし（ステップＳ５１）、
以下のガス欠判定ステップを実行する。すなわちステッ
プＳ５２において入力電流値Ｉ_ｉを検出し、次にこのと
きの周波数制御部４１からインバータ制御部４３へ出力
される指令周波数を読み取る（ステップＳ５３）。

【００１８】そしてステップＳ５４において、記憶部４
４より上記指令周波数に対する基準入力電流値を読み出
す。上記記憶部４４には、図９に示すグラフに基づい
て、周波数と下限電流値Ｉ_ｒとの関係データがデータテ
ーブルとして入力されている。図９において、横軸は圧
縮機駆動周波数であり、縦軸はインバータ入力電流値で
ある。

【００１９】図９で、斜線部は正常運転時の変動範囲を
見込んだ正常動作範囲であり、その中心基準線は０．１
Ｆ＋０．６（Ａ）（Ｆは周波数）として設けられてい
る。図示するように、周波数が大きくなるほど圧縮能力
は大となり、したがって入力電流も大となる。

【００２０】ここでガス欠が生じている場合には圧縮機
１での圧縮仕事が低下し、したがって消費電力、すなわ
ち定電圧駆動時には入力電流値Ｉ_ｉが上記正常時より小
さくなることとなり、そこで正常動作範囲より低電流側
にガス欠の判定ラインＩ_ｒを設けている。この判定ライ
ンＩ_ｒは、５５Ｈｚを下限判定周波数としており、５５
Ｈｚ以上で判定をしている。これは低周波数時には正常
動作範囲に上記判定ラインＩ_ｒが近接し、誤判定を生ず
るおそれがあるからである。

【００２１】一方、周波数が大となるほど圧縮機１の全
消費電力中に、流通冷媒の圧縮に要する仕事量の割合が
増加し、入力電流値の差異によるガス欠判定が明確に行
えるようになっている。そして圧縮機１は利用側熱交換
器側からの要求負荷に見合った周波数制御がなされるこ
とから、低周波数を初期値として運転が開始されたとし
ても、ガス欠時には利用側熱交換器側の要求が満足され
ず、したがって周波数を増加させる方向で周波数制御が
なされることとなる。

【００２２】このことから誤判定を生じ易い低周波側で
の判定ラインＩ_ｒをカットしても、ガス欠時には必然的
に制御周波数が増加していくものであるので、図示のよ
うな判定範囲の設定により、誤判定を生ずることのない
確実な判定が可能となる。

【００２３】上記のような判定ラインＩ_ｒに基づいて、
図８におけるステップＳ５４においては、ステップＳ５
３で検出されるそのときの指令周波数に対応した基準電
流値が記憶部５２から読み出される。そしてそのときの
インバータ２への入力電流値Ｉ_ｉと上記判定ラインＩ_ｒ
とを比較し（ステップＳ５５）、入力電流値Ｉ_ｉが判定
ラインＩ_ｒを超えていれば正常と判断してステップＳ５
１に戻り、上記の監視ステップＳ５２〜Ｓ５５を継続す
る。

【００２４】そしてステップＳ５５で入力電流値Ｉ_ｉが
判定ラインＩ_ｒ以下であれば、ステップＳ６６に進み、
上記タイマＴの計時カウントと開始する。このタイマＴ
は上記ガス欠相当の低電流入力状態が一定時間Ｔ_ｃ継続
するか否かを判別するために設けられており、例えば運
転部屋数追加時等の過渡的な状態変化による一時的なガ
ス欠と判断することを防止するために設けられているも
のである。

【００２５】なお上記一定時間Ｔ_ｃは、完全ガス欠時の
圧縮機１のコイル焼損に至る時間をもとに２４分の値が
設定してある。したがってステップＳ５７において、タ
イマＴのカウント値がＴ_ｃを超えるまではステップＳ５
２に戻り、改めてステップＳ５２〜Ｓ５５の入力電流値
Ｉ_ｉと判定ラインＩ_ｒの状態判別が繰り返される。

【００２６】そしてステップＳ５７でタイマＴの計時値
がＴ_ｃを超えた場合には、ステップＳ５８に進み、異常
信号出力部５１から異常信号が周波数制御部４１に出力
され、この信号により圧縮機１は停止される。なお上記
低電流入力状態の継続判定ステップ中において、入力電
流値Ｉ_ｉが判定ラインＩ_ｒを超えた場合には、入力電流
値Ｉ_ｉの低下が前述した一時的な過渡現象と判断してス
テップＳ５５よりステップＳ５１に移行し、それまでの
タイマＴの計時値をリセットして、改めてガス欠の監視
ステップを実行していくことになる。

【００２７】このように圧縮機１の周波数制御運転と共
に、図８に示したようなインバータ２への入力電流値の
監視を並行して行うことで、ガス欠状態を判定すること
ができ、このため圧縮機１のコイル焼損等のトラブルの
発生を未然に防止できるものである。

【００２８】

【発明が解決しようとする課題】ところがかかる従来例
においては、ガス欠を検知し、異常信号を出力すること
ができるものの、ガス欠を検知したとき、どれだけ冷媒
を充填してよいかわからないため、冷凍装置内の残存冷
媒を全て放出し、真空引き後、冷媒を再充填していた。
したがって冷媒ガスを大気中へ放出することになり、ま
た冷媒ガス充填時のメンテナンスに時間がかかるという
間題があった。

【００２９】この発明は上記従来の欠点を解決するため
になされたものであって、その目的は、冷媒ガスの大気
中への放出を削減すると共に、冷媒充填時のメンテナン
スの時間を削減することが可能な冷凍装置を提供するこ
とにある。

【００３０】

【課題を解決するための手段】そこでこの発明の冷凍装
置は、利用側熱交換器１８側の要求負荷に応じた圧縮能
力で能力制御される圧縮機１と、この圧縮機１への入力
量を検出する入力量検出手段４８と、圧縮能力に応じた
基準入力量Ｉ_ｒを予め記憶する記憶手段５２と、上記入
力量検出手段４８により検出した入力量Ｉ_ｉが圧縮能力
に応じた基準入力量Ｉ_ｒ以下である状態が所定時間継続
したときに循環冷媒量をガス欠と判定する判定手段５０
とを備えた冷凍装置において、冷媒が循環する経路にガ
ス充填用のポート５６を有する弁５５を設け、このポー
ト５６に充填用のボンベ６２を電磁弁６１を介して接続
し、ポート５６よりボンベ６２からの冷媒を充填すると
きに、上記入力量検出手段４８により検出した入力量Ｉ
_ｉが圧縮能力に応じた基準入力量Ｉ_Ｒ以上となるまで上
記電磁弁６１を開制御する制御手段６０を設けたことを
特徴としている。

【００３１】

【作用】図１に示すように、ガス欠が生じた場合には、
冷媒循環経路に設けた弁５５のガス充填用のポート５６
に充填用のボンベ６２を電磁弁６１を介して接続し、制
御手段６０により電磁弁６１を開制御してボンベ６２か
らポート５６を介して冷媒循環経路に冷媒ガスを充填す
る。そして上記入力量検出手段４８により検出した入力
量Ｉ_ｉが圧縮能力に応じた基準入力量Ｉ_Ｒ以上となるま
で上記電磁弁６１を開制御することで、冷媒ガスを適正
かつ自動的に充填できる。そのため冷媒ガスを大気中に
放出しなくてすむと共に、ガス欠時、冷媒ガスの放出及
び真空引きをする時間の削減ができて、冷媒ガス充填に
おけるメンテナンスの時間を削減することができる。ま
たガス欠時以外において追加充填が必要な場合にも、自
動で適正に追加充填を行うことが可能となる。

【００３２】

【実施例】次にこの発明の冷凍装置機の具体的な実施例
について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお冷媒
系統や制御の全体の構成は従来例と同じなので要旨の部
分について詳述する。図１はクレームに対応した機能ブ
ロック図を示し、図２はガス欠時における冷媒ガスを充
填する場合の冷媒系統図、図３は要部ブロック図をそれ
ぞれ示している。

【００３３】図２に示すように、冷媒循環経路の途中に
は弁５５が介設されており、この弁５５にはガス充填用
のポート５６が設けてある。このポート５６にはサービ
スマンが持っているサービス用治具５７が着脱自在に装
着可能となっている。この治具５７の管６５の一端が上
記ポート５６に接続されるようになっており、管６５の
他端には冷媒ガスが充填されたボンベ６２が接続してあ
る。そして管６５にはボンベ６２から電磁弁６１、逆止
弁６３、キャピラリーチューブ６４が介設されている。

【００３４】図３はガス欠時の冷媒ガス充填の場合に関
する要部ブロック図を示し、冷媒ガスの充填を開始する
ための冷媒充填スイッチ７１と、外部となる上記電磁弁
６１を開閉制御するための制御リレー７２と、上記電磁
弁６１制御用のコネクタ７３と、異常作業（冷媒ガス充
填作業）の終了時に表示用の信号を出力する出力部７４
とが設けられている。また上記コネクタ７３には電磁弁
６１のコイル６１ａが接続されるようになっている。

【００３５】図４はインバータ周波数と圧縮機入力電流
値との関係を示し、図９と同様に判定ラインＩ_ｒ以下の
場合はガス欠領域を示し、ラインＩ_Ｒより上方を正常動
作領域としている。そしてガス欠時に冷媒ガスを充填し
ながら、上記適正入力電流Ｉ_Ｒと入力電流値Ｉ_ｉとを比
較して、Ｉ_ｉ≧Ｉ_Ｒの場合には、冷媒ガスが充填されて
正常動作領域となったと判断して、冷媒ガスの充填を停
止するものである。

【００３６】次にこの冷媒ガスの充填動作についてフロ
ーチャートを示した図５を参照しながら説明する。に
示すステップＳ１〜ステップＳ５は従来例で示したガス
欠判断フローを示している。そしては修理フローを示
し、上記ステップＳ５で運転を停止した場合には、ステ
ップＳ６に示すように利用者が修理を依頼することにな
る。

【００３７】そしてステップＳ７でサービスマンが出動
し、ガス漏れ箇所を修理し（ステップＳ８）、サービス
用の治具５７を冷媒循環経路に接続する。すなわち図２
に示すように、治具５７を弁５５のポート５６に接続
し、ボンベ６２を電磁弁６１を介して冷媒循環経路に接
続する（ステップＳ９）。

【００３８】次に電磁弁６１のコイル６１ａをコネクタ
７３に接続し（ステップＳ１０）、ステップＳ１１で冷
媒充填スイッチ７１をオンにする。このステップＳ１１
〜Ｓ２０がのガス自動充填のフローを示している。冷
媒充填スイッチ７１がオンされると冷凍機の運転が開始
され（ステップＳ１２）、ステップＳ１３に進む。

【００３９】ステップＳ１３では、電磁弁６１のコイル
６１ａが接続されているか否かを電気的にチェックし、
コイル６１ａが接続されていれば、制御リレー７２をオ
ンして電磁弁６１を開制御する。この電磁弁６１をオン
すると、図２に示すように、ボンベ６２より冷媒ガスが
電磁弁６１、逆止弁６３、キャピラリーチューブ６４を
経て、弁５５の充填用ポート５６より冷凍装置内に充填
される。

【００４０】そしてステップＳ１４に示すようにＴ_１時
間経過後にステップＳ１５へ進み、ステップＳ１５で電
源供給部から圧縮機１への入力電流値Ｉ_ｉを検出する。
なお上記逆止弁６３は逆流防止用で、キャピラリーチュ
ーブ６４は充填速度調整用であり、電磁弁６１のオン時
に上記の時間Ｔ_１を考慮して決められる。

【００４１】そして図４に示すように、予め設定した適
正入力電流Ｉ_Ｒを記憶部５２から読み出し、ステップＳ
１７でこの入力電流値Ｉ_ｉと適正入力電流Ｉ_Ｒとを比較
判断する。適正入力電流Ｉ_Ｒ＞入力電流値Ｉ_ｉの場合は
ステップＳ１８へ進み、制御リレー７２のオン動作を維
持しつつ、つまり電磁弁６１を開制御のまま冷媒ガスを
充填しつつ、ステップＳ１４へ戻る。このようにして入
力電流値Ｉ_ｉ＜適正入力電流Ｉ_Ｒの間は、電磁弁６１を
Ｔ_１秒間オンする。

【００４２】冷凍機内に冷媒ガスが充填され始めると、
圧縮機１の入力電流値Ｉ_ｉは徐々に増加し、ついには入
力電流値Ｉ_ｉ≧適正入力電流Ｉ_Ｒとなる。そこでステッ
プＳ１７で入力電流値Ｉ_ｉ≧適正入力電流Ｉ_Ｒとなれば
ステップＳ１９へ進み、制御リレー７２をオフし、電磁
弁６１を閉制御する。そしてステップＳ２０で判定部５
０から出力部７４に作業終了信号を出力して、その旨を
表示する。なお上記の制御動作は判定部（制御手段６
０）５０により行われる。

【００４３】次にの修理フローに進む。すなわちステ
ップＳ２１に示すように、冷媒ガスの充填完了を確認
し、サービス用の治具５７を取外して（ステップＳ２
２）、修理が完了することになる。

【００４４】このように冷媒ガスの自動充填を行うこと
で、埋め込み配管、長配管、マルチ機の多室接続時等配
管延長量が明らかでないときの追加充填が適正に行われ
る。

【００４５】

【発明の効果】以上のようにこの発明の冷凍装置は、利
用側熱交換器側の要求負荷に応じた圧縮能力で能力制御
される圧縮機と、この圧縮機への入力量を検出する入力
量検出手段と、圧縮能力に応じた基準入力量を予め記憶
する記憶手段と、上記入力量検出手段により検出した入
力量が圧縮能力に応じた基準入力量以下である状態が所
定時間継続したときに循環冷媒量をガス欠と判定する判
定手段とを備えた冷凍装置において、冷媒が循環する経
路にガス充填用のポートを有する弁を設け、このポート
に充填用のボンベを電磁弁を介して接続し、ポートより
ボンベからの冷媒を充填するときに、上記入力量検出手
段により検出した入力量が圧縮能力に応じた基準入力量
以上となるまで上記電磁弁を開制御する制御手段を設け
たものであるから、ガス欠が生じた場合には、冷媒循環
経路に設けた弁のガス充填用のポートに充填用のボンベ
を電磁弁を介して接続し、制御手段により電磁弁を開制
御してボンベからポートを介して冷媒循環経路に冷媒ガ
スを充填し、上記入力量検出手段により検出した入力量
が圧縮能力に応じた基準入力量以上となるまで上記電磁
弁を開制御することで、冷媒ガスを適正かつ自動的に充
填できるものであり、そのため冷媒ガスを大気中に放出
しなくてすむと共に、ガス欠時、冷媒ガスの放出及び真
空引きをする時間の削減ができて、冷媒ガス充填におけ
るメンテナンスの時間を削減することができるものであ
り、またガス欠時以外において追加充填が必要な場合、
埋め込み配管、長配管、マルチ機の多室接続時等配管延
長量が明らかでないときも追加充填が自動でかつ適正に
行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の機能ブロック図である。

【図２】同上の冷媒ガスの充填時の冷媒回路図である。

【図３】同上の要部ブロック図である。

【図４】同上のインバータ周波数と圧縮機入力電流との
関係を示す図である。

【図５】同上の冷媒ガスを自動充填する場合のフローチ
ャート図である。

【図６】従来例の冷媒回路図である。

【図７】同上の運転制御系のブロック図である。

【図８】同上のガス欠判定のフローチャート図である。

【図９】同上のインバータ周波数と入力電流との関係を
示す図である。

【符号の説明】

１圧縮機１８室内熱交換器（利用側熱交換器）４８カレントトランス（入力量検出手段）５０判定部（判定手段）５２記憶部（記憶手段）５５弁５６ポート６０制御手段６１電磁弁６２ボンベ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】利用側熱交換器（１８）側の要求負荷に
応じた圧縮能力で能力制御される圧縮機（１）と、この
圧縮機（１）への入力量を検出する入力量検出手段（４
８）と、圧縮能力に応じた基準入力量（Ｉ_ｒ）を予め記
憶する記憶手段（５２）と、上記入力量検出手段（４
８）により検出した入力量（Ｉ_ｉ）が圧縮能力に応じた
基準入力量（Ｉ_ｒ）以下である状態が所定時間継続した
ときに循環冷媒量をガス欠と判定する判定手段（５０）
とを備えた冷凍装置において、冷媒が循環する経路にガ
ス充填用のポート（５６）を有する弁（５５）を設け、
このポート（５６）に充填用のボンベ（６２）を電磁弁
（６１）を介して接続し、ポート（５６）よりボンベ
（６２）からの冷媒を充填するときに、上記入力量検出
手段（４８）により検出した入力量（Ｉ_ｉ）が圧縮能力
に応じた基準入力量（Ｉ_Ｒ）以上となるまで上記電磁弁
（６１）を開制御する制御手段（６０）を設けたことを
特徴とする冷凍装置。