JPS625801B2 - - Google Patents
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- JPS625801B2 JPS625801B2 JP52016665A JP1666577A JPS625801B2 JP S625801 B2 JPS625801 B2 JP S625801B2 JP 52016665 A JP52016665 A JP 52016665A JP 1666577 A JP1666577 A JP 1666577A JP S625801 B2 JPS625801 B2 JP S625801B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tire
- breaker
- breaker assembly
- pneumatic tire
- sidewall
- Prior art date
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Links
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- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C3/00—Tyres characterised by the transverse section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C13/00—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof
- B60C13/003—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof characterised by sidewall curvature
- B60C13/004—Tyre sidewalls; Protecting, decorating, marking, or the like, thereof characterised by sidewall curvature of the internal side of the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C3/00—Tyres characterised by the transverse section
- B60C3/04—Tyres characterised by the transverse section characterised by the relative dimensions of the section, e.g. low profile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T152/00—Resilient tires and wheels
- Y10T152/10—Tires, resilient
- Y10T152/10495—Pneumatic tire or inner tube
- Y10T152/10765—Characterized by belt or breaker structure
- Y10T152/10792—Structure where each bias angle reinforcing cord ply has no opposingly angled ply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気タイヤに関する。
大きい負荷を運搬するために大きいタイヤを装
着することは、車輛工業で標準的な方法である。
これは、寸法を一定にしたままでタイヤ上の負荷
を増大しようとすると、過度の熱を発生すること
になるので、必要なことである。熱の発生は、タ
イヤの空気圧を増大することによつて低減し得る
が、これは、乗り心地を悪くする。
着することは、車輛工業で標準的な方法である。
これは、寸法を一定にしたままでタイヤ上の負荷
を増大しようとすると、過度の熱を発生すること
になるので、必要なことである。熱の発生は、タ
イヤの空気圧を増大することによつて低減し得る
が、これは、乗り心地を悪くする。
本発明の目的は、乗り心地が悪くなつたり、タ
イヤに過度の熱の発生を伴うことなく、空気タイ
ヤの負荷能力を増大することである。
イヤに過度の熱の発生を伴うことなく、空気タイ
ヤの負荷能力を増大することである。
本発明によれば、ブレーカ組立体によつて巾の
ほぼ全体にわたつて補強された踏面と、一対の彎
曲した側壁と、不伸長性コードでできた半径方向
に延びるカーカスプライとを備え、前記一対の側
壁のそれぞれが、踏面に隣接していて踏面から側
壁への移行部分になつている遷移域と、車輪リム
に装着されるビード域と、遷移域とビード域との
間に延びていて、側壁の厚さが最も小さい部分の
二倍以下の厚さを有していてタイヤの半径方向の
弾性のほとんどすべてを受け持つようになつてい
る彎曲域とを有している空気タイヤであつて、 前記ブレーカ組立体は、ブレーカ組立体の円周
方向中心線のまわりの曲げモーメントに対して高
い抵抗を有し、 前記彎曲域は、空気タイヤを車輪リムに装着し
て負荷をかけないで通常の作用圧力まで膨張した
ときに、彎曲域がその曲率中心に対してなす角の
半分の正接、すなわち、形状係数Qが+0.85以下
となるように形成されていることを特徴とする空
気タイヤが提供される。
ほぼ全体にわたつて補強された踏面と、一対の彎
曲した側壁と、不伸長性コードでできた半径方向
に延びるカーカスプライとを備え、前記一対の側
壁のそれぞれが、踏面に隣接していて踏面から側
壁への移行部分になつている遷移域と、車輪リム
に装着されるビード域と、遷移域とビード域との
間に延びていて、側壁の厚さが最も小さい部分の
二倍以下の厚さを有していてタイヤの半径方向の
弾性のほとんどすべてを受け持つようになつてい
る彎曲域とを有している空気タイヤであつて、 前記ブレーカ組立体は、ブレーカ組立体の円周
方向中心線のまわりの曲げモーメントに対して高
い抵抗を有し、 前記彎曲域は、空気タイヤを車輪リムに装着し
て負荷をかけないで通常の作用圧力まで膨張した
ときに、彎曲域がその曲率中心に対してなす角の
半分の正接、すなわち、形状係数Qが+0.85以下
となるように形成されていることを特徴とする空
気タイヤが提供される。
こゝに使用する形状係数Qは、タイヤの理想側
壁がその曲率中心に対してなす角の半分の正接を
いう。
壁がその曲率中心に対してなす角の半分の正接を
いう。
好ましくは、このタイヤは、30乃至75%のアス
ペクト比(タイヤ断面高さ/タイヤ巾)を有して
いる。
ペクト比(タイヤ断面高さ/タイヤ巾)を有して
いる。
本発明について添附図面を参照して更に詳細に
説明する。
説明する。
タイヤが支持する負荷は、ほゞ次式に基づいて
変化する。
変化する。
L=(A+BP)d
L=負荷
A=構造的硬直性
BP=空気圧硬直性
P=タイヤの空気圧
B=空気常数
d=作用負荷における彎曲
第1a、第1b、第2a、第2b図に示す組立
体は、踏面12と、車輪リム15に装着されたビ
ード14で終る側壁13とを有するタイヤ11を
備えている。
体は、踏面12と、車輪リム15に装着されたビ
ード14で終る側壁13とを有するタイヤ11を
備えている。
通常、構造的硬直性Aまたは彎曲dのいづれか
を増大しようとすると、過度の熱を発生すること
になり、一方、空気圧Pを上昇すると、乗り心地
の悪化を招く。本発明の目的は、空気常数Bを増
大することである。
を増大しようとすると、過度の熱を発生すること
になり、一方、空気圧Pを上昇すると、乗り心地
の悪化を招く。本発明の目的は、空気常数Bを増
大することである。
第1a、第1b図を参照すると、タイヤ11の
膨脹は、図示の如く下記の張力を発生する。
膨脹は、図示の如く下記の張力を発生する。
t0=Pr0およびf0=t0cosθ0
f0は、ビード14を外方に引張るt0の半径方向
成分である。
成分である。
第2a、第2b図を参照すると、負荷が加わつ
たとき、接触部に近い側壁は彎曲し、従つてf0は
下記のfに減少する。
たとき、接触部に近い側壁は彎曲し、従つてf0は
下記のfに減少する。
f=Pr cosθ
これは、ビードの周囲の力を不均衡にし、加わ
つた負荷と大きさが等しく方向が反対の力がタイ
ヤに作用する。
つた負荷と大きさが等しく方向が反対の力がタイ
ヤに作用する。
この不均衡は、次式に比例する。
(f0−f)=P(r0cosθ0−r cosθ)
従つて、空気常数Bは、次式に関係し、
(f0−f)/P=(r0cosθ0−r cosθ)
次の値を増大することによつて空気常数Bを増
大し得る。
大し得る。
f0/P=r0cosθ0
第1a図で、タイヤの断面高さの半分h0は、次
式で、与えられることが明瞭である。
式で、与えられることが明瞭である。
h0=r0sinθ0
本発明は、同一断面高さのタイヤにおいて、常
数h0を維持しながらr0cosθ0を増大するよう
に、r0とθ0とを変更し、それによつて負荷能力
を改善することを探求する。即ち、次の比を減少
することである。
数h0を維持しながらr0cosθ0を増大するよう
に、r0とθ0とを変更し、それによつて負荷能力
を改善することを探求する。即ち、次の比を減少
することである。
Q=r0sinθ0/r0cosθ0=tanθ0
こゝにQは形状係数である。
従つて、一定高さの断面と、一定圧力とに対
し、空気圧硬直性は、Qを低減すること、即ち側
壁を真直にすることによつて増大し得る。
し、空気圧硬直性は、Qを低減すること、即ち側
壁を真直にすることによつて増大し得る。
一般に、比較的真直な側壁を有するタイヤは、
膨脹すると、一層円形の断面形状に復帰し、従つ
て、これを防止するには、タイヤ構造を変更する
ことが必要である。タイヤは、一層円形の形状へ
復帰するが、これは、増大した側壁の張力が、ブ
レーカ組立体の端縁をタイヤのビードに向い内方
へ引張ろうとすると共に、空気圧が、ブレーカの
中心を外方へ押圧するからである。この傾向は、
ブレーカ組立体の円周方向中心線を中心とする曲
げモーメントに対するブレーカ組立体の抵抗を増
大することによつて低減し得る。
膨脹すると、一層円形の断面形状に復帰し、従つ
て、これを防止するには、タイヤ構造を変更する
ことが必要である。タイヤは、一層円形の形状へ
復帰するが、これは、増大した側壁の張力が、ブ
レーカ組立体の端縁をタイヤのビードに向い内方
へ引張ろうとすると共に、空気圧が、ブレーカの
中心を外方へ押圧するからである。この傾向は、
ブレーカ組立体の円周方向中心線を中心とする曲
げモーメントに対するブレーカ組立体の抵抗を増
大することによつて低減し得る。
ブレーカ組立体の抵抗を増大すること自体は、
ブレーカ組立体に使用する低コード角プライの上
下に高コード角プライを挿入して、ブレーカ組立
体に使用する材料の厚さと硬直性とを増大させる
か、ブレーカ組立体の端縁の低コード角プライの
ストリツプだけを残して、高コード角プライだけ
をブレーカ組立体に使用するか、または補強構造
の剛性を決定する周知の技術原理を用いることに
よつて達成し得る。
ブレーカ組立体に使用する低コード角プライの上
下に高コード角プライを挿入して、ブレーカ組立
体に使用する材料の厚さと硬直性とを増大させる
か、ブレーカ組立体の端縁の低コード角プライの
ストリツプだけを残して、高コード角プライだけ
をブレーカ組立体に使用するか、または補強構造
の剛性を決定する周知の技術原理を用いることに
よつて達成し得る。
また、当初の真直な側壁による効果が、側壁の
不適当な引張強さに基づく伸張によつて喪失され
ないことが保証される必要がある。従つて、比較
的不伸張性の補強コードを使用する。
不適当な引張強さに基づく伸張によつて喪失され
ないことが保証される必要がある。従つて、比較
的不伸張性の補強コードを使用する。
タイヤの「乗り心地」、すなわち道路の不規則
さの作用を減少させる能力は、ある程度ブレーカ
の張力に依存する。これは、次式によつて与えら
れる。
さの作用を減少させる能力は、ある程度ブレーカ
の張力に依存する。これは、次式によつて与えら
れる。
T/R=PW−2Mf0/R
こゝに
T=ブレーカの円周方向張力
R=ブレーカの主半径
W=ブレーカの巾
M=リムまたはビードの半径
RW=外方へ押圧する単位円周長さ当りの力
2Mf0/Rは、内方へ引張る2側壁の単位円周長さ
当りの合成力である。ブレーカの張力は、式の右
辺に比例する。
辺に比例する。
従つて、f0を増大すると、すなわちQを減少す
ると、負荷能力が増大するが、ブレーカの張力が
減少する様になり、乗り心地が少しではあるが改
良される。
ると、負荷能力が増大するが、ブレーカの張力が
減少する様になり、乗り心地が少しではあるが改
良される。
この等式は、次式の如く書き替えられる。
T/PWR=1−2h0M/WR×1/Q
従つて、Qを減少していくと、ブレーカの張力
を零にすることができる。このとき、 Qc=2h0M/WR であり、Q<Qcのとき、圧縮力を生じる。これ
らのことからわかることは、第1に、ブレーカの
巾Wが大きくなると、Qcの値は小さくなり、2h0
に比較してWが大きいタイヤに対して、Qをより
減少させることができることである。
を零にすることができる。このとき、 Qc=2h0M/WR であり、Q<Qcのとき、圧縮力を生じる。これ
らのことからわかることは、第1に、ブレーカの
巾Wが大きくなると、Qcの値は小さくなり、2h0
に比較してWが大きいタイヤに対して、Qをより
減少させることができることである。
従つて、アスペクト比の小さいラジアルタイヤ
において、より負荷能力が改善される。即ち、後
記するごとくQがQcより著しく小さくなると、
ブレーカの座屈を防ぐためにブレーカを支持する
支持手段が必要になるのであるが、Wを大にして
(従つてアスペクト比を小さくして)Qcを小さく
すれば、Qをより減少させても上記支持手段が不
要になる等の点において好ましいのである。しか
しながら、タイヤの断面高さを一定に保つたまま
Wを所定値以上大きくすることは、タイヤ及び車
輪リムの大形化を招く結果となるし、またタイヤ
の断面高さを小さくすることによつてアスペクト
比を所定以上に小さくすればタイヤのクツシヨン
性がわるくなる。これらの点を考慮すると、アス
ペクト比は30%から75%までの範囲にあるのが好
ましい。
において、より負荷能力が改善される。即ち、後
記するごとくQがQcより著しく小さくなると、
ブレーカの座屈を防ぐためにブレーカを支持する
支持手段が必要になるのであるが、Wを大にして
(従つてアスペクト比を小さくして)Qcを小さく
すれば、Qをより減少させても上記支持手段が不
要になる等の点において好ましいのである。しか
しながら、タイヤの断面高さを一定に保つたまま
Wを所定値以上大きくすることは、タイヤ及び車
輪リムの大形化を招く結果となるし、またタイヤ
の断面高さを小さくすることによつてアスペクト
比を所定以上に小さくすればタイヤのクツシヨン
性がわるくなる。これらの点を考慮すると、アス
ペクト比は30%から75%までの範囲にあるのが好
ましい。
第2に、Qcよりも著しく小さいQの値に対
し、ブレーカが圧縮応力の下で圧潰して座屈する
ことが判明した。しかしながら、この圧潰に抗し
てブレーカを支持する手段は、予見されており、
各良される特性が、余分な費用を使つても充分に
価値がある場合には使用される。
し、ブレーカが圧縮応力の下で圧潰して座屈する
ことが判明した。しかしながら、この圧潰に抗し
てブレーカを支持する手段は、予見されており、
各良される特性が、余分な費用を使つても充分に
価値がある場合には使用される。
第3a、第3b図を参照すると、こゝには、実
際の膨脹した形状の2つのタイヤ・リム組立体が
示されている。第3a図は、形状係数Q=0.90を
有する通常のラジアルタイヤを示す。第3b図
は、第3a図と同一の断面高さと、ブレーカ巾と
を有しているが、より真直な側壁と、第3a図の
ものに使用された従来のプライの上下にブレーカ
補強材料の余分な高コード角プライとを有する変
更されたタイヤを示す。
際の膨脹した形状の2つのタイヤ・リム組立体が
示されている。第3a図は、形状係数Q=0.90を
有する通常のラジアルタイヤを示す。第3b図
は、第3a図と同一の断面高さと、ブレーカ巾と
を有しているが、より真直な側壁と、第3a図の
ものに使用された従来のプライの上下にブレーカ
補強材料の余分な高コード角プライとを有する変
更されたタイヤを示す。
この変更されたタイヤの形状係数Qは、0.70で
あつた。
あつた。
従つて、性能の期待される改良は、
(0.90/0.70−1)×100%=29%
である。
実際上は、不正確さと、非線形性とに基づき、
得られた数値は小さかつた。すなわち、空気硬直
性は、約24%増大し、構造的硬直性が小さかつた
ため、全体の硬直性は、約20%増大した。
得られた数値は小さかつた。すなわち、空気硬直
性は、約24%増大し、構造的硬直性が小さかつた
ため、全体の硬直性は、約20%増大した。
次に、これ等のタイヤは、回転ドラムの粗面に
対して押圧され、ある速度範囲にわたつて平均さ
れた車軸の垂直方向加速度について周波数スペク
トルが記録された。
対して押圧され、ある速度範囲にわたつて平均さ
れた車軸の垂直方向加速度について周波数スペク
トルが記録された。
第4図は、2つのタイヤに対する結果を比較し
ている。周波数帯10乃至100ヘルツの大部分にわ
たり、より硬いタイヤすなわちQが0.7のタイヤ
は、より少ない車軸振動を生じていることが明瞭
である。従つて、熱の発生が低減され、乗り心地
が少し改善される附加的な空気硬直性は、Qを
0.90から0.70へ減少することによつて達成され
た。
ている。周波数帯10乃至100ヘルツの大部分にわ
たり、より硬いタイヤすなわちQが0.7のタイヤ
は、より少ない車軸振動を生じていることが明瞭
である。従つて、熱の発生が低減され、乗り心地
が少し改善される附加的な空気硬直性は、Qを
0.90から0.70へ減少することによつて達成され
た。
尚、Q係数は、膨張した形状に関するものであ
り、大抵のタイヤは、これよりもかなり大きいQ
係数を示し、その多くは、1.10乃至1.50の範囲に
在り、既述のごとく不伸長性コードを使用するこ
とを前提とし、かつブレーカ組立体を、その円周
方向中心線のまわりの曲げモーメントに対して高
い抵抗を有するように構成しない限り、0.85以下
に低減し得ないものである。なお、比較的不伸長
性のコード自体、及びブレーカ組立体の抵抗を増
大させる構成自体は当業者にとつて周知のことで
あり、不伸長性のコードでできたカーカスプライ
を備えた空気タイヤにおいて、タイヤが膨張した
状態の彎曲域の形状係数を0.85以下に形成するこ
と、及びそれを可能にするための一つの要件とし
てブレーカ組立体の抵抗を増大させる前記構成を
採用することが本発明の重要な特徴である。
り、大抵のタイヤは、これよりもかなり大きいQ
係数を示し、その多くは、1.10乃至1.50の範囲に
在り、既述のごとく不伸長性コードを使用するこ
とを前提とし、かつブレーカ組立体を、その円周
方向中心線のまわりの曲げモーメントに対して高
い抵抗を有するように構成しない限り、0.85以下
に低減し得ないものである。なお、比較的不伸長
性のコード自体、及びブレーカ組立体の抵抗を増
大させる構成自体は当業者にとつて周知のことで
あり、不伸長性のコードでできたカーカスプライ
を備えた空気タイヤにおいて、タイヤが膨張した
状態の彎曲域の形状係数を0.85以下に形成するこ
と、及びそれを可能にするための一つの要件とし
てブレーカ組立体の抵抗を増大させる前記構成を
採用することが本発明の重要な特徴である。
実際上、タイヤは、簡単な理想形状を有してい
ないので、「ブレーカ組立体の巾」と、「側壁彎曲
域の曲率の中心」と、「h0」と「r0cosθ0」の様
な因数とが何を意味するかを定義することが必要
である。
ないので、「ブレーカ組立体の巾」と、「側壁彎曲
域の曲率の中心」と、「h0」と「r0cosθ0」の様
な因数とが何を意味するかを定義することが必要
である。
一般に、タイヤ形状は、第5a図に示す様に、
内部側壁の形状は、3つの半径を使用して非常に
近い相似度で描き得る。鋭く彎曲した遷移域16
は、曲率r1の半径を有し、彎曲域17は、曲率r2
の半径を有し、ビード域18は、曲率r3の半径を
有している。ブレーカ組立体19は、通常、同様
に曲率を示すが、これは無関係である。第5a図
には、ブレーカ組立体19が真直の如く図示され
ている。
内部側壁の形状は、3つの半径を使用して非常に
近い相似度で描き得る。鋭く彎曲した遷移域16
は、曲率r1の半径を有し、彎曲域17は、曲率r2
の半径を有し、ビード域18は、曲率r3の半径を
有している。ブレーカ組立体19は、通常、同様
に曲率を示すが、これは無関係である。第5a図
には、ブレーカ組立体19が真直の如く図示され
ている。
通常、ブレーカ組立体19の端縁20は、側壁
13よりも厚い遷移域16で側壁から分離されて
いる。側壁13の最も薄い部分21が、厚さtを
有しているとすれば、厚さが2tである遷移域16
の位置を見出すことは可能である。この位置で側
壁断面を軸方向に横切つて引いた直線は、プライ
の中心線と点Cで交わる。ブレーカ組立体の有効
巾Wは、これ等の点の間でタイヤを横切る軸方向
距離CCである。
13よりも厚い遷移域16で側壁から分離されて
いる。側壁13の最も薄い部分21が、厚さtを
有しているとすれば、厚さが2tである遷移域16
の位置を見出すことは可能である。この位置で側
壁断面を軸方向に横切つて引いた直線は、プライ
の中心線と点Cで交わる。ブレーカ組立体の有効
巾Wは、これ等の点の間でタイヤを横切る軸方向
距離CCである。
方向CAにおいてタイヤ断面の周囲を半径方向
内方に移動すると、ほゞ一定の半径r2の領域があ
る。実際上、r2は、正確には一定でなく、関係が
あるのはr2の最小値である。この半径の中心は、
Dである。
内方に移動すると、ほゞ一定の半径r2の領域があ
る。実際上、r2は、正確には一定でなく、関係が
あるのはr2の最小値である。この半径の中心は、
Dである。
第5b図に示す如く、断面の垂直方向中心線
と、Cを通る垂直線と、適当な出発点Dとを与
え、理想断面は、点C′でCを通る垂直線に交わ
る如く、半径r0の弧と、中心D′とを描くことによ
つて形成される。有効側壁半径r0は、その値はr2
に近く、値r2にプライの中心線からタイヤの内面
への距離を加えることによつて見出し得る。この
結果のr0は、通常、第5a図の長さCDに非常に
近い。
と、Cを通る垂直線と、適当な出発点Dとを与
え、理想断面は、点C′でCを通る垂直線に交わ
る如く、半径r0の弧と、中心D′とを描くことによ
つて形成される。有効側壁半径r0は、その値はr2
に近く、値r2にプライの中心線からタイヤの内面
への距離を加えることによつて見出し得る。この
結果のr0は、通常、第5a図の長さCDに非常に
近い。
第6図は、ブレーカの有効巾Wよりも狭いリム
に装着されたタイヤの理想断面を示す。選定され
たパラメータは、タイヤの有効高さが、2h0から
2h0cosφに変更された点を除いて第5図のものと
正確に同一である。これは、所与のタイヤ彎曲に
対する実際の半径方向力の大きさが考えられると
きにのみ関係がある。
に装着されたタイヤの理想断面を示す。選定され
たパラメータは、タイヤの有効高さが、2h0から
2h0cosφに変更された点を除いて第5図のものと
正確に同一である。これは、所与のタイヤ彎曲に
対する実際の半径方向力の大きさが考えられると
きにのみ関係がある。
以上より明らかなように、本発明の主要な特徴
は、空気タイヤが膨張したときに彎曲域の形状係
数Qが0.85以下になるように形成されている点に
ある。即ち形状係数Qが0.85以下であれば、既述
の空気圧硬直性が従来のタイヤに比してかなりの
程度まで増大し、それに応じて、乗りごこちの悪
化及びタイヤの過度の熱の発生を伴うことなく空
気タイヤの負荷能力を増大出来るという利点が十
分に得られるのである。なお、既述のごとくタイ
ヤ膨張時の形状係数Qを0.85以下にするために
は、ブレーカ組立体の抵抗を増大させるというそ
れ自体周知の構成を採用するとともに彎曲域の彎
曲を直線状に近ずけていくことが必要であるが、
当業者は容易に推考しうる範囲内でそのブレーカ
組立体の抵抗を増大させる構成と彎曲域の具体的
形状とを採用し、Qの値を0.85以下の適切値にす
ればよいのであるから、本発明においては、Qの
下限値について特に定めてはいない。換言すれ
ば、当業者が容易に採用できる範囲内の高抵抗の
ブレーカ構造及び彎曲域の具体的形状を用いて本
発明の効果を得るようにする際の、可能な最小値
が、Qの値の下限値である。
は、空気タイヤが膨張したときに彎曲域の形状係
数Qが0.85以下になるように形成されている点に
ある。即ち形状係数Qが0.85以下であれば、既述
の空気圧硬直性が従来のタイヤに比してかなりの
程度まで増大し、それに応じて、乗りごこちの悪
化及びタイヤの過度の熱の発生を伴うことなく空
気タイヤの負荷能力を増大出来るという利点が十
分に得られるのである。なお、既述のごとくタイ
ヤ膨張時の形状係数Qを0.85以下にするために
は、ブレーカ組立体の抵抗を増大させるというそ
れ自体周知の構成を採用するとともに彎曲域の彎
曲を直線状に近ずけていくことが必要であるが、
当業者は容易に推考しうる範囲内でそのブレーカ
組立体の抵抗を増大させる構成と彎曲域の具体的
形状とを採用し、Qの値を0.85以下の適切値にす
ればよいのであるから、本発明においては、Qの
下限値について特に定めてはいない。換言すれ
ば、当業者が容易に採用できる範囲内の高抵抗の
ブレーカ構造及び彎曲域の具体的形状を用いて本
発明の効果を得るようにする際の、可能な最小値
が、Qの値の下限値である。
第1a図は膨脹によつて生じる力を示す膨脹し
た空気タイヤと車輪リムとの組立体の図式的な断
面図、第1b図は第1a図の組立体の図式的立面
図、第2a図は膨脹した空気タイヤと車輪リムと
の組立体が負荷されている時の接触部における彎
曲と、力が変化する状態とを示す組立体の図式的
断面図、第2b図は第2a図の組立体の図式的立
面図、第3a図、第3b図は各々が異なる形状係
数を有する膨脹した空気タイヤと車輪リムとの組
立体の図式的断面図、第4図は第3a図、第3b
図の2つの組立体に行つた乗り心地試験の結果の
図、第5a図、第5b図は如何にして実際のタイ
ヤの寸法が上述の理想タイヤに関係づけられるか
を示す膨脹したラジアルタイヤと車輪リムとの組
立体の部分の図式的断面図、第6図はリムとブレ
ーカの有効巾間の差を表示する膨脹したラジアル
空気タイヤと車輪リムとの組立体の部分の図式的
断面図を示す。 11……空気タイヤ、12……踏面、13……
側壁、14……ビード、19……ブレーカ組立
体。
た空気タイヤと車輪リムとの組立体の図式的な断
面図、第1b図は第1a図の組立体の図式的立面
図、第2a図は膨脹した空気タイヤと車輪リムと
の組立体が負荷されている時の接触部における彎
曲と、力が変化する状態とを示す組立体の図式的
断面図、第2b図は第2a図の組立体の図式的立
面図、第3a図、第3b図は各々が異なる形状係
数を有する膨脹した空気タイヤと車輪リムとの組
立体の図式的断面図、第4図は第3a図、第3b
図の2つの組立体に行つた乗り心地試験の結果の
図、第5a図、第5b図は如何にして実際のタイ
ヤの寸法が上述の理想タイヤに関係づけられるか
を示す膨脹したラジアルタイヤと車輪リムとの組
立体の部分の図式的断面図、第6図はリムとブレ
ーカの有効巾間の差を表示する膨脹したラジアル
空気タイヤと車輪リムとの組立体の部分の図式的
断面図を示す。 11……空気タイヤ、12……踏面、13……
側壁、14……ビード、19……ブレーカ組立
体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ブレーカ組立体によつて巾のほぼ全体にわた
つて補強された踏面と、一対の彎曲した側壁と、
不伸長性コードでできた半径方向に延びるカーカ
スプライとを備え、前記一対の側壁のそれぞれ
が、踏面に隣接していて踏面から側壁への移行部
分になつている遷移域と、車輪リムに装着される
ビード域と、遷移域とビード域との間に延びてい
て、側壁の厚さが最も小さい部分の二倍以下の厚
さを有していてタイヤの半径方向の弾性のほとん
どすべてを受け持つようになつている彎曲域とを
有している空気タイヤであつて、 前記ブレーカ組立体は、ブレーカ組立体の円周
方向中心線のまわりの曲げモーメントに対して高
い抵抗を有し、 前記彎曲域は、空気タイヤを車輪リムに装着し
て負荷をかけないで通常の作用圧力まで膨張した
ときに、彎曲域がその曲率中心に対してなす角の
半分の正接、すなわち形状係数Qが、+0.85以下
となるように形成されていることを特徴とする空
気タイヤ。 2 特許請求の範囲第1項記載の空気タイヤにお
いて、タイヤのアスペクト比が、30〜75%である
ことを特徴とする空気タイヤ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB6112/76A GB1576409A (en) | 1976-02-17 | 1976-02-17 | Pneumatic tyres |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5299501A JPS5299501A (en) | 1977-08-20 |
JPS625801B2 true JPS625801B2 (ja) | 1987-02-06 |
Family
ID=9808608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1666577A Granted JPS5299501A (en) | 1976-02-17 | 1977-02-17 | Pneumatic tire |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4343341A (ja) |
JP (1) | JPS5299501A (ja) |
AU (1) | AU516553B2 (ja) |
BE (1) | BE851500A (ja) |
DE (1) | DE2706605A1 (ja) |
DK (1) | DK67077A (ja) |
FI (1) | FI770499A (ja) |
FR (1) | FR2341449A1 (ja) |
GB (1) | GB1576409A (ja) |
IE (1) | IE44491B1 (ja) |
IT (1) | IT1079581B (ja) |
LU (1) | LU76780A1 (ja) |
NL (1) | NL7701622A (ja) |
SE (1) | SE7701664L (ja) |
ZA (1) | ZA77872B (ja) |
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JPS5747203A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Bridgestone Corp | Pneumatic flat radial tire for heavy load |
US4434830A (en) * | 1983-03-09 | 1984-03-06 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire |
JPS61113503A (ja) * | 1984-11-06 | 1986-05-31 | Bridgestone Corp | 操安性のよい乗用車用空気入りタイヤ |
JPS61163004A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | Bridgestone Corp | 乗心地の良い空気入りタイヤ |
AT387933B (de) * | 1985-09-02 | 1989-04-10 | Semperit Ag | Fahrzeugluftreifen |
US5196076A (en) * | 1986-03-03 | 1993-03-23 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Radial tire carcass profile |
US4811771A (en) * | 1988-01-07 | 1989-03-14 | General Tire, Inc. | Aerodynamic profile tire |
JP2542430B2 (ja) * | 1988-11-30 | 1996-10-09 | 住友ゴム工業株式会社 | Atv用タイヤ |
US5637162A (en) * | 1991-09-19 | 1997-06-10 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Tire structure for improved tread life |
DE19932027A1 (de) | 1999-07-09 | 2001-01-18 | Continental Ag | Fahrzeugluftreifen |
WO2014010348A1 (ja) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE453111C (de) * | 1927-11-24 | Metzeler & Co Ag | Luftradreifen mit verstaerkten Seitenwaenden | |
US1232657A (en) * | 1916-01-31 | 1917-07-10 | Abraham Cohn | Leather automobile-tire. |
US1428726A (en) * | 1919-12-10 | 1922-09-12 | Nathaniel G Warth | Pneumatic tire |
US2083003A (en) * | 1934-01-25 | 1937-06-08 | Budd Edward G Mfg Co | Pneumatic tire and reenforcing material therefor |
US2388421A (en) * | 1942-06-23 | 1945-11-06 | Gen Tire & Rubber Co | Pneumatic tire |
US2939502A (en) * | 1954-10-28 | 1960-06-07 | Us Rubber Co | Pneumatic tire |
NL268768A (ja) * | 1960-08-31 | |||
GB1359465A (en) * | 1970-06-20 | 1974-07-10 | Dunlop Holdings Ltd | Pneumatic tyres |
USB361913I5 (ja) * | 1968-10-25 | |||
US3542107A (en) * | 1968-11-18 | 1970-11-24 | Goodyear Tire & Rubber | Pneumatic tire |
US3918506A (en) * | 1969-08-13 | 1975-11-11 | Owens Corning Fiberglass Corp | Tire construction and assembly technique |
CH518192A (it) * | 1970-03-12 | 1972-01-31 | Pirelli | Anello battistrada per pneumatico a battistrada separato dalla carcassa |
FR2141557B1 (ja) * | 1971-06-15 | 1974-03-08 | Michelin & Cie | |
DE2223637A1 (de) * | 1972-05-15 | 1973-11-29 | Continental Gummi Werke Ag | Fahrzeugluftreifen |
NL7304834A (ja) * | 1972-05-31 | 1973-12-04 | ||
FR2215331B1 (ja) * | 1973-01-29 | 1976-05-14 | Kleber Colombes | |
JPS5237844B2 (ja) * | 1974-04-23 | 1977-09-26 |
-
1976
- 1976-02-17 GB GB6112/76A patent/GB1576409A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-02-15 ZA ZA770872A patent/ZA77872B/xx unknown
- 1977-02-15 SE SE7701664A patent/SE7701664L/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-16 DK DK67077A patent/DK67077A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-02-16 LU LU76780A patent/LU76780A1/xx unknown
- 1977-02-16 DE DE19772706605 patent/DE2706605A1/de not_active Ceased
- 1977-02-16 FI FI770499A patent/FI770499A/fi not_active Application Discontinuation
- 1977-02-16 BE BE174992A patent/BE851500A/xx unknown
- 1977-02-16 AU AU22336/77A patent/AU516553B2/en not_active Expired
- 1977-02-16 NL NL7701622A patent/NL7701622A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-17 JP JP1666577A patent/JPS5299501A/ja active Granted
- 1977-02-17 IT IT7720389A patent/IT1079581B/it active
- 1977-02-17 IE IE342/77A patent/IE44491B1/en unknown
- 1977-02-17 FR FR7704493A patent/FR2341449A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-12-27 US US05/973,730 patent/US4343341A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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---|---|
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DK67077A (da) | 1977-08-18 |
AU2233677A (en) | 1978-08-24 |
NL7701622A (nl) | 1977-08-19 |
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ZA77872B (en) | 1977-12-28 |
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IE44491L (en) | 1977-08-17 |
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SE7701664L (sv) | 1977-08-18 |
US4343341A (en) | 1982-08-10 |
DE2706605A1 (de) | 1977-08-18 |
LU76780A1 (ja) | 1977-07-06 |
JPS5299501A (en) | 1977-08-20 |
IE44491B1 (en) | 1981-12-16 |
BE851500A (fr) | 1977-06-16 |
GB1576409A (en) | 1980-10-08 |
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