JPH0828982A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH0828982A JPH0828982A JP6161149A JP16114994A JPH0828982A JP H0828982 A JPH0828982 A JP H0828982A JP 6161149 A JP6161149 A JP 6161149A JP 16114994 A JP16114994 A JP 16114994A JP H0828982 A JPH0828982 A JP H0828982A
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- Japan
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- pressure
- refrigerant
- air conditioner
- refrigeration cycle
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管や熱交換器に溜まり込む冷媒を、空調能
力に支障を来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠
くことなく、効率よく回収して省エネルギ性の向上が図
れる空気調和機を得る。 【構成】 冷凍サイクルにおいて各室内ユニットと並列
の関係に、かつ冷媒が溜まり易い末端位置にバイパスユ
ニットＣを配管接続し、そのバイパスユニットＣの開閉
弁を冷媒循環量の検出結果に応じて開閉制御し、液側管
とガス側管との間に適宜にバイパス路を形成する。この
バイパス路を通して冷媒を流通させる。
力に支障を来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠
くことなく、効率よく回収して省エネルギ性の向上が図
れる空気調和機を得る。 【構成】 冷凍サイクルにおいて各室内ユニットと並列
の関係に、かつ冷媒が溜まり易い末端位置にバイパスユ
ニットＣを配管接続し、そのバイパスユニットＣの開閉
弁を冷媒循環量の検出結果に応じて開閉制御し、液側管
とガス側管との間に適宜にバイパス路を形成する。この
バイパス路を通して冷媒を流通させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、１台の室外ユニット
に複数台の室内ユニットを接続したマルチタイプの空気
調和機に関する。
に複数台の室内ユニットを接続したマルチタイプの空気
調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】１台の室外ユニットに一対の信号線を介
して複数台の室内ユニットを接続し、複数の部屋を一度
に空調することのできるマルチタイプの空気調和機があ
る。この空気調和機では、室内ユニットごとに流量調整
弁を設け、その各流量調整弁の開度を各室内ユニットの
要求能力に応じて制御する。
して複数台の室内ユニットを接続し、複数の部屋を一度
に空調することのできるマルチタイプの空気調和機があ
る。この空気調和機では、室内ユニットごとに流量調整
弁を設け、その各流量調整弁の開度を各室内ユニットの
要求能力に応じて制御する。
【０００３】たとえば、要求能力の大きい室内ユニット
に対しては、流量調整弁の開度を大きくし、冷媒の流量
を多くする。要求能力の小さい室内ユニットに対して
は、流量調整弁の開度を小さくし、冷媒の流量を少なく
する。運転が不要な室内ユニット、あるいは設置されて
いる部屋の温度（室内温度）が設定値に達した室内ユニ
ット（運転中断）に対しては、流量調整弁を全閉して冷
媒の流通を止め、運転を停止または中断（サーモオフ）
する。
に対しては、流量調整弁の開度を大きくし、冷媒の流量
を多くする。要求能力の小さい室内ユニットに対して
は、流量調整弁の開度を小さくし、冷媒の流量を少なく
する。運転が不要な室内ユニット、あるいは設置されて
いる部屋の温度（室内温度）が設定値に達した室内ユニ
ット（運転中断）に対しては、流量調整弁を全閉して冷
媒の流通を止め、運転を停止または中断（サーモオフ）
する。
【０００４】ところで、室内ユニットの運転が停止また
は中断すると、その室内ユニットに冷媒が溜まり込み
（寝込み）、冷凍サイクル中の冷媒循環量が少なくなる
事態が生じる。冷媒循環量が不足すると、運転中の室内
ユニットで十分な空調能力が得られなくなるなどの不具
合を生じる。
は中断すると、その室内ユニットに冷媒が溜まり込み
（寝込み）、冷凍サイクル中の冷媒循環量が少なくなる
事態が生じる。冷媒循環量が不足すると、運転中の室内
ユニットで十分な空調能力が得られなくなるなどの不具
合を生じる。
【０００５】また、室外ユニットと各室内ユニットとの
間の配管長はまちまちで、各室内ユニットの高さ位置に
も相互に違いが生じるのが普通である。このため、配管
内や熱交換器内に冷媒が溜まり込んでしまう事態がなか
なか避けられない。
間の配管長はまちまちで、各室内ユニットの高さ位置に
も相互に違いが生じるのが普通である。このため、配管
内や熱交換器内に冷媒が溜まり込んでしまう事態がなか
なか避けられない。
【０００６】しかも、溜まり込む冷媒には圧縮機から流
出する潤滑油も含まれており、このため圧縮機に戻る潤
滑油の量が少なくなって圧縮機内の油面レベルが下が
り、圧縮機がロックする心配がある。
出する潤滑油も含まれており、このため圧縮機に戻る潤
滑油の量が少なくなって圧縮機内の油面レベルが下が
り、圧縮機がロックする心配がある。
【０００７】そこで、従来、溜まり込む冷媒を室外ユニ
ット側に回収する制御、いわゆる冷媒回収制御が実行さ
れる。この冷媒回収制御では、運転停止または運転中断
のために全閉している流量調整弁が、一定時間だけ所定
開度まで開かれる。これにより、溜まり込んだ冷媒が圧
縮機の吸込み圧力を受けて室外ユニット側に回収され
る。
ット側に回収する制御、いわゆる冷媒回収制御が実行さ
れる。この冷媒回収制御では、運転停止または運転中断
のために全閉している流量調整弁が、一定時間だけ所定
開度まで開かれる。これにより、溜まり込んだ冷媒が圧
縮機の吸込み圧力を受けて室外ユニット側に回収され
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】冷媒回収制御が頻繁に
行なわれると、冷凍サイクルが安定せず、十分な空調能
力が得られなくなる。しかも、効率の悪い運転となり、
省エネルギ対策に相反してしまう。
行なわれると、冷凍サイクルが安定せず、十分な空調能
力が得られなくなる。しかも、効率の悪い運転となり、
省エネルギ対策に相反してしまう。
【０００９】また、冷媒回収制御では、停止中または中
断中のすべての室内ユニットに冷媒が流通する。このた
め、運転中の室内ユニットの数がたとえば１台と少な
く、残りのすべての室内ユニットが運転を停止または中
断している場合、運転中の室内ユニットに十分な量の冷
媒が流れなくなり、能力不足を生じてしまう。
断中のすべての室内ユニットに冷媒が流通する。このた
め、運転中の室内ユニットの数がたとえば１台と少な
く、残りのすべての室内ユニットが運転を停止または中
断している場合、運転中の室内ユニットに十分な量の冷
媒が流れなくなり、能力不足を生じてしまう。
【００１０】この発明は上記の事情を考慮したもので、
配管や熱交換器に溜まり込む冷媒を、空調能力に支障を
来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠くことな
く、効率よく回収して省エネルギ性の向上を図ることを
目的とする。
配管や熱交換器に溜まり込む冷媒を、空調能力に支障を
来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠くことな
く、効率よく回収して省エネルギ性の向上を図ることを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】第１の発明の空気調和機
は、能力可変圧縮機、室外熱交換器、減圧器、および複
数の室内熱交換器の並列回路を順次に配管接続して冷凍
サイクルを構成し、能力可変圧縮機および室外熱交換器
を収容するための室外ユニット、および各室内熱交換器
を収容するための複数の室内ユニットを備えたものであ
って、冷凍サイクルの各室内ユニットと並列の関係に、
かつ室外ユニットからもっとも離れた位置に配管接続し
たバイパスユニットと、このバイパスユニットに設け
た、冷凍サイクルの液側管とガス側管とをバイパスする
ための開閉弁と、を備えている。
は、能力可変圧縮機、室外熱交換器、減圧器、および複
数の室内熱交換器の並列回路を順次に配管接続して冷凍
サイクルを構成し、能力可変圧縮機および室外熱交換器
を収容するための室外ユニット、および各室内熱交換器
を収容するための複数の室内ユニットを備えたものであ
って、冷凍サイクルの各室内ユニットと並列の関係に、
かつ室外ユニットからもっとも離れた位置に配管接続し
たバイパスユニットと、このバイパスユニットに設け
た、冷凍サイクルの液側管とガス側管とをバイパスする
ための開閉弁と、を備えている。
【００１２】第２の発明の空気調和機は、第１の発明の
空気調和機において、バイパスユニットが、開閉弁と直
列の関係に配管接続した減圧装置と、冷凍サイクルのガ
ス側管から液側管への冷媒の流れを許容し液側管からガ
ス側管への冷媒の流れを阻止するための逆止弁とを備
え、この逆止弁を減圧装置と並列に配管接続している。
空気調和機において、バイパスユニットが、開閉弁と直
列の関係に配管接続した減圧装置と、冷凍サイクルのガ
ス側管から液側管への冷媒の流れを許容し液側管からガ
ス側管への冷媒の流れを阻止するための逆止弁とを備
え、この逆止弁を減圧装置と並列に配管接続している。
【００１３】第３の発明の空気調和機は、第１または第
２の発明の空気調和機において、バイパスユニットが、
液側管の冷媒圧力を検知する圧力検知手段、ガス側管の
冷媒温度を検知する温度検知手段、圧力検知手段および
温度検知手段の検知結果に応じて開閉弁の開閉を制御す
る手段を備えている。
２の発明の空気調和機において、バイパスユニットが、
液側管の冷媒圧力を検知する圧力検知手段、ガス側管の
冷媒温度を検知する温度検知手段、圧力検知手段および
温度検知手段の検知結果に応じて開閉弁の開閉を制御す
る手段を備えている。
【００１４】第４の発明の空気調和機は、第１または第
２の発明の空気調和機において、室外ユニットが、冷凍
サイクルの高圧側圧力を検知する圧力検知手段、および
冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する圧力検知手段を備
えるとともに、バイパスユニットが、液側管の冷媒圧力
を検知する圧力検知手段、ガス側管の冷媒温度を検知す
る温度検知手段、各圧力検知手段および前記温度検知手
段の検知結果に応じて開閉弁の開閉を制御する手段を備
えている。
２の発明の空気調和機において、室外ユニットが、冷凍
サイクルの高圧側圧力を検知する圧力検知手段、および
冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する圧力検知手段を備
えるとともに、バイパスユニットが、液側管の冷媒圧力
を検知する圧力検知手段、ガス側管の冷媒温度を検知す
る温度検知手段、各圧力検知手段および前記温度検知手
段の検知結果に応じて開閉弁の開閉を制御する手段を備
えている。
【００１５】第５の発明の空気調和機は、第１または第
２の発明の空気調和機において、室外ユニットが、冷凍
サイクルの高圧側圧力を検知する圧力検知手段、および
冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する圧力検知手段を備
えるとともに、バイパスユニットが、液側管の冷媒圧力
を検知する圧力検知手段、ガス側管の冷媒温度を検知す
る温度検知手段、各圧力検知手段および温度検知手段の
検知結果に応じて冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出す
る手段を備え、さらにこの検出結果に応じて開閉弁の開
閉を制御する手段を備える。
２の発明の空気調和機において、室外ユニットが、冷凍
サイクルの高圧側圧力を検知する圧力検知手段、および
冷凍サイクルの低圧側圧力を検知する圧力検知手段を備
えるとともに、バイパスユニットが、液側管の冷媒圧力
を検知する圧力検知手段、ガス側管の冷媒温度を検知す
る温度検知手段、各圧力検知手段および温度検知手段の
検知結果に応じて冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出す
る手段を備え、さらにこの検出結果に応じて開閉弁の開
閉を制御する手段を備える。
【００１６】第６の発明の空気調和機は、第５の発明の
空気調和機において、検出結果が所定量以下のとき、冷
凍サイクルに対する冷媒の補充必要量を求める手段と、
この補充必要量を報知する手段とを備える。
空気調和機において、検出結果が所定量以下のとき、冷
凍サイクルに対する冷媒の補充必要量を求める手段と、
この補充必要量を報知する手段とを備える。
【００１７】第７の発明の空気調和機は、第１ないし第
６の発明のいずれかにおいて、開閉弁が開いていると
き、圧縮機の能力を増大方向に補正する手段を備えてい
る。第８の発明の空気調和機は、第１または第２の発明
において、室外ユニットが、冷凍サイクルの低圧側圧力
を検知する圧力検知手段を備えるとともに、バイパスユ
ニットが、圧力検知手段の検知結果と設定値との比較に
より開閉弁の開閉を制御する手段を備える。
６の発明のいずれかにおいて、開閉弁が開いていると
き、圧縮機の能力を増大方向に補正する手段を備えてい
る。第８の発明の空気調和機は、第１または第２の発明
において、室外ユニットが、冷凍サイクルの低圧側圧力
を検知する圧力検知手段を備えるとともに、バイパスユ
ニットが、圧力検知手段の検知結果と設定値との比較に
より開閉弁の開閉を制御する手段を備える。
【００１８】
【作用】第１の発明の空気調和機では、バイパスユニッ
トの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイクル
の液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。第２
の発明の空気調和機では、バイパスユニットの開閉弁が
開くと、その開閉弁を通して冷凍サイクルの液側管とガ
ス側管との間にバイパス路ができる。このバイパス路に
は、減圧装置を通して液側管からガス側管に向かう流路
と、逆止弁により許容されるガス側管から液側管に向か
う流路がある。
トの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイクル
の液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。第２
の発明の空気調和機では、バイパスユニットの開閉弁が
開くと、その開閉弁を通して冷凍サイクルの液側管とガ
ス側管との間にバイパス路ができる。このバイパス路に
は、減圧装置を通して液側管からガス側管に向かう流路
と、逆止弁により許容されるガス側管から液側管に向か
う流路がある。
【００１９】第３の発明の空気調和機では、バイパスユ
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
このバイパス路を形成するための制御を、液側管の冷媒
圧力およびガス側管の冷媒温度に応じて行なう。
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
このバイパス路を形成するための制御を、液側管の冷媒
圧力およびガス側管の冷媒温度に応じて行なう。
【００２０】第４の発明の空気調和機では、バイパスユ
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
このバイパス路を形成するための制御を、冷凍サイクル
の高圧側圧力、冷凍サイクルの低圧側圧力、液側管の冷
媒圧力、およびガス側管の冷媒温度に応じて行なう。
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
このバイパス路を形成するための制御を、冷凍サイクル
の高圧側圧力、冷凍サイクルの低圧側圧力、液側管の冷
媒圧力、およびガス側管の冷媒温度に応じて行なう。
【００２１】第５の発明の空気調和機では、バイパスユ
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
冷凍サイクルの高圧側圧力、冷凍サイクルの低圧側圧
力、液側管の冷媒圧力、およびガス側管の冷媒温度に応
じて冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出し、この検出結
果に応じて、上記バイパス路を形成するための制御を行
なう。
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
冷凍サイクルの高圧側圧力、冷凍サイクルの低圧側圧
力、液側管の冷媒圧力、およびガス側管の冷媒温度に応
じて冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出し、この検出結
果に応じて、上記バイパス路を形成するための制御を行
なう。
【００２２】第６の発明の空気調和機では、バイパスユ
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
冷凍サイクルの高圧側圧力、冷凍サイクルの低圧側圧
力、液側管の冷媒圧力、およびガス側管の冷媒温度に応
じて冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出し、この検出結
果に応じて、上記バイパス路を形成するための制御を行
なう。さらに、検出結果が所定量以下のとき、冷凍サイ
クルに対する冷媒の補充必要量を求め、その補充必要量
を報知する。
ニットの開閉弁が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイ
クルの液側管とガス側管との間にバイパス路ができる。
冷凍サイクルの高圧側圧力、冷凍サイクルの低圧側圧
力、液側管の冷媒圧力、およびガス側管の冷媒温度に応
じて冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出し、この検出結
果に応じて、上記バイパス路を形成するための制御を行
なう。さらに、検出結果が所定量以下のとき、冷凍サイ
クルに対する冷媒の補充必要量を求め、その補充必要量
を報知する。
【００２３】第７の発明の空気調和機では、開閉弁が開
いているとき、圧縮機の能力を増大方向に補正する。第
８の発明の空気調和機では、バイパスユニットの開閉弁
が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイクルの液側管と
ガス側管との間にバイパス路ができる。このバイパス路
を形成するための制御を、冷凍サイクルの低圧側圧力と
設定値との比較により行なう。
いているとき、圧縮機の能力を増大方向に補正する。第
８の発明の空気調和機では、バイパスユニットの開閉弁
が開くと、その開閉弁を通して冷凍サイクルの液側管と
ガス側管との間にバイパス路ができる。このバイパス路
を形成するための制御を、冷凍サイクルの低圧側圧力と
設定値との比較により行なう。
【００２４】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。図１において、Ａは室外ユニットで、
この室外ユニットＡに複数台の室内ユニットＢ1 ，Ｂ2
…Ｂn および１台のバイパスユニットＣを配管および配
線接続する。
照して説明する。図１において、Ａは室外ユニットで、
この室外ユニットＡに複数台の室内ユニットＢ1 ，Ｂ2
…Ｂn および１台のバイパスユニットＣを配管および配
線接続する。
【００２５】室外ユニットＡは、共通の密閉ケースに収
容した圧縮機１，２を備える。圧縮機１は、インバータ
駆動の能力可変圧縮機である。圧縮機２は、商用電源駆
動の能力固定圧縮機である。
容した圧縮機１，２を備える。圧縮機１は、インバータ
駆動の能力可変圧縮機である。圧縮機２は、商用電源駆
動の能力固定圧縮機である。
【００２６】圧縮機１の吐出口に高圧側管４を接続する
とともに、圧縮機１の吐出口に逆止弁３を介して同じ高
圧側管４を接続する。圧縮機１，２の吸込口に低圧側管
５を接続する。
とともに、圧縮機１の吐出口に逆止弁３を介して同じ高
圧側管４を接続する。圧縮機１，２の吸込口に低圧側管
５を接続する。
【００２７】高圧側管４にオイルセパレータ６および四
方弁７を介して室外熱交換器８を配管接続する。この室
外熱交換器８に逆止弁９およびリキッドタンク１０を介
してドライヤ１１を配管接続する。逆止弁９と並列に、
減圧器であるところの暖房用膨張弁１２を配管接続す
る。室外熱交換器８の近傍に室外ファン１３を設ける。
方弁７を介して室外熱交換器８を配管接続する。この室
外熱交換器８に逆止弁９およびリキッドタンク１０を介
してドライヤ１１を配管接続する。逆止弁９と並列に、
減圧器であるところの暖房用膨張弁１２を配管接続す
る。室外熱交換器８の近傍に室外ファン１３を設ける。
【００２８】低圧側管５にアキュームレータ１４および
四方弁７を介してストレーナ１５を配管接続する。上記
オイルセパレータ６は、圧縮機１，２から吐出される冷
媒に含まれる潤滑油を抽出するものである。このオイル
セパレータ６から低圧側管５にかけて、油戻し用の配管
１６を接続する。
四方弁７を介してストレーナ１５を配管接続する。上記
オイルセパレータ６は、圧縮機１，２から吐出される冷
媒に含まれる潤滑油を抽出するものである。このオイル
セパレータ６から低圧側管５にかけて、油戻し用の配管
１６を接続する。
【００２９】高圧側管４に冷媒圧力センサ（圧力検知手
段）２１を取付ける。低圧側管５に冷媒圧力センサ（圧
力検知手段）２２を取付ける。室外熱交換器８に熱交換
器温度センサ２３を取付ける。室外ユニットＡの所定箇
所に外気温度センサ（温度検知手段）２９を取付ける。
段）２１を取付ける。低圧側管５に冷媒圧力センサ（圧
力検知手段）２２を取付ける。室外熱交換器８に熱交換
器温度センサ２３を取付ける。室外ユニットＡの所定箇
所に外気温度センサ（温度検知手段）２９を取付ける。
【００３０】ドライヤ１１とストレーナ１５との間に、
室内ユニットＢ1 ，Ｂ2 …Ｂn を互いに並列の状態に配
管接続する。各室内ユニットでは、液側管にストレーナ
３１および流量調整弁３２を介して室内熱交換器３３の
一端を配管接続し、その室内熱交換器３３の他端をガス
側管に配管接続する。室内熱交換器３３の近傍に室内フ
ァン３４を設ける。
室内ユニットＢ1 ，Ｂ2 …Ｂn を互いに並列の状態に配
管接続する。各室内ユニットでは、液側管にストレーナ
３１および流量調整弁３２を介して室内熱交換器３３の
一端を配管接続し、その室内熱交換器３３の他端をガス
側管に配管接続する。室内熱交換器３３の近傍に室内フ
ァン３４を設ける。
【００３１】ＰＭＶ３２と室内熱交換器３３との間の液
側管の管に冷媒圧力センサ３５および冷媒温度センサ３
７を取付ける。室内熱交換器３３に接続のガス側管の管
に冷媒圧力センサ３６および冷媒温度センサ３８を取付
ける。室内ファン３４の吸込み空気の通路に室内温度セ
ンサ３９を設ける。他の室内ユニットＢについても、同
じ構成および同じ接続である。
側管の管に冷媒圧力センサ３５および冷媒温度センサ３
７を取付ける。室内熱交換器３３に接続のガス側管の管
に冷媒圧力センサ３６および冷媒温度センサ３８を取付
ける。室内ファン３４の吸込み空気の通路に室内温度セ
ンサ３９を設ける。他の室内ユニットＢについても、同
じ構成および同じ接続である。
【００３２】このような配管接続により、室外ユニット
Ａおよび室内ユニットＢ1 ，Ｂ2 …Ｂn においてヒート
ポンプ式冷凍サイクルを構成している。冷房時は、四方
弁７をニュートラル状態に設定し、これにより圧縮機
１，２の吐出冷媒が室外熱交換器８を通って各室内ユニ
ットに流れる冷房サイクルを形成し、室外熱交換器８を
凝縮器、各室内熱交換器３３を蒸発器として機能させ
る。暖房時は、四方弁７を切換え、これにより圧縮機
１，２の吐出冷媒が各室内ユニットを通ってを室外熱交
換器８に流れる暖房サイクルを形成し、各室内熱交換器
３３を凝縮器、室外熱交換器８を蒸発器として機能させ
る。
Ａおよび室内ユニットＢ1 ，Ｂ2 …Ｂn においてヒート
ポンプ式冷凍サイクルを構成している。冷房時は、四方
弁７をニュートラル状態に設定し、これにより圧縮機
１，２の吐出冷媒が室外熱交換器８を通って各室内ユニ
ットに流れる冷房サイクルを形成し、室外熱交換器８を
凝縮器、各室内熱交換器３３を蒸発器として機能させ
る。暖房時は、四方弁７を切換え、これにより圧縮機
１，２の吐出冷媒が各室内ユニットを通ってを室外熱交
換器８に流れる暖房サイクルを形成し、各室内熱交換器
３３を凝縮器、室外熱交換器８を蒸発器として機能させ
る。
【００３３】各流量調整弁３２は、入力される駆動パル
スの数に応じて開度が連続的に変化するパルスモータバ
ルブ（ＰＭＶ）である。以下、流量調整弁のことをＰＭ
Ｖと略称する。
スの数に応じて開度が連続的に変化するパルスモータバ
ルブ（ＰＭＶ）である。以下、流量調整弁のことをＰＭ
Ｖと略称する。
【００３４】また、ドライヤ１１とストレーナ１５との
間に、各室内ユニットと並列の関係となるように、かつ
室外ユニットＡからもっとも離れた末端位置において、
バイパスユニットＣを配管接続する。冷凍サイクル上の
室外ユニットＡからもっとも離れた末端位置は、すなわ
ち冷媒が溜まり込み易い箇所である。
間に、各室内ユニットと並列の関係となるように、かつ
室外ユニットＡからもっとも離れた末端位置において、
バイパスユニットＣを配管接続する。冷凍サイクル上の
室外ユニットＡからもっとも離れた末端位置は、すなわ
ち冷媒が溜まり込み易い箇所である。
【００３５】バイパスユニットＣでは、液側管に開閉弁
（二方弁）４１の一端を配管接続し、その開閉弁４１の
他端に減圧装置たとえばキャピラリチューブ４２を直列
に配管接続する。そして、キャピラリチューブ４２をガ
ス側管に配管接続する。開閉弁４１は、液側管とガス側
管とをバイパスするためのものである。さらに、キャピ
ラリチューブ４２と並列に逆止弁４３を配管接続する。
逆止弁４３は、ガス側管から液側管への冷媒の流れを許
容し、液側管からガス側管への冷媒の流れを阻止する。
阻止された流れはキャピラリチューブ４２を通ることに
なる。
（二方弁）４１の一端を配管接続し、その開閉弁４１の
他端に減圧装置たとえばキャピラリチューブ４２を直列
に配管接続する。そして、キャピラリチューブ４２をガ
ス側管に配管接続する。開閉弁４１は、液側管とガス側
管とをバイパスするためのものである。さらに、キャピ
ラリチューブ４２と並列に逆止弁４３を配管接続する。
逆止弁４３は、ガス側管から液側管への冷媒の流れを許
容し、液側管からガス側管への冷媒の流れを阻止する。
阻止された流れはキャピラリチューブ４２を通ることに
なる。
【００３６】バイパスユニットＣにおいて、液側管に冷
媒圧力センサ（圧力検知手段）４４を取付け、ガス側管
に冷媒温度センサ（温度検知手段）４５を取付ける。制
御回路を図２に示す。
媒圧力センサ（圧力検知手段）４４を取付け、ガス側管
に冷媒温度センサ（温度検知手段）４５を取付ける。制
御回路を図２に示す。
【００３７】室外ユニットＡは室外制御部５０を備えて
いる。この室外制御部５０に各室内ユニットの室内制御
部６０およびバイパスユニットＣのバイパス制御部７０
を配線接続する。
いる。この室外制御部５０に各室内ユニットの室内制御
部６０およびバイパスユニットＣのバイパス制御部７０
を配線接続する。
【００３８】室外制御部５０は、マイクロコンピュータ
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁７、室外ファンモータ１３Ｍ、冷媒圧力センサ２
１，２２、熱交換器温度センサ２３、外気温度センサ２
４、商用交流電源５１、インバータ５２、スイッチ５
３、表示部５４を接続する。
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁７、室外ファンモータ１３Ｍ、冷媒圧力センサ２
１，２２、熱交換器温度センサ２３、外気温度センサ２
４、商用交流電源５１、インバータ５２、スイッチ５
３、表示部５４を接続する。
【００３９】インバータ５２は、室外制御部５０内の交
流電源ラインの電圧を整流し、それを室外制御部５０の
指令に応じたスイッチングにより所定周波数の電圧に変
換し、出力する。この出力は、圧縮機モータ１Ｍの駆動
電力となる。
流電源ラインの電圧を整流し、それを室外制御部５０の
指令に応じたスイッチングにより所定周波数の電圧に変
換し、出力する。この出力は、圧縮機モータ１Ｍの駆動
電力となる。
【００４０】スイッチ５３は、たとえば電磁接触器の接
点である。室外制御部５０内の交流電源ラインにスイッ
チ５３を介して圧縮機モータ２Ｍを接続する。室内制御
部６０は、マイクロコンピュータおよびその周辺回路か
らなる。この室内制御部６０に、ＰＭＶ３２、室内ファ
ンモータ３４Ｍ、冷媒圧力センサ３５，３６、冷媒温度
センサ３７，３８、室内温度センサ３９、リモートコン
トロール式の操作器（以下、リモコンと略称する）６１
を接続する。
点である。室外制御部５０内の交流電源ラインにスイッ
チ５３を介して圧縮機モータ２Ｍを接続する。室内制御
部６０は、マイクロコンピュータおよびその周辺回路か
らなる。この室内制御部６０に、ＰＭＶ３２、室内ファ
ンモータ３４Ｍ、冷媒圧力センサ３５，３６、冷媒温度
センサ３７，３８、室内温度センサ３９、リモートコン
トロール式の操作器（以下、リモコンと略称する）６１
を接続する。
【００４１】バイパス制御部７０は、マイクロコンピュ
ータおよびその周辺回路からなる。このバイパス制御部
７０に、開閉弁４１、冷媒圧力センサ４４、および冷媒
温度センサ４５を取付ける。
ータおよびその周辺回路からなる。このバイパス制御部
７０に、開閉弁４１、冷媒圧力センサ４４、および冷媒
温度センサ４５を取付ける。
【００４２】上記室内制御部６０は、次の機能手段を備
える。 ［１］リモコン６１の操作に基づく運転モード指令、運
転開始指令、運転停止指令を室外ユニットＡに送る手
段。
える。 ［１］リモコン６１の操作に基づく運転モード指令、運
転開始指令、運転停止指令を室外ユニットＡに送る手
段。
【００４３】［２］室内温度センサ３９の検知温度（吸
込空気温度）Ｔａとリモコン６１の操作により定められ
る設定温度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対
応する周波数指令を決定し、それを室外ユニットＡに送
る手段。
込空気温度）Ｔａとリモコン６１の操作により定められ
る設定温度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対
応する周波数指令を決定し、それを室外ユニットＡに送
る手段。
【００４４】［３］ＰＭＶ３２の開度を、周波数指令つ
まり上記温度差ΔＴに応じた初期開度に設定する手段。
上記室外制御部５０は、次の機能手段を備える。
まり上記温度差ΔＴに応じた初期開度に設定する手段。
上記室外制御部５０は、次の機能手段を備える。
【００４５】［１］圧縮機１，２の能力（圧縮機１，２
の運転台数および圧縮機１の運転周波数Ｆ）を、各室内
ユニットからの周波数指令に応じて設定する手段。 ［２］冷媒圧力センサ２１の検知圧力（高圧側圧力）Ｐ
ｄおよび冷媒圧力センサ２２の検知圧力（低圧側圧力）
ＰｓをバイパスユニットＣのバイパス制御部７０に知ら
せる手段。
の運転台数および圧縮機１の運転周波数Ｆ）を、各室内
ユニットからの周波数指令に応じて設定する手段。 ［２］冷媒圧力センサ２１の検知圧力（高圧側圧力）Ｐ
ｄおよび冷媒圧力センサ２２の検知圧力（低圧側圧力）
ＰｓをバイパスユニットＣのバイパス制御部７０に知ら
せる手段。
【００４６】［３］バイパス制御部７０から不足の旨お
よび補充必要量が知らされると、それを表示部５４で表
示して外部に報知する手段。 ［４］バイパス制御部７０から開閉弁４１が開いている
旨の知らせを受けると、圧縮機１，２の能力を増大方向
に補正する手段上記バイパス制御部７０は、次の機能手
段を備える。
よび補充必要量が知らされると、それを表示部５４で表
示して外部に報知する手段。 ［４］バイパス制御部７０から開閉弁４１が開いている
旨の知らせを受けると、圧縮機１，２の能力を増大方向
に補正する手段上記バイパス制御部７０は、次の機能手
段を備える。
【００４７】［１］暖房時、室外制御部５０から知らさ
れる検知圧力Ｐｄ，Ｐｓ、冷媒圧力センサ４４の検知圧
力（液側の中間冷媒圧力）Ｐｗ、および冷媒温度センサ
４５の検知温度（ガス側の中間冷媒温度）Ｔｇに応じて
冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出する手段。
れる検知圧力Ｐｄ，Ｐｓ、冷媒圧力センサ４４の検知圧
力（液側の中間冷媒圧力）Ｐｗ、および冷媒温度センサ
４５の検知温度（ガス側の中間冷媒温度）Ｔｇに応じて
冷凍サイクル中の冷媒循環量を検出する手段。
【００４８】［２］検出結果に応じて開閉弁４１の開閉
を制御する手段。 ［３］検出結果が所定量以下のとき、冷凍サイクルに対
する冷媒の補充必要量を求める手段。
を制御する手段。 ［３］検出結果が所定量以下のとき、冷凍サイクルに対
する冷媒の補充必要量を求める手段。
【００４９】［４］補充必要量を室外制御部５０に知ら
せて外部報知せしめる手段。 ［５］冷房および暖房時、室外制御部５０から知らされ
る検知圧力Ｐｓと設定値Ｐ1 との比較により、開閉弁４
１の開閉を制御する手段。
せて外部報知せしめる手段。 ［５］冷房および暖房時、室外制御部５０から知らされ
る検知圧力Ｐｓと設定値Ｐ1 との比較により、開閉弁４
１の開閉を制御する手段。
【００５０】［６］開閉弁４１を開くと、その旨を室外
制御部５０に知らせる手段。つぎに、上記の構成におい
て図３、図４、および図５を参照しながら作用を説明す
る。
制御部５０に知らせる手段。つぎに、上記の構成におい
て図３、図４、および図５を参照しながら作用を説明す
る。
【００５１】居住者が、任意の室内ユニットにおいて、
リモコン６１により所望の運転モードおよび室内温度
（以下、設定温度と称する）Ｔｓを設定する。さらに、
運転開始操作を行なう。
リモコン６１により所望の運転モードおよび室内温度
（以下、設定温度と称する）Ｔｓを設定する。さらに、
運転開始操作を行なう。
【００５２】すると、圧縮機１，２のうち少なくとも圧
縮機１が起動し、運転開始となる。冷房運転モードであ
れば、四方弁７がニュートラル状態に設定され、冷房サ
イクルが形成される。これにより、室外熱交換器８が凝
縮器、室内熱交換器３３が蒸発器として機能する。暖房
運転モードであれば、四方弁７が切換えられ、暖房サイ
クルが形成される。これにより、室内熱交換器３３が凝
縮器、室外熱交換器８が蒸発器として機能する。
縮機１が起動し、運転開始となる。冷房運転モードであ
れば、四方弁７がニュートラル状態に設定され、冷房サ
イクルが形成される。これにより、室外熱交換器８が凝
縮器、室内熱交換器３３が蒸発器として機能する。暖房
運転モードであれば、四方弁７が切換えられ、暖房サイ
クルが形成される。これにより、室内熱交換器３３が凝
縮器、室外熱交換器８が蒸発器として機能する。
【００５３】各室内ユニットは、室内温度センサ３９の
検知温度（吸込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定
温度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する
周波数指令を決定し、それを室外ユニットＡに送る。さ
らに、ＰＭＶ３２の開度を、周波数指令に応じた初期開
度に設定する。
検知温度（吸込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定
温度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する
周波数指令を決定し、それを室外ユニットＡに送る。さ
らに、ＰＭＶ３２の開度を、周波数指令に応じた初期開
度に設定する。
【００５４】室外ユニットＡは、圧縮機１，２の能力
（圧縮機１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波数
Ｆ）を、各室内ユニットからの周波数指令に応じて設定
する。たとえば、周波数指令の内容つまり要求能力が小
さいときは、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御して
圧縮機１の単独の能力可変運転を実行する。要求能力が
増すと、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御するとと
もに、スイッチ５３をオンし、圧縮機１の能力可変運転
および圧縮機２の能力固定運転を実行する。
（圧縮機１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波数
Ｆ）を、各室内ユニットからの周波数指令に応じて設定
する。たとえば、周波数指令の内容つまり要求能力が小
さいときは、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御して
圧縮機１の単独の能力可変運転を実行する。要求能力が
増すと、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御するとと
もに、スイッチ５３をオンし、圧縮機１の能力可変運転
および圧縮機２の能力固定運転を実行する。
【００５５】運転中、室外ユニットＡで高圧側圧力Ｐｄ
および低圧側圧力Ｐｓを検知し、それをバイパスユニッ
トＣに知らせる（ステップ101 ）。バイパスユニットＣ
では、暖房運転であれば（ステップ201 ）、室外ユニッ
トＡから知らされる高圧側圧力Ｐｄおよび低圧側圧力Ｐ
ｓを用いて、かつ当該バイパスユニットＣで検知した中
間冷媒圧力Ｐｗおよび中間冷媒温度Ｔｇを用いて下式の
演算を実行し、冷凍サイクル中の冷媒循環量Ｙを求める
（ステップ202 ）。
および低圧側圧力Ｐｓを検知し、それをバイパスユニッ
トＣに知らせる（ステップ101 ）。バイパスユニットＣ
では、暖房運転であれば（ステップ201 ）、室外ユニッ
トＡから知らされる高圧側圧力Ｐｄおよび低圧側圧力Ｐ
ｓを用いて、かつ当該バイパスユニットＣで検知した中
間冷媒圧力Ｐｗおよび中間冷媒温度Ｔｇを用いて下式の
演算を実行し、冷凍サイクル中の冷媒循環量Ｙを求める
（ステップ202 ）。
【００５６】Ｙ＝Ｐｗ／（Ｐｄ−Ｐｓ）× 100（％） 求めた冷媒循環量Ｙをあらかじめ記憶している表１に当
て嵌め、冷媒循環量Ｙの良否を判定する（ステップ203
）。判定結果としては、“ほぼ満足”“不足”“不足
（大）”の３つを用意している。
て嵌め、冷媒循環量Ｙの良否を判定する（ステップ203
）。判定結果としては、“ほぼ満足”“不足”“不足
（大）”の３つを用意している。
【００５７】
【表１】
【００５８】判定結果が“不足”または“不足（大）”
であれば（ステップ204 のYES ）、冷凍サイクルに冷媒
が溜まって寝込んでいるとの判断の下に、開閉弁４１を
開く（ステップ205 ）。
であれば（ステップ204 のYES ）、冷凍サイクルに冷媒
が溜まって寝込んでいるとの判断の下に、開閉弁４１を
開く（ステップ205 ）。
【００５９】開閉弁４１が開くと、冷凍サイクルの液側
管とガス側管との間に開閉弁４１を通してバイパス路が
形成される。これにより、ガス側管に流れる冷媒が逆止
弁４３を通り、さらに開閉弁４１を通って液側管に流れ
る。このとき、室内ユニットＢ2 が運転を停止または中
断（サーモオフ）していれば、その室内ユニットＢ2 内
に溜まっている冷媒、およびガス側管の末端側に溜まっ
ている冷媒が図１に破線矢印で示すようにガス側管を通
ってバイパスユニットＣに流れ、そのバイパスユニット
Ｃを経由して圧縮機１，２の吸込側に回収される。
管とガス側管との間に開閉弁４１を通してバイパス路が
形成される。これにより、ガス側管に流れる冷媒が逆止
弁４３を通り、さらに開閉弁４１を通って液側管に流れ
る。このとき、室内ユニットＢ2 が運転を停止または中
断（サーモオフ）していれば、その室内ユニットＢ2 内
に溜まっている冷媒、およびガス側管の末端側に溜まっ
ている冷媒が図１に破線矢印で示すようにガス側管を通
ってバイパスユニットＣに流れ、そのバイパスユニット
Ｃを経由して圧縮機１，２の吸込側に回収される。
【００６０】この開閉弁４１の開放と同時に、上記表１
の条件に基づき、冷凍サイクルに対する冷媒の補充必要
量を求める（ステップ206 ）。そして、冷媒が不足の
旨、および求めた補充必要量をバイパスユニットＣから
室外ユニットＡに知らせる（ステップ207 ）。
の条件に基づき、冷凍サイクルに対する冷媒の補充必要
量を求める（ステップ206 ）。そして、冷媒が不足の
旨、および求めた補充必要量をバイパスユニットＣから
室外ユニットＡに知らせる（ステップ207 ）。
【００６１】室外ユニットＡでは、バイパスユニットＣ
から不足の旨が知らされることで冷媒不足を判断し（ス
テップ102 ）、不足の旨および補充必要量を表示部５４
で表示して外部に知らせる（ステップ103 ）。この報知
により、保守サービス員による冷媒補充が適宜に行なわ
れる。
から不足の旨が知らされることで冷媒不足を判断し（ス
テップ102 ）、不足の旨および補充必要量を表示部５４
で表示して外部に知らせる（ステップ103 ）。この報知
により、保守サービス員による冷媒補充が適宜に行なわ
れる。
【００６２】一方、上記判定結果が“満足”であっても
（ステップ204 のNO）、圧縮機１の運転周波数Ｆが所定
値Ｆ1 以下に低下すると（ステップ208 のYES ）、冷媒
寝込みの心配があるとの判断の下に、開閉弁４１を開く
（ステップ209 ）。
（ステップ204 のNO）、圧縮機１の運転周波数Ｆが所定
値Ｆ1 以下に低下すると（ステップ208 のYES ）、冷媒
寝込みの心配があるとの判断の下に、開閉弁４１を開く
（ステップ209 ）。
【００６３】また、上記判定結果が“満足”であっても
（ステップ204 のNO）、高圧側圧力Ｐｄから飽和凝縮温
度Ｔｃを求め（ステップ210 ）、その飽和凝縮温度Ｔｃ
と当該バイパスユニットＣで検知した中間冷媒温度Ｔｇ
との差Ｔref （＝Ｔｃ−Ｔｇ）を求め（ステップ211
）、その温度差Ｔref に応じて次の制御を行なう。
（ステップ204 のNO）、高圧側圧力Ｐｄから飽和凝縮温
度Ｔｃを求め（ステップ210 ）、その飽和凝縮温度Ｔｃ
と当該バイパスユニットＣで検知した中間冷媒温度Ｔｇ
との差Ｔref （＝Ｔｃ−Ｔｇ）を求め（ステップ211
）、その温度差Ｔref に応じて次の制御を行なう。
【００６４】温度差Ｔref が10℃以下になると（ステッ
プ212 のYES ）、冷媒寝込みの心配があるとの判断の下
に、開閉弁４１を開く（ステップ209 ）。さらに、判定
結果にかかわらず、また冷房および暖房の区別なく、低
圧側圧力Ｐｓが設定値Ｐ1 以下になると（ステップ213
のYES ）、冷媒寝込みの心配があるとの判断の下に、開
閉弁４１を開く（ステップ209 ）。
プ212 のYES ）、冷媒寝込みの心配があるとの判断の下
に、開閉弁４１を開く（ステップ209 ）。さらに、判定
結果にかかわらず、また冷房および暖房の区別なく、低
圧側圧力Ｐｓが設定値Ｐ1 以下になると（ステップ213
のYES ）、冷媒寝込みの心配があるとの判断の下に、開
閉弁４１を開く（ステップ209 ）。
【００６５】なお、ステップ201,208,212,213 の判定が
それぞれ満足されない状態になると（NO）、開閉弁４１
を閉じる（ステップ）。このように、冷媒が溜まり易い
末端位置の冷凍サイクルにバイパスユニットＣを設け、
そのバイパスユニットＣの開閉弁４１によって液側管と
ガス側管との間に適宜にバイパス路を形成して冷媒を流
通させることにより、通常の運転を継続しつつ自然な形
で冷媒回収を済ませることができ、従来の冷媒回収制御
のような冷凍サイクルの不安定化を防ぐことができる。
すなわち、配管や熱交換器に溜まり込む冷媒を、空調能
力に支障を来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠
くことなく、効率よく回収することができる。よって、
省エネルギ性の向上が図れる。
それぞれ満足されない状態になると（NO）、開閉弁４１
を閉じる（ステップ）。このように、冷媒が溜まり易い
末端位置の冷凍サイクルにバイパスユニットＣを設け、
そのバイパスユニットＣの開閉弁４１によって液側管と
ガス側管との間に適宜にバイパス路を形成して冷媒を流
通させることにより、通常の運転を継続しつつ自然な形
で冷媒回収を済ませることができ、従来の冷媒回収制御
のような冷凍サイクルの不安定化を防ぐことができる。
すなわち、配管や熱交換器に溜まり込む冷媒を、空調能
力に支障を来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠
くことなく、効率よく回収することができる。よって、
省エネルギ性の向上が図れる。
【００６６】バイパスユニットＣにはキャピラリチュー
ブ４２を設け、冷房時に形成されるバイパス路にそのキ
ャピラリチューブ４２を投入して減圧作用を加える構成
であるから、冷房時に圧縮機１，２へ液冷媒が吸い込ま
れてしまういわゆる液バック現象を防ぐことができる。
つまり、圧縮機１，２の寿命への悪影響を回避すること
ができる。
ブ４２を設け、冷房時に形成されるバイパス路にそのキ
ャピラリチューブ４２を投入して減圧作用を加える構成
であるから、冷房時に圧縮機１，２へ液冷媒が吸い込ま
れてしまういわゆる液バック現象を防ぐことができる。
つまり、圧縮機１，２の寿命への悪影響を回避すること
ができる。
【００６７】単に開閉弁４１を開いて冷媒回収を行なう
だけでなく、冷媒の補充必要量を求め、その補充必要量
を報知するので、冷媒補充の必要性を保守サービス員な
どに強く訴えることができ、冷媒が足りないまま運転が
続けられる不具合を極力解消できる。これは、圧縮機
１，２をはじめとする冷凍サイクル機器の寿命向上を確
保することにつながる。なお、この発明は上記実施例に
限定されるものではなく、要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能である。
だけでなく、冷媒の補充必要量を求め、その補充必要量
を報知するので、冷媒補充の必要性を保守サービス員な
どに強く訴えることができ、冷媒が足りないまま運転が
続けられる不具合を極力解消できる。これは、圧縮機
１，２をはじめとする冷凍サイクル機器の寿命向上を確
保することにつながる。なお、この発明は上記実施例に
限定されるものではなく、要旨を変えない範囲で種々変
形実施可能である。
【００６８】
【発明の効果】以上述べたように、第１ないし第８の発
明のいずれの空気調和機も、冷媒が溜まり易い末端位置
の冷凍サイクルにバイパスユニットを設け、そのバイパ
スユニットによって液側管とガス側管との間に適宜にバ
イパス路を形成して冷媒を流通させる構成としたので、
配管や熱交換器に溜まり込む冷媒を、空調能力に支障を
来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠くことな
く、効率よく回収して省エネルギ性の向上が図れる。
明のいずれの空気調和機も、冷媒が溜まり易い末端位置
の冷凍サイクルにバイパスユニットを設け、そのバイパ
スユニットによって液側管とガス側管との間に適宜にバ
イパス路を形成して冷媒を流通させる構成としたので、
配管や熱交換器に溜まり込む冷媒を、空調能力に支障を
来すことなく、また冷凍サイクルの安定を欠くことな
く、効率よく回収して省エネルギ性の向上が図れる。
【図１】この発明の一実施例の冷凍サイクルの構成図。
【図２】同実施例の制御回路のブロック図。
【図３】同実施例における冷凍サイクルの各部の冷媒圧
力変化を示す図。
力変化を示す図。
【図４】同実施例における室外制御部の制御を説明する
ためのフローチャート。
ためのフローチャート。
【図５】同実施例におけるバイパス制御部の制御を説明
するためのフローチャート。
するためのフローチャート。
Ａ…室外ユニット、Ｂ1 ，Ｂ2 ，…Ｂn ……室内ユニッ
ト、Ｃ…バイパスユニット、１…能力可変圧縮機、２…
能力固定圧縮機、８…室外熱交換器、３２…ＰＭＶ（流
量調整弁）、３３…室内熱交換器、４１…開閉弁、４２
…キャピラリチューブ（減圧装置）、４３…逆止弁、５
０…室外制御部、６０…室内制御部、７０…バイパス制
御部。
ト、Ｃ…バイパスユニット、１…能力可変圧縮機、２…
能力固定圧縮機、８…室外熱交換器、３２…ＰＭＶ（流
量調整弁）、３３…室内熱交換器、４１…開閉弁、４２
…キャピラリチューブ（減圧装置）、４３…逆止弁、５
０…室外制御部、６０…室内制御部、７０…バイパス制
御部。
Claims (8)
- 【請求項１】 能力可変圧縮機、室外熱交換器、減圧
器、および複数の室内熱交換器の並列回路を順次に配管
接続して冷凍サイクルを構成し、能力可変圧縮機および
室外熱交換器を収容するための室外ユニット、および各
室内熱交換器を収容するための複数の室内ユニットを備
えた空気調和機において、 前記冷凍サイクルの各室内ユニットと並列の関係に、か
つ室外ユニットからもっとも離れた位置に配管接続した
バイパスユニットと、 このバイパスユニットに設けた、前記冷凍サイクルの液
側管とガス側管とをバイパスするための開閉弁と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 請求項１に記載の空気調和機において、 バイパスユニットは、開閉弁と直列の関係に配管接続し
た減圧装置と、冷凍サイクルのガス側管から液側管への
冷媒の流れを許容し液側管からガス側管への冷媒の流れ
を阻止するための逆止弁とを備え、この逆止弁を減圧装
置と並列に配管接続していることを特徴とする空気調和
機。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の空気調
和機において、 前記バイパスユニットに設けた、前記液側管の冷媒圧力
を検知する圧力検知手段、及びガス側管の冷媒温度を検
知する温度検知手段、及び圧力検知手段および温度検知
手段の検知結果に応じて開閉弁の開閉を制御する手段、
を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２に記載の空気調
和機において、 前記室外ユニットに設けた、冷凍サイクルの高圧側圧力
を検知する圧力検知手段、及び低圧側圧力を検知する圧
力検知手段と、 前記バイパスユニットに設けた、前記液側管の冷媒圧力
を検知する圧力検知手段、及びガス側管の冷媒温度を検
知する温度検知手段、及び各圧力検知手段および温度検
知手段の検知結果に応じて開閉弁の開閉を制御する手段
と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項５】 請求項１または請求項２に記載の空気調
和機において、 前記室外ユニットに設けた、冷凍サイクルの高圧側圧力
を検知する圧力検知手段、及び低圧側圧力を検知する圧
力検知手段と、 前記バイパスユニットに設けた、前記液側管の冷媒圧力
を検知する圧力検知手段、及びガス側管の冷媒温度を検
知する温度検知手段、及び各圧力検知手段および温度検
知手段の検知結果に応じて冷凍サイクル中の冷媒循環量
を検出する手段と、 この検出結果に応じて前記開閉弁の開閉を制御する手段
と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項６】 請求項５に記載の空気調和機において、 前記検出結果が所定量以下のとき、冷凍サイクルに対す
る冷媒の補充必要量を求める手段と、 この補充必要量を報知する手段と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項７】 請求項１ないし請求項６のいずれかに記
載の空気調和機において、 前記開閉弁が開いているとき、圧縮機の能力を増大方向
に補正する手段を備えたことを特徴とする。 - 【請求項８】 請求項１または請求項２に記載の空気調
和機において、 前記室外ユニットに設けた、冷凍サイクルの低圧側圧力
を検知する圧力検知手段と、 前記バイパスユニットに設けた、圧力検知手段の検知結
果と設定値との比較により開閉弁の開閉を制御する手段
と、 を備えたことを特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16114994A JP3322758B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
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1994
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