JPS6261145B2 - - Google Patents
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- JPS6261145B2 JPS6261145B2 JP55089123A JP8912380A JPS6261145B2 JP S6261145 B2 JPS6261145 B2 JP S6261145B2 JP 55089123 A JP55089123 A JP 55089123A JP 8912380 A JP8912380 A JP 8912380A JP S6261145 B2 JPS6261145 B2 JP S6261145B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/113—Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
- G03G9/1132—Macromolecular components of coatings
- G03G9/1133—Macromolecular components of coatings obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/1134—Macromolecular components of coatings obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing fluorine atoms
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電子写真用の乾式現像剤に用いられ
るフルオロポリマーで被覆されたキヤリヤの改良
に関する。
るフルオロポリマーで被覆されたキヤリヤの改良
に関する。
従来、フルオロポリマーで被覆されたキヤリヤ
にトナーを混合して電子写真用現像剤とすること
は知られている。この現像剤を複写機の現像部に
入れ、連続コピーを行なうと、トナーのキヤリヤ
への被覆が均一にならず、偏在化してしまう傾向
がある。
にトナーを混合して電子写真用現像剤とすること
は知られている。この現像剤を複写機の現像部に
入れ、連続コピーを行なうと、トナーのキヤリヤ
への被覆が均一にならず、偏在化してしまう傾向
がある。
ところで、乾式二成分現像剤のトナー濃度コン
トロール法の１つとして、現像剤の反射率センサ
方式がある。この方式はコントロール精度が高い
が、逆にノイズを拾い易い欠点がある。このノイ
ズの１つにキヤリヤ表面へのトナーの付着状態が
あり、トナーが均一に付着する場合と、マダラ状
に不均一に付着する場合とでは検知される反射率
が同一でも、トナー濃度は著しく異なる。このト
ナーがマダラ状に付着する、いわゆるトナー偏在
化現象は、現像剤が新しい場合に顕著に出現し、
連続コピーが進行するにつれて低減することが認
められている。
トロール法の１つとして、現像剤の反射率センサ
方式がある。この方式はコントロール精度が高い
が、逆にノイズを拾い易い欠点がある。このノイ
ズの１つにキヤリヤ表面へのトナーの付着状態が
あり、トナーが均一に付着する場合と、マダラ状
に不均一に付着する場合とでは検知される反射率
が同一でも、トナー濃度は著しく異なる。このト
ナーがマダラ状に付着する、いわゆるトナー偏在
化現象は、現像剤が新しい場合に顕著に出現し、
連続コピーが進行するにつれて低減することが認
められている。
コピー品質を長期に安定化させるためには、上
記トナー偏在化を安定化する必要があるが、その
方法の１つとして、現像剤交換時、実際に複写機
で連続コピーを行つて安定化した時点でセンサを
再設定することがある。しかしながら、この方法
は極めて不経済である。
記トナー偏在化を安定化する必要があるが、その
方法の１つとして、現像剤交換時、実際に複写機
で連続コピーを行つて安定化した時点でセンサを
再設定することがある。しかしながら、この方法
は極めて不経済である。
本発明は簡単な手段によつて現像剤を安定化す
るためのキヤリヤに関するものであつて、フルオ
ロポリマーで被覆されたキヤリヤ粒子を、予じめ
機械的撹拌に付してその表面を活性化してなるこ
とを特徴とする電子写真用乾式現像剤キヤリヤを
要旨とするものである。
るためのキヤリヤに関するものであつて、フルオ
ロポリマーで被覆されたキヤリヤ粒子を、予じめ
機械的撹拌に付してその表面を活性化してなるこ
とを特徴とする電子写真用乾式現像剤キヤリヤを
要旨とするものである。
本発明におけるキヤリヤ粒子表面の活性化は機
械的撹拌手段によつて行なわれるが、具体的には
ボールミル、アトライタ、万能撹拌機、ヘンシエ
ルミキサー、振動撹拌機、スピードニーダー等の
撹拌機によつて行なわれる。
械的撹拌手段によつて行なわれるが、具体的には
ボールミル、アトライタ、万能撹拌機、ヘンシエ
ルミキサー、振動撹拌機、スピードニーダー等の
撹拌機によつて行なわれる。
本発明において、キヤリヤの活性化の本質は良
く判つていないが、結果的にキヤリヤのフルオロ
ポリマーの表面が平滑になり、トナーを混合して
現像剤とした場合のトナー帯電量の時間的上昇が
極めて早くなることが判つた。そのため、被覆フ
ルオロポリマーの表面凹凸が用いられるトナーの
個数平均粒径より小さくなるようにすることが良
い。
く判つていないが、結果的にキヤリヤのフルオロ
ポリマーの表面が平滑になり、トナーを混合して
現像剤とした場合のトナー帯電量の時間的上昇が
極めて早くなることが判つた。そのため、被覆フ
ルオロポリマーの表面凹凸が用いられるトナーの
個数平均粒径より小さくなるようにすることが良
い。
本発明のキヤリヤを用いて現像剤を作製し、こ
れをもつて連続コピーを行なうと、従来のような
トナーの偏在を起さず、トナー濃度の変動もなく
なる。
れをもつて連続コピーを行なうと、従来のような
トナーの偏在を起さず、トナー濃度の変動もなく
なる。
つぎに実施例並びに比較例について説明する。
実施例 １
ポリテトラフルオロエチレン（商品名：テフロ
ン852−201、デユポン社製）のサスペンジヨンを
重量比で２倍になるよう蒸留水で希釈し調製し
た。この調製液を粒径50〜150μｍの鋼ビーズ500
ｇ当り50mlの割合で、上記ペーストを85ないし90
℃の条件下でWurster型の循環流動化ベツドにお
いて、鋼ビーズ表面へスプレーし、ついで360な
いし370℃の炉内において15分間硬化し、炉から
取出し、周囲の空気により室温まで冷却し、30メ
ツシユのふるいに通して凝集体を除去し、フルオ
ロポリマーコートキヤリヤを得た。
ン852−201、デユポン社製）のサスペンジヨンを
重量比で２倍になるよう蒸留水で希釈し調製し
た。この調製液を粒径50〜150μｍの鋼ビーズ500
ｇ当り50mlの割合で、上記ペーストを85ないし90
℃の条件下でWurster型の循環流動化ベツドにお
いて、鋼ビーズ表面へスプレーし、ついで360な
いし370℃の炉内において15分間硬化し、炉から
取出し、周囲の空気により室温まで冷却し、30メ
ツシユのふるいに通して凝集体を除去し、フルオ
ロポリマーコートキヤリヤを得た。
このキヤリヤを３ステンレスポツトに６Kg入
れ、90r.p.m.のスピードで回転させ５時間撹拌し
て、本発明の活性化キヤリヤを得た。得られたキ
ヤリヤを顕微鏡で観察すると表面が平滑になり、
光沢が増していた。
れ、90r.p.m.のスピードで回転させ５時間撹拌し
て、本発明の活性化キヤリヤを得た。得られたキ
ヤリヤを顕微鏡で観察すると表面が平滑になり、
光沢が増していた。
ついで、トナー（(株)リコーPPC−900用）60ｇ
を添加し、さらに１時間撹拌して現像剤を作製し
た。
を添加し、さらに１時間撹拌して現像剤を作製し
た。
この現像剤のトナー帯電量を測定したところ、
32.0μｃ／ｇであつた。
32.0μｃ／ｇであつた。
この現像剤を複写テスト用ロボツト機で連続
5000枚複写したが、トナーのキヤリヤへの被覆は
均一でトナーの偏在化はなく、トナー濃度変動も
なくトナー濃度は安定にコントロールされてい
た。
5000枚複写したが、トナーのキヤリヤへの被覆は
均一でトナーの偏在化はなく、トナー濃度変動も
なくトナー濃度は安定にコントロールされてい
た。
比較例 １
実施例１におけると同じ材料を活性化せずにキ
ヤリヤとし、同じ条件で現像剤を作製したとこ
ろ、トナー帯電量は15μｃ／ｇであつた。
ヤリヤとし、同じ条件で現像剤を作製したとこ
ろ、トナー帯電量は15μｃ／ｇであつた。
この現像剤を用い同じロボツト機で連続5000枚
複写したが、トナーの偏在化が大きく、キヤリヤ
表面が露出していた。トナー濃度もスタート時
0.95wt％が5000枚では1.40wt％まで大幅に上昇し
ていた。
複写したが、トナーの偏在化が大きく、キヤリヤ
表面が露出していた。トナー濃度もスタート時
0.95wt％が5000枚では1.40wt％まで大幅に上昇し
ていた。
実施例 ２
ポリテトラフルオロエチレン（ダイキン工業社
製、商品名：ポリフロンMG−1030）50ｇをフツ
素系界面活性剤（住友スリーエム社製、商品名：
FC−134）の１％水溶液200mlにコロイドミルを
使つて粒子径が２ないし５μｍになるよう分散し
てコート液を調製した。このコート液を実施例１
と同様にして鋼ビーズにスプレー後、焼成してフ
ルオロポリマーコートキヤリヤを得た。
製、商品名：ポリフロンMG−1030）50ｇをフツ
素系界面活性剤（住友スリーエム社製、商品名：
FC−134）の１％水溶液200mlにコロイドミルを
使つて粒子径が２ないし５μｍになるよう分散し
てコート液を調製した。このコート液を実施例１
と同様にして鋼ビーズにスプレー後、焼成してフ
ルオロポリマーコートキヤリヤを得た。
このキヤリヤ６Kgをアトライダ撹拌機に入れ、
３時間撹拌して本発明の活性化キヤリヤを得た。
得られたキヤリヤの表面は平滑で光沢が増してい
た。
３時間撹拌して本発明の活性化キヤリヤを得た。
得られたキヤリヤの表面は平滑で光沢が増してい
た。
これにさらにトナー（(株)リコー製PPC−900
用）60ｇを添加し、20分撹拌して現像剤を作製し
た。この現像剤のトナー帯電量は29.0μｃ／ｇで
あつた。
用）60ｇを添加し、20分撹拌して現像剤を作製し
た。この現像剤のトナー帯電量は29.0μｃ／ｇで
あつた。
この現像剤を実施例１と同じロボツト機で１万
枚連続コピーしたが、トナー偏在化は存在せず、
トナー濃度は安定はコントロールされていた。
枚連続コピーしたが、トナー偏在化は存在せず、
トナー濃度は安定はコントロールされていた。
比較例 ２
実施例２におけると同じ材料を活性化せずにキ
ヤリヤとし、同じ条件で現像剤を作製したとこ
ろ、トナー帯電量は12.0μｃ／ｇであつた。
ヤリヤとし、同じ条件で現像剤を作製したとこ
ろ、トナー帯電量は12.0μｃ／ｇであつた。
この現像剤を用い、同じロボツト機で連続１万
枚複写したが、トナー偏在化が大きく、キヤリヤ
表面が露出していた。トナー濃度もスタート時
0.9wt％が１万枚複写後では1.45wt％まで大幅に
上昇していた。
枚複写したが、トナー偏在化が大きく、キヤリヤ
表面が露出していた。トナー濃度もスタート時
0.9wt％が１万枚複写後では1.45wt％まで大幅に
上昇していた。
実施例 ３
ポリテトラフルオロエチレンのサスペンジヨン
（ダイキン工業(株)製、商品命：ルブロンLD−
100）を蒸留水で希釈後、鋼ビーズに500ｇ当り
500mlの割合で被覆し、フルオロポリマーコート
キヤリヤを得た。
（ダイキン工業(株)製、商品命：ルブロンLD−
100）を蒸留水で希釈後、鋼ビーズに500ｇ当り
500mlの割合で被覆し、フルオロポリマーコート
キヤリヤを得た。
得られたキヤリヤ６Kgを万能撹拌機に入れ、２
時間撹拌して本発明の活性化キヤリヤを得た。こ
のキヤリヤの表面はつるつるで光沢が増大してい
た。
時間撹拌して本発明の活性化キヤリヤを得た。こ
のキヤリヤの表面はつるつるで光沢が増大してい
た。
これにトナー（(株)リコー製、PPC−900用）60
ｇを加え、30分撹拌して現像剤を作製した。この
現像剤のトナー帯電量は35.0μｃ／ｇであつた。
この現像剤を用いて同じロボツト機で5000枚連続
複写したが、トナー偏在化はなく、トナー濃度は
安定にコントロールされていた。
ｇを加え、30分撹拌して現像剤を作製した。この
現像剤のトナー帯電量は35.0μｃ／ｇであつた。
この現像剤を用いて同じロボツト機で5000枚連続
複写したが、トナー偏在化はなく、トナー濃度は
安定にコントロールされていた。
比較例 ３
実施例３におけると同じ材料を活性化せずにキ
ヤリヤとし、同じ条件で現像剤を作製したとこ
ろ、トナー帯電量は13.5μｃ／ｇであつた。
ヤリヤとし、同じ条件で現像剤を作製したとこ
ろ、トナー帯電量は13.5μｃ／ｇであつた。
この現像剤を用い同じロボツト機で連続5000枚
複写したが、トナーの被覆が不均一でトナー偏在
化が著しかつた。トナー濃度もスタート時0.90wt
％であつたものが、5000枚複写後は1.35wt％まで
大幅に上昇した。
複写したが、トナーの被覆が不均一でトナー偏在
化が著しかつた。トナー濃度もスタート時0.90wt
％であつたものが、5000枚複写後は1.35wt％まで
大幅に上昇した。
実施例 ４
実施例１で得られたフルオロポリマーコートキ
ヤリヤを振動撹拌機で４時間撹拌して、本発明の
活性化キヤリヤを作製した。そして、トナーを加
へて現像剤としたところ、連続複写をしてもトナ
ーの偏在化がなく、トナー濃度変動のない現像剤
が得られた。
ヤリヤを振動撹拌機で４時間撹拌して、本発明の
活性化キヤリヤを作製した。そして、トナーを加
へて現像剤としたところ、連続複写をしてもトナ
ーの偏在化がなく、トナー濃度変動のない現像剤
が得られた。
実施例 ５
実施例１で得られたフルオロポリマーコートキ
ヤリヤをスピードニーダー撹拌機で１時間撹拌
し、本発明の活性化キヤリヤを作製した。そし
て、トナーを加えて現像剤としたところ、連続複
写をしてもトナーの偏在化がなく、トナー濃度変
動のない現像剤が得られた。
ヤリヤをスピードニーダー撹拌機で１時間撹拌
し、本発明の活性化キヤリヤを作製した。そし
て、トナーを加えて現像剤としたところ、連続複
写をしてもトナーの偏在化がなく、トナー濃度変
動のない現像剤が得られた。
Claims (1)
- １ フルオロポリマーで被覆されたキヤリヤ粒子
を、予じめ機械的撹拌に付して、その表面を活性
化してなることを特徴とする電子写真用乾式現像
剤キヤリヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8912380A JPS5714851A (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Carrier of dry developer for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8912380A JPS5714851A (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Carrier of dry developer for electrophotography |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5714851A JPS5714851A (en) | 1982-01-26 |
| JPS6261145B2 true JPS6261145B2 (ja) | 1987-12-19 |
Family
ID=13962103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8912380A Granted JPS5714851A (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Carrier of dry developer for electrophotography |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5714851A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013024955A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 樹脂被覆キャリアの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5186803B2 (ja) * | 2007-05-11 | 2013-04-24 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890238A (ja) * | 1972-02-14 | 1973-11-24 | ||
| JPS5340452A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Air conditioner |
| JPS5435736A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-16 | Ricoh Co Ltd | Carrier material for electrophotography and production of the same |
-
1980
- 1980-07-02 JP JP8912380A patent/JPS5714851A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4890238A (ja) * | 1972-02-14 | 1973-11-24 | ||
| JPS5340452A (en) * | 1976-09-24 | 1978-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Air conditioner |
| JPS5435736A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-16 | Ricoh Co Ltd | Carrier material for electrophotography and production of the same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013024955A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 樹脂被覆キャリアの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5714851A (en) | 1982-01-26 |
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