JPS6268031A - 電界緩和用薄葉材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は電界緩和用薄葉材料に関するものである。

〔発明の背景〕

従来、回転電機の固定子巻線の沿面放電を防止するには
、例えば特公□昭３７−１０９７１号公報に記載されて
いるような炭化硅素粒子を含む非直線性抵抗特性を有す
るレジンを、特開昭５４−１１６６０３号公報に記載さ
れているようにして電界緩和層を形成していた。すなわ
ちこの電界緩和層は予め加熱硬化して形成した絶縁層の
上部にレジンを塗込み、形成されていた。従って絶縁層
と電界緩和層とはわけて形成されていた。

ところで発電機や電動機等の固定子巻線の絶縁層はドラ
イの絶縁テープを巻回した後にレジンを真空含浸し、こ
れを硬化して形成されるのと、Ｂステージ状のレジンを
含む所謂プリプレグの絶縁テープを巻回し、これを加圧
成形して形成されるのとがある。後者の場合は製作設備
、期間が簡便で短かい利点を有しているので、固定子巻
線の絶縁層製作の主流となる趨勢にある。

これらのことからプリプレグの絶縁テープを巻回した層
の上に巻回して、絶縁層の形成と同時に電界緩和層を形
成することができるプリプレグの電界緩和用テープがあ
れば、そのメリットは大きい。しかし炭化硅素を含むレ
ジンの非直線性抵抗特性は、炭化硅素粒子間の接触状態
に依存するのでレジンの硬化条件により大きく変動する
。従って炭化硅素を含むレジンをプリプレグにし、この
プリプレグのテープを巻回して絶縁層と同時に形成した
電界緩和層に理想的な非直線性抵抗特性を持たせること
は、極めて困難である。また、この場合に導電性の炭化
硅素が絶縁層成形時にレジンと共に流動し、絶縁層中に
混入する問題もあり、実際に適用するのは不可能であっ
た。

〔発明の目的〕

本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、プリプレ
グテープとして使用することを可能とした非直線性抵抗
特性を有する電界緩和用薄葉材料を提供することを目的
とするものである。

〔発明の概要〕

すなわち本発明は回転電機の固定子巻線の沿面放電を防
止する電界緩和用薄葉材料において、前記材料を、炭化
硅素粒子を含み、かつ適当な非直線性抵抗特性を有する
半導電性層と、この半導電性層の少なくとも一方の面に
設けたＢステージのレジン層とで形成したことを特徴と
するものであり、これによってプリプレグテープとして
その非直線性抵抗特性が良好に維持されるようになる。

〔発明の実施例〕

以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図には本発明の一実施例が示されている。本実施例で
は電界緩和用薄葉材料を、炭化硅壱 素粒子を含み、かつ適切な非直線性抵抗特性を有する半
導電性層１と、この半導電性層１の両面に設けたＢステ
ージのレジン層２とで形成した。このようにすることに
より電界緩和用薄葉材料は炭化硅素粒子を含み、かつ適
当な非直線性抵抗特性を有する半導電性層１と、この半
導電性層１の両面に設けたＢステージのレジン層２とで
形成されるようになって、プリプレグテープとしてその
非直線性抵抗特性が良好に維持されるようになり、プリ
プレグテープとして使用することを可能としく４） た非直線性抵抗特性を有する電界緩和用薄葉材料を得る
ことができる。

すなわち電界緩和用薄葉材料を非直線性抵抗特性を有す
る半導電性層１と、この両面に設けたＢステージのレジ
ン層２とで形成したが、半導電性層１は次のようにして
形成した。炭化硅素粒子４８重量％と溶剤系レジン５２
重量％とを混合した炭化硅素含有レジンを厚さ０　、１
　ｍｍの平織ガラスクロステープに塗布し、１３５℃で
１５時間加熱して乾燥硬化した。このようにして形成し
た半導電性層１は約０．１ｋＶ／ｃｍ以上の電界に対し
、Ｉ＝ＫＥ″で表される非直線性抵抗特性を有している
。但し工は電流、Ｅは電圧、ｎは４．０ないし６．０　
の定数、には定数である。この半導電性層１の両面のＢ
ステージのレジン層２は、乾燥硬化した半導電性層１に
エポキシレジンを塗布し、塗布後にＢステージに反応さ
せた。このようにすることによりこの材料をプリプレグ
テープとして使用しても半導電性層１は乾燥硬化しであ
るので、導電性の炭化硅素が絶縁層成形時にレジンと共
に流動して絶縁層中に混入するようなことがなくなって
、その非直線性抵抗特性が良好に維持されるようになる
。

以上の実施例についてその効果を検討したが、それを次
に述べる。検討結果は第２図に示されている。絶縁層３
を形成するプリプレグマイカテープを所定の厚さにコイ
ル導体４上に巻回した上に、電界緩和層５として本実施
例の薄葉材料を半掛で所定の長さに巻回した。次いでこ
れらプリプレグの巻回層を加熱加圧成形して絶縁層３と
電界緩和層５とを同時に形成した。このようにして製作
した回転電機コイルの電界緩和層５の抵抗特性を測定し
たところ、その抵抗特性は薄葉材料単独のそれと同じ非
直線性抵抗特性を示した。また、絶縁層３の内部を解体
点検したところ、絶縁層３の内部に導電性の炭化硅素が
混入している痕跡は認められなかった。このように本実
施例によれば良好な電界緩和層５を形成できることが判
ったが、これは上述のように非直線性抵抗特性を有する
半導電性層を予め乾燥硬化して作った後に、Ｂステージ
のレジン層を設けたためである。

なお本実施例では半導電性層の両面にＢステージのレジ
ン層を設けたが、片面にのみＢステージのレジン層に設
けるようにしてもよい。このようにしても両面に設けた
場合と同様な作用効果を奏することができる。

また、Ｂステージのレジン層を本実施例ではレジンのみ
で形成したがガラスクロス等の絶縁基材とレジンとで形
成するようにしてもよい。

なおまた、本実施例では半導電性層として炭化硅素含有
レジンを塗布するのに平織のガラスクロステープを使用
したが、これのみに限るものでなくアラミツト紙、ナイ
ロンクロス等を使用するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

上述のように本発明はプリプレグテープとして使用でき
る非直線性抵抗特性を有する電界緩和用薄葉材料が得ら
れるようになって、プリプレグテープとして使用するこ
とを可能とした非直線性抵抗特性を有する電界緩和用薄
葉材料を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電界緩和用薄葉材料の一実施例の縦断
側面図、第２図は本発明の電界緩和用薄葉材料の一実施
例による回転電機コイルの縦断側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転電機の固定子巻線の沿面放電を防止する電界緩
   和用薄葉材料において、前記材料を、炭化硅素粒子を含
   み、かつ適当な非直線性抵抗特性を有する半導電性層と
   、この半導電性層の少なくとも一方の面に設けたＢステ
   ージのレジン層とで形成したことを特徴とする電界緩和
   用薄葉材料。 ２、前記半導電性層が、絶縁基材に前記炭化硅素粒子と
   溶剤系レジンとを混合した炭化硅素含有レジンが塗布さ
   れ、加熱硬化されたものである特許請求の範囲第１項記
   載の電界緩和用薄葉材料。 ３、前記絶縁基材が、平織ガラスクロス、アラミツト紙
   、ナイロンクロスである特許請求の範囲第２項記載の電
   界緩和用薄葉材料。