JPS6261853B2 - - Google Patents
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- JPS6261853B2 JPS6261853B2 JP56119944A JP11994481A JPS6261853B2 JP S6261853 B2 JPS6261853 B2 JP S6261853B2 JP 56119944 A JP56119944 A JP 56119944A JP 11994481 A JP11994481 A JP 11994481A JP S6261853 B2 JPS6261853 B2 JP S6261853B2
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- Japan
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- temperature setting
- setting device
- circuit
- sensing element
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、湯沸器の湯温等をガスバーナの燃焼
量を制御することにより調節する温度制御装置に
係り、特に複数個の温度設定器を有する温度制御
装置に関する。
量を制御することにより調節する温度制御装置に
係り、特に複数個の温度設定器を有する温度制御
装置に関する。
第１図は、湯沸器の湯温制御を説明するための
図で、湯沸器は、ガスパイプ１を通つてガスが供
給されるガスバーナ２、このガスバーナ２の燃焼
熱により加熱され、水パイプ３から流入された水
へ熱交換する熱交換器４、給湯パイプの熱交換器
出口点に装着され湯温を検出する負特性サーミス
タ等の感温素子５、この感温素子５の信号と温度
設定器の信号とが入力される温度制御器６、この
温度制御器６の出力信号により制御され、前記ガ
スパイプ１に設置された電磁式ガス制御弁７とか
ら基本的に構成され、感温素子５により検知され
た信号によつてガス制御弁７が作動し、それによ
りガスバーナ２に供給されるガス量を制御して蛇
口８からでる湯温を所定の温度に維持するもので
ある。
図で、湯沸器は、ガスパイプ１を通つてガスが供
給されるガスバーナ２、このガスバーナ２の燃焼
熱により加熱され、水パイプ３から流入された水
へ熱交換する熱交換器４、給湯パイプの熱交換器
出口点に装着され湯温を検出する負特性サーミス
タ等の感温素子５、この感温素子５の信号と温度
設定器の信号とが入力される温度制御器６、この
温度制御器６の出力信号により制御され、前記ガ
スパイプ１に設置された電磁式ガス制御弁７とか
ら基本的に構成され、感温素子５により検知され
た信号によつてガス制御弁７が作動し、それによ
りガスバーナ２に供給されるガス量を制御して蛇
口８からでる湯温を所定の温度に維持するもので
ある。
このように、ガスバーナにおけるガスの燃焼量
を制御することにより湯温等を調節する従来の温
度制御装置は、たとえば第２図のように回路構成
されたものであつた。つまり、装置の主電源９を
内蔵するとともに温度設定のための可変抵抗器１
０を備えた第１の温度設定器１１と、この設定器
１１と切換スイツチ１２を介して並列に接続さ
れ、温度設定のための可変抵抗器１３を備えた第
２の温度設定器１４と、前記第１の温度設定器１
１あるいは第２の温度設定器１４のいずれかと切
換スイツチ１２により選択的に直列接続される前
記第１図における感温素子５と、２個の抵抗素子
１５，１６とから構成されたブリツジ回路、この
ブリツジ回路に接続された誤差検出用電源（ある
いはブリツジ用電源）１７、およびこのブリツジ
回路の各中点間の信号が入力されるとともにその
出力信号により前記電磁式ガス制御弁７の励磁コ
イル１８を付勢する温度制御器１９からなるもの
である。なお、２０は励磁コイル１８の逆起電力
吸収用のダイオードであり、また前記主電源９は
各温度設定器１１，１４内の所定の回路、温度制
御器１９等に電力を供給するものである。このよ
うに、ガスバーナの燃焼量を制御することにより
被加熱体の温度を調節する温度制御器において
は、抵抗素子１５，１６、誤差検出用電源１７、
温度制御器１９等の比較的低電位のものはガス機
器本体内に設置されるが、主電源９のようにそれ
を作りだす電源回路にAC100Vのような高い電位
が存在するものは、ガス機器本体内に設置するこ
とは極めて危険なため、上述のように温度設定器
内に設置される。そのため、たとえば台所と浴室
等のような複数個所においてそれぞれ独自に湯沸
器等の温度設定を可能とする上述のような複数個
の温度設定器を備えた温度制御装置においては、
温度設定器が２個の場合を例示する第２図からも
明らかなように、温度設定器間、温度制御器と温
度制御器の設置されたガス機器本体間等における
接続線数がきわめて多くなるという不都合を有し
ている。主電源９からの所定回路への結線は不可
欠のものであるためやむを得ないとしても、温度
設定器間、温度設定器と温度制御器の設置された
ガス機器本体間の接続線数を減少させることは不
可能ではないため、第３図の回路構成のものが考
えられる。第２図のものと同一の構成部材はそれ
ぞれ同一の符号を付してその説明を省略する。つ
まり、第３図の回路構成の第２図との相違点は、
温度設定器１１，１４のそれぞれの内部に誤差検
出用電源１７と同じ定電圧の電源２１，２２を内
蔵させた点であり、これらの電源２１，２２は誤
差検出用電源１７と同様に主電源９からつくり出
される。このような回路構成とすれば、第３図か
らも明らかなように、温度設定器１１，１４間、
および温度設定器１４と温度制御器１９の設置さ
れるガス機器本体間の接続線数は、第２図のもの
はそれぞれ２本であるのに対して、それぞれ１本
ですみ、装置全体の結線が簡素化される。ところ
が、このようにそれぞれの温度設定器内に誤差検
出用電源と同様の電源を内蔵させた場合には、そ
れぞれの温度設定器間は通常かなりの距離があ
り、それぞれの電源２１，２２の基準電位となる
アースラインのＥ点およびE′点間において各回
路に流れる電流により電圧降下が生じ、しかもこ
こを流れる電流は電磁弁の作動時、不作動時等の
差異によつて一定ではないため、電源１７，２
１，２２のそれぞれの値を常に同一のものとする
ことはきわめて困難となり正確な温度制御ができ
ないという不都合が生じる。
を制御することにより湯温等を調節する従来の温
度制御装置は、たとえば第２図のように回路構成
されたものであつた。つまり、装置の主電源９を
内蔵するとともに温度設定のための可変抵抗器１
０を備えた第１の温度設定器１１と、この設定器
１１と切換スイツチ１２を介して並列に接続さ
れ、温度設定のための可変抵抗器１３を備えた第
２の温度設定器１４と、前記第１の温度設定器１
１あるいは第２の温度設定器１４のいずれかと切
換スイツチ１２により選択的に直列接続される前
記第１図における感温素子５と、２個の抵抗素子
１５，１６とから構成されたブリツジ回路、この
ブリツジ回路に接続された誤差検出用電源（ある
いはブリツジ用電源）１７、およびこのブリツジ
回路の各中点間の信号が入力されるとともにその
出力信号により前記電磁式ガス制御弁７の励磁コ
イル１８を付勢する温度制御器１９からなるもの
である。なお、２０は励磁コイル１８の逆起電力
吸収用のダイオードであり、また前記主電源９は
各温度設定器１１，１４内の所定の回路、温度制
御器１９等に電力を供給するものである。このよ
うに、ガスバーナの燃焼量を制御することにより
被加熱体の温度を調節する温度制御器において
は、抵抗素子１５，１６、誤差検出用電源１７、
温度制御器１９等の比較的低電位のものはガス機
器本体内に設置されるが、主電源９のようにそれ
を作りだす電源回路にAC100Vのような高い電位
が存在するものは、ガス機器本体内に設置するこ
とは極めて危険なため、上述のように温度設定器
内に設置される。そのため、たとえば台所と浴室
等のような複数個所においてそれぞれ独自に湯沸
器等の温度設定を可能とする上述のような複数個
の温度設定器を備えた温度制御装置においては、
温度設定器が２個の場合を例示する第２図からも
明らかなように、温度設定器間、温度制御器と温
度制御器の設置されたガス機器本体間等における
接続線数がきわめて多くなるという不都合を有し
ている。主電源９からの所定回路への結線は不可
欠のものであるためやむを得ないとしても、温度
設定器間、温度設定器と温度制御器の設置された
ガス機器本体間の接続線数を減少させることは不
可能ではないため、第３図の回路構成のものが考
えられる。第２図のものと同一の構成部材はそれ
ぞれ同一の符号を付してその説明を省略する。つ
まり、第３図の回路構成の第２図との相違点は、
温度設定器１１，１４のそれぞれの内部に誤差検
出用電源１７と同じ定電圧の電源２１，２２を内
蔵させた点であり、これらの電源２１，２２は誤
差検出用電源１７と同様に主電源９からつくり出
される。このような回路構成とすれば、第３図か
らも明らかなように、温度設定器１１，１４間、
および温度設定器１４と温度制御器１９の設置さ
れるガス機器本体間の接続線数は、第２図のもの
はそれぞれ２本であるのに対して、それぞれ１本
ですみ、装置全体の結線が簡素化される。ところ
が、このようにそれぞれの温度設定器内に誤差検
出用電源と同様の電源を内蔵させた場合には、そ
れぞれの温度設定器間は通常かなりの距離があ
り、それぞれの電源２１，２２の基準電位となる
アースラインのＥ点およびE′点間において各回
路に流れる電流により電圧降下が生じ、しかもこ
こを流れる電流は電磁弁の作動時、不作動時等の
差異によつて一定ではないため、電源１７，２
１，２２のそれぞれの値を常に同一のものとする
ことはきわめて困難となり正確な温度制御ができ
ないという不都合が生じる。
本発明は、このような点に鑑みてなされたもの
で、正確な温度制御がなされるとともに温度設定
器間等の接続線数を減少させて装置全体の結線を
簡素化させた温度制御装置を提供することを目的
とし、温度設定器内に感温素子に所要の電流を流
す可変定電流回路を設け、この可変定電流回路の
電流値を変えることにより被加熱体の温度を設定
するようにしたことを特徴とするものである。つ
まり、湯温等をある温度ｔ℃に設定しようとする
とき、ｔ℃における感温素子５の抵抗値をＲ
（ｔ）とすれば、ブリツジ回路のみを示した第４
図の従来回路において、温度設定用の可変抵抗器
１０の抵抗値R10が下記(1)式を満足するとき、あ
るいは感温素子５に流れる電流ｉ（ｔ）が下記(2)
式を満足するときブリツジの平衡が保たれること
になる。
で、正確な温度制御がなされるとともに温度設定
器間等の接続線数を減少させて装置全体の結線を
簡素化させた温度制御装置を提供することを目的
とし、温度設定器内に感温素子に所要の電流を流
す可変定電流回路を設け、この可変定電流回路の
電流値を変えることにより被加熱体の温度を設定
するようにしたことを特徴とするものである。つ
まり、湯温等をある温度ｔ℃に設定しようとする
とき、ｔ℃における感温素子５の抵抗値をＲ
（ｔ）とすれば、ブリツジ回路のみを示した第４
図の従来回路において、温度設定用の可変抵抗器
１０の抵抗値R10が下記(1)式を満足するとき、あ
るいは感温素子５に流れる電流ｉ（ｔ）が下記(2)
式を満足するときブリツジの平衡が保たれること
になる。
R10＝Ｒ１５／Ｒ１６・Ｒ（ｔ） ……(1)
ｉ（ｔ）＝Ｒ１６／（Ｒ１５＋Ｒ１６）Ｒ（ｔ）・Ｅ…
…(2) ここで、R15、R16はそれぞれ抵抗素子１５，１
６の抵抗値、Ｅは誤差検出用電源１７の電圧であ
る。このことから、湯温等の温度設定は、可変抵
抗器１０の抵抗値を変える方法によらずとも、感
温素子５に流れる電流を変えることによつても可
能であることが理解できる。本発明は、この点に
着目してなされたもので、以下にその実施例を図
面を参照して詳細に説明する。
…(2) ここで、R15、R16はそれぞれ抵抗素子１５，１
６の抵抗値、Ｅは誤差検出用電源１７の電圧であ
る。このことから、湯温等の温度設定は、可変抵
抗器１０の抵抗値を変える方法によらずとも、感
温素子５に流れる電流を変えることによつても可
能であることが理解できる。本発明は、この点に
着目してなされたもので、以下にその実施例を図
面を参照して詳細に説明する。
第５図は、本発明の温度制御装置の回路構成図
で、従来の構成部材と同一のものは同一符号を付
してその説明を省略する。つまり、従来回路と異
なる点は、第１の温度設定器１１および第２の温
度設定器１４の内部に、従来の可変抵抗器１０，
１３にかえて可変定電流回路２３，２４を設けた
点である。この可変定電流回路２３，２４は、た
とえば第６図、第７図のように構成される。第６
図のものは、トランジスタ２５の直流増幅率が十
分大きければ、ベースから可変抵抗器２６に流れ
込むベース電流は十分に小さく、したがつてベー
ス電位は基準電源２７の電圧を可変抵抗器２６に
より分割したものとなり、またトランジスタ２５
のベース−エミツタ間電圧は通常一定で約0.6V
であることからエミツタ電位もまた基準電源２７
と可変抵抗器２６とにより決定され、したがつて
エミツタに流れる電流はエミツタ電位とエミツタ
抵抗２８により一義的に決定され他の条件により
変化しないものとなる。また、トランジスタ２５
の直流増幅率が十分に大きいので、エミツタ電流
とコレクタ電流は等しいものと見做せることか
ら、この回路は定電流回路を構成していることに
なり、可変抵抗器２６によりその電流値を可変と
することができる。また、第７図のものは、トラ
ンジスタ２９のベースに基準電源３０を接続して
ベース電位を一定とすることによつてエミツタ電
位を一定とし、可変抵抗３１によりエミツタ抵抗
を変化させて可変定電流回路を構成したものであ
る。
で、従来の構成部材と同一のものは同一符号を付
してその説明を省略する。つまり、従来回路と異
なる点は、第１の温度設定器１１および第２の温
度設定器１４の内部に、従来の可変抵抗器１０，
１３にかえて可変定電流回路２３，２４を設けた
点である。この可変定電流回路２３，２４は、た
とえば第６図、第７図のように構成される。第６
図のものは、トランジスタ２５の直流増幅率が十
分大きければ、ベースから可変抵抗器２６に流れ
込むベース電流は十分に小さく、したがつてベー
ス電位は基準電源２７の電圧を可変抵抗器２６に
より分割したものとなり、またトランジスタ２５
のベース−エミツタ間電圧は通常一定で約0.6V
であることからエミツタ電位もまた基準電源２７
と可変抵抗器２６とにより決定され、したがつて
エミツタに流れる電流はエミツタ電位とエミツタ
抵抗２８により一義的に決定され他の条件により
変化しないものとなる。また、トランジスタ２５
の直流増幅率が十分に大きいので、エミツタ電流
とコレクタ電流は等しいものと見做せることか
ら、この回路は定電流回路を構成していることに
なり、可変抵抗器２６によりその電流値を可変と
することができる。また、第７図のものは、トラ
ンジスタ２９のベースに基準電源３０を接続して
ベース電位を一定とすることによつてエミツタ電
位を一定とし、可変抵抗３１によりエミツタ抵抗
を変化させて可変定電流回路を構成したものであ
る。
本発明の温度制御装置は、以上説明したよう
に、それぞれの温度設定器の温度設定用の可変抵
抗器にかえて可変定電流回路を用いてブリツジ回
路を構成するようにしたので、接続ケーブルに電
圧降下が生じても常に所定の電流が感温素子に流
れ込むことになつて正確な温度制御がなされ、誤
差検出用電源を各温度設定器に伝送する必要がな
いので、第５図からも明らかなように温度設定器
間、および温度設定器と温度制御器の設けられた
ガス機器との間の接続線数が減少され、装置全体
の結線を簡素化することができる。
に、それぞれの温度設定器の温度設定用の可変抵
抗器にかえて可変定電流回路を用いてブリツジ回
路を構成するようにしたので、接続ケーブルに電
圧降下が生じても常に所定の電流が感温素子に流
れ込むことになつて正確な温度制御がなされ、誤
差検出用電源を各温度設定器に伝送する必要がな
いので、第５図からも明らかなように温度設定器
間、および温度設定器と温度制御器の設けられた
ガス機器との間の接続線数が減少され、装置全体
の結線を簡素化することができる。
なお、上記実施例においては、温度設定器が２
個の場合について説明したが、３個以上の複数個
とすることも当然可能であり、その場合は、所要
数の切換スイツチを用いていずれか１つの温度設
定器を選択的に用い得るように接続しておけばよ
い。また、上記実施例においては湯温を調節する
温度制御装置として説明したが、必ずしも湯温の
みに限らず、ガスバーナの燃焼量を制御して被加
熱体の温度を調節するものであればいかなる用途
にも用い得ることはいうまでもない。
個の場合について説明したが、３個以上の複数個
とすることも当然可能であり、その場合は、所要
数の切換スイツチを用いていずれか１つの温度設
定器を選択的に用い得るように接続しておけばよ
い。また、上記実施例においては湯温を調節する
温度制御装置として説明したが、必ずしも湯温の
みに限らず、ガスバーナの燃焼量を制御して被加
熱体の温度を調節するものであればいかなる用途
にも用い得ることはいうまでもない。
第１図は湯沸器の温度制御を説明するためのシ
ステム図、第２図、第３図は従来の温度制御装置
の回路構成図、第４図は従来装置のブリツジ回路
図、第５図は本発明の一実施例の温度制御装置の
回路構成図、第６図、第７図は本発明の装置に用
いる可変定電流回路の構成図である。 ５……感温素子、９……主電源、１１，１４…
…温度設定器、１２……切換スイツチ、１５，１
６……抵抗素子、１７……誤差検出用電源、１８
……励磁コイル、１９……温度制御器、２０……
ダイオード、２３，２４……可変定電流回路、２
５，２９……トランジスタ、２６，３１……可変
抵抗器、２７，３０……基準電源、２８……エミ
ツタ抵抗。
ステム図、第２図、第３図は従来の温度制御装置
の回路構成図、第４図は従来装置のブリツジ回路
図、第５図は本発明の一実施例の温度制御装置の
回路構成図、第６図、第７図は本発明の装置に用
いる可変定電流回路の構成図である。 ５……感温素子、９……主電源、１１，１４…
…温度設定器、１２……切換スイツチ、１５，１
６……抵抗素子、１７……誤差検出用電源、１８
……励磁コイル、１９……温度制御器、２０……
ダイオード、２３，２４……可変定電流回路、２
５，２９……トランジスタ、２６，３１……可変
抵抗器、２７，３０……基準電源、２８……エミ
ツタ抵抗。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主電源を内蔵した第１の温度設定器と、この
第１の温度設定器と切換スイツチを介して接続さ
れた少なくとも１つの第２の温度設定器と、被加
熱体の温度を検出するとともに前記第１の温度設
定器あるいは第２の温度設定器と選択的に直列接
続される感温素子と、少なくとも２個の抵抗素子
と、から構成されたブリツジ回路と、 このブリツジ回路の抵抗素子に電源を供給する
誤差検出用電源と、 前記ブリツジ回路を構成している温度設定器と
感温素子との接続点と、抵抗素子間の接続点との
間の信号を検出してガスバーナの燃焼量を制御す
る温度制御器と、から少なくともなる温度制御装
置であつて、前記第１および第２の温度設定器内
に前記感温素子に所要の電流を流す可変定電流回
路を備え、この可変定電流回路の電流値を変える
ことにより被加熱体の温度を設定するようにした
ことを特徴とする温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119944A JPS5819623A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119944A JPS5819623A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819623A JPS5819623A (ja) | 1983-02-04 |
| JPS6261853B2 true JPS6261853B2 (ja) | 1987-12-23 |
Family
ID=14774034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56119944A Granted JPS5819623A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819623A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0248798Y2 (ja) * | 1987-07-23 | 1990-12-20 | ||
| KR20180041918A (ko) | 2016-10-17 | 2018-04-25 | 에스프린팅솔루션 주식회사 | 화상형성장치 및 칼라 레지스트레이션 보정 방법 |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP56119944A patent/JPS5819623A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5819623A (ja) | 1983-02-04 |
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