JPS6252161B2 - - Google Patents
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- JPS6252161B2 JPS6252161B2 JP58093337A JP9333783A JPS6252161B2 JP S6252161 B2 JPS6252161 B2 JP S6252161B2 JP 58093337 A JP58093337 A JP 58093337A JP 9333783 A JP9333783 A JP 9333783A JP S6252161 B2 JPS6252161 B2 JP S6252161B2
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F2226/00—Manufacturing; Treatments
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ねじり振動吸収体のボスと回転円輪
との間の空隙にエラストマ材料から成る環状体を
設置する方法に関する。
との間の空隙にエラストマ材料から成る環状体を
設置する方法に関する。
ねじり振動吸収体のボスと回転円輪との間の空
隙にエラストマ材料から成る予圧縮された環状体
を設置するためにいくつかの方法が提案されてい
る。そのひとつの方法においては、環状体の肉厚
が数回に亘る同時伸長において先細にされ、それ
によつて環状体は高速で空隙の中に挿入できる。
隙にエラストマ材料から成る予圧縮された環状体
を設置するためにいくつかの方法が提案されてい
る。そのひとつの方法においては、環状体の肉厚
が数回に亘る同時伸長において先細にされ、それ
によつて環状体は高速で空隙の中に挿入できる。
別の方法の場合、環状体はボスおよびないし回
転円輪の回転振動状態において非常に大きな圧力
で空隙の中に圧入され、この方法は“振動挿入
(Einru¨tteln)”とも呼ばれている。
転円輪の回転振動状態において非常に大きな圧力
で空隙の中に圧入され、この方法は“振動挿入
(Einru¨tteln)”とも呼ばれている。
なお原理的には、予圧縮されていない環状体を
空隙の中に設置し、後でボスおよびないし回転円
輪を変形することによつて必要な予圧縮を得るこ
ともできる。
空隙の中に設置し、後でボスおよびないし回転円
輪を変形することによつて必要な予圧縮を得るこ
ともできる。
いずれの場合においても、一方ではボスと環状
体との間および他方では環状体と回転円輪との間
における軸方向のすべり止めは、接続面の適当な
かみ合い形状に基づいており、その場合たとえば
環状リブあるいは環状溝が用いられる。
体との間および他方では環状体と回転円輪との間
における軸方向のすべり止めは、接続面の適当な
かみ合い形状に基づいており、その場合たとえば
環状リブあるいは環状溝が用いられる。
接線方向におけるすべり止めは、環状体の非常
に大きな予圧縮および大きな摩擦係数の表面の採
用によつて達せられている。
に大きな予圧縮および大きな摩擦係数の表面の採
用によつて達せられている。
これらの従来の方法の場合、純粋なかみ合いお
よび力接続は固い接続を得るためには十分でな
く、すなわち一般に接着剤が補助的に用いられね
ばならないという問題を有している。しかもこれ
らの従来の方法の場合、この接着剤はエラストマ
材料から成る環状体を設置する際に塗布されるの
で、十分な厚さの接着剤層が残存することが保証
されない。
よび力接続は固い接続を得るためには十分でな
く、すなわち一般に接着剤が補助的に用いられね
ばならないという問題を有している。しかもこれ
らの従来の方法の場合、この接着剤はエラストマ
材料から成る環状体を設置する際に塗布されるの
で、十分な厚さの接着剤層が残存することが保証
されない。
本発明の目的は、上述の欠点が生じないような
ねじり振動吸収体に環状体を設置する方法を得る
ことにある。
ねじり振動吸収体に環状体を設置する方法を得る
ことにある。
特にエラストマ材料から成る環状体の変形およ
び予圧縮が構造的に簡単に達せられるような方法
を提案しようとするものである。
び予圧縮が構造的に簡単に達せられるような方法
を提案しようとするものである。
本発明によればこの目的は特許請求の範囲第1
項の特徴部分に記載した方法によつて達せられ
る。
項の特徴部分に記載した方法によつて達せられ
る。
目的に適つた実施形態は特許請求の範囲の実施
態様項に記載してある。
態様項に記載してある。
本発明によつて得られる利点は特に、エラスト
マ材料から成る環状体が軸方向に空隙の中に挿入
されないので、予め接着剤を塗布することがで
き、また環状体が半径方向にだけ変形され、それ
によつて対応した接触面に押圧されるので、塗布
された接着剤層が害されることはない。
マ材料から成る環状体が軸方向に空隙の中に挿入
されないので、予め接着剤を塗布することがで
き、また環状体が半径方向にだけ変形され、それ
によつて対応した接触面に押圧されるので、塗布
された接着剤層が害されることはない。
環状体はその変形およびそれに伴なう予圧縮後
にそのガラス転移温度以下の温度に冷却すること
によつてその形に固定されるので、問題なしに相
応した対向部品を被せることができる。続く加熱
工程において環状体は膨脹し、それによつて予圧
縮状態においてボスと回転円輪との間の空隙の中
に置かれる。
にそのガラス転移温度以下の温度に冷却すること
によつてその形に固定されるので、問題なしに相
応した対向部品を被せることができる。続く加熱
工程において環状体は膨脹し、それによつて予圧
縮状態においてボスと回転円輪との間の空隙の中
に置かれる。
一般に用いられるゴム混合物のガラス転移温度
は約−70℃であるので、必要な温度までの冷却に
はドライアイスを用いれば十分である。しかし冷
却速度を高めて工程時間を短縮するために液体窒
素を採用することもできる。
は約−70℃であるので、必要な温度までの冷却に
はドライアイスを用いれば十分である。しかし冷
却速度を高めて工程時間を短縮するために液体窒
素を採用することもできる。
接続強度を高めるために、ボスの外周面および
ないし回転円輪の内周面に接着剤ないし粘着剤を
設けることが目的に適つている。
ないし回転円輪の内周面に接着剤ないし粘着剤を
設けることが目的に適つている。
以下図面を参照して本発明の方法の一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
この方法のために、完成したねじり振動吸収体
のボスと回転円輪との間の空隙に相対した寸法よ
り小さな形および大きさ、特に直径をしたエラス
トマ材料、特にゴムから成る環状体02が用意さ
れる。この環状体02はセグメントリング03
と、このセグメントリング03の中においてたと
えば機械式、空気圧式あるいは液圧式に移動でき
る円錐体04とから成る圧縮装置によつて半径方
向に広げられ、それによつて接着剤が設けられて
いる回転円輪01の内周面に押圧される。それに
よつて達せられた環状体02の直径増大および半
径方向の肉厚減少は、第1工程と第2工程とを比
較して明らかなように、最終的に所定の設定寸法
が得られるまで、軸方向の厚さの増大を生ずる。
のボスと回転円輪との間の空隙に相対した寸法よ
り小さな形および大きさ、特に直径をしたエラス
トマ材料、特にゴムから成る環状体02が用意さ
れる。この環状体02はセグメントリング03
と、このセグメントリング03の中においてたと
えば機械式、空気圧式あるいは液圧式に移動でき
る円錐体04とから成る圧縮装置によつて半径方
向に広げられ、それによつて接着剤が設けられて
いる回転円輪01の内周面に押圧される。それに
よつて達せられた環状体02の直径増大および半
径方向の肉厚減少は、第1工程と第2工程とを比
較して明らかなように、最終的に所定の設定寸法
が得られるまで、軸方向の厚さの増大を生ずる。
環状体02が設定寸法になつた後、環状体02
はドライアイスあるいは液体窒素を用いてそのエ
ラストマ材料のガラス転移温度以下の温度まで冷
却され、それによつて設定寸法の形状に固定され
る。これは第3工程において行なわれる。
はドライアイスあるいは液体窒素を用いてそのエ
ラストマ材料のガラス転移温度以下の温度まで冷
却され、それによつて設定寸法の形状に固定され
る。これは第3工程において行なわれる。
この温度に達した後、セグメントリング03と
円錐体04とから成る圧縮装置は環状体02から
取り外され、接着剤が設けられたボス05が、環
状体02と回転円輪01との複合体の内部室の中
に置かれる。この目的のためにボス05が、第4
工程において矢印で示したように上から軸方向に
環状体02の内部室の中に挿入される。その場合
環状体02とボス05との間に、接着剤のはぎ取
りを防止するような小さな空隙が形成されている
ことが重要である。
円錐体04とから成る圧縮装置は環状体02から
取り外され、接着剤が設けられたボス05が、環
状体02と回転円輪01との複合体の内部室の中
に置かれる。この目的のためにボス05が、第4
工程において矢印で示したように上から軸方向に
環状体02の内部室の中に挿入される。その場合
環状体02とボス05との間に、接着剤のはぎ取
りを防止するような小さな空隙が形成されている
ことが重要である。
続いてボス05、環状体02および回転円輪0
1の複合体は常温に加熱され、そのために周囲の
熱が用いられるか、あるいは加熱作用を捉進する
ために補助的な熱源が用いられ、それによつて環
状体02は再びその設定寸法まで膨脹し、それに
よつてボス05と回転円輪01との間の空隙の中
において固定される。この力接続に加えて3つの
構造部品の間において接着剤も作用するので、全
体として非常に堅固で安定した複合体が生ずる。
この状態は第5工程に示してある。
1の複合体は常温に加熱され、そのために周囲の
熱が用いられるか、あるいは加熱作用を捉進する
ために補助的な熱源が用いられ、それによつて環
状体02は再びその設定寸法まで膨脹し、それに
よつてボス05と回転円輪01との間の空隙の中
において固定される。この力接続に加えて3つの
構造部品の間において接着剤も作用するので、全
体として非常に堅固で安定した複合体が生ずる。
この状態は第5工程に示してある。
図示した工程と変えて、環状体02を圧縮装置
03,04によつて半径方向に外側から内側にボ
ス05の外周面に押圧し、それから環状体02を
ガラス転移温度以下の温度に冷却し、回転円輪0
1を外から環状体02の上に被せることもでき
る。この場合もボス05、環状体02および回転
円輪01の間における確実で固い接続が生ずる。
03,04によつて半径方向に外側から内側にボ
ス05の外周面に押圧し、それから環状体02を
ガラス転移温度以下の温度に冷却し、回転円輪0
1を外から環状体02の上に被せることもでき
る。この場合もボス05、環状体02および回転
円輪01の間における確実で固い接続が生ずる。
接着面に大気中の湿気が凝縮して水分が生ずる
ことを防止するために、各工程を窒素雰囲気中、
たとえば窒素が充満された密閉室の中で行なわれ
ることが目的に適つている。
ことを防止するために、各工程を窒素雰囲気中、
たとえば窒素が充満された密閉室の中で行なわれ
ることが目的に適つている。
第1図は本発明に基づく方法の工程を示す説明
図である。 01……回転円輪、02……環状体、03……
セグメントリング、04……円錐体、05……ボ
ス。
図である。 01……回転円輪、02……環状体、03……
セグメントリング、04……円錐体、05……ボ
ス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ねじり振動吸収体のボスと回転円輪との間の
空隙にエラストマ材料から成る環状体を設置する
方法において、 (a) 環状体を半径方向の変形によつて回転円輪の
内周面あるいはボスの外周面に押圧し、それに
よつて設定寸法に圧縮させ、 (b) このように圧縮された環状体をそのエラスト
マ材料のガラス転移温度以下の温度に冷却する
ことによつてこの形に固定し、 (c) ボスを環状体の内部室の中に挿入するか、あ
るいは回転円輪を環状体の外周面に被し、 (d) 環状体を常温に加熱し、それによつて膨脹さ
せる、 ことを特徴とするねじり振動吸収体における環状
体の設置方法。 2 環状体をドライアイスあるいは液体窒素を使
用して冷却することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の方法。 3 回転円輪の内周面およびないしボスの外周面
に接着剤が設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の方法。 4 各工程を窒素雰囲気中で行なうことを特徴と
する特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれ
かに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3220193.1 | 1982-05-28 | ||
DE19823220193 DE3220193A1 (de) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | Verfahren zum einbringen eines ringkoerpers fuer einen torsionsschwingstilger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5977111A JPS5977111A (ja) | 1984-05-02 |
JPS6252161B2 true JPS6252161B2 (ja) | 1987-11-04 |
Family
ID=6164792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58093337A Granted JPS5977111A (ja) | 1982-05-28 | 1983-05-26 | ねじり振動吸収体における環状体の設置方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0095595A1 (ja) |
JP (1) | JPS5977111A (ja) |
BR (1) | BR8302630A (ja) |
DE (1) | DE3220193A1 (ja) |
ES (1) | ES522050A0 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1982
- 1982-05-28 DE DE19823220193 patent/DE3220193A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-05-03 ES ES522050A patent/ES522050A0/es active Granted
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- 1983-05-19 BR BR8302630A patent/BR8302630A/pt unknown
- 1983-05-26 JP JP58093337A patent/JPS5977111A/ja active Granted
Also Published As
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