FI66634C - Komposition anvaendbar vid bildande av vattensvaellbara produkter av en syntetisk karboxylpolyelektrolyt - Google Patents
Komposition anvaendbar vid bildande av vattensvaellbara produkter av en syntetisk karboxylpolyelektrolyt Download PDFInfo
- Publication number
- FI66634C FI66634C FI760940A FI760940A FI66634C FI 66634 C FI66634 C FI 66634C FI 760940 A FI760940 A FI 760940A FI 760940 A FI760940 A FI 760940A FI 66634 C FI66634 C FI 66634C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- polyelectrolyte
- combination
- film
- epichlorohydrin
- water
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 33
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 25
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 19
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000467 secondary amino group Chemical group [H]N([*:1])[*:2] 0.000 claims description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 28
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- -1 alkyl methacrylate Chemical compound 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 2
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-n-[(prop-2-enoylamino)methyl]propanamide Chemical compound BrCCC(=O)NCNC(=O)C=C CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- GTBGXKPAKVYEKJ-UHFFFAOYSA-N decyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GTBGXKPAKVYEKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N hexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C(C)=C LNCPIMCVTKXXOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N hexyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCOC(=O)C=C LNMQRPPRQDGUDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- GJIDOLBZYSCZRX-UHFFFAOYSA-N hydroxymethyl prop-2-enoate Chemical compound OCOC(=O)C=C GJIDOLBZYSCZRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N octyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C(C)=C NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SONHXMAHPHADTF-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [Na+].CC(=C)C([O-])=O SONHXMAHPHADTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/42—Use of materials characterised by their function or physical properties
- A61L15/60—Liquid-swellable gel-forming materials, e.g. super-absorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L35/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least one other carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Hematology (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
Ι_··ΖΖΓ—“1 r_, KUULUTUSjULKAISU s r s -, A
® ^utlAgcningsskrift 666 34
Patent Eidd^iat ^ ^ (51) KvJIu/Im.CL3 C 08 L 33/08 SUOMI-FINLAND (a> 76o94o (M) HatmakplM—AnaBInhtfA· 07.04.76 (23) AfapaM—GtMgMad·· 07.Oi*.76 (41) TaiK luMnlcft — MMt offwtlf 08.10.76 htmttl· ja rafcbtrlhafHem NÄöNitaiieeit |t r „_
Patane- och rafhtarrtyral—n ' ’ A—ak— n^dodi31.07.84 (32)(33)(31) ^yr»«*ty wwMmm >«|W »HortMt 07.04.75 USA(US) 565880 (71) The Dow Chemical Company, 2030 Abbott Road, Midland, Michigan, USA(US) (72) Nelson David Burkholder, Jr., Victoria, Hongkong(HK) (74) Oy Kolster Ab (54) Yhdistelmä, joka on käyttökelpoinen muodostettaessa vedessä turpoavia tuotteita synteettisestä karboksyylipolyelektrolyytistä -Komposition användbar vid bildande av vattensvällbara produkter av en syntetisk karboxylpolyelektrolyt
Keksinnön kohteena on yhdistelmä, joka on käyttökelpoinen muodostettaessa vedessä turpoavia tuotteita synteettisestä kar-boksyylipolyelektrolyytistä, jolloin yhdistelmä käsittää osittain saippuoidun polyakrylaattipolymeerin, liukoisen silloitus-aineen, joka on reaktiokykyinen karboksylaattiryhmien kanssa, ja liuottimen, joka voi olla vesi, alempi alkoholi tai niiden seos, jolloin osittain saippuoitua polyakrylaattipolymeeria käytetään liuoksena, joka sisältää 5-60 paino-% polymeeriä. Yhdistämälle on tunnusomaista, että silloitusaine on polyamidopolyamiini/epikloo-rihydriini-addukti ja adduktia on läsnä 0,5-5 paino-% laskettuna osittain saippuoidun polyakrylaattipolymeerin määrästä.
Samantyyppisiä polyelektrolyyttiyhdistelmiä tunnetaan mm. SE-kuulutusjulkaisusta 399 715.
Keksinnön mukaisia vedessä turpoavia polyelektrolyyttipääl-lysteitä, -kalvoja tai -kuituja valmistetaan siten, että (a) valmis- 2 66634 tetaan liuos, joka sisältää (1) karboksyyli-polyelektrolyytin, (2) liukoisen silloitusaineen, joka on reaktiokykyinen karboksy-laattiryhmien kanssa ja (3) liuottimen, joka käsittää veden, alempia alkoholeja tai näiden seoksia? (b) muodostetaan päällyste, kalvo tai kuitu liuoksesta? ja (c) kuivataan päällyste, kalvo tai kuitu polyelektrolyytin silloittamiseksi silloitusaineella ja poistetaan liuotinylimäärä. Tällöin käytetään osittain saippuoitua polyakrylaattipolymeeriä karboksyylipolyelektrolyyttinä ja polyami-dopolyamiini/epikloorihydriini-adduktia silloitusaineena.
Tuotteiden suurien tuotantonopeuksien saavuttamiseksi voi olla edullista korvata osa tai lähes kaikki vesi polyelektrolyyt-tiliuoksessa alemmalla alkoholilla, kuten esimerkiksi metanolilla tai etanolilla. Tällöin on tuloksena alemmat liuosviskositeetit annetulla kiintoaineprosentilla ja nopea kuivuminen edistyy.
Tämän keksinnön mukaiset lopputuotteet ovat vedessä turpoavia, ja ne ovat käyttökelpoisia vesiliuosten absorpointiin. Esimerkkejä eri käyttömahdollisuuksista ovat kirurgiset sienet, kuu-kautistamponit, vaipat, lihalautaset, paperipyyhkeet, kertakäyttöiset ovimatot, kertakäyttöiset kylpyhuoneen matot ja kertakäyttöiset kuivikematot lemmikkikotieläimiä varten.
Tässä keksinnössä käytettäviä osittain saippuoituja poly-akrylaattipolymeerejä voidaan valmistaa tunnetuin menetelmin, kuten emulsio-, suspensio-, möhkäle- ja liuos-polymeroimismenetel-millä. Ennen saippuoimista polymeeri on valmistettu antamalla seuraavien monomeerien reagoida keskenään: (1) 30-92 paino-% al-kyyliakrylaattia, jonka alkyyliryhmässä on 1-10 hiiliatomia, al-kyylimetakrylaattia, jonka alkyyliryhmässä on 4-10 hiiliatomia tai näiden seos? (2) 8-70 paino-% olefiinisesti tyydyttämätöntä karboksyylihappoa? ja (3) 0-15 paino-% omega-hydroksialkyyliakry-laattia, jonka hydroksialkyyliryhmissä on 1-4 hiiliatomia.
Esimerkkejä käyttökelpoisista alkyyliakrylaateista ovat metyyliakrylaatti, etyyliakrylaatti, propyyliakrylaatti ja hek-syyliakrylaatti. Esimerkkejä käyttökelpoisista alkyylimetakrylaa-teista ovat butyylimetakrylaatti, heksyylimetakrylaatti, oktyyli-metakrylaatti ja dekyylimetakrylaatti. Esimerkkejä käyttökelpoisista omega-hydroksialkyyliakrylaateista ovat 2-hydroksietyyli-akrylaatti, hydroksimetyyliakrylaatti, 3-hydroksipropyyliakrylaat-ti ja 4-hydroksibutyyliakrylaatti.
3 66634 Tässä keksinnössä käyttökelpoiset olefiinisesti tyydyttämättömät karboksyylihapot ovat mono- tai polykarboksyylihappoja. Esimerkkejä monokarboksyylihapoista ovat akryvlihappo, metakryylihappo, krotonihappo ja isoktoronihappo. Esimerkkejä polykarboksyylihapois-ta ovat maleiinihappo, fumaarihappo ja itakonihappo.
Edellä mainitut polyakrylaatit liuotetaan sitten vesipitoiseen alkalimetallihyroksidiliuokseen. Käytetyn hydroksidiliuoksen määrä on riittävä saippuoimaan joitakin akrylaattiestereistä alkali-metallikarboksylaateiksi ja neutraloimaan polyakrylaatin karboksyy-liryhmät alkalimetallikarboksylaateiksi, niin että saippuoidussa po-lyakrylaattipolymeerissä on 30-70 paino-% alkalimetallikarboksylaat-te ja.
Osittain saippuoitua polyakrylaattipolymeeriä käytetään liuoksena, joka sisältää 5-60 paino-% polymeeriä. On edullista käyttää alkaliliukoisia latekseja, jotka sisältävät 15-60 paino-% ei-haihtu-via kiinteitä polymeerejä.
Tässä keksinnössä käytettävät polyamidopolyaniini/epikloori-hydriiniadduktituotteet ovat alalla hyvin tunnettuja. Niitä valmistaa kaupallisesti Hercules Incorporated US-patentilla 2 926 154 ja ne tunnetaan nimillä KymenJ^ 557 ja Polycup® 172. Ne valmistetaan saattamalla polyalkyleenipolyamiini reagoimaan tyydytetyn karboksyy-lihapon kanssa, jossa on 3-10 hiiliatomia. Polyalkyleenipolvamiinin moolisuhde dikarboksyylihappoon on väliltä 0,3:1-1,4:1. Reaktioläm-pötila on 110-250°C ja reaktioaika on 0,25-2 tuntia. Näin saatu polyamidi saatetaan reagoimaan epikloorihydriinin kanssa. Epikloori-hydriinin moolisuhde polyamidin sekundäärisiin amiiniryhmiin on 0,5:1-1,8:1. Reaktiolämpötila on 45-100°C. Adduktituotteen vesiliuosten pH alennetaan sellaisessa määrässä, että sen 10-%:silla ja 25-%:silla liuoksilla pH ei ole yli 6 ja vastaavasti 4. Näiden ad-duktituotteiden rakennetta on käsitelty M.E.Carr'in, et ai. artikkelissa, Journal of Applied Polymeric Science, Volume 17, sivut 721— 735 (1973).
Edullisessa menetelmässä vedessä turpoavien keksinnön mukaisten kalvojen valmistamiseksi edellä esitetty polyelektrolyyttienyh-distelmä levitetään laakealle levylle tai telalle, joka on tehty metallista, muovista tai muusta läpäisemättömästä alusaineesta ja kuivataan polyelektrolyytin silloittamiseksi ja ylimääräisen veden ja/tai alkoholin poistamiseksi. Kalvo irroitetaan sitten levystä 4 66634 tai telalta kaapimella vahingoittumattoman kalvon talteenottamisek-si myöhempää varastointia tai käyttöä varten.
On toisinaan eduksi lisätä pieni määrä pinta-aktiivista ainetta polyelektrolyyttiyhdistelmään auttamaan virtausta vettä läpäisemättömällä alustalla ja jatkuvan kalvon poistamista. Toinen etu pin-ta-aktiivisen aineen käytössä on lisätä lopullisen kuivan absorboivan kalvon kostuvuutta. Voidaan käyttää joko anionisia tai ei-ionisia pinta-aktiivisia aineita. Esimerkkejä käyttökelpoisista pinta-aktii-visista aineista ovat natriumalkyylisulfonaatit ja alkyloitujen fenolien etyleenioksidi-johdannaiset.
Samoin, kun valmistetaan absorboiva tuote, päällystetään tuote, joka tulee olemaan alustana, polyelektrolyytin yhdistelmällä ja päällyste silloitetaan. On ymmärrettävä, että tämän keksinnön tarkoituksia varten päällystysvaihe käsittää täydellisen päällystämisen tai epäjatkuvan päällystämisen, niinpä kun alustana käytetään kuitu-alustaa, kuten esimerkiksi selluloosalevyä, paperia, kudottua kangasta tai kuitukangasta ja polyuretaanivaahtoa, voidaan yhdistelmä levittää epäjatkuvalla tavalla, ts. suurina täplinä, neliöinä tai ris-tikkoviivoina kuitualustan sisäisen joustavuuden säilyttämiseksi ja samalla sen veden absorboimiskykyä suuresti lisäten. Puumassa voidaan päällystää Imettämällä se polyelektrolyyttiyhdistelmään, mitä seuraa hiertotoimitus.
Jos halutaan, voidaan edellä esitetyllä tavalla valmistettua vedessä turpoavaa kalvoa käyttää sellaisenaan imevänä sisäkerroksena vauvojen vaipoissa. Toisinaan on eduksi, että kalvo hajoitetaan liuskoiksi, nauhoiksi tai jauheeksi. Tämä suoritetaan esimerkiksi murskaamalla tai hienontamalla kalvo vasaramyllyssä tai sekoittimissa. Jos halutaan pitkiä litteitä nauhoja, voidaan kalvo leikata leveyssuunnassa sopivilla leikkureilla.
Joissakin tapauksissa halutaan veden vaikutuksesta turpoavia kuituja. Näitä voidaan valmistaa suulakepuristamalla edellä esitettyä polyelektrolyyttiyhdistelmää kylpyyn, joka sisältää alempia alkyyli-ketoneja, kuten esimerkiksi asetonia, metyylietyyliketonia ja dietyy-liketonia. Alkoholipitoisia yhdistelmiä voidaan suulakepuristaa vedettömään koaguloimisaineeseen, kuten esimerkiksi kloorattuihin hiilivetyihin, ts. metyleenikloridiin ja perkloorietyleeniin. Pehmeät suulakepuristetut kuidut poistetaan sitten kylvystä jollakin sopivalla tavalla, kuten kolmen tai viiden telan ryhmällä ja kuljetetaan 5 66634 kuumennetun kammion läpi yli 30°C:een lämpötilassa ja edullisesti lämpötilassa väliltä 70-150°C polyelektrolyyttikuitujen kuivaamiseksi ja silloittamiseksi.
Silloitettujen polyelektrolyyttien imukyky (grammaa geeliy-tynyttä liuosta grammaa kohti polyelektrolyyttiä) määritetään seu-raavalla tavalla käyttäen keinotekoista virtsaa (0,27 N natriumklo-ridiliuosta). 0,5 g:n näyte silloitettua polyelektrolyyttiä punnitaan 250 ml:n laboratoriolasiin, kaadetaan lasiin 150 ml 0,27 N natriumkloridiliuosta ja silloitetun polyelektrolyytin annetaan imeytyä 15 minuuttia huoneen lämpötilassa satunnaisesti sekoittaen. Turvonnut polyelektrolyytti kootaan sitten suodattamalla ja geeli-kapasiteetti ilmaistaan grammoina geeliytynyttä liuosta grammaa kohti polymeerisuolaa.
Tämän keksinnön tarkoituksia varten kosteutta tai vettä absorboiva tai vedessä turpoava polyelektrolyytti määritellään sellaiseksi , joka absorboi enemmän kuin 20 kertaa oman painonsa keinotekoista (0,27 N NaCl-liuosta) tai luonnollista virtsaa. Edullisesti absorptiokyvyn tulisi olla väliltä 30-60 g 0,27 N NaCl-liuosta grammaa kohti hartsia tai polyelektrolyyttiä. Käytetyn silloitusaineen määrä on muuttuva tekijä, joka riippuu käytetystä polyelektrolyy-tistä ja polyelektrolyytin molekyylipainosta. Yleensä käytetty määrä vaihtelee välillä 0,5-5,0 %, laskettuna polyelektrolyytin painosta. Tätä aluetta vaihdellaan kuitenkin jokaisella polyelektro-lyytille lopullisen silloitetun geelin imukyvyn säätämiseksi niin, että se on ainakin 20 ja edullisesti 30-60 g 0,27 N NaCl-liuosta g:aa kohti hartsia.
Osittain saippuoitu poly-akrylaattipolymeeri valmistettiin käyttäen seuraavaa menettelyä:
Valmistettiin kolme seosta, joilla oli seuraavat koostumukset:
Seos A
600 g deionoitua vettä 0,75 g dioktyylinatriumsulfosukkinaattia 1,75 g natriumpersulfaattia
Seos B
437,5 g etyyliakrylaattia 77,2 g metakryylihappoa
Seos C
175 g deionoitua vettä 2,0 g natriumbisulfiittia 6 66634
Seosta A pantiin 2 litran reaktoriin ja kuumennettiin 40°C:seen, jona aikana sitä huuhdeltiin voimakkaasti typellä, 18 ml seosta B lisättiin reaktoriin, mitä seurasi seos C kokonaan.
Loput seoksesta B lisättiin reaktoriin seuraavien 2,5 tunnin aikana, jolloin lämpötila pidettiin välillä 39-41°C. Lateksia digeroitiin sitten 60°C:ssa 1,5 tuntia ja jäähdytettiin sitten 30°C:seen ja pullotettiin. Lateksi sisälsi 40,6 paino-% haihtumatonta polymeerisus-pensiota.
Näin saatu lateksi saippuoitiin osittain lisäämällä 1125 g lateksia hitaasti 25 minuutin aikana hitaasti sekoittaen liuokseen, jossa oli 187,16 g 50-paino-%:sta natriumhydroksidia liuotettuna 547.9 g:aan deinoitua vettä. Sen jälkeen kun kaikki polymeeri oli liuennut, kuumennettiin viskoosista liuosta 50°C:ssa 22 tuntia. Syntynyt liuos sisälsi 25,4 paino-% kiintoaineita ja sen Brookfield-vis-kositeetti oli 16,200 cps 25°C:ssa pyörijällä n:o 5 kierrosluvulla 10 r/min. Polymeeri analysoitiin ja sen havaittiin sisältävän este-riryhmiä määrän, joka oli ekvivalenttinen 50 mooli-%:n kanssa etyyli-akrylaattia, lopun yhdistelmästä ollessa ekvivalenttinen natriumak-rylaatin ja natriummetakrylaatin kanssa.
Esimerkki 1
Valmistettiin yhdistelmä vedessä turpoavan tuotteen muodostamiseksi sekoittamalla 10 g edellä kuvattua osittain saippuoitua polyakrylaattipolymeeriliuosta 0,099 g:n kanssa polyamidopolyamii-ni/epikloorihydriini-adduktituotteen vesiliuosta. Adduktituotteen liuos sisälsi 12,5 paino-% kiintoainetta, sen pH oli väliltä 4,6- 4.9 ja typpipitoisuus 12,8 paino-%. Yhdistelmä sisälsi 0,5 paino-% silloitusainetta, laskettuna polyakrylaattipolymeerin kuivapainosta.
Valmistettiin kaksi vedessä turpoavaa kalvoa valamalla edellä kuvattu yhdistelmä kiilloitetulle kromilevylle käyttäen 25 tuhannes-osatuuman (0,635 mm:n) vetotankoa. Ilmakuivauksen jälkeen kumpikin kalvo nostettiin levyltä. Toista kalvoa kuivattiin 48 tuntia 25°C:ssa laboratoriossa. Kuivaamisen jälkeen sen imykyky oli 50 g 0,28 N nat-riumkloridiliuosta grammaa kohti kalvoa. Ilmasta absorboitunut kosteus otettiin huomioon. Toista kalvoa kuivattiin 10 minuuttia uunissa, joka oli kuumennettu 95°C: seen. Kuivaamisen jälkeen sen imukyky oli 54 g 0,27 N natriumkloridi-liuosta grammaa kohti kalvoa.
Vedessä turpoava kalvo valmistettiin valamalla edellä kuvattu yhdistelmä alumiini!evylie, joka oli kuumennettu 150°C:seen, käyttäen 7 66634 tuhannesosatuuman (0,635 mm:n) yetotankoa. Levy kalvoineen kuivattiin 2 minuutin aikana uunissa, joka oli kuumennettu 150°C:een. Kuivaamisen jälkeen silloitettu polymeeri kaavittiin levyltä partakoneen terällä. Sen imykyky oli 50 g 0,27 N natriumkloridiliuosta grammaa kohti kalvoa.
Esimerkki 2
Valmistettiin yhdistelmä vedessä turpoavien tuotteiden muodostamiseksi sekoittamalla 10 g polyakrylaattipolymeeriliuosta 0. 119 g:n kanssa esimerkissä 1 kuvattua silloitusaineen liuosta. Yhdistelmä sisälsi 0,6 paino-% silloitusainetta, laskettuna poly-akrylaattipolymeerin kuivapainosta.
Valmistettiin kolme vedestä turpoavaa kalvoa valamalla edellä kuvattu yhdistelmä kiilloitetulle kromilevylle, kuten esimerkissä 1. Yhtä kalvoa kuivattiin 48 tuntia 25°C:ssa laboratoriossa. Kuivaamisen jälkeen sen imykyky oli 54 g 0,27 N natriumkloridiliuosta grammaa kohti kalvoa. Ilmasta absorboitunut kosteus otettiin huomioon. Toista kalvoa kuivattiin 10 minuuttia uunissa, joka oli kuumennettu 95°C:seen. Kuivaamisen jälkeen sen imukyky oli 51 g 0,27 N natriumkloridiliuosta grammaa kohti kalvoa. Kolmatta kalvoa kuivattiin 25 minuuttia uunissa, joka oli kuumennettu 95°C:seen. Kuivaamisen jälkeen sen imukyky oli 50 g 0,27 N natriumkloridiliuosta grammaa kohti kalvoa.
Esimerkki 3
Valmistettiin yhdistelmä vedestä turpoavien tuotteiden muodostamiseksi sekoittamalla 10 g polyakrylaattipolymeeriliuosta 0,168 g:n kanssa silloitusaineen liuosta, kuten esimerkissä 1 kuvattiin. Yhdistelmä sisälsi 0,8 paino-% silloitusainetta, laskettuna poly-akrylaattipolymeerin kuivapainosta.
Valmistettiin kolme vedestä turpoavaa kalvoa valamalla edellä kuvattu yhdistelmä kiilloitetulle kromilevylle, kuten esimerkissä
1. Yhtä kalvoa kuivattiin 48 tuntia 25°C:ssa laboratoriossa. Kuivaamisen jälkeen sen imukyky oli 46 g 0,27 N natriumkloridia grammaa kohti kalvoa. Ilmasta absorboitunut kosteus otettiin huomioon. Toista kalvoa kuivattiin 10 minuuttia uunissa, joka oli kuumennettu 95°C:seen. Kuivaamisen jälkeen sen imukyky oli 38 grammaa 0,27 N
natriumkloridiliuosta grammaa kohti kalvoa. Kolmatta kalvoa kuivat- o tiin 25 minuuttia uunissa, joka oli kuumennettu 95 Crseen. Kuivaa misen jälkeen sen imukyky oli 37 g 0,27 N natriumkloridia grammaa kohti kalvoa.
Claims (2)
1. Yhdistelmä, joka on käyttökelpoinen muodostettaessa vedessä turpoavia tuotteita synteettisestä karboksyylipolyelektro-lyytistä, jolloin yhdistelmä käsittää (1) osittain saippuoidun po-lyakrylaattipolymeerin, (2} liukoisen silloitusaineen, joka on reak-tiokykyinen karboksylaattiryhmien kanssa, ja (3) liuottimen, joka voi olla vesi, alempi alkoholi tai niiden seos, jolloin osittain saippuoitua polyakrylaattipolymeeria käytetään liuoksena, joka sisältää 5-60 paino-% polymeeriä, tunnettu siitä, että silloi-tusaine on polyamidopolyamiini/epikloorihydriini-addukti ja adduk-tia on läsnä 0,5-5 paino-% laskettuna osittain saippuoidun polyak-rylaattipolymeerin määrästä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen yhdistelmä, tunnet-t u siitä, että polyamidopolyamiini/epikloorihydriini-addukti valmistetaan (1) saattamalla polyalkyleenipolyamiini reagoimaan tyydytetyn dikarboksyylihapon kanssa, jossa on 3-10 hiiliatomia, poly-alkyleenipolyamiinin moolisuhteen dikarboksyylihappoon ollessa 0,8:1-1,4:1, jolloin saadaan polyamidi; (2) saattamalla polyamidi reagoimaan epikloorihydriinin kanssa, epikloorihydriinin moolisuhteen polyamidin sekundaarisiin amiinirvhmiin ollessa 0,5:1-1,8:1; ja (3) alentamalla polyamidopolyamiini/epikloorihydriini-adduktin vesiliuoksen pH:ta sellaisessa määrässä, että sen 10- ja 25-%:isilla liuoksilla pH ei ole suurempi kuin 6 ja vastaavasti 4.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US56588075A | 1975-04-07 | 1975-04-07 | |
| US56588075 | 1975-04-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI760940A7 FI760940A7 (fi) | 1976-10-08 |
| FI66634B FI66634B (fi) | 1984-07-31 |
| FI66634C true FI66634C (fi) | 1984-11-12 |
Family
ID=24260507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI760940A FI66634C (fi) | 1975-04-07 | 1976-04-07 | Komposition anvaendbar vid bildande av vattensvaellbara produkter av en syntetisk karboxylpolyelektrolyt |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4076673A (fi) |
| JP (2) | JPS51132262A (fi) |
| AU (1) | AU510180B2 (fi) |
| BE (1) | BE840443R (fi) |
| CA (1) | CA1065294A (fi) |
| DE (1) | DE2614662A1 (fi) |
| FI (1) | FI66634C (fi) |
| FR (1) | FR2307011A2 (fi) |
| GB (1) | GB1549994A (fi) |
| IT (1) | IT1061221B (fi) |
| NL (1) | NL7603638A (fi) |
| NO (1) | NO144492C (fi) |
Families Citing this family (91)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4310593A (en) * | 1977-05-13 | 1982-01-12 | The Dow Chemical Company | Absorbent articles cured with amine-epihalohydrin adducts |
| CA1127059A (en) * | 1979-07-09 | 1982-07-06 | Robert E. Erickson | Flexible absorbent laminates |
| US4293609A (en) * | 1979-07-09 | 1981-10-06 | The Dow Chemical Company | Flexible absorbent laminates |
| JPS6056724B2 (ja) * | 1980-10-22 | 1985-12-11 | 株式会社クラレ | 吸水性樹脂の製造方法 |
| JPS5829846A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-22 | Kuraray Co Ltd | 吸水性複合体 |
| DE3239476C2 (de) * | 1981-10-26 | 1984-06-20 | Arakawa Kagaku Kogyo K.K., Osaka | Verfahren zur Herstellung eines festen, trockenen und wasserabsorbierenden harzes |
| US4486374A (en) * | 1982-10-15 | 1984-12-04 | The Dow Chemical Company | Process for softening an absorbent laminate |
| US4500670B1 (en) * | 1983-11-22 | 1994-12-27 | Dow Chemical Co | Composite mixtures for improving gel strength of water absorbent gels |
| JPS60124675A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | Takeda Chem Ind Ltd | 水性接着剤組成物 |
| US4613543A (en) * | 1984-04-27 | 1986-09-23 | Personal Products Company | Interpenetrating polymeric network foams comprising crosslinked polyelectrolytes |
| EP0164669B1 (de) * | 1984-06-13 | 1991-01-23 | Röhm Gmbh | Verfahren zum Überziehen von Arzneiformen |
| EP0248934A1 (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-16 | The Dow Chemical Company | Polymer concrete compositions containing water absorbent polymers |
| US4511477A (en) * | 1985-04-15 | 1985-04-16 | The Dow Chemical Company | Process of using water-absorbent agents for low pH applications |
| AU590515B2 (en) * | 1985-04-15 | 1989-11-09 | Dow Chemical Company, The | A process for absorbing water having a ph less than four |
| EP0208945B1 (en) * | 1985-06-22 | 1990-01-31 | Taiyo Fishery Co., Ltd. | An aqueous composition, method of producing a water absorbent polymer, water absorbent polymer-coated article and method of producing the same |
| JPS62112655A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-23 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | 高吸水性樹脂の製造方法 |
| US4854995A (en) * | 1985-12-27 | 1989-08-08 | Bertek, Inc. | Delivery system of strippable extrusion coated films for medical applications |
| EP0269393B2 (en) * | 1986-11-20 | 2000-03-22 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Absorbent products and their manufacture |
| PL151581B1 (en) * | 1986-12-30 | 1990-09-28 | Method of manufacturing of hydrogel dressing | |
| WO1991000316A1 (en) * | 1989-06-28 | 1991-01-10 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Humidity buffer formulation |
| US5120773A (en) * | 1989-12-07 | 1992-06-09 | Henkel Corporation | Wet strength resin composition and method of making same |
| US5116887A (en) * | 1989-12-07 | 1992-05-26 | Henkel Corporation | Wet strength resin composition and method of making same |
| US5372877A (en) * | 1992-04-16 | 1994-12-13 | Sealed Air | Biodegradable cushioning product |
| US5324561A (en) * | 1992-10-02 | 1994-06-28 | The Procter & Gamble Company | Porous, absorbent macrostructures of bonded absorbent particles surface crosslinked with cationic amino-epichlorohydrin adducts |
| US5868724A (en) * | 1993-10-22 | 1999-02-09 | The Procter & Gamble Company | Non-continuous absorbent cores comprising a porous macrostructure of absorbent gelling particles |
| US5713881A (en) * | 1993-10-22 | 1998-02-03 | Rezai; Ebrahim | Non-continuous absorbent composites comprising a porous macrostructure of absorbent gelling particles and a substrate |
| US5977014A (en) * | 1993-10-22 | 1999-11-02 | The Procter & Gamble Company | Absorbent composite structure formed of a substrate and cross-linkable hydrogel polymer particles |
| US5536264A (en) * | 1993-10-22 | 1996-07-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent composites comprising a porous macrostructure of absorbent gelling particles and a substrate |
| US5849405A (en) * | 1994-08-31 | 1998-12-15 | The Procter & Gamble Company | Absorbent materials having improved absorbent property and methods for making the same |
| SG69979A1 (en) * | 1994-02-17 | 2000-01-25 | Procter & Gamble | Porous absorbent materials having modified surface characteristics and methods for making the same |
| US5843575A (en) * | 1994-02-17 | 1998-12-01 | The Procter & Gamble Company | Absorbent members comprising absorbent material having improved absorbent property |
| DE4408435A1 (de) * | 1994-03-12 | 1995-09-14 | Cassella Ag | Hydrophile, hochquellfähige Hydrogele |
| US5372766A (en) * | 1994-03-31 | 1994-12-13 | The Procter & Gamble Company | Flexible, porous, absorbent, polymeric macrostructures and methods of making the same |
| DE4412153C2 (de) * | 1994-04-11 | 1999-08-19 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Absorptionsmittel für Säuren und Laugen |
| ES2145797T3 (es) * | 1994-09-09 | 2000-07-16 | Procter & Gamble | Estructura de material compuesto absorbente y metodo para formarla. |
| US5859074A (en) * | 1994-11-09 | 1999-01-12 | The Procter & Gamble Co. | Treating interparticle bonded aggregates with latex to increase flexibility of porous, absorbent macrostructures |
| GB2314790A (en) * | 1996-07-01 | 1998-01-14 | William Graham Lamyman | Moisture absorbent covering means |
| US5863471A (en) * | 1996-12-20 | 1999-01-26 | Emerson Electric Co. | Compressible/expandable humidifier wick and method for manufacture |
| US6060410A (en) * | 1998-04-22 | 2000-05-09 | Gillberg-Laforce; Gunilla Elsa | Coating of a hydrophobic polymer substrate with a nonstoichiometric polyelectrolyte complex |
| US6241713B1 (en) * | 1998-06-08 | 2001-06-05 | Buckeye Technologies Inc. | Absorbent structures coated with foamed superabsorbent polymer |
| US6420626B1 (en) | 1999-06-08 | 2002-07-16 | Buckeye Technologies Inc. | Unitary fluid acquisition, storage, and wicking material |
| US6403857B1 (en) * | 1998-06-08 | 2002-06-11 | Buckeye Technologies Inc. | Absorbent structures with integral layer of superabsorbent polymer particles |
| US6353148B1 (en) | 1998-06-08 | 2002-03-05 | Bki Holding Corporation | Fracture resistant superabsorbent polymers |
| US20030208175A1 (en) * | 2000-06-12 | 2003-11-06 | Gross James R. | Absorbent products with improved vertical wicking and rewet capability |
| US6632553B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-10-14 | Mti Microfuel Cells, Inc. | Methods and apparatuses for managing effluent products in a fuel cell system |
| US6833488B2 (en) | 2001-03-30 | 2004-12-21 | Exotech Bio Solution Ltd. | Biocompatible, biodegradable, water-absorbent material and methods for its preparation |
| DE60213646T3 (de) * | 2001-11-09 | 2012-12-20 | Buckeye Technologies, Inc. | Einheitlicher absorbierender mehrschichtkern |
| US7189888B2 (en) | 2001-12-21 | 2007-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonabsorbent surge layer having discrete regions of superabsorbent and method for making |
| US7470738B2 (en) * | 2001-12-27 | 2008-12-30 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Non-aqueous absorbent and use thereof |
| US6981877B2 (en) * | 2002-02-19 | 2006-01-03 | Mti Microfuel Cells Inc. | Simplified direct oxidation fuel cell system |
| AU2003229743A1 (en) * | 2002-05-01 | 2003-11-17 | Basf Aktiengesellschaft | Plasticized superabsorbent polymer sheets and use thereof in hygienic articles |
| US6808838B1 (en) * | 2002-05-07 | 2004-10-26 | The Regents Of The University Of California | Direct methanol fuel cell and system |
| US7032251B2 (en) * | 2002-12-10 | 2006-04-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Crosslinking agent for coated elastomeric articles |
| US7407721B2 (en) * | 2003-04-15 | 2008-08-05 | Mti Microfuel Cells, Inc. | Direct oxidation fuel cell operating with direct feed of concentrated fuel under passive water management |
| US7282293B2 (en) * | 2003-04-15 | 2007-10-16 | Mti Microfuel Cells Inc. | Passive water management techniques in direct methanol fuel cells |
| US20050170224A1 (en) * | 2003-04-15 | 2005-08-04 | Xiaoming Ren | Controlled direct liquid injection vapor feed for a DMFC |
| EP1660579B1 (en) * | 2003-09-02 | 2008-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low odor binders curable at room temperature |
| US7189307B2 (en) * | 2003-09-02 | 2007-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low odor binders curable at room temperature |
| EP1535952B1 (en) * | 2003-11-28 | 2013-01-16 | Universite Louis Pasteur | Method for preparing crosslinked polyelectrolyte multilayer films |
| US20050129846A1 (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of preparing surface crosslinked superabsorbent-containing composites |
| US20050137540A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Bacteria removing wipe |
| RU2006134704A (ru) * | 2004-03-02 | 2008-04-10 | ИКЗОТЕК БАЙО СОЛЮШЕНС эЛТиДи. (IL) | Биосовместимый биоразлагаемый впитывающий воду комбинированный полимерный материал (варианты) и способ его получения (варианты) |
| US7297231B2 (en) * | 2004-07-15 | 2007-11-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Binders curable at room temperature with low blocking |
| US20060029567A1 (en) * | 2004-08-04 | 2006-02-09 | Bki Holding Corporation | Material for odor control |
| US7291382B2 (en) * | 2004-09-24 | 2007-11-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low density flexible resilient absorbent open-cell thermoplastic foam |
| US20070141934A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven webs containing bacteriostatic compositions and methods of making the same |
| US7985209B2 (en) * | 2005-12-15 | 2011-07-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wound or surgical dressing |
| US20070142262A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Bacteria capturing treatment for fibrous webs |
| CA2671552C (en) | 2006-11-20 | 2015-06-23 | Church & Dwight Co., Inc. | Clump recognition animal litter |
| US8871232B2 (en) | 2007-12-13 | 2014-10-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Self-indicating wipe for removing bacteria from a surface |
| HUE047093T2 (hu) * | 2008-03-18 | 2020-04-28 | Novartis Ag | Bevonatoló eljárás szemészeti lencsékhez |
| US8292863B2 (en) | 2009-10-21 | 2012-10-23 | Donoho Christopher D | Disposable diaper with pouches |
| CN103052364B (zh) | 2010-07-30 | 2015-12-02 | 诺华股份有限公司 | 具有富水表面的硅水凝胶透镜 |
| WO2012170603A1 (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-13 | Novartis Ag | Silicone hydrogel lenses with nano-textured surfaces |
| CN103917899B (zh) | 2011-10-12 | 2018-04-03 | 诺华股份有限公司 | 通过涂布制备uv吸收性眼用透镜的方法 |
| CN104871036B (zh) | 2012-12-17 | 2019-12-10 | 诺华股份有限公司 | 制备改进的uv吸收性眼用透镜的方法 |
| MY180543A (en) | 2013-12-17 | 2020-12-01 | Novartis Ag | A silicone hydrogel lens with a crosslinked hydrophilic coating |
| CN106715101B (zh) | 2014-08-26 | 2019-11-05 | 诺华股份有限公司 | 用于在硅酮水凝胶接触镜片上施用稳定的涂层的方法 |
| CN108369291B (zh) | 2015-12-15 | 2021-07-20 | 爱尔康公司 | 用于将稳定的涂层施加在硅酮水凝胶接触镜片上的方法 |
| ES2928562T3 (es) | 2016-01-12 | 2022-11-21 | Georgia Pacific Mt Holly Llc | Sustrato de limpieza no tejido |
| CA3056652A1 (en) | 2017-04-03 | 2018-10-11 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Multi-layer unitary absorbent structures |
| DK3688216T3 (da) | 2017-09-27 | 2026-03-02 | Magnera Corp | Ikke-vævet materiale med høj kerne-tokomponentfibre |
| US11256003B2 (en) | 2017-12-13 | 2022-02-22 | Alcon Inc. | Weekly and monthly disposable water gradient contact lenses |
| EP3765663B1 (en) | 2018-03-12 | 2022-05-25 | Georgia-Pacific Mt. Holly LLC | Nonwoven material with high core bicomponent fibers |
| EP3773388A4 (en) | 2018-04-02 | 2022-01-19 | Polygreen Ltd. | LIQUID POLYMER SOLUTION FOR THE TREATMENT OF NON-WOVEN WEBS |
| JP7445600B2 (ja) | 2018-04-02 | 2024-03-07 | ポリグリーン リミテッド | スチレンマレイン酸コポリマーおよびバイオポリマーに基づく負荷下で高吸収性を有する生分解性超吸収性ポリマーの製造方法 |
| WO2020061290A1 (en) | 2018-09-19 | 2020-03-26 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Unitary nonwoven material |
| EP3880770B1 (en) | 2018-11-13 | 2023-08-09 | Polygreen Ltd. | Polymeric composition for use as soil conditioner with improved water absorbency during watering of the agricultural crops |
| CN114127350A (zh) | 2019-05-30 | 2022-03-01 | 佐治亚-太平洋Mt.哈利有限责任公司 | 低迳流气流成网的非织造材料 |
| US20220290344A1 (en) | 2019-08-08 | 2022-09-15 | Glatfelter Corporation | Low-dust airlaid nonwoven materials |
| CN115279582A (zh) | 2019-09-18 | 2022-11-01 | 格拉特费尔特公司 | 吸收性非织造材料 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2926154A (en) * | 1957-09-05 | 1960-02-23 | Hercules Powder Co Ltd | Cationic thermosetting polyamide-epichlorohydrin resins and process of making same |
| US3224986A (en) * | 1962-04-18 | 1965-12-21 | Hercules Powder Co Ltd | Cationic epichlorohydrin modified polyamide reacted with water-soluble polymers |
| US3660338A (en) * | 1966-04-29 | 1972-05-02 | American Cyanamid Co | Amphoteric strengthening agents for paper |
| US3670731A (en) * | 1966-05-20 | 1972-06-20 | Johnson & Johnson | Absorbent product containing a hydrocolloidal composition |
| US3669103A (en) * | 1966-05-31 | 1972-06-13 | Dow Chemical Co | Absorbent product containing a hydrocelloidal composition |
| US3816556A (en) * | 1972-06-09 | 1974-06-11 | American Cyanamid Co | Composition comprising a polysalt and paper made therewith |
| US3983095A (en) * | 1973-02-12 | 1976-09-28 | The Dow Chemical Company | Absorbent fibers and process for their preparation |
| CA1030686A (en) * | 1973-06-20 | 1978-05-02 | James R. Gross | Absorbent articles and methods for their preparation |
| US3980663A (en) * | 1973-06-20 | 1976-09-14 | The Dow Chemical Company | Absorbent articles and methods for their preparation from crosslinkable solutions of synthetic carboxylic polyelectrolytes |
| US3926891A (en) * | 1974-03-13 | 1975-12-16 | Dow Chemical Co | Method for making a crosslinkable aqueous solution which is useful to form soft, water-swellable polyacrylate articles |
-
1976
- 1976-04-05 DE DE19762614662 patent/DE2614662A1/de active Granted
- 1976-04-06 CA CA249,651A patent/CA1065294A/en not_active Expired
- 1976-04-06 FR FR7610009A patent/FR2307011A2/fr active Granted
- 1976-04-06 AU AU12695/76A patent/AU510180B2/en not_active Expired
- 1976-04-06 IT IT48888/76A patent/IT1061221B/it active
- 1976-04-06 NO NO761176A patent/NO144492C/no unknown
- 1976-04-07 JP JP51039134A patent/JPS51132262A/ja active Pending
- 1976-04-07 FI FI760940A patent/FI66634C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-04-07 GB GB14205/76A patent/GB1549994A/en not_active Expired
- 1976-04-07 BE BE165889A patent/BE840443R/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-07 NL NL7603638A patent/NL7603638A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-09-27 US US05/727,106 patent/US4076673A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-04-29 US US05/792,163 patent/US4132695A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63034952A patent/JPS63254153A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4132695A (en) | 1979-01-02 |
| CA1065294A (en) | 1979-10-30 |
| NO144492C (no) | 1981-09-09 |
| GB1549994A (en) | 1979-08-08 |
| US4076673A (en) | 1978-02-28 |
| AU1269576A (en) | 1977-10-13 |
| DE2614662A1 (de) | 1977-01-27 |
| FR2307011B2 (fi) | 1979-05-11 |
| AU510180B2 (en) | 1980-06-12 |
| DE2614662C2 (fi) | 1988-08-25 |
| JPS63254153A (ja) | 1988-10-20 |
| BE840443R (fr) | 1976-10-07 |
| FR2307011A2 (fr) | 1976-11-05 |
| NO144492B (no) | 1981-06-01 |
| FI66634B (fi) | 1984-07-31 |
| IT1061221B (it) | 1983-02-28 |
| JPS51132262A (en) | 1976-11-17 |
| NO761176L (fi) | 1976-10-08 |
| JPH0125781B2 (fi) | 1989-05-19 |
| FI760940A7 (fi) | 1976-10-08 |
| NL7603638A (nl) | 1976-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66634C (fi) | Komposition anvaendbar vid bildande av vattensvaellbara produkter av en syntetisk karboxylpolyelektrolyt | |
| US4061846A (en) | Flexible water swellable crosslinked polyacrylate film | |
| US3926891A (en) | Method for making a crosslinkable aqueous solution which is useful to form soft, water-swellable polyacrylate articles | |
| JP3139710B2 (ja) | 吸収製品とその製法 | |
| US4008353A (en) | Water swellable articles | |
| JP2613604B2 (ja) | 吸収性生成物 | |
| CN1237078C (zh) | 离子敏感型可硬水分散性聚合物及其用途 | |
| KR100633350B1 (ko) | 초흡수성 중합체를 포함하는 복합체, 그 제조방법 및 이 복합체를 포함하는 흡수성 제품 | |
| US4071650A (en) | Films and absorbent articles made from copolymers having a copolymerized crosslinker | |
| US7291674B2 (en) | Superabsorbent polymer | |
| US3993616A (en) | Alkali metal carboxylic polyelectrolyte solutions with N-methylol crosslinker | |
| KR20020062653A (ko) | 흡수 속도가 느린 초흡수성 중합체 | |
| US4079029A (en) | Absorbent articles made from latexes of carboxylic synthetic polyelectrolyte containing n-substituted acrylamide crosslinking agent | |
| JPS6230125A (ja) | 水膨潤性高分子電解質被覆フイルムまたは繊維の製造方法 | |
| KR20210118762A (ko) | 고흡수성 수지 필름의 제조 방법 | |
| US4041231A (en) | Water swellable articles | |
| US4944963A (en) | In situ crosslinking of polyelectrolytes | |
| US4041020A (en) | Process for spinning absorbent articles from copolymers having a copolymerized crosslinker | |
| US4933390A (en) | In situ crosslinking of polyelectrolytes | |
| JPS61195103A (ja) | 僅かに網状化した、水中で急速に膨張する、粒状の固体ポリマー又はコポリマー、その製法及び衛生品 | |
| AU601367B2 (en) | In situ crosslinking of polyelectrolytes | |
| FI67019C (fi) | Flexibelt hydrofilt absorberande laminat | |
| JP3436791B2 (ja) | 吸水性複合体の製造方法 | |
| KR20250122060A (ko) | 야누스 조직 접착 패치 및 이의 제조방법 | |
| JPS63242345A (ja) | アクリル系吸水剤及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |