JPH0125781B2 - - Google Patents
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- JPH0125781B2 JPH0125781B2 JP63034952A JP3495288A JPH0125781B2 JP H0125781 B2 JPH0125781 B2 JP H0125781B2 JP 63034952 A JP63034952 A JP 63034952A JP 3495288 A JP3495288 A JP 3495288A JP H0125781 B2 JPH0125781 B2 JP H0125781B2
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカルボキシル高分子電解質が部分けん
化ポリアクリレート重合体であり、且つ架橋剤が
ポリアミド―ポリアミン/エピクロル ヒドリン
付加物であることを特徴とする、 (1) 可溶性カルボキシル高分子電解質、 (2) カルボキシレート基との反応性のある可溶性
架橋剤、及び (3) 水、低級アルコール、又はそれらの混合物か
ら成る溶剤、 から成る、カルボキシル合成高分子電解質の水膨
潤性物質形成に有用な組成物を包含するものであ
る。
化ポリアクリレート重合体であり、且つ架橋剤が
ポリアミド―ポリアミン/エピクロル ヒドリン
付加物であることを特徴とする、 (1) 可溶性カルボキシル高分子電解質、 (2) カルボキシレート基との反応性のある可溶性
架橋剤、及び (3) 水、低級アルコール、又はそれらの混合物か
ら成る溶剤、 から成る、カルボキシル合成高分子電解質の水膨
潤性物質形成に有用な組成物を包含するものであ
る。
本発明は更にカルボキシル高分子電解質として
部分けん化ポリアクリレート重合体、及び架橋剤
としてポリアミド―ポリアミン/エピクロル ヒ
ドリン付加物を使用することを特徴とする、 (a)(1) カルボキシル高分子電解質、 (2) カルボキシレート基との反応性のある可溶
性架橋剤、及び (3) 水、低級アルコール又はそれらの混合物か
らなる溶剤 を含有する溶液を製造し、 (b) この溶液をコーテイング、フイルム又は繊維
を形成し、且つ (c) コーテイング、フイルム又は繊維を乾燥し
て、高分子電解質を架橋剤で架橋し、且つ過剰
の溶剤を除去する、 工程から成る、水膨潤性高分子電解質のコーテイ
ング、フイルム又は繊維を製造する方法を包含す
るものである。
部分けん化ポリアクリレート重合体、及び架橋剤
としてポリアミド―ポリアミン/エピクロル ヒ
ドリン付加物を使用することを特徴とする、 (a)(1) カルボキシル高分子電解質、 (2) カルボキシレート基との反応性のある可溶
性架橋剤、及び (3) 水、低級アルコール又はそれらの混合物か
らなる溶剤 を含有する溶液を製造し、 (b) この溶液をコーテイング、フイルム又は繊維
を形成し、且つ (c) コーテイング、フイルム又は繊維を乾燥し
て、高分子電解質を架橋剤で架橋し、且つ過剰
の溶剤を除去する、 工程から成る、水膨潤性高分子電解質のコーテイ
ング、フイルム又は繊維を製造する方法を包含す
るものである。
吸収性物品の非常に高度の生産率を達成するた
めには高分子電解質溶液中の水の一部又はほとん
ど全部を、例えばメタノール又はエタノールのよ
うな低級アルコールで置換するのが好ましいこと
がある。この置換で所定の百分率の固形物で溶液
がより低粘度になつて急速乾燥を促進する。
めには高分子電解質溶液中の水の一部又はほとん
ど全部を、例えばメタノール又はエタノールのよ
うな低級アルコールで置換するのが好ましいこと
がある。この置換で所定の百分率の固形物で溶液
がより低粘度になつて急速乾燥を促進する。
本発明の最終製品は水膨潤性であり、且つ水溶
液を吸収する必要のあるどんな所でも有用であ
る。種々の有用性の例は外科用スポンジ、月経タ
ンポン、おしめ、食肉トレー、紙タオル、使い捨
て浴用マツト及び家庭愛がん動物用の使い捨て敷
わらマツトである。
液を吸収する必要のあるどんな所でも有用であ
る。種々の有用性の例は外科用スポンジ、月経タ
ンポン、おしめ、食肉トレー、紙タオル、使い捨
て浴用マツト及び家庭愛がん動物用の使い捨て敷
わらマツトである。
本発明において有用な部分けん化ポリアクリレ
ート重合体は乳化重合、懸濁重合、バルク重合及
び溶液重合技法のような公知の技法で製造するこ
とができる。けん化する前の重合体は (1) アルキル基が炭素原子1ないし10個を有する
アクリル酸アルキル、アルキル基が炭素原子4
ないし10個を有するメタクリル酸アルキル、あ
るいはそれらの混合物30ないし92重量%、 (2) オレフイン性不飽和カルボン酸8ないし70重
量%、及び (3) ヒドロキシアルキル基が炭素原子1ないし4
個を有するアクリル酸オメガヒドロキシアルキ
ル0ないし15重量%、 から成る単量体の混合物を一緒に反応させた生成
物である。
ート重合体は乳化重合、懸濁重合、バルク重合及
び溶液重合技法のような公知の技法で製造するこ
とができる。けん化する前の重合体は (1) アルキル基が炭素原子1ないし10個を有する
アクリル酸アルキル、アルキル基が炭素原子4
ないし10個を有するメタクリル酸アルキル、あ
るいはそれらの混合物30ないし92重量%、 (2) オレフイン性不飽和カルボン酸8ないし70重
量%、及び (3) ヒドロキシアルキル基が炭素原子1ないし4
個を有するアクリル酸オメガヒドロキシアルキ
ル0ないし15重量%、 から成る単量体の混合物を一緒に反応させた生成
物である。
有用なアクリル酸アルキルの例ではアクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル
及びアクリル酸ヘキシルを包含する。有用なメタ
クリル酸アルキルの例ではメタクリル酸ブチル、
メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル及
びメタクリル酸デシルを包含する。有用なアクリ
ル酸オメガ ヒドロキシアルキルの例ではアクリ
ル酸2―ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキ
シメチル、アクリル酸3―ヒドロキシプロピル及
びアクリル酸4―ヒドロキシブチルを包含する。
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル
及びアクリル酸ヘキシルを包含する。有用なメタ
クリル酸アルキルの例ではメタクリル酸ブチル、
メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル及
びメタクリル酸デシルを包含する。有用なアクリ
ル酸オメガ ヒドロキシアルキルの例ではアクリ
ル酸2―ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキ
シメチル、アクリル酸3―ヒドロキシプロピル及
びアクリル酸4―ヒドロキシブチルを包含する。
本発明において有用なオレフイン性不飽和カル
ボン酸はモノ又はポリカルボン酸である。モノカ
ルボン酸の例ではアクリル酸、メタクリル酸、ク
ロトン酸及びイソクロトン酸を包含する。ポリカ
ルボン酸の例ではマレイン酸、フマール酸及びイ
タコン酸を包含する。
ボン酸はモノ又はポリカルボン酸である。モノカ
ルボン酸の例ではアクリル酸、メタクリル酸、ク
ロトン酸及びイソクロトン酸を包含する。ポリカ
ルボン酸の例ではマレイン酸、フマール酸及びイ
タコン酸を包含する。
次に上記のポリアクリレートをアルカリ金属水
酸化物の水溶液に溶解する。使用する水酸化物溶
液の量はアクリレート、エステルの一部をけん化
してアルカリ金属カルボキシレートにし、且つポ
リアクリレートのカルボキシル基を中和しアルカ
リ金属カルボキシレートにして、けん化ポリアク
リレート重合体が30ないし70重量%のアルカリ金
属カルボキシレートを有するようにするのに十分
な量である。
酸化物の水溶液に溶解する。使用する水酸化物溶
液の量はアクリレート、エステルの一部をけん化
してアルカリ金属カルボキシレートにし、且つポ
リアクリレートのカルボキシル基を中和しアルカ
リ金属カルボキシレートにして、けん化ポリアク
リレート重合体が30ないし70重量%のアルカリ金
属カルボキシレートを有するようにするのに十分
な量である。
部分けん化ポリアクリレート重合体は重合体5
ないし60重量%を含有する溶液として使用する。
非揮発性重合体固形物15ないし60重量%を有して
いるアルカリ可溶性ラテツクスを使用するのが好
ましい。
ないし60重量%を含有する溶液として使用する。
非揮発性重合体固形物15ないし60重量%を有して
いるアルカリ可溶性ラテツクスを使用するのが好
ましい。
本発明において有用なポリアミド―ポリアミ
ン/エピクロルヒドリンは当業界においては周知
である。これらは米国特許第2926154号明細書に
よつてハーキルレス社〔Hercules
Incorporated〕が工業的に製造し、且つカイメン
〔Kymene 〕557及びポリカツプ
〔Polycup 〕172として公知である。これらはポ
リアルキレン ポリアミンを炭素原子3ないし10
個を有する飽和ジカルボン酸と反応させて製造す
る。ポリアルキレン ポリアミン対ジカルボン酸
のモル比は0.8:1ないし1.4:1である。反応温
度は110℃ないし250℃であり、且つ反応時間は
0.25ないし2時間である。このようにして製造し
たポリアミドをエピクロルヒドリンと反応させ
る。エピクロルヒドリン対ポリアミドの第二アミ
ン基のモル比は0.5:1ないし1.8:1である。反
応温度は45℃ないし100℃である。付加物水溶液
のPHは、その10%及び25%水溶液がそれぞれ6及
び4を超過しないPHを有するような程度まで減少
させる。これら付加物の構造はエム・イー・カー
〔M.E.Carr〕、その他によつて論文、ジヤーナ
ル・オブ・アプライブ・ポリメリツク・サイエン
ス〔Journal of Applied Polymeric Science〕
第17巻、第721―735ページ、(1937年)で検討さ
れている。
ン/エピクロルヒドリンは当業界においては周知
である。これらは米国特許第2926154号明細書に
よつてハーキルレス社〔Hercules
Incorporated〕が工業的に製造し、且つカイメン
〔Kymene 〕557及びポリカツプ
〔Polycup 〕172として公知である。これらはポ
リアルキレン ポリアミンを炭素原子3ないし10
個を有する飽和ジカルボン酸と反応させて製造す
る。ポリアルキレン ポリアミン対ジカルボン酸
のモル比は0.8:1ないし1.4:1である。反応温
度は110℃ないし250℃であり、且つ反応時間は
0.25ないし2時間である。このようにして製造し
たポリアミドをエピクロルヒドリンと反応させ
る。エピクロルヒドリン対ポリアミドの第二アミ
ン基のモル比は0.5:1ないし1.8:1である。反
応温度は45℃ないし100℃である。付加物水溶液
のPHは、その10%及び25%水溶液がそれぞれ6及
び4を超過しないPHを有するような程度まで減少
させる。これら付加物の構造はエム・イー・カー
〔M.E.Carr〕、その他によつて論文、ジヤーナ
ル・オブ・アプライブ・ポリメリツク・サイエン
ス〔Journal of Applied Polymeric Science〕
第17巻、第721―735ページ、(1937年)で検討さ
れている。
本発明によつて水膨潤性フイルムを製造する好
ましい方法においては、上記の高分子電解質の組
成物を金属、プラスチツク又は他の非浸透性基体
の平板あるいはローラー上に拡げ、且つ乾燥して
高分子電解質を架橋し、且つ過剰の水及び(又
は)アルコールを排出する。次にフイルムをスク
レーパーで板又はローラーからはぎ取つて、続い
て貯蔵又は使用するための完全なフイルムを採取
する。
ましい方法においては、上記の高分子電解質の組
成物を金属、プラスチツク又は他の非浸透性基体
の平板あるいはローラー上に拡げ、且つ乾燥して
高分子電解質を架橋し、且つ過剰の水及び(又
は)アルコールを排出する。次にフイルムをスク
レーパーで板又はローラーからはぎ取つて、続い
て貯蔵又は使用するための完全なフイルムを採取
する。
連続したフイルムを水非浸透性基体上に流した
り取り外ずしたりするのを助けるために、高分子
電解質組成物に少量の界面活性剤を添加するのが
時には好ましい。界面活性剤使用の第二の利点は
最終乾燥吸収剤フイルムの湿潤性を増大すること
である。陰イオン性又は非イオン性のどちらの界
面活性を使用してもよい。有用な界面活性剤の例
ではアルキル スルホン酸ナトリウム及びアルキ
ル化フエノールの酸化エチレン誘導体を包含す
る。
り取り外ずしたりするのを助けるために、高分子
電解質組成物に少量の界面活性剤を添加するのが
時には好ましい。界面活性剤使用の第二の利点は
最終乾燥吸収剤フイルムの湿潤性を増大すること
である。陰イオン性又は非イオン性のどちらの界
面活性を使用してもよい。有用な界面活性剤の例
ではアルキル スルホン酸ナトリウム及びアルキ
ル化フエノールの酸化エチレン誘導体を包含す
る。
同様に、吸収剤物品を製造する場合には、基体
にしようとする物品を高分子電解質の組成物でコ
ーテイングし、次にコーテイングを架橋させる。
本発明のためには、コーテイング工程は完全コー
テイング又は非連続コーテイングを意味するのは
いうまでもないことであり、このように例えばセ
ルロース詰綿、紙、織布又は不織布、及びポリウ
レタン フオームのような繊維質基体を基体とし
て使用する場合には、組成物は繊維質基体の固有
の可撓性を維持し、且つ同時にその水分吸収性を
大いに改良するために、不連続的な方法で、すな
わち、大きな点、正方形、又は格子線のパターン
で適用する。木材パルプを高分子電解質組成物中
でスラリーにし、続いて毛羽立て操作をしてコー
テイングすることができる。
にしようとする物品を高分子電解質の組成物でコ
ーテイングし、次にコーテイングを架橋させる。
本発明のためには、コーテイング工程は完全コー
テイング又は非連続コーテイングを意味するのは
いうまでもないことであり、このように例えばセ
ルロース詰綿、紙、織布又は不織布、及びポリウ
レタン フオームのような繊維質基体を基体とし
て使用する場合には、組成物は繊維質基体の固有
の可撓性を維持し、且つ同時にその水分吸収性を
大いに改良するために、不連続的な方法で、すな
わち、大きな点、正方形、又は格子線のパターン
で適用する。木材パルプを高分子電解質組成物中
でスラリーにし、続いて毛羽立て操作をしてコー
テイングすることができる。
所望によつては、上記のようにして製造した水
膨潤性フイルム自体を赤ん坊のおしめの内部吸収
剤層として使用することができる。時にはフイル
ムをくずしてフレーク、ストリツプ又は粉末にす
るのが有利なことがある。これは例えばフイルム
をハンマー ミル又は混合機中で破砕又は粉砕し
て行う。長い平らなストリツプが必要な場合に
は、適当な薄切り機で幅を持たせてフイルムを薄
く刻むことができる。
膨潤性フイルム自体を赤ん坊のおしめの内部吸収
剤層として使用することができる。時にはフイル
ムをくずしてフレーク、ストリツプ又は粉末にす
るのが有利なことがある。これは例えばフイルム
をハンマー ミル又は混合機中で破砕又は粉砕し
て行う。長い平らなストリツプが必要な場合に
は、適当な薄切り機で幅を持たせてフイルムを薄
く刻むことができる。
ある場合には水膨潤性繊維が必要である。これ
は、例えばアセトン、メチル エチル ケトン及
びジエチル ケトンのような低級アルキル ケト
ンから成る浴中に上記の高分子電解質組成物を押
し出して製造することができる。アルコール性組
成物を、例えば塩素化炭化水素、すなわち塩化メ
チレン及びパークロロ エチレンのような非水性
凝結剤中に押し出してもよい。次に三本又は五本
ロール クラスターのような任意の通常の装置で
柔軟な押出し成形繊維を浴から取り出し、且つ30
℃よりも高い、好ましくは70゜ないし150℃の範囲
内の温度において加熱室内を通過させて高分子電
解質を乾燥し、且つ架橋させる。
は、例えばアセトン、メチル エチル ケトン及
びジエチル ケトンのような低級アルキル ケト
ンから成る浴中に上記の高分子電解質組成物を押
し出して製造することができる。アルコール性組
成物を、例えば塩素化炭化水素、すなわち塩化メ
チレン及びパークロロ エチレンのような非水性
凝結剤中に押し出してもよい。次に三本又は五本
ロール クラスターのような任意の通常の装置で
柔軟な押出し成形繊維を浴から取り出し、且つ30
℃よりも高い、好ましくは70゜ないし150℃の範囲
内の温度において加熱室内を通過させて高分子電
解質を乾燥し、且つ架橋させる。
架橋高分子電解質の吸収性(高分子電解質1g
当りのゲル化された溶液のg数)は合成尿
(0.27N 塩化ナトリウム溶液)を使用して、下
記の方法で測定する。架橋高分子電解質の試料
0.5gを250mlビーカ中に量り入れ、0.27N塩化ナ
トリウム溶液150mlをビーカーに注入し、且つ
時々かきまぜながら室温において15分間架橋高分
子電解質を浸漬させておく。次に膨潤した高分子
電解質を濾過して収集し、且つゲル容量を重合体
塩1g当りのゲル化溶液のgとして記録する。
当りのゲル化された溶液のg数)は合成尿
(0.27N 塩化ナトリウム溶液)を使用して、下
記の方法で測定する。架橋高分子電解質の試料
0.5gを250mlビーカ中に量り入れ、0.27N塩化ナ
トリウム溶液150mlをビーカーに注入し、且つ
時々かきまぜながら室温において15分間架橋高分
子電解質を浸漬させておく。次に膨潤した高分子
電解質を濾過して収集し、且つゲル容量を重合体
塩1g当りのゲル化溶液のgとして記録する。
本発明のためには、湿分又は水分吸収剤、すな
わち水膨潤性高分子電解質を、合成尿(0.27N
NaCl溶液)又は天然尿をその重量の20倍以上吸
収するものと定義する。好ましくは吸収性は樹脂
又は高分子電解質1g当り0.27N NaCl溶液30な
いし60gの範囲内にあるべきである。使用される
架橋剤の水準は、使用される特定の高分子電解質
及び高分子電解質の分子量に左右される可変因子
である。一般に使用量は高分子電解質の重量を基
準にして0.5から5.0%まで変化する。しかしなが
ら、この範囲は、最終架橋ゲルの吸収性が樹脂1
g当りの0.27NNaCl溶液少なくとも20g、好ま
しくは30ないし60gの範囲内になるように最終架
橋ゲルの吸収性を調整するために、各高分子電解
質ごとに変化する。
わち水膨潤性高分子電解質を、合成尿(0.27N
NaCl溶液)又は天然尿をその重量の20倍以上吸
収するものと定義する。好ましくは吸収性は樹脂
又は高分子電解質1g当り0.27N NaCl溶液30な
いし60gの範囲内にあるべきである。使用される
架橋剤の水準は、使用される特定の高分子電解質
及び高分子電解質の分子量に左右される可変因子
である。一般に使用量は高分子電解質の重量を基
準にして0.5から5.0%まで変化する。しかしなが
ら、この範囲は、最終架橋ゲルの吸収性が樹脂1
g当りの0.27NNaCl溶液少なくとも20g、好ま
しくは30ないし60gの範囲内になるように最終架
橋ゲルの吸収性を調整するために、各高分子電解
質ごとに変化する。
下記の方法を使用して部分けん化ポリアクリレ
ート重合体を製造した。
ート重合体を製造した。
下記の組成を有する3種類の混合物を製造し
た。
た。
混合物A
脱イオン水 600g
ジオクチル スルホコハク酸ナトリウム
0.75g 過硫酸ナトリウム 1.75g 混合物B アクリル酸エチル 437.5g メタクリル酸 77.2g 混合物C 脱イオン水 175g 亜硫酸水素ナトリウム 2.0g。
0.75g 過硫酸ナトリウム 1.75g 混合物B アクリル酸エチル 437.5g メタクリル酸 77.2g 混合物C 脱イオン水 175g 亜硫酸水素ナトリウム 2.0g。
混合物Aを2反応器に仕込み、激しく窒素パ
ージしながら40℃に加熱した。混合物B18mlを反
応器に添加し、続いて混合物Cを全部添加した。
温度を39゜ないし41℃に維持したままで、次の2.5
時間にわたつて混合物Bの残部を反応器に添加し
た。次にラテツクスを60℃で1.5時間熟成し、次
に30℃に冷却してびびん詰めにした。ラテツクス
は非揮発性重合体固形物を40.6重量%含有してい
た。
ージしながら40℃に加熱した。混合物B18mlを反
応器に添加し、続いて混合物Cを全部添加した。
温度を39゜ないし41℃に維持したままで、次の2.5
時間にわたつて混合物Bの残部を反応器に添加し
た。次にラテツクスを60℃で1.5時間熟成し、次
に30℃に冷却してびびん詰めにした。ラテツクス
は非揮発性重合体固形物を40.6重量%含有してい
た。
脱イオン水547.9gに50重量%水酸化ナトリウ
ム187.16gを溶解した溶液を静かにかきまぜなが
ら、上記のようにして製造したラテツクス1125g
を細流にして、この溶液に25分間にわたつて添加
してラテツクスを部分けん化した。重合体が全部
溶解した後に、この粘ちような溶液を22時間50℃
に加熱した。得られた溶液は固形物25.4重量%を
含有し、且つ10回転/分で第5号スピンドルで測
定して、25℃において16200cpsのブルツクフイー
ルド(Brook―field)粘度を有していた。重合
体を分析してアクリル酸エチル50モル%に当量の
エステル基を含有し、組成物の残部はアクリル酸
ナトリウム及びメタクリル酸ナトリウムに当量で
あることを明らかにした。
ム187.16gを溶解した溶液を静かにかきまぜなが
ら、上記のようにして製造したラテツクス1125g
を細流にして、この溶液に25分間にわたつて添加
してラテツクスを部分けん化した。重合体が全部
溶解した後に、この粘ちような溶液を22時間50℃
に加熱した。得られた溶液は固形物25.4重量%を
含有し、且つ10回転/分で第5号スピンドルで測
定して、25℃において16200cpsのブルツクフイー
ルド(Brook―field)粘度を有していた。重合
体を分析してアクリル酸エチル50モル%に当量の
エステル基を含有し、組成物の残部はアクリル酸
ナトリウム及びメタクリル酸ナトリウムに当量で
あることを明らかにした。
実施例 1
上記の部分けん化ポリアクリレート重合体溶液
10gをポリアミド―ポリアミン/エピクロルヒド
リン付加物の水溶液0.099gと混合して、水膨潤
性物品を形成するための組成物を製造した。付加
物溶液は固形物12.5重量%を含有し、4.6ないし
4.9のPH、及び窒素含量12.8重量%を有していた。
組成物はポリアクリレート重合体の乾燥重量を基
準にして架橋剤0.5重量%を含有していた。
10gをポリアミド―ポリアミン/エピクロルヒド
リン付加物の水溶液0.099gと混合して、水膨潤
性物品を形成するための組成物を製造した。付加
物溶液は固形物12.5重量%を含有し、4.6ないし
4.9のPH、及び窒素含量12.8重量%を有していた。
組成物はポリアクリレート重合体の乾燥重量を基
準にして架橋剤0.5重量%を含有していた。
上記の組成物をみがいたクロム板上に25ミル
(0.635mm)の引抜き棒を使用して流し込んで水膨
潤性フイルム2枚を製造した。空気乾燥後、各フ
イルムを板から持ち上げた。1枚のフイルムは実
験室内で25℃において48時間乾燥した。これは乾
燥後フイルム1g当り0.28N NaCl溶液50gの吸
収力があつた。空気中から吸収した湿気をしんし
やくした。第二のフイルムを95℃に加熱した炉中
で10分間乾燥したが、これは乾燥後、フイルム1
g当り0.27N 塩化ナトリウム溶液54gの吸収力
があつた。
(0.635mm)の引抜き棒を使用して流し込んで水膨
潤性フイルム2枚を製造した。空気乾燥後、各フ
イルムを板から持ち上げた。1枚のフイルムは実
験室内で25℃において48時間乾燥した。これは乾
燥後フイルム1g当り0.28N NaCl溶液50gの吸
収力があつた。空気中から吸収した湿気をしんし
やくした。第二のフイルムを95℃に加熱した炉中
で10分間乾燥したが、これは乾燥後、フイルム1
g当り0.27N 塩化ナトリウム溶液54gの吸収力
があつた。
25ミル(0.635mm)の引抜き棒を使用して150℃
に加熱したアルミニウム板上に上記の組成物を流
して水膨潤性フイルムを製造した。流し込みフイ
ルムの付いている板を150℃に加熱した炉中で2
分間乾燥した。乾燥後、重合体フイルムをかみそ
りの刃で板からはぎ取つた。これはフイルム1g
当り0.27N塩化ナトリウム溶液50gの吸収力があ
つた。
に加熱したアルミニウム板上に上記の組成物を流
して水膨潤性フイルムを製造した。流し込みフイ
ルムの付いている板を150℃に加熱した炉中で2
分間乾燥した。乾燥後、重合体フイルムをかみそ
りの刃で板からはぎ取つた。これはフイルム1g
当り0.27N塩化ナトリウム溶液50gの吸収力があ
つた。
実施例 2
ポリアクリレート重合体溶液10gを実施例1に
記載の架橋剤溶液0.119gと混合して、水膨潤性
物品形成用組成物を製造した。組成物はポリアク
リレート重合体の乾燥重量を基準にして架橋剤
0.6重量%を含有していた。
記載の架橋剤溶液0.119gと混合して、水膨潤性
物品形成用組成物を製造した。組成物はポリアク
リレート重合体の乾燥重量を基準にして架橋剤
0.6重量%を含有していた。
上記の組成物を実施例1と同様のみがいたクロ
ム板上に流し込んで水膨潤性フイルム3枚を製造
した。1枚のフイルムは実験室で25℃で48時間乾
燥した。乾燥後、これはフイルム1g当り0.27N
塩化ナトリウム溶液54gの吸収力があつた。空気
中から吸収した湿気をしんしやくした。第二のフ
イルムは95℃に加熱した炉中で10分間乾燥した。
これは乾燥後フイルム1g当り0.27N塩化ナトリ
ウム溶液51gの吸収力があつた。第三のフイルム
は95℃に加熱した炉中で25分間乾燥した。これは
乾燥後、フイルム1g当り0.27N塩化ナトリウム
溶液50gの吸収力があつた。
ム板上に流し込んで水膨潤性フイルム3枚を製造
した。1枚のフイルムは実験室で25℃で48時間乾
燥した。乾燥後、これはフイルム1g当り0.27N
塩化ナトリウム溶液54gの吸収力があつた。空気
中から吸収した湿気をしんしやくした。第二のフ
イルムは95℃に加熱した炉中で10分間乾燥した。
これは乾燥後フイルム1g当り0.27N塩化ナトリ
ウム溶液51gの吸収力があつた。第三のフイルム
は95℃に加熱した炉中で25分間乾燥した。これは
乾燥後、フイルム1g当り0.27N塩化ナトリウム
溶液50gの吸収力があつた。
実施例 3
ポリアクリレート重合体溶液10gを実施例1に
記載の架橋剤溶液0.168gと混合して、水膨潤性
物品形成用の組成物を製造した。組成物はポリア
クリレート重合体の乾燥重量を基準にして架橋剤
0.8重量%を含有していた。
記載の架橋剤溶液0.168gと混合して、水膨潤性
物品形成用の組成物を製造した。組成物はポリア
クリレート重合体の乾燥重量を基準にして架橋剤
0.8重量%を含有していた。
上記の組成物を実施例1と同様のみがいたクロ
ム板に流し込んで水膨潤性フイルム3枚を製造し
た。1枚のフイルムを実験室で25℃で48時間乾燥
した。これは乾燥後フイルム1g当り0.27N塩化
ナトリウム溶液46gの吸収力があつた。空気中か
ら吸収した湿気をしんしやくした。第二のフイル
ムを95℃に加熱した炉中で10分間乾燥した。これ
は乾燥後、フイルム1g当り0.27N塩化ナトリウ
ム溶液38gの吸収力があつた。第三のフイルムを
95℃に加熱した炉中で25分間乾燥した。これは乾
燥後、フイルム1g当り0.27N塩化ナトリウム37
gの吸収力があつた。
ム板に流し込んで水膨潤性フイルム3枚を製造し
た。1枚のフイルムを実験室で25℃で48時間乾燥
した。これは乾燥後フイルム1g当り0.27N塩化
ナトリウム溶液46gの吸収力があつた。空気中か
ら吸収した湿気をしんしやくした。第二のフイル
ムを95℃に加熱した炉中で10分間乾燥した。これ
は乾燥後、フイルム1g当り0.27N塩化ナトリウ
ム溶液38gの吸収力があつた。第三のフイルムを
95℃に加熱した炉中で25分間乾燥した。これは乾
燥後、フイルム1g当り0.27N塩化ナトリウム37
gの吸収力があつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (i) 可溶性のカルボキシル高分子電解質、 (ii) カルボキシレート基との反応性のある可溶性
架橋剤、及び (iii) 水、低級アルコール、又はそれらの混合物か
らなる溶剤 を含み、カルボキシル高分子電解質が部分けん化
ポリアクリレート重合体であることを特徴とし、
且つ更に架橋剤がポリアミド―ポリアミン/エピ
クロルヒドリン付加物であることを特徴とする、
水膨潤性物品の形成に有用な合成カルボキシル高
分子電解質組成物。 2 (i) ポリアルキレン ポリアミン対ジカルボ
ン酸のモル比を0.8:1〜1.4:1にして、ポリ
アルキレン ポリアミンを炭素原子3〜10個を
有する飽和ジカルボン酸と反応させてポリアミ
ドを製造し、 (ii) エピクロルヒドリン対ポリアミドの第二アミ
ン基のモル比を0.5:1〜1.8:1にして、該ポ
リアミドをエピクロル ヒドリンと反応させ、
そして (iii) 該ポリアミド―ポリアミン/エピクロルヒド
リン付加物の水溶液のPHを減じて、その10%及
び25%溶液がそれぞれ6及び4を超えないPHを
有するような程度にする、 ことによつてポリアミド―ポリアミン/エピクロ
ル ヒドリン付加物を製造することを特徴とする
上記第1項に記載の組成物。
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