JPS6267323A - 直線運動用転がり軸受の保持器とその製造方法 - Google Patents

直線運動用転がり軸受の保持器とその製造方法

Info

Publication number
JPS6267323A
JPS6267323A JP60204197A JP20419785A JPS6267323A JP S6267323 A JPS6267323 A JP S6267323A JP 60204197 A JP60204197 A JP 60204197A JP 20419785 A JP20419785 A JP 20419785A JP S6267323 A JPS6267323 A JP S6267323A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cage
retainer
window
raceway
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60204197A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0450451B2 (ja
Inventor
Yasunori Yokota
横田　保則
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Thompson Co Ltd
Original Assignee
Nippon Thompson Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Thompson Co Ltd filed Critical Nippon Thompson Co Ltd
Priority to JP60204197A priority Critical patent/JPS6267323A/ja
Priority to US06/863,691 priority patent/US4701059A/en
Priority to DE19863628796 priority patent/DE3628796A1/de
Publication of JPS6267323A publication Critical patent/JPS6267323A/ja
Priority to US07/046,269 priority patent/US4799302A/en
Publication of JPH0450451B2 publication Critical patent/JPH0450451B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
    • F16C33/3843—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/3856—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04—Ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00—Shaping
    • F16C2220/02—Shaping by casting
    • F16C2220/04—Shaping by casting by injection-moulding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49641—Linear bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、断面略Ｕ字状の部材を用いてテーブルとベッ
ドとし、これらの側壁面の一部に軌道溝を長手方向に形
成し、テーブルとベッドの軌道溝を向かい合わせてゴー
ルをこれに介して結合してなる有限の直線運動用玉軸受
や、長手方向に平坦な相対する軌道間にころを介して有
限の直線運動を行なうころ軸受のプラスチック製の保持
器の改良に関するものである。
従来の技術 有限の直線運動を行う転がシ軸受は、小型のものになる
と慣性力や重量などを減少させるためにプラスチック製
の保持器を用いることが多かったがこの場合、摺動抵抗
が大きいという問題がちつ九。
従来の小型のグラ−スナック製保持器の転動体の保持方
法は、軌道部材に保持器が接触した状態で転動体と保持
器はすきまを有している方法（軌道部材持たせという）
であった・ この構成における過大な摺動抵抗を減少させるために、
種々の実験を行ない、その原因を分析した結果、問題は
プラスチック保持器の転動体保持方法にあることが判明
した。
つま）、テーブルやベッドの軌道溝が形成されている平
面と保持器の側面とがほぼ全面接触するととＫよシ、そ
のすべり抵抗が軸受の摺動抵抗の過大として現われてい
たのである。特にグリース潤滑の場合は著しく現われ、
計測器など摺動抵抗の厳しい使用箇所に使うことができ
なかった。
発明が解決しようとする問題点 本発明は比較的小盤な直線運動用転がシ軸受の摺動抵抗
を減少させ、転動体の保持を安定させるプラスチック製
保持器を安価に提供することを目的とし、そのために、
本発明では転動住持たせ方式として保持器と軌道部材と
ができるだけ接触しないようにした。
転動住持たせにし、た場合は、軌道部材と保持器上下端
（軸受の運動方向と直角方向の両端部）とにすきまを有
する状態で転動体と保持器が接触するように形成されて
いるため、保持器のボール保持部分は軌道部材に接触し
ない。したがって、保持器と軌、１部材との接触は、保
持器の上下端と軌道溝が形成された平面とが接触するだ
けであるから、保持器と軌道部材とのすベシ抵抗が減少
し、軸受の摺動抵抗も減少するりしかし、保持器を転動
住持たせにするためには、保持器の窓は内側の寸法↓り
も外側の寸法の方を小さくして転動体を保持しなければ
ならない。
従来の玉軸受の技術では、保持器用の射出成形金型にた
る形ビンを中子のように配置してプラスチック材を高圧
高温で射出成形し、たる形ピンを全て同一方向に抜き出
していた。これでは抜き出す方向にある窓の外側部分は
無理に押し広げられるため、反対側の窓の外側寸法よシ
も大きくなってしまい、所定の転動住持たせに出来ない
という欠点があった。
この解決方法として、同一出願人は第７図に示すように
保持器と軌道部材とが接触しないように保持器の断面形
状を１字状にしたものを先に提案（実頭昭５９−１４１
５７０号）しているが、ダイキャストの全屋形状が複雑
となり、加工コストが高くなるという欠点があった。
問題点を解決するための手段 本発明の直線運動用転がシ軸受の保持器は、この保持器
の転動住持たせを正確に実現し、保持器と軌道部材との
滑り摩擦を減少させることによって、軸受の摺動抵抗を
低下させるだめの手段として下記の構成の組合わせを具
えている。
（１）ゴール又はころを直線状にほぼ等間隔に軌道溝又
は軌道面に設置してなる有限の直線運動用転がシ軸受に
おいて、 （２）転動体同士を所定間隔に隔てるために多数の窓を
有する″ｆ２スチツク製の断面矩形の保持器を有してｈ
ること。
（３）一方の軌道溝を有する千面又？−ｉ軌道面と保持
器の側面の上下端いずれか一方が接触した状態で、転動
体と保持器が接触するようにして、保持器と軌道部材と
がほぼ全面接触しないように保持器が形成されているこ
と。
（４）保持器の窓の寸法は内側が転動体直径よりもわず
かに犬きく、両性側が転動体直径よりもわずかに小さく
形成されていること。
（５）窓の二つの外側寸法は一方が大きく、他方はそれ
よりも小さく形成されていること。
（６）保持器の同一側面内で複数の隣接する窓の外側寸
法が異なっていること。
また本発明の保持器の製造方法としては、下記工程の組
合わせからなるものである。
（１）断面矩形で板状の空所を有する保持器成形金型に
おいて該空所内の所定箇所に転動体用窓を形成するだめ
の窓用ピンを中子のように配置する工程。
（２）該空所内にプラスチック材を高圧高温で射出成形
する工程。
（３）前記窓用ピンを１個ずつ交互に、または２個づつ
交互に逆方向に抜き出す工程。
作用 保持器において窓用ピンが抜き出される方の窓直径りは
他の側の窓直径ｔよりも大きく成形されるので、１個ず
つ交互に、または複数個ずつ交互に逆方向に抜き出すこ
とにより所望の保持器を成形することができる。
実施例 第１図は本発明の第１実施例を示す一部切断斜視図で、
断面略Ｕ字状に形成したテーブル１とベッド２を、ベッ
ドを内側にして底面が向かい合うように重ね合わせ、重
ね合った部分の長手方向に相互に軌道溝１ｍ　、　２１
１を形成する形式の軸受である。該軌道溝に嵌合するゴ
ール３は本発明の断面矩形の保持器４によシ保持される
。
テーブルおよびベッドの両端にはそれぞれ上側板５、下
側板６が固着されており、直線運動することによって保
持器と各側板が接触して直線運動に対するストッパーと
なっている。
第２図は第１図のゴールの部分を拡大した断面図である
。保持器４はポール３を保持するために窓の左右端に突
出部を形成して保持器からのボールの脱落を防止し、さ
らに、転動住持たせとなっている。よって、一点鎖線で
示すように保持器の上下端部のいずれかと軌道溝を形成
した平面とが接触するだけでその他は非接触である。
第３図は第２図の保持器を上から見た断面図である。窓
４ａの長手方向左右に形成されたＬとｔの寸法は、矢印
のようにｔ寸法側からＬ寸法側の方向へ射出成形用のた
る形ピンを引き抜くようにした結果り、）Ｌ）Ａとなシ
、各窓の２寸法で正確な転動住持たせを実現させている
。
第４図は本発明の保持器製造用の成形金型の斜視図であ
る。保持器成形金型７内に両端が面取シされたたる形の
窓用ピン８を所定の位置に配置してプラスチック材を射
出成形し、その後窓用ピン８を矢印のごとく軸方向に交
互に逆に抜き出せば、窓の２寸法が１本ととに正確（形
成される。なお、保持器内に多数の転動体が組込まれる
場合は、例えば、２本おきに窓用ピンの抜き方向を逆に
するとかの方法も可能である。
第５図は本発明の第２実施例を示す斜視図で、保持器４
にローラ９を保持するスライドローラ軸受であるが、そ
の断面形状は第３図に示す通シである。
第６図は第５図の軸受を形成するための保持器成形金型
７と中子用の窓用ピン８の斜視図である。射出成型後、
窓用ピン８の抜き方向を交互に１８０度変えて抜き出す
ことによシ本発明が実施できる。
第７図は従来例を示す一部切断斜視図で、保持器４′を
Ｉ形断面としてすペシ抵抗を極力押さえたものであるが
、加工コストが高いという欠点があった。
発明の効果 （１）単に射出成形の中子ピンの抜き出し方向を変える
だけで所定の転動住持たせの保持器が形成でき、保持器
の断面形状も単純であるため、安価で高精度な保持器を
製作できる。
（２）ｇ７図のように保持器に特殊な断面形状を施さな
くとも保持器と軌道部材とのすベシ抵抗が少なく、摺動
抵抗が小さい軸受を製作できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施第１例を示す一部切断斜視図、第２
，３図は同じく要部拡大断面図、第４図は同じく製造方
法を示す斜視図、第５図は本発明実施第２例を示す一部
切断斜視図、第６図は同じく製造方法を示す斜視図、第
７図は従来例を示す一部切断斜視図である。 図中の符号はそれぞれ下記部材を示す。 １：テーブル　　　　２：ベッド ３：ブール　　　　　４，４’：保持器５：上側板　　
　　　６：下側板 ７：保持器成形金型　８：窓用ピン ９：ローラ 牙１図 才　７　間 才　２ｖＡ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、ボール又はころを直線状にほぼ等間隔に軌道溝又は
    軌道面に設置してなる有限の直線運動用転がり軸受にお
    いて、転動体同士を所定間隔に隔てるために多数の窓を
    有するプラスチック製の断面矩形の保持器を有しており
    、一方の軌道溝を有する平面又は軌道面と保持器の側面
    の上下端のいずれか一方が接触した状態で、転動体と保
    持器が接触するようにして、保持器と軌道部材とがほぼ
    全面接触しないように保持器が形成されており、保持器
    の窓の寸法は内側が転動体直径よりもわずかに大きく、
    両外側が転動体直径よりもわずかに小さく形成されてお
    り、窓の二つの外側寸法は一方が大きく、他方はそれよ
    りも小さく形成されており、保持器の同一側面内で複数
    の隣接する窓の外側寸法が異なつていることを特徴とす
    る直線運動用転がり軸受の保持器。 ２、ボール又はころを直線状にほぼ等間隔に軌道溝又は
    軌道面に設置してなる有限の直線運動用転がり軸受にお
    いて、転動体同士を所定間隔に隔てるために多数の窓を
    有するプラスチック製の断面矩形の保持器を有しており
    、一方の軌道溝を有する平面又は軌道面と保持器の上下
    端のいずれか一方が接触した状態で、転動体と保持器が
    接触するようにして、保持器と軌道部材とがほぼ全面接
    触しないように形成された保持器の製造に際し、断面矩
    形で板状の空所を有する保持器成形金型において該空所
    内の所定箇所に転動体用窓を形成するための窓用ピンを
    中子のように配置する工程と、次で該空所内にプラスチ
    ック材を高圧高温で射出成形する工程と、さらに前記窓
    用ピンを１個ずつ交互に、または複数個ずつ交互に逆方
    向に抜き出す工程とからなることを特徴とする直線運動
    用転がり軸受の保持器の製造方法。
JP60204197A 1985-09-18 1985-09-18 直線運動用転がり軸受の保持器とその製造方法 Granted JPS6267323A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60204197A JPS6267323A (ja) 1985-09-18 1985-09-18 直線運動用転がり軸受の保持器とその製造方法
US06/863,691 US4701059A (en) 1985-09-18 1986-05-15 Holding device of rolling bearing for rectilinear motion
DE19863628796 DE3628796A1 (de) 1985-09-18 1986-08-25 Haltevorrichtung eines waelz- bzw. rollagers fuer geradlinige bewegung und verfahren zur herstellung desselben
US07/046,269 US4799302A (en) 1985-09-18 1987-05-05 Method of manufacturing holding device of roller bearing for rectilinear motion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60204197A JPS6267323A (ja) 1985-09-18 1985-09-18 直線運動用転がり軸受の保持器とその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6267323A true JPS6267323A (ja) 1987-03-27
JPH0450451B2 JPH0450451B2 (ja) 1992-08-14

Family

ID=16486438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60204197A Granted JPS6267323A (ja) 1985-09-18 1985-09-18 直線運動用転がり軸受の保持器とその製造方法

Country Status (3)

Country Link
US (2) US4701059A (ja)
JP (1) JPS6267323A (ja)
DE (1) DE3628796A1 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4201453A1 (de) * 1992-01-21 1993-07-22 Hydrel Ag Rollen-linearfuehrung mit kaefig
JP2568320Y2 (ja) * 1992-07-31 1998-04-08 日本トムソン株式会社 直動転がり案内ユニット
US6402635B1 (en) * 1995-02-09 2002-06-11 U. S. Golf Association Apparatus and method for measuring reaction forces and weight shifts
JP4188666B2 (ja) * 2002-11-15 2008-11-26 Ｎｔｎ株式会社 転がり軸受用樹脂保持器
TWI240043B (en) * 2004-12-27 2005-09-21 Hiwin Tech Corp Ball connect device for linear guide rail
JP2007092873A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Mitsumi Electric Co Ltd リテーナ構造
US7832931B2 (en) * 2005-11-01 2010-11-16 Hiwin Technologies Corp. Ball connect device for a linear guideway
CN101025192B (zh) * 2006-02-21 2010-12-29 上银科技股份有限公司 滚柱联结保持装置
DE102006039535B4 (de) * 2006-08-23 2014-12-18 Ab Skf Zapfenkreuz mit zwei Zapfenpaaren für ein Kreuzgelenk und Verwendung des Zapfenkreuzes
US8182354B2 (en) * 2007-12-03 2012-05-22 Mando Corporation Slip joint of steering apparatus for vehicle
DE102009003364A1 (de) * 2009-01-20 2010-07-22 Paul Hettich Gmbh & Co. Kg Wälzkörperkäfig für eine Möbelauszugsführung und Verfahren zur Montage eines Wälzkörperkäfigs

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6084820U (ja) * 1983-11-15 1985-06-11 エヌ・テー・エヌ東洋ベアリング株式会社 複合形転がり軸受

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE458776C (de) * 1927-03-15 1928-04-20 Louis Rouanet Verfahren zur Herstellung von Kugelkaefigen fuer Lager
US2403460A (en) * 1944-01-08 1946-07-09 Aetna Ball Bearing Mfg Company Ball bearing
US3003830A (en) * 1955-11-08 1961-10-10 Lempco Products Inc Tubular-type antifriction bearing assemblies
US3281189A (en) * 1964-02-07 1966-10-25 Acme Danneman Company Inc Die-set bearing
DE1937146A1 (de) * 1969-07-22 1971-02-04 Daimler Benz Ag Kuehlwasserfuehrung bei Hubkolbenbrennkraftmaschinen
DE3338055A1 (de) * 1983-10-20 1985-05-02 Friedrich 7157 Murrhardt Legrom Waelzlagerkaefige aus kunststoff mit federnder halterung der waelzkoerper nach aussen und verfahren zu deren herstellung
DE3424741A1 (de) * 1984-07-05 1986-01-16 SKF GmbH, 8720 Schweinfurt Taschenkaefig fuer rollenlager

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6084820U (ja) * 1983-11-15 1985-06-11 エヌ・テー・エヌ東洋ベアリング株式会社 複合形転がり軸受

Also Published As

Publication number Publication date
DE3628796A1 (de) 1987-03-26
DE3628796C2 (ja) 1991-07-11
US4701059A (en) 1987-10-20
US4799302A (en) 1989-01-24
JPH0450451B2 (ja) 1992-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3243415B2 (ja) 摺動案内装置及びその有端転動体チェーン
JPS6330820Y2 (ja)
JPS6267323A (ja) 直線運動用転がり軸受の保持器とその製造方法
US4815862A (en) Self-contained linear bearing unit and linear bearings embodying such units
EP1826425A2 (en) Linear motion guide unit with means for keeping cage against wandering.
JP2948955B2 (ja) 有限直動転がり案内ユニットの保持器
US5076715A (en) Linear motion guide unit with a rack and pinion mechanism
US4582371A (en) Ball-circulated ball bearing assembly
JP2628377B2 (ja) 保持器の位置ずれ防止装置つき薄肉形有限直動案内ユニット
US3966284A (en) Snappable open separators for the cage of rolling thrust bearing elements
JPH0672612B2 (ja) ボ−ルチェイン
US4697935A (en) Crossed-roller retainer
US2792619A (en) Method of manufacturing needle roller bearings
JPH11294452A (ja) ボールチェーン
JP2540163Y2 (ja) 薄肉形有限直動案内ユニット
JP4340547B2 (ja) ローラチェーンを組み込んだ案内ユニット
JP3967099B2 (ja) 摺動案内装置の有端転動体チェーン
JPH05126148A (ja) 直動転がり案内ユニツト
US5329801A (en) Press die set
JPH04337108A (ja) 有限直動転がり案内ユニット
JPH05231433A (ja) ボールケージ
US20050117820A1 (en) Rolling element retainer
JPS6235943Y2 (ja)
JPS5927538Y2 (ja) 直動案内軸受用保持器
JPH0518414A (ja) 有限直動転がり案内ユニツト

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term