JPS6250578B2 - - Google Patents

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JPS6250578B2
JPS6250578B2 JP57222209A JP22220982A JPS6250578B2 JP S6250578 B2 JPS6250578 B2 JP S6250578B2 JP 57222209 A JP57222209 A JP 57222209A JP 22220982 A JP22220982 A JP 22220982A JP S6250578 B2 JPS6250578 B2 JP S6250578B2
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JP
Japan
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open
rotor
bearing
spinning machine
machine according
Prior art date
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JP57222209A
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JPS58109633A (ja
Inventor
Ruudorufu Gupuraa Hansu
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BBC Brown Boveri France SA
Original Assignee
BBC Brown Boveri France SA
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS6250578B2 publication Critical patent/JPS6250578B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/02—Sliding-contact bearings
    • F16C25/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C25/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with magnetic means to preload the bearing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
    • D01H4/14—Rotor driven by an electric motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
    • F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オープンエンド紡績機であつて、ケ
ーシングとステータ成層鉄心と、中空軸に配置さ
れた成層鉄心及び巻き線を有するロータと、同じ
く中空軸に配置された紡糸ヘツドとを備えた電動
機からほぼ成つている形式のものに関する。この
ような形式のオープンエンド紡績機は例えばスイ
ス特許第598503号明細書に開示されている。
オープンエンド紡績法で作業する繊維機械に対
する要求としては次のことが挙げられる： (イ) 機械ユニツトごとのい生産能力 (ロ) 長い耐用寿命 (ハ) 短い停止時間 (ニ) 大きな修正間隔 (ホ) 僅かな騒音レベル (ヘ) 幅広い番手範囲に対する大きな適応性 これらの要求を満たすためには、主として極め
てい回転数での申し分のない紡糸作業と、最小
の運転停止時間しか必要としない、異なつた寸法
を有する紡糸ヘツドの迅速な交換作業とを可能に
する機械構造が必要である。この場合に、ロータ
の支承形式の問題である回転数時におけるロー
タの静かな回転並びに機械構造の頑丈さは欠くこ
とのできない重要な前提条件である。
スイス特許第598503号明細書に基づいて公知の
冒頭に述べた形式のオープンエンド紡績機では、
電動機のロータを有するロータ軸はころがり軸受
と共に構造ユニツトを形成しており、この構造ユ
ニツトは接着によつて及び場合によつては溝とば
ねとによる付加的な機械的な固定によつて機械ケ
ーシング部分に堅く受容されている。
しかしながらいロータ回転数のためにころが
り軸受を使用することには問題がある。それとい
うのは、ころがり軸受は、熱に転換される摩擦損
失を生ぜしめることがあるからである。この場合
摩擦損失によつて惹起された熱はロータ及び紡糸
ヘツドに伝わる。スイス特許第598503号明細書に
よるオープンエンド紡績機の構成は確かに紡績作
業時におけるロータ部分の交換可能性を意図して
いるが、しかしながら実際にどのようにしてロー
タ部分を交換可能にしたのかについては記載され
ていない。この公知の場合、ロータ部分を交換す
ることは手間と時間がかかると思われる。
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のオ
ープンエンド紡績機を改良して、極めてい回転
数範囲において確実に働きしかも、ロータを紡糸
ヘツドと共に簡単に交換できかつ／又は異なつた
寸法の紡糸ヘツドを相互に交換することのできる
オープンエンド紡績機を提供することである。こ
の課題を解決するために本発明の構成では、中空
軸の内部に支承ピンが配置されていて、該支承ピ
ンが、巻き線及び紡糸ヘツドと共にロータを少な
くとも半径方向において案内しており、同支承ピ
ンが電動機のケーシングと堅く結合されているよ
うにした。このような構成には以下に述べる利点
がある： (イ) 電磁石によつて生じる運動モーメントがほと
んど失われることなしに、ロータの回転する質
量に伝達される。軸受の摩擦が僅かなことに基
づいて、回転数時においても電動機による消
費電流が僅かである； (ロ) 上に述べた利点は、ロータの支承が軸動力学
的に有利でかつ使用に最適な箇所において行な
われ得ることによつてさらに増大される； (ハ) 軸外側から軸内側にロータ軸受が移されてい
ることによつて、ロータに軸受から熱が伝達す
ることは阻止されている。これによつて特に、
電磁石の影響及び摩擦力によつて加熱するロー
タの反作用が除去される； (ニ) ロータ軸受の静止部分は、ロータが極めて
い回転数において安定して案内されるように、
適度に振動するように構成されている。
特許請求の範囲第２項によれば、中空軸と紡糸
ヘツドとが一体に構成されているか又は互いに堅
く結合されている。このようになつていると、紡
糸ヘツドを備えたロータのい動的な剛性が得ら
れる。
特許請求の範囲第３項によれば、ロータが紡糸
ヘツドと共に紡糸ヘツド側からステータの孔に挿
入又は該孔から取出し可能である。この実施態様
の利点としては次のことが挙げられる。すなわ
ち、ロータ部分とステータ部分とをこのように配
置することによつて、機械的な結合の解離を行な
うことなしにロータを簡単に交換できるようにな
りかつ／又は、異なつた寸法の紡糸ヘツドを相互
に交換できるようになる。
特許請求の範囲第４項によれば、支承ピンが中
空軸の紡糸ヘツド側端部にまで達している。特許
請求の範囲第５項によれば、中空軸の紡糸ヘツド
側区分に第１のガスダイナミツク式のラジアル軸
受が、中空軸の反対側の端部に第２のガスダイナ
ミツク式のラジアル軸受が設けられている。特許
請求の範囲第４項及び第５項のように構成するこ
とによつて得られる利点は、極めてい回転数に
おいてもロータが紡糸ヘツドと共に半径方向にお
いて安定して案内されることである。
特許請求の範囲第６項によれば、ケーシングに
フロントカバーが設けられていて、該フロントカ
バーが、ガスダイナミツク式のスラスト軸受のた
めの軸受台として形成されている。また特許請求
の範囲第７項によれば、支承ピンが少なくとも１
つのリング状の拡大部を有していて、該拡大部
が、別のガスダイナミツク式のスラスト軸受を受
容するために働くようになつている。特許請求の
範囲第６項及び第７項のように構成することによ
つて得られる利点は、極めてい回転数において
もロータが紡糸ヘツドと共に軸方向において安定
して案内されることである。
特許請求の範囲第８項によれば、ステータ部分
に、ロータのための戻し力を生ぜしめるための手
段が設けられている。特許請求の範囲第９項によ
れば、前記手段が永久磁石有利にはリング状の永
久磁石である。特許請求の範囲第１０項によれ
ば、支承ピンの、紡糸ヘツド背側に対向して位置
している端部に、少なくとも１つの永久磁石が設
けられている。また特許請求の範囲第１１項によ
れば、支承ピンのリング状の拡大部に少なくとも
１つの永久磁石が設けられている。特許請求の範
囲第８項〜第１１項のように構成することによつ
て得られる利点は、いかなる回転数範囲において
もロータが紡糸ヘツドと共に正確に位置決めされ
ることである。
特許請求の範囲第１２項によれば、ラジアル軸
受の作用面と支承ピンの作用面との間並びにスラ
スト軸受の作用面と紡糸ヘツド背側との間の間隙
に過圧空気が生ぜしめられ、ロータがガスダイナ
ミツクにかつ接触することなしにステータにおい
て案内されるようになつている。このようになつ
ていると、駆動兼作業ユニツトの極めてい回転
数での連続運転の際にもロータの許すことのでき
ない加熱を回避することができ、また回転数時
においてもロータは極めて静かに回転する。また
特許請求の範囲第１２項のようにラジアル軸受及
びスラスト軸受においてロータをダイナミツクに
懸吊することによつて、僅かにアンバランスに回
転するロータ質量は極めてい回転数において安
定して案内される。
特許請求の範囲第１３項によれば、軸受台の端
面と紡糸ヘツド背側との互いに対向して位置して
いる面が、ロータのシールを目的として同様な輪
郭を有している。特許請求の範囲第１４項によれ
ば、軸受台が中空軸にまで達していて、軸受台に
残された孔が、ロータの外直径に相当する直径を
有している。特許請求の範囲第１３項及び第１４
項のように構成してシールすることによつてロー
タは周囲の空気から遮蔽され、これによつて、ロ
ータによつて惹起される空気摩擦損失は著しく減
じられる。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
オープンエンド紡績機は主として、紡糸ヘツド
５を備えたロータ２，３，４とステータ６，７，
８，９とを有する電動機１から成つている。ケー
シング６には巻き線を備えたステータ成層鉄心７
が配置されている。図面には巻き線のうちの巻き
線ヘツド８だけが示されている。ケーシング６の
中実な下側部分には機械中心に支承ピン９が配置
されており、この支承ピン９はケーシング６と堅
く結合されている。ロータは、紡糸ヘツド５と一
体に又は堅く結合された中空軸２を有している。
紡糸ヘツド５には紡糸溝５′が設けられている。
中空軸２にはさらにロータ成層鉄心３とロータ巻
き線４とが配置されている。回転する部分３，
４，５全部と共に速回転する中空軸２を支承す
るために、滑り軸受であるガスダイナミツク式の
２つのラジアル軸受１０，１１と、同じく滑り軸
受であるガスダイナミツク式の２つのスラスト軸
受１９，２３；２０，２４とが設けられている。
研究団体である内燃機関協会
（Forschungsvereinigung
Verbrennungskraftmaschinen e.V.）は1976年の
R298号においてカールスルーエ大学のJ.グリー
ニケ教授のレポートを公表している。このレポー
トは1976年９月16日にミユンヘンで開かれた同協
会のインフオメーシヨン会議において発表された
ものであり、本発明の基礎をなす、小型ターボ機
械用のガスダイナミツク式軸受に関する理論的か
つ実験的な研究の報告である。
第１のラジアル軸受１０は中空軸２の紡糸ヘツ
ド側の区分に配置され、第２のラジアル軸受１１
は中空軸２の反対側の端部に配置されている。第
１のスラスト軸受１９，２３は、ケーシング部分
６′とねじ２２を介して又は堅く結合された軸受
台１２の端面に形成されていて、作用面１９とス
ラスト軸受ポケツト２３とから成つている。第２
のスラスト軸受２０，２４は支承ピン９のリング
状の拡大部１５に配置されていて、作用面２０と
スラスト軸受ポケツト２４とから成つている。ロ
ータ２，３，４は紡糸ヘツド５と共に紡糸ヘツド
側からステータ孔に簡単に挿入及び該孔から取外
し可能であり、かつ機械的に係止されないので、
ステータ６，７，８，９におけるロータ２，３，
４，５の位置決めは大きな意味をもつ。いかなる
回転数範囲においてもロータ２，３，４，５を正
確に位置決めすることは２つの永久磁石１３，１
６によつて達成される。一方の永久磁石１３は支
承ピン９の、紡糸ヘツド背側２１′と対向して位
置している端部に配置され、他方の永久磁石１６
は支承ピン９のリング状の拡大部１５に配置され
ている。支承ピン９の端部に配置された永久磁石
１３は、該永久磁石に対向して位置している紡糸
ヘツド背側２１′に磁気的な引張り力を加え、外
側の紡糸ヘツド背側である作用面２１を第１のス
ラスト軸受１９，２３の作用面１９に向かつて引
付ける。同様に、リング状の拡大部１５に配置さ
れた永久磁石１６は、該永久磁石に対向して位置
しているバランスリング１４に磁気的な引張り力
を加え、バランスリング１４の下側の作用面１
４′を第２のスラスト軸受２０，２４の作用面２
０に向かつて引付ける。これによつてロータ２，
３，４は紡糸ヘツド５と共にいかなる回転数範囲
においてもステータ６，７，８，９における正確
に規定された位置に保たれる。
中空軸２の、紡糸ヘツド５とは反対の側に位置
しているバランスリング１４は、ロータ２，３，
４，５を軸方向において支承するためだけに働く
のではなく、極めてい回転数において場合によ
つてはロータ２，３，４，５に生じる僅かなアン
バランスを補償するためにも役立つ。機械停止時
には、第１のスラスト軸受１９，２３の作用面１
９，２１及び第２のスラスト軸受２０，２４の作
用面１４′，２０はそれぞれ互いに接触してい
る。同様に機械停止時に第１のラジアル軸受１０
及び第２のラジアル軸受１１の作用面１７，１８
が、該作用面に対向して位置している支承ピン９
の作用面２５，２５′と接触していてもよい。し
かしながらロータ２，３，４，５の僅かな回転数
において既に両スラスト軸受１９，２３；２０，
２４においても両ラジアル軸受１０，１１におい
ても圧力が形成されて、第１のスラスト軸受１
９，２３の作用面１９，２１と第２のスラスト軸
受２０，２４の作用面１４′，２０との間並び
に、第１のラジアル軸受１０の作用面１７，２５
と第２のラジアル軸受１１の作用面１８，２５′
との間には収斂する間隙が自動的に生じる。
もちろん、回転部分３，４，５を有する中空軸
２の支承形式は滑り軸受として形成されたガスダ
イナミツク式のラジアル軸受１０，１１及びスラ
スト軸受１９，２３；２０，２４にのみ限定され
るものではない。つまり本発明の範囲内において
は同様にガススタテイツク式、ハイドロダイナミ
ツク式及びハイドロスタテイツク式の滑り軸受並
びにころがり軸受を種種様様な形式で使用するこ
とができる。支承形式の選択はもつぱらロータ回
転数によつて決定される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明によるオープンエンド紡績機の１
実施例を示すものであつて、右半部を断面して示
す図である。 １……電動機、２……中空軸、３……ロータ成
層鉄心、４……ロータ巻き線、５……紡糸ヘツ
ド、５′……紡糸溝、６……ケーシング、６′……
ケーシング部分、７……ステータ成層鉄心、８…
…ステータ巻き線ヘツド、９……支承ピン、１
０，１１……ラジアル軸受、１２……軸受台、１
３，１６……永久磁石、１４……バランスリン
グ、１４′，１７，１８，１９，２０，２１，２
５，２５′……作用面、１５……拡大部、２１′…
…紡糸ヘツド背側、２２……ねじ山、２３，２４
……スラスト軸受ポケツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ オープンエンド紡績機であつて、ケーシング
    ６とステータ成層鉄心７と、中空軸２に配置され
    た成層鉄心３及び巻き線４を有するロータと、同
    じく中空軸２に配置された紡糸ヘツド５とを備え
    た電動機１からほぼ成つている形式のものにおい
    て、中空軸２の内部に支承ピン９が配置されてい
    て、該支承ピンが、巻き線４及び紡糸ヘツド５と
    共にロータを少なくとも半径方向において案内し
    ており、同支承ピン９が電動機１のケーシング６
    と堅く結合されていることを特徴とするオープン
    エンド紡績機。 ２ 中空軸２と紡糸ヘツド５とが一体に構成され
    ているか又は互いに堅く結合されている特許請求
    の範囲第１項記載のオープンエンド紡績機。 ３ ロータが紡糸ヘツド５と共に紡糸ヘツド側か
    らステータの孔に挿入又は該孔から取出し可能で
    ある特許請求の範囲第１項又は第２項記載のオー
    プンエンド紡績機。 ４ 支承ピン９が中空軸２の紡糸ヘツド側端部に
    まで達している特許請求の範囲第１項乃至第３項
    のいずれか１項記載のオープンエンド紡績機。 ５ 中空軸２の紡糸ヘツド側区分に第１のガスダ
    イナミツク式のラジアル軸受１０が、中空軸２の
    反対側の端部に第２のガスダイナミツク式のラジ
    アル軸受１１が設けられている特許請求の範囲第
    １項乃至第４項のいずれか１項記載のオープンエ
    ンド紡績機。 ６ ケーシング６にフロントカバーが設けられて
    いて、該フロントカバーが、ガスダイナミツク式
    のスラスト軸受１９，２３のための軸受台１２と
    して形成されている特許請求の範囲第１項乃至第
    ５項のいずれか１項記載のオープンエンド紡績
    機。 ７ 支承ピン９が少なくとも１つのリング状の拡
    大部１５を有していて、該拡大部が、別のガスダ
    イナミツク式のスラスト軸受２０，２４を受容す
    るために働く特許請求の範囲第１項乃至第６項の
    いずれか１項記載のオープンエンド紡績機。 ８ ステータ部分に、ロータのための戻し力を生
    ぜしめるための手段が設けられている特許請求の
    範囲第１項乃至第７項のいずれか１項記載のオー
    プンエンド紡績機。 ９ 前記手段が永久磁石１３，１６である特許請
    求の範囲第８項記載のオープンエンド紡績機。 １０ 支承ピン９の、紡糸ヘツド背側に対向して
    位置している端部に、少なくとも１つの永久磁石
    １３が設けられている特許請求の範囲第８項又は
    第９項記載のオープンエンド紡績機。 １１ 支承ピン９のリング状の拡大部１５に少な
    くとも１つの永久磁石１６が設けられている特許
    請求の範囲第７項乃至第９項のいずれか１項記載
    のオープンエンド紡績機。 １２ ラジアル軸受１０；１１の作用面１７，１
    ８と支承ピン９の作用面２５との間並びにスラス
    ト軸受１９，２３；２０，２４の作用面１９，２
    ０と紡糸ヘツド背側２１との間の間隙に過圧空気
    が生ぜしめられ、ロータがガスダイナミツクにか
    つ接触することなしにステータにおいて案内され
    るようになつている特許請求の範囲第１項乃至第
    １１項のいずれか１項記載のオープンエンド紡績
    機。 １３ 軸受台１２の端面と紡糸ヘツド背側２１と
    の互いに対向して位置している面１９，２１が、
    ロータのシールを目的として同様な輪郭を有して
    いる特許請求の範囲第６項又は第１０項又は第１
    ２項のいずれか１項記載のオープンエンド紡績
    機。 １４ 軸受台１２が中空軸２にまで達していて、
    軸受台１２に残された孔が、ロータの外直径に相
    当する直径を有している特許請求の範囲第６項又
    は第１０項又は第１２項又は第１３項のいずれか
    １項記載のオープンエンド紡績機。
JP57222209A 1981-12-22 1982-12-20 オ−プンエンド紡績機 Granted JPS58109633A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH8195/81-5 1981-12-22
CH8195/81A CH663968A5 (de) 1981-12-22 1981-12-22 Offen-end-spinnvorrichtung.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58109633A JPS58109633A (ja) 1983-06-30
JPS6250578B2 true JPS6250578B2 (ja) 1987-10-26

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ID=4336613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57222209A Granted JPS58109633A (ja) 1981-12-22 1982-12-20 オ−プンエンド紡績機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4519205A (ja)
EP (1) EP0082548A1 (ja)
JP (1) JPS58109633A (ja)
CH (1) CH663968A5 (ja)

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