JPS62579Y2 - - Google Patents

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JPS62579Y2
JPS62579Y2 JP18961081U JP18961081U JPS62579Y2 JP S62579 Y2 JPS62579 Y2 JP S62579Y2 JP 18961081 U JP18961081 U JP 18961081U JP 18961081 U JP18961081 U JP 18961081U JP S62579 Y2 JPS62579 Y2 JP S62579Y2
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lid
container
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prismatic
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JP18961081U
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  • Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、蓋体に装備されたポンプから器体
内に給気して内容液を加圧し、器体内に一端が臨
む注出管を通じて内容液を外部へ押し出し注液す
る型式の、いわゆるエアーポツトに関する。
エアーポツトは、ポンプの装備や、注出管先端
の注液口が器体から突出する等のため、実容量に
比べ全体のかさ張りが大きくなり、使用上他の邪
魔になるとか、突出部に引つ掛かる等して取扱い
に不便であるし、器体が円形であることも相俟つ
て、梱包時等無駄な空間が大きく生じ、梱包およ
び運送上不利である。
この点を解消するものとして、注液口を非使用
時格納しておき、使用時は突出状態に引き出すよ
うにしたものが、例えば実開昭53−166754号公報
(従来例1、実開昭54−138161号公報(従来例
2)、実開昭55−48498号公報(従来例3)で知ら
れている。
しかし、従来例1、2のものは注液口を完全に
収納し切るものではなく、注出口の大半が器体外
面になお出つ張つたり、把手部分が突出していた
りするので、取扱い上不用意に引つ掛かつて引出
されてしまうことがある。従来例3は注出口を格
納し切つてしまうため前記のような欠点はない
が、注出口を引出すのに器体外面の凹部に手指を
入れて挟み出さなければならないから、注出口の
引出し操作に不便である。またこれら従来例1、
2、3のものは器体が丸形であるため梱包や収納
時等無駄な空間が大きく、梱包や収納のスペース
効率が悪い。
一方、実開昭55−70028号公報(従来例4)に
は角形の器体を持つものが開示されてはいるが、
注出口が張出したままのものであるし、器体は角
形の外装ケースに丸形の内容器を収容したもので
それ自体でスペース効率の悪いものとなつてい
る。
この考案は前記のような問題点を解決すること
を目的とするものであり、器体が、内外とも角形
で内容液加圧ポンプ装備の蓋体と共に角柱形状に
形成され、前記ポンプにより加圧される内容液を
外部に導く注出管の器体外部分を、器体および蓋
体がなす角柱状外面の天面および側周面に開放す
るように形成された凹部内への格納位置と先端注
液口前記側周面から張り出す注出位置との間で可
動な可動注液口管とし、可動注液管は格納状態の
とき前記角柱状外面の天面および側周面に対し面
一ないしは突出しない大きさおよび形状に形成さ
れていることを特徴とするものである。
第1図から第4図に示される実施例について説
明すれば、器体1は、ステンレススチールやほう
ろう加工される等した、熱伝導性の低い金属材料
からなる外装ケース兼用外容器2と内容器3と
が、それらの間を真空断熱空間4として結合され
た、金属製真空二重容器とされている。真空断熱
空間4は、外容器2および内容器3の接合部5
を、真空空間内でろう接する等して形成でき、接
合部5は、器体1の形状ないし各容器2,3の形
状や組み合わせ方によつて、種々の箇所および形
式を選定してなされる。器体1上端には、内容液
加圧ポンプ6を装備した蓋体7が着脱自在に装着
される。蓋体7は、合成樹脂製であつて、器体1
の一重壁口部1aに対し、環状の突条7aおよび
凹条1cとの弾性係合によつて着脱自在に装着さ
れ、突条7aを持つた装着筒7bのほかに、器体
1の肩外周段部1bと嵌り合う角形飾り周壁7c
を有している。装着筒7bには、その円周上数箇
所に縦割溝7dが形成され、突条7aおよび凹条
1cの弾性的な係脱を容易にしている。装着筒7
bの基部内周には、器体口部1aと蓋体7との間
のシールパツキング8が装着されている。
ポンプ6は、蓋体7の前記装着筒7bを下面に
持つ底部壁7f上に形成された手動ベローズポン
プであつて、蓋体7の上面開口7eに臨むポンプ
押圧操作板9を有し、操作板9により復元ばね1
0に抗し押圧操作されると、内部空気を底部壁7
fに開設の吐出口6aから器体1内に送り込み、
内容液を加圧するようにしている。6bは吸気
口、6cは吸気口弁であつて、構造簡略のため操
作板9裏面に一体成形されている。加圧される内
容液を外部に導く注出管11は、蓋体7側に保持
され下端流入口11aが器体1肩部の透孔12を
通じ器体1内へ着脱自在に挿入されるようにされ
ている。器体1の透孔12部は、断熱空間5の真
空性を損わないよう、外容器2および内容器3の
接合部5が孔縁をなすような状態に開設されてい
る。
器体1は、その角形を蓋体7と共に角柱形状に
形成されており、器体1の下端部には、合成樹脂
製の底板13が、突条1dと凹条13aとの係合
により無理嵌めされている。注出管11は、蓋体
7における操作板9が臨出している開口7eの一
側稜部に蓋体7の天面および側周面に開放するよ
うに形成された凹部14の底部壁14a一端部に
対し膨出部11bを無理嵌めして固着され、底部
壁14aの注出管11が無理嵌めされている接続
筒14b上端に横向き連通孔14cが設けられる
と共に、接続筒14b上端部に対し接続筒14b
を中心に回動できるよう一端が嵌め合わされた注
液管15を有している。注液管15の器体1外部
分は、接続筒14bを中心とした回動によつて、
凹部14内への格納位置(実線の状態)と、先端
注液口15aが前記器体1および蓋体7がなす角
柱状外面から張り出す注液位置(仮想線の状態)
とに自由に移動され、格納状態では前記角柱状外
面に対しほぼ面一となるようにされている。
凹部14は、注液管15を格納するために設け
られており、注液管15は格納状態にて少なくと
も前記角柱状外面から突出しない形状および大き
さであればよく、前記面一状態に限定されない。
横向き連通孔14cは、注液管15が注液位置に
あるときのみ、注液管15と連通する向きおよび
大きさに開設され、注液管15の回動に伴つて自
動的に開閉される。16は注液管15のカバーで
ある。
第5図、第6図は、蓋体7が装着筒7bを器体
口部1aに対し螺着21して着脱自在に装着した
場合を示し、器体1の肩外周段部1bはその立ち
上がり面1eを円形にし、蓋体7を回動により着
脱する際の、角形飾り周壁7cとの干渉を防止し
ている。蓋体7は器体1の前記立ち上がり面1e
に対し螺着しまたは嵌着してもよい。注出管11
は、横向き連通孔22を有した注出管11と注液
管15との接続筒23を蓋体7とは別体とし、接
続筒23外周に太鼓形パツキング24を装着し
て、蓋体凹部14の底部壁14aに開設された開
口25へ前記パツキング24部により着脱自在に
嵌め付けられ、注液管15と共に蓋体7に対し取
外せるようにしている。蓋体底部壁7fの吐出口
6a部には、その裏面へ嵌着したキヤツプ26に
よつて弁室27を形成し、常時は自然昇圧を防止
し得る程度の隙間を持つて吐出口6aを閉じてお
く逆止弁28を設けている。
第7図、第8図に示される実施例は、注液管1
5を注出管11に対し伸縮自在に接続して、凹部
14内に格納される(実線の状態)か、先端注液
口15aを角柱状外面から張り出させる注液位置
(仮想線の状態)にされるようにしている。注液
管15は、注出管11の接続筒23を凹部14内
で横向きに折り曲げた水平管部23aに対し伸縮
自在に嵌め合わされ、格納状態では、水平管部2
3aの先端連通孔23bを塞ぐ弁部15bが形成
されている。凹部14は、器体1の蓋体7に隣接
する上方突出部1fがなす稜部に形成され、その
底部に注出管11を挿入する透孔12が開口する
ようにされている。注出管11は接続管23の縦
管部23c外周に設けたOリング29部によつ
て、透孔12に対し着脱自在に装着されている。
第9図、第10図は、蓋体7の一側面に、縦長
の凹部31を形成し、この凹部31内へ上端部が
枢着32されたカバー33の保持孔34に縦向き
の注液管15を保持し、カバー33の枢着32部
を中心とした回動により、実線の格納位置と仮想
線の注液位置との間で可動なようにされている。
注液管15は注出管11とは接続されてはいない
が、注出管11の吐出口11cから吐出される注
出内容液を受け入れ、下端注液口15aから流出
させる。
この考案によれば、器体が内外ともに角形で蓋
体とともに角柱形状に形成されているから、それ
自体でも、また梱包や収納状態でもスペース効率
のよいものとなる。
また注出口が、器体および蓋体がなす角柱状外
面の天面および側周面の双方に開放するよう設け
た凹部に、角柱状外面と面一状態かそれから突出
しない状態に格納されているから、格納時不用意
に引つ掛かつて張出し操作されてしまうようなこ
とがないうえ、そのような完全収納状態でありな
がら収納している凹部の角柱状外面に対する天面
および側周面双方への開放部を利用してどのよう
な型式で出入れする注出口でもそのどこかを引つ
掛け、また押動するなどして容易に張出し操作す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は一実施例の斜面図、第2図は縦断面
図、第3図は一部拡大縦断面図、第4図は一部拡
大横断面図、第5図は別の実施例の要部縦断面
図、第6図は一部斜面図、第7図は別の実施例の
要部斜面図、第8図は要部縦断面図、第9図は今
1つの実施例の要部縦断面図、第10図は要部斜
面図である。 {2……外容器、3……内容器}1……器体、
1a……口部、4……真空断熱空間、6……内容
液加圧ポンプ、7……蓋体、{1b……凹条、7
a……突条、21……螺着、7b……装着筒}蓋
体7の装着手段、11……注出管、12……透
孔、14……凹部、14b,23……接続筒、1
5……注液管、15a……注液口。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 器体が、内外とも角形で内容液加圧ポンプ装
    備の蓋体と共に角柱形状に形成され、前記ポン
    プにより加圧つされる内容液を外部に導く注出
    管の器体外部分を、器体および蓋体がなす角柱
    状外面の天面および側周面に開放するように形
    成された凹部内への格納位置と先端注液口前記
    側周面から張り出す注出位置との間で可動な可
    動注液口管とし、可動注液管は格納状態のとき
    前記角柱状外面の天面および側周面に対し面一
    ないしは突出しない大きさおよび形状に形成さ
    れている角型エアーポツト。 (2) 器体は、熱伝導性の低い金属材料からなる金
    属製真空二重容器である実用新案登録請求の範
    囲第1項記載の角型エアーポツト。 (3) 蓋体は、器体の肩部ないしは口部に対し着脱
    自在に装着されている実用新案登録請求の範囲
    第2項記載の角型エアーポツト。 (4) 蓋体の装着は、螺着による実用新案登録請求
    の範囲第3項記載の角型エアーポツト。 (5) 蓋体の装着は、弾性嵌着による実用新案登録
    請求の範囲第3項記載の角型エアーポツト。 (6) 可動注液管は、弧回動式に前記2位置間を移
    動されるものである実用新案登録請求の範囲第
    1項記載の角型エアーポツト。 (7) 可動注液間は、伸縮式に前記2位置間を移動
    されるものである実用新案登録請求の範囲第1
    項記載の角型エアーポツト。
JP18961081U 1981-12-18 1981-12-18 角型エア−ポツト Granted JPS5894441U (ja)

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JP18961081U JPS5894441U (ja) 1981-12-18 1981-12-18 角型エア−ポツト

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JPS5894441U JPS5894441U (ja) 1983-06-27
JPS62579Y2 true JPS62579Y2 (ja) 1987-01-08

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JPH036278Y2 (ja) * 1985-01-25 1991-02-18
JPS61170417A (ja) * 1985-01-25 1986-08-01 松下電器産業株式会社 エア−式ポツト
JPH036259Y2 (ja) * 1985-09-30 1991-02-18

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JPS5894441U (ja) 1983-06-27

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