JPS6263759A - ノンスリツプ床材 - Google Patents
ノンスリツプ床材Info
- Publication number
- JPS6263759A JPS6263759A JP20412085A JP20412085A JPS6263759A JP S6263759 A JPS6263759 A JP S6263759A JP 20412085 A JP20412085 A JP 20412085A JP 20412085 A JP20412085 A JP 20412085A JP S6263759 A JPS6263759 A JP S6263759A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- granules
- absorbing resin
- slip
- flooring material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐久性を有し、特に水濡れ時に効果の著るしい
ノンスリップ床材を提供するものである。
ノンスリップ床材を提供するものである。
（従来技術と問題点）
従来より表面が平滑な床材は、表面が水で濡れた時に滑
り易く歩行に危険が伴った。そこで、滑り防止機能を有
する床材が研究されたが、それらは例えば機械的に表面
エンボス処理を施こしたり１表面層のみに小砂や粒状物
を埋設させたり、あるいは可変性もしくは圧縮性の弾性
ゴム粒状体をマトリックス中にランダムに配置したもの
等であった。
り易く歩行に危険が伴った。そこで、滑り防止機能を有
する床材が研究されたが、それらは例えば機械的に表面
エンボス処理を施こしたり１表面層のみに小砂や粒状物
を埋設させたり、あるいは可変性もしくは圧縮性の弾性
ゴム粒状体をマトリックス中にランダムに配置したもの
等であった。
しかし、エンボス処理による凹凸模様を有する床材はそ
の四部に砂、ゴミ、ａ等が埋積されて非常に汚れ易い欠
点がある。
の四部に砂、ゴミ、ａ等が埋積されて非常に汚れ易い欠
点がある。
また、小砂や粒状物を表面層に埋設もしくは配置した床
材があるが、これらは裏面層が歩行により摩耗するとノ
ンスリップの機能が消失し２、重歩行度の場所では寿命
が短かいという欠点を有している。
材があるが、これらは裏面層が歩行により摩耗するとノ
ンスリップの機能が消失し２、重歩行度の場所では寿命
が短かいという欠点を有している。
また、小砂を利用する場合はカレンダー口−ルを損傷す
るという問題も生ずる。
るという問題も生ずる。
（発明の構成）
本発明は上記従来の床材の欠点を解消し７、水濡れ時の
ノンスリップ効果が顕著で、しかも表面が汚れにくく、
かつ表面の摩耗によってもノンスリップの機能が失われ
ない耐久性に優れた表面が実質的に平滑なプラスチック
床材に関し、ポリ塩化ビニルマトリックス層内に吸水性
樹脂粒状物を該ポリ塩化ビニルマトリックス層の全厚さ
に亘って分散させるとともに、該マトリックス層の表面
にも該粒状物の一部を露出させることを特徴とするノン
スリップ床材を要旨とする。
ノンスリップ効果が顕著で、しかも表面が汚れにくく、
かつ表面の摩耗によってもノンスリップの機能が失われ
ない耐久性に優れた表面が実質的に平滑なプラスチック
床材に関し、ポリ塩化ビニルマトリックス層内に吸水性
樹脂粒状物を該ポリ塩化ビニルマトリックス層の全厚さ
に亘って分散させるとともに、該マトリックス層の表面
にも該粒状物の一部を露出させることを特徴とするノン
スリップ床材を要旨とする。
以下、図面に基づいて説明する。
第１図は本発明床材の乾燥時の断面図であり、第２図は
水濡れ時の断面図である。
水濡れ時の断面図である。
１は７１−リックス材、２は埋れた吸水性樹脂粒状体、
３は表面に露出した粒状体である。
３は表面に露出した粒状体である。
マトリックス材１としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣと
略す）ホモポリマー、塩化ビニルと他のモノ７−例えば
酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、アクリル酸、メタ
クリル酸またはこれらのエステル等とのコポリマーが例
示できる。
略す）ホモポリマー、塩化ビニルと他のモノ７−例えば
酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、アクリル酸、メタ
クリル酸またはこれらのエステル等とのコポリマーが例
示できる。
本発明ではこれらＰｖＣに可塑剤、充填剤、熱安定剤等
の公知の添加剤を適宜配合した組成物が適当である。
の公知の添加剤を適宜配合した組成物が適当である。
Ｌ記の組成物を押出し法、カレンダー法等の公知の方法
でシート化し、通常０．１〜５ｍｙ＋、好ましくは０．
３〜３ｍの粒径の大きさのチップに粉砕してマトリック
ス材とし、このチップ状マトリックス材に吸水性樹脂粒
状体を配合し加熱加圧するのが望ましい。
でシート化し、通常０．１〜５ｍｙ＋、好ましくは０．
３〜３ｍの粒径の大きさのチップに粉砕してマトリック
ス材とし、このチップ状マトリックス材に吸水性樹脂粒
状体を配合し加熱加圧するのが望ましい。
なお、押出し法、カレンダー法等によりＰｖＣシートを
形成するに際し、シートが溶融または軟化状態の時にこ
れに吸水性樹脂粒状体を添加しても、本発明ノンスリッ
プ床材は得られる。
形成するに際し、シートが溶融または軟化状態の時にこ
れに吸水性樹脂粒状体を添加しても、本発明ノンスリッ
プ床材は得られる。
本発明の上記吸水性樹脂粒状体は加工中に該粒状体の表
面のみが若干軟化する程度で、ＰｖＣマトリックス材中
に均一相溶するものではなく。
面のみが若干軟化する程度で、ＰｖＣマトリックス材中
に均一相溶するものではなく。
粒状体はマトリックス層中に原形を留めて全厚に亘って
分散し、粒状体２はマトリックス材中に埋もれ、かつ一
部の粒状体３がマトリックスの表面に露出する。
分散し、粒状体２はマトリックス材中に埋もれ、かつ一
部の粒状体３がマトリックスの表面に露出する。
吸水性樹脂粒状体２．３としては、ＰｖＣ１合成ゴム、
ポリウレタン等の樹脂中に高吸水性高分子を添加する。
ポリウレタン等の樹脂中に高吸水性高分子を添加する。
高吸水性高分子は水を吸収して数倍から壬数百倍に膨潤
して保水するが水には溶解しないものであればいかなる
ものでもよい。しかし、吸水量が自重の３０倍以下にな
ると水分を吸収させろために添加する高吸水性高分子の
量が多量になり、機械強度の低下が起るので、使用する
高吸水性高分子の吸水量は３０倍以上のものである方が
好ましい。形状・粒子径についても特に限定はないが、
加工性および物性等の面からみると粒子径は出来るだけ
細かい方が望ましく、平均粒径が１００μ以下、好まし
くは５０μ以下のものが良い。
して保水するが水には溶解しないものであればいかなる
ものでもよい。しかし、吸水量が自重の３０倍以下にな
ると水分を吸収させろために添加する高吸水性高分子の
量が多量になり、機械強度の低下が起るので、使用する
高吸水性高分子の吸水量は３０倍以上のものである方が
好ましい。形状・粒子径についても特に限定はないが、
加工性および物性等の面からみると粒子径は出来るだけ
細かい方が望ましく、平均粒径が１００μ以下、好まし
くは５０μ以下のものが良い。
本発明の高吸水性高分子としては、例えば澱粉とアクリ
ロニトリルのグラフト共重合体のケン化物、澱粉とアク
リル酸（塩）グラフト共重合体、スチレンと無水マレイ
ン酸の共重合体の塩、イソブチレンと無水マレイン酸共
重合体の塩の架橋体、アクリル酸および／またはアクリ
ル酸塩の架橋重合体（例えば自己架橋型重合体、架橋剤
共存下の重合による架橋重合体、あるいは重合体の後架
橋物など）、ポリビニルアルコールと無水マレイン酸の
反応物の塩、ポリビニルアルコールとアクリル酸（塩）
のグラフト共重合体、ビニルエステルとエチレン系不飽
和カルボン酸またはその誘導体の共重合体のケン化物、
ビニルエステルと不飽和多価カルボン酸またはその誘導
体の共重合体のケン化物、ポリビニルアルコール架橋体
、ポリエチレングリコール架橋体、カルボキシメチルセ
ルロース架橋体、ホリビニルビロリドン架橋体、ポリア
クリルアミド架橋体、ポリアクリルニトリルのケン化物
およびそれらの混合物など公知の高吸水性高分子が挙げ
られる。なかでも架橋構造を有するカルボン酸塩を含む
高分子電解質よりなる高吸水性高分子は吸水倍率が高く
、かつ吸水鼠の強度にも優れているので、これを用いる
ことが望ましい。特にビニルエステル（Ｘ）とエチレン
系不飽和カルボン酸またはその誘導体（Ｙ）を主成分と
して、Ｘ：Ｙ−１０：９０〜９０：１０なる範囲のモル
比で構成される共重合体のケン化物は、ことに吸水後の
強度が高く吸水状態での耐候性および耐熱性が良く好ま
しい。この高吸水性高分子の添加量は例えばｐｖｃ ｔ
ｏ ｏ部に対して１部から２００部の範囲である。高
吸水性高分子の添加量が１部未満の場合、吸水性が少い
ためにノンスリップ効果を発揮することが出来ず、また
添加量が２００部以上では、強度に欠ける。そのため前
記範囲で使用されるが、好ましくは５部から１５０部の
範囲で用いられる。本発明に使用する吸水性樹脂として
はスミカゲル（住友化学製）等が入手可能である。
ロニトリルのグラフト共重合体のケン化物、澱粉とアク
リル酸（塩）グラフト共重合体、スチレンと無水マレイ
ン酸の共重合体の塩、イソブチレンと無水マレイン酸共
重合体の塩の架橋体、アクリル酸および／またはアクリ
ル酸塩の架橋重合体（例えば自己架橋型重合体、架橋剤
共存下の重合による架橋重合体、あるいは重合体の後架
橋物など）、ポリビニルアルコールと無水マレイン酸の
反応物の塩、ポリビニルアルコールとアクリル酸（塩）
のグラフト共重合体、ビニルエステルとエチレン系不飽
和カルボン酸またはその誘導体の共重合体のケン化物、
ビニルエステルと不飽和多価カルボン酸またはその誘導
体の共重合体のケン化物、ポリビニルアルコール架橋体
、ポリエチレングリコール架橋体、カルボキシメチルセ
ルロース架橋体、ホリビニルビロリドン架橋体、ポリア
クリルアミド架橋体、ポリアクリルニトリルのケン化物
およびそれらの混合物など公知の高吸水性高分子が挙げ
られる。なかでも架橋構造を有するカルボン酸塩を含む
高分子電解質よりなる高吸水性高分子は吸水倍率が高く
、かつ吸水鼠の強度にも優れているので、これを用いる
ことが望ましい。特にビニルエステル（Ｘ）とエチレン
系不飽和カルボン酸またはその誘導体（Ｙ）を主成分と
して、Ｘ：Ｙ−１０：９０〜９０：１０なる範囲のモル
比で構成される共重合体のケン化物は、ことに吸水後の
強度が高く吸水状態での耐候性および耐熱性が良く好ま
しい。この高吸水性高分子の添加量は例えばｐｖｃ ｔ
ｏ ｏ部に対して１部から２００部の範囲である。高
吸水性高分子の添加量が１部未満の場合、吸水性が少い
ためにノンスリップ効果を発揮することが出来ず、また
添加量が２００部以上では、強度に欠ける。そのため前
記範囲で使用されるが、好ましくは５部から１５０部の
範囲で用いられる。本発明に使用する吸水性樹脂として
はスミカゲル（住友化学製）等が入手可能である。
得られた吸水性樹脂は粉砕されて、０．３〜３ｉＩＩＴ
ｌの大きさの粒状体にされる。
ｌの大きさの粒状体にされる。
吸水性樹脂はＰＶＣマトリックス材よりも耐摩耗性が同
等かそ、ｆｔより犬であることが望ましい。
等かそ、ｆｔより犬であることが望ましい。
ノンスリップ性の実効を１１）るために１−記粒状体は
Ｐ Ｖ Ｃマドリソゲス材の３重量％以−［−添加する
のが望ましい。
Ｐ Ｖ Ｃマドリソゲス材の３重量％以−［−添加する
のが望ましい。
粒状体は加工中に加熱によりその表面のみ載置１マ干軟
化する程度でｐｖｃ７１へリノクスと均一・相溶するも
のではなく、粒状体として原形を留めてマトリックス全
厚に亘って分散し１、かつ一部の粒状物３が表面に露出
した状態でシート状に裏打ち材４Ｆに積層される。
化する程度でｐｖｃ７１へリノクスと均一・相溶するも
のではなく、粒状体として原形を留めてマトリックス全
厚に亘って分散し１、かつ一部の粒状物３が表面に露出
した状態でシート状に裏打ち材４Ｆに積層される。
裏打ち材４はｐｖｃシート、ｐｖｃまたはＳＲＲのフオ
ーム材、またはガラスマットや寒冷沙等の繊維糸裏打ち
材等、従来の床材用裏打ち材ならば何でもよい。
ーム材、またはガラスマットや寒冷沙等の繊維糸裏打ち
材等、従来の床材用裏打ち材ならば何でもよい。
第２図において、得られた床材に水濡れが生ずると、床
材表面に露出した吸水性樹脂粒状体：３′が急速に膨潤
し、床材表面にシャープな凸状部を形成する。歩行者５
はこの凸状部によ−〕て歩行中に滑べるのが防止される
。
材表面に露出した吸水性樹脂粒状体：３′が急速に膨潤
し、床材表面にシャープな凸状部を形成する。歩行者５
はこの凸状部によ−〕て歩行中に滑べるのが防止される
。
なお１粒状体イは乾燥すると元の平滑な床面にもどる。
床材が摩耗してもマトリックス層中の粒状体２が露出す
るので、効果は永続する。
るので、効果は永続する。
（発明の効果）
乾燥時は平滑な表面であり、床材表面が水に濡れた時は
吸水性により表面に露出した吸水性樹脂粒状体が膨潤し
て短時間にシャープな凸状形状を示すので顕著なノンス
リップ性が発現され机 再乾燥すると床材はまた比較的平滑な表面に戻り、塵が
溜らずメンテナンスが容易である。
吸水性により表面に露出した吸水性樹脂粒状体が膨潤し
て短時間にシャープな凸状形状を示すので顕著なノンス
リップ性が発現され机 再乾燥すると床材はまた比較的平滑な表面に戻り、塵が
溜らずメンテナンスが容易である。
以下、実施例を示す。部は重電部を示す。
実施例１
下記の配合ＡのＰＶＣマトリックス樹脂１００部を粒度
０．２〜０．５１！ｆｌのチップとし、はぼ同じ大きさ
の下記配合Ｂの吸水性樹脂粒状体チップ１０部を混合し
てホッパーに充填し、ガラス繊維含有裏打ち材に散布し
て振動板により２．０ｍｍの厚さに載置した。
０．２〜０．５１！ｆｌのチップとし、はぼ同じ大きさ
の下記配合Ｂの吸水性樹脂粒状体チップ１０部を混合し
てホッパーに充填し、ガラス繊維含有裏打ち材に散布し
て振動板により２．０ｍｍの厚さに載置した。
次いで表面温度１８０℃になるようにヒーターで加熱後
、圧延ロールで圧延し、−Ｅ−記吸水性樹脂粒状体をマ
トリックス層の全ｐＪに亘って分！ｉ＜１させ、かつそ
の一部を表面に露出させたノンスリップ床材を得た。
、圧延ロールで圧延し、−Ｅ−記吸水性樹脂粒状体をマ
トリックス層の全ｐＪに亘って分！ｉ＜１させ、かつそ
の一部を表面に露出させたノンスリップ床材を得た。
配合Ａ
ＰＶＣ（Ｔ＝１，０００） １００部炭酸
カルシウム ５０＃Ｄ ＯＰ
５ Ｑ ｎ安定剤
２ 。
カルシウム ５０＃Ｄ ＯＰ
５ Ｑ ｎ安定剤
２ 。
顔料 徴用
配合Ｂ
ＰＶＣ１００部
炭酸カルシウム ３０！ＩＤ０Ｐ
４０＃安定剤
３ ｎ高吸水性樹脂（スミカゲル）３０
ｊｔ （アクリル酸−ビニルアルコール系） 比較例 上記実例の配合組成物より吸水性樹脂粒状体を除いた組
成物を用いて実施例を同様にしてマ１〜リックス層のみ
からなる床材を作成し、比較床材を１）だ。
４０＃安定剤
３ ｎ高吸水性樹脂（スミカゲル）３０
ｊｔ （アクリル酸−ビニルアルコール系） 比較例 上記実例の配合組成物より吸水性樹脂粒状体を除いた組
成物を用いて実施例を同様にしてマ１〜リックス層のみ
からなる床材を作成し、比較床材を１）だ。
上記で得られた実施例と比較例の床材を歩行による官能
検査により乾燥時および水濡れ時のノンスリップ性を調
べた。その結果を第１表に示す。
検査により乾燥時および水濡れ時のノンスリップ性を調
べた。その結果を第１表に示す。
第 １ 表
実歩行による官能検査は次の５段階評価を行った。
Ａ かなり安全である。
Ｂ やや安全である。
Ｃどちらともいえない。
Ｄ 滑ってやや危険である。
Ｅ？ｎってかなり危険である。
実施例で得られた床材は比較例の床材に対して確実に水
濡れ時のノンスリップ性の向上が認るられる。また表面
に従来の床材はど明らかな凹凸模様がないので表面に砂
・ゴミ・はこりがらず良好なメンテナンス性が得られた
。
濡れ時のノンスリップ性の向上が認るられる。また表面
に従来の床材はど明らかな凹凸模様がないので表面に砂
・ゴミ・はこりがらず良好なメンテナンス性が得られた
。
４・転噸初校明
東洋リノリユーム株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ポリ塩化ビニルマトリックス層内に吸水性樹脂粒状
物を該ポリ塩化ビニルマトリックス層の全厚さに亘って
分散させるとともに、該マトリックス層の表面にも該粒
状物の一部を露出させることを特徴とするノンスリップ
床材。 ２、吸水性樹脂粒状物の粒径または厚さが ０．３〜３ｍｍである特許請求の範囲第１項のノンスリ
ップ床材。 ３、吸水性樹脂粒状体がポリ塩化ビニルマトリックスの
重量の３％以上である特許請求の範囲第１項のノンスリ
ップ床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20412085A JPS6263759A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | ノンスリツプ床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20412085A JPS6263759A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | ノンスリツプ床材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6263759A true JPS6263759A (ja) | 1987-03-20 |
| JPH0327698B2 JPH0327698B2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=16485148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20412085A Granted JPS6263759A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | ノンスリツプ床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6263759A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01299955A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-04 | Fujita Corp | 防滑床 |
| JPH0735633U (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | 積水化学工業株式会社 | 床 材 |
| US11549271B2 (en) * | 2018-12-29 | 2023-01-10 | Shanghai Jinka Flooring Technology Co., Ltd. | Anti-slip floortile |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP20412085A patent/JPS6263759A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01299955A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-04 | Fujita Corp | 防滑床 |
| JPH0735633U (ja) * | 1993-12-15 | 1995-07-04 | 積水化学工業株式会社 | 床 材 |
| US11549271B2 (en) * | 2018-12-29 | 2023-01-10 | Shanghai Jinka Flooring Technology Co., Ltd. | Anti-slip floortile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0327698B2 (ja) | 1991-04-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |