JPS62502528A - 例えば鋼薄片からの帯状もしくはストリツプ状の廃物を粉砕するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 例えば鋼薄片からの帯状もしくはストリップ状の廃物を粉砕するための装置 本発明は、例えば鋼薄片からの帯状もしくはストリップ状の廃物を短い断片に粉 砕するための装置に関する。このような廃物−もしくはスクラップストリップは 例えば破砕ユニット、トリミング装置、押抜き機等で生じる。

このような帯状もしくはストリップ状の廃物の１こめの従来公知の粉砕装置は周 面に複数の工具、例えば４つのカッタを備えたロータを備えており、ロータは固 定の対向カッタと協働する。短い断片への粉砕はそれぞれストリップもしくは帯 状物の断片の切落としによって行なわれ、これはひどい騒音を伴い、そのために 今日では様々に騒音防止の観点の下に当局からもはや許可されない。これらの事 情において、廃物として生じる帯状物もしくはストリップをそれ自体で巻取り、 かつ結束し、かついわゆるスクラブコイルとして放出することに既に移行してい るが、しかしこれはこれらの廃物を出す経営にとっては装置、取扱い、貯蔵およ び輸送の著しい費用と結び付いている。

したがって本発明は第１に、騒音が少なくて、その上に簡単な構造で、調節なし に異なる厚さを持つ物質を処理することができ名、上述の帯状もしくはストリッ プ状の廃物のための粉砕装置を見出す課題を基礎にしている。

そのためには本発明による粉砕装置は請求の範囲第１項に記載の特徴を存してい る。本発明の他の特徴および詳細は請求の範囲第２項から第１０項に挙げられて いる。

本発明による粉砕装置は、ｆ二にき切りもしくは切落としはもはや行なわれず、 刃物切断による剪断がきわめて静かに行なわれることによって作業する。有利に 配置された押さえ枕によって殆ど音を発生しない作業を達成することができる。

カッタを例えば０．５〜５ｍｍの異なる物質の厚さに対して調整するＺ・要はな い、それというのも切断間隙はその都度の帯材の厚さないしは厚みに対して自動 的に調節されるからである。更にカッタが互いに転勤して、刃物切断を行なうこ とによってカッタの相互のドレッシングおよびその結果カッタの高い寿命が得ら れる。更に簡単なカッタ交換および簡単な後研削（円筒研削盤）が可能である。

個別カッタ調節も必要ではなく、円錐形締付はブンユを取外し、かつ第１のロー タを回動させることによってすべてのカッタについて一様な、精確に一致する調 節を達成することができる。

本発明の内容を図面に示ざｎた実施例について詳説する： 第１図は粉砕装置の、第２図のほぼＩ−■線に沿った部分断面図、第２図は第１ 図のほぼ■−■線に沿った横断面図、第３図は別の実施例の第１図に対応する部 分拡大図、第４図は第３図のほぼ■−■線に沿った横断面図である。

ケーシング部分ｌ内に固定の軸距を有して２つの軸２．３が回転可能に支承され ている。互いに平行に配置されＬ軸２．３　（これらは有利には図示されている ように軸線が水平方向を向いていて、鉛直方向に上下に配置されている）には２ つの円板形のロータ４，５が相対回動不能に取付けられている。図面でみて上方 の軸２は第１のロータ４を支持し、かつ図面でみて下方の軸３は第２のロータ５ を支持している。、２つのロータ４．５は同一平面に互いに配置されていて、し かも同軸的に駆動されて互いに反対方向に回転する　（第１図で矢印によって示 される方向）。

２つのロータ４．５の駆動は２つの互いに噛合う歯車６お上び７を介して行なわ れ、第１のロータ４を駆動する歯車６は軸２に相対回動不能に配置されていて、 しかも電動機または油圧モータによって直接駆動されるかまｋは廃物ストリップ を生む装置と駆動的に連結されている。歯車６をＬｉ１２へ固定するためには容 易に分離可能な円錐形締付はブシュ８が設けられており、そのためにこれを外し た後ロータ４をロータ５に対して相対的に周方向で調整可能であり、かつ調整さ れた位置において再度迅速かつ容易に固定することができる。

歯車６と噛合っていて、しかも第２のロータ５を駆動する歯車７は軸２に自由に 回転可能に支承されており、かっ軸３と相対回動不能に結合された連行板９を介 してこの軸を駆動する。そのためには歯車７の端面に軸線方向に突出したピンｌ Ｏが設けられており、ピンは、制限された相対運動が歯車７と連行板１１との間 で、したがって歯車７と軸３との間で共通の回転方向に対して生じることができ るだけの運動の遊びをもって歯車７と同軸的に位置する連行板９内の開口１１を 貫通係合している。一端においてはそれぞれピンｌＯに、かつ他端においてはそ れぞれ連行板９から突出した保持ピン１３に作用するばね１２を介して歯車７と 連行板９とはばね弾性的に互いに支えられており、ないしは支持されており、そ のためにロータ５から詳しく後に述べる形式で生じる回転角度のずれおよびこれ とともに惹起される、連行板９と歯車７との間の相対運動はそれぞれ弾性的に受 止められるかまたは補償される。

第１のロータ４の周面には複数の平形カッタ１４が取外し可能に取付けられてお り、例えば保持ねじ１５とねじ１６とによってねじ結合されている。回転方向で みて各平形カッタ１４の前方には有利にはそれぞれ１つの、ゴム、プラスチック 等から製作された、したがって弾性的な押さえ枕１７が交換可能に取付けられて おり、押さえ枕はロータ４′Ｊ）幅もしくは厚さを有していて、しかも各平形カ ッタの前方のロータ４の周面領域を構成している。

第２のロータ５の周面には、第１のロータ４の平形カッタ１４の数と等しい数の 丸形カッタ１８が取外し可能に、例えば沈められる固定ねじ１９によって取付け られている。丸形カッタ１８はロータ５の半径方向に対して直角の方向に延びる 切断面２０を形成しており、この切断面はロータ４の平形カッタ１４の、回転方 向に対して横方向に延びる切断エツジ２１ともに、閉じられる切断間隙と、した がってこの間に存在する廃物ストリップ２２を剪断するための刃物切断とを生ぜ しめる。ドローカットを達成するためには、第２図から判るように丸形カッタ１ ８の切断面２０はロータ５の軸に向かって収束する傾斜を存しており、そのため に平形カッタ１４の切断エツジ２１と丸形カッタ１８の切断面２０との間には交 差角α、例えば８°が得られる。

第１のロータ４には４個の平形カッタ１４が、そして対応して第２のロータ５に も４個の丸形カッタ１８が設けられていると有利であり、これらはそれぞれ互い に協働して、カッターロータ４，１４と５，１８の回転伍毎にそれぞれ４個の切 断を行なうようになっている。カッターロータの直径および廃物帯状物もしくは −ストリップから切断すべき断片の所望の長さに応じてロータにはもちろんその 都度互いに同数の大小のカッタを装備することができる。

第２のロータ５の丸形カッタ１８は側方に切断面２０よりも上方へ突出した乗上 げ片を有しており、この乗上げ片は、ロータ４．５の互いに逆方向の回転の結果 ２つのカッタ１４．１８が周方向の運動で出合ったときに各所属の平形カッタ１ ４が切断前お上び切断中に丸形カッタに支持されて、しかも相対運動をもってそ の背面に沿って移動するように配慮する。第１図および第２図による実施例では 乗上げ片は丸形カッタ１８の切断面２０の上方へ半円形に突出した固定の付加部 ２３によって構成されており、この付加部に沿って各所属の平形カッタ１４が側 方の突出部２４でもって切断前および切断中に領域的に滑動する。第３図および 第４図では乗上げ片は丸形カッタ１８の側方に自由に回転可能に取付けられたロ ーラ２５によって構成されており、このローラ上を各所属の平形カッタ１４が側 方の突出部２４でもって転動し、その結果乗上げ片における滑動摩擦は生じない 。ローラ２５鋼製またはまた固いプラスチック製であり、これは更に騒音減衰を 行なうことができる。

作用は以下の通りである　：粉砕すべき廃物帯状物２２は、有利に設けられた、 はぼ水平に向けられた供給ホッパ２６を介して２つのカッタロータ４．１４と５ ゜１８との間に導入され、かつロータの回転運動に上つてカッタ１４．１８間に 引込まれ、次いで第２のロータ５の丸形カッタ１８に対抗して作業する第２のロ ータ４の平形カッタ１４によって上述されｋように刃物切断で剪断される。平形 カッタ１４が丸形カッタ１８へ乗上げることによって生じる、ロータ４とロータ ５との間に回転角度のずれは歯車７と連行板９との間のばね弾性的な支持を介し て緩衝されるかもしくは補償され、その結果両力ツタ１４．１８間には切断間隙 は生じない。更に第１のロータ４の平形カッタ１４が第２のロータの丸形カッタ １８に対して乗上げる際に生じる回転角度のずれのばね弾性的な補償によって、 ロータのカッタ調整の必要なしに異なる厚さもしくは厚み（例えば０．５〜５ｍ ｍの範囲）の廃物帯状物２２の剪断が行なわれる。

廃物ストリップを引張るため、並びに剪断された廃物断片を押さえるために使わ れる、第１のロータ４の平形カッタ１４の前方に配置された弾性的な押さえ枕１ ７と組合わせて殆ど音のない切断が刃物切断によって得られる。

国際調査報告 ＡＮＮ：：＜　Ｔｏ　、Ｅ三　？４ＴＥＦ’−’Ｊ？：Ｔ１０Ｎ？Ｌ　５ＥＡＲ Ｃ：：　ＲＺ？ＯＲτ　０ＮＺＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　Ａ？Ｐ！、ＪＣＡＴ ＺＯＮ　Ｎｏ、　ＰＣＴ／Ｄ三８６１００４８０　（ＳＡ　１５２８４’）Ｅ’ Ｒ−Ａ−１５２４３９０Ｎｏｎｅ ＤＥ−Ｃ−５６４３６２Ｎｏｎｅ Ｅ’Ｒ−人−！１１２１７２　ＮｏｎｅＦ：（−Ａ−８６００９１ＮＯｎｅ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．例えば鋼薄片からの帯状もしくはストリッブ状の廃物を粉砕するための装置 において、２つの反対方向に同期的に駆動されるロータ（４，５）を備えており 、ロータがそれぞれ周面で突出せるカッタ（１４，１８）を備えており、カッタ が出合うときに刃物切断を行なうようになっており、固定的な軸距を有する軸（ ２，３）上に相対回動不能に取付けられたカッターロータ（４，１４；５，１８ ）を駆動するために、２つの互いに噛合う歯車（６，７）が設げられており、一 方の歯車（６）が第１のロータ（４）の軸（２）に配置されていて、しかもこれ を連行するようになっており、他方の歯車（７）が第２のロータ（５）所属の軸 （３）に自由に回転可能に支承されていて、しかもこの軸を可能方向でばね弾性 的に支持された連行機構（９〜１３）を介して駆動するようになっていることを 特徴とする、例えば鋼薄片からの帯状もしくはストリッブ状の廃物を粉砕するた めの装置。 ２．第１のロータ（４）のカッタが平形カッタ（１４）として構成されており、 かつ第２のロータ（５）のカッタが丸形カッタ（１８）として構成されているこ とを特徴とする、請求の範囲第１項記載の装置３．連行機構が、第２のロータ（ ５）の軸（３）と相対回動不能に結合され、歯車（７）に対して同軸的に配置さ れ、かつ複数の開口（ｌｌ）を備えた連行板（９）を備えており、開口が歯車（ ７）から軸線方向に突出したピン（１０）によって運動の遊びをもって貫通係合 されており、そのために歯車（７）と連行板（９）との間で共通の回転方向に対 して限定された相対運動が可能になっており、この相対運動が歯車（７）のピン （１０）と連行板の保持ピン（１３）との間に張設された各ばね（１２）を介し て補償されるようになっていることを特徴とする、請求の範囲第１項または第２ 項記載の装置。 ４．回転方向でみて、第１のロータ（４）の平形カッタ（１４）の前方にゴム、 プラスチック等から成る弾性的に撓む押さえ枕（１７）が配置されていることを 特徴とする、請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の装置。 ５．第２のロータ（５）の丸形カッタ（１８）の切断面（２０）が該ロータの軸 線に対して収束する、水平に対して角度αを成す傾斜を有していることを特徴と する、請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項記載の装置。 ６．第１のロータ（４）の軸（２）に配置された歯車（６）が円錐形締付けブシ ュ（８）によって軸に調節可能に設けられていることを特徴とする、請求の範囲 第１項から第５項までのいずれか１項記載の装置。 ７．２つのカッターロータ（４，１４；５，１８）の直前に、廃物ストリッブ（ ２２）を整列させる供給ホッパ（２５）が設けられていることを特徴とする、請 求の範囲第１項から第６項までのいずれか１項記載の装置。 ８．丸形カッタ（１８）が側方にその切断面（２０）から突出した、所属の各平 形カッタ（１４）のための乗上げ片（２３；２５）を有していることを特徴とす る、請求の範囲第１項から第７項までのいずれか１項記載の装置。 ９．乗上げ片が丸形カッタ（１８）の半円形の付加部（２３）によって構成され ており、この付加部に沿って所属の各平形カッタ（１４）が切断前および切断中 に領域的に滑動することを特徴とする、請求の範囲第８項記載の装置。 １０．乗上げ片が丸形カッタ（１８）に自由に回転可能に取付けられたロータ（ ２５）によって構成されており、該ロータ上を所属の各平形カッタ（１４）が切 断前および切断中に領域的に転動することを特徴とする、請求の範囲第８項記載 の装置。