JPH0733601U - 多刃鋸盤における材料側面切り揃え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多刃鋸盤で材料を小割りする際に不良品が出
ないようにする。 【構成】 複数の丸鋸１５を主軸１２に装着した多刃鋸
盤において、材料送り手段としての無端ベルト上の材料
２の片側を切り揃えて材料２の片方を耳屑を出さずに切
断する巾揃え用刃物３０を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、木製などの板材の周縁を鋸断したり、あるいは板材を複数本に小 割り鋸断したりする多刃鋸盤において、切断される材料の側面を切削して切り揃 える装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、複数の丸鋸を用いる多刃鋸盤の各丸鋸は、モータによりドライブされる 主軸に筒状の位置決めスペーサーと共に嵌装し、ナットの締付けにより各丸鋸を 定位置に取付けている。 また、最近、上記の各丸鋸を主軸に沿って自動的に移動させて位置決めを行う 装置も提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような従来の多刃鋸盤において、材料を多数の丸鋸で小割鋸断すると、 材料取りによっては、定規側に位置する丸鋸で、材料の端ぎりぎりで切断しなけ ればならない場合があり、このような状況で材料を切断すると、材料の側面の凹 凸により材料が鋸巾全体に掛かったり、鋸巾の一部分にしか掛からないという事 が起き、その結果丸鋸に不均等な力が掛り、丸鋸が焼けたり、材料が真直に切断 されず製品として価値のないものとなる。又場合によっては定規側に細い耳屑が 出るため、その処置が厄介である。この考案の課題は、上記のような従来の多刃 鋸盤の問題点を改良して、材料の側面を切揃えて、鋸焼けや不良製品を出さない ようにする側面切揃え装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は多刃鋸盤の片側に、主軸上にセット された移動自在の丸鋸と巾揃え用刃物との間隔を任意にセットすることにより、 上記材料送り手段によって送られる材料の片側を耳屑を出さずに切断し、材料の 巾を一定に揃える巾揃え用刃物を設けた構成を採用した。

【０００５】

【作用】

材料が送り手段により多刃鋸盤へ送り込まれると、この材料の一方の側面は鋸 盤に設けた定規に沿って移動する。 一方、丸鋸の一番端の定規側に位置する丸鋸と巾切揃え用刃物との間隔を任意 の寸法にすれば、丸鋸に対して掛かる負荷は一定となり、丸鋸に不均等な力が掛 かることが避けられ、また上記材料の定規側の端を巾揃え用刃物にて切揃えるた め、丸鋸を焼いたり材料が真直に切断されずに不良品を出すようなことがなくな り、歩留まりの向上になる。

【０００６】 また、巾切り揃え用刃物は、ある一定の巾を持っているので、従来のように丸 鋸にて切断する際に定規側より排出されることがある耳屑を粉砕しながら切削す るため、屑は鋸屑と一緒に集塵されるので、耳屑の処置が不要となる。

【０００７】

【実施例】

図面に示す実施例において、１はベースフレーム、３は材料２の送り手段とし て無限軌道式などの無端ベルトであり、このベルトをモータ、減速機からなる駆 動手段４により矢印方向に駆動している。また、上記ベースフレーム１上には平 面形が長方形の上部フレーム５を固定する。

【０００８】 また、上記上部フレーム５の側部に設けた垂直のガイドレールに沿って昇降す る昇降体１０の下端に内方へ向く枠１３を固定し、この枠１３の下側に複数の押 えローラ１４を設ける。

【０００９】 上記フレーム５の前後に固定したブラケット７には、垂直の送りねじ９をそれ ぞれ設け、この各送りねじ９を前記昇降体１０上の雌ねじにねじ込んで、送りね じ９の正逆転によりこの昇降体１０が上下するようにする。

【００１０】 また、上記各送りねじ９は各ブラケット７上に設けたモータ、伝導機構などか らなる駆動手段１１により駆動される。 １２は上記フレーム５に回転自在に装置した主軸で、この主軸に複数の丸鋸１ ５を軸方向摺動自在に装着するが、スライドキーなどにより主軸１２に対して共 に回転するように係合している。

【００１１】 また、上記各丸鋸１５は図示省略してある往復動機構により主軸１２上を任意 の位置まで移動してこの主軸１２に固定されるようになっている。１６は主軸１ ２の駆動モータで、適宜の伝導手段により上記主軸１２を丸鋸１５とともに矢印 方向に駆動する。

【００１２】 上記無端ベルト３は図示省略してある適宜のガイド装置により丸鋸１５の円周 に沿って湾曲させてその上面を丸鋸１５の円周に沿う凹入部６とする。 ２０は主軸１２と平行するように設けた軸で、その両端は上部フレーム５に回 転自在に支承させ、この軸２０に揺動部材２１を固定する。この部材２１の前部 には材料押え板２２を着脱自在に固定する。

【００１３】 上記押え板２２の前縁はナイフエッジとし、各丸鋸１５が入る切込みが設けて ある。 また、上記揺動部材２１には油圧またはばねなどからなる加圧手段を設けて、 押え板２２をベルト３上の材料２に押し付けるようにしてある。

【００１４】 図２に示す平面図において、２３は材料２の一方の側面を案内する定規で、ベ ースフレーム１上にねじなどで可調整的に固定してある。 ３０は巾揃え用刃物で、フレーム１上の軸受３１に回転自在に装着し、モータ ー、減速機などからなる駆動手段３２により駆動する。

【００１５】 上記刃物３０は側面及び外形に刃を有し、材料２の側面を切削し材料２の巾を 一定にすると同時に耳屑の粉砕を行う。 ３３は丸鋸１５の出口側に配置した回転軸で丸鋸１５と同数の背割ローラ３４ が取り付けてある。 この背割ローラ３４は丸鋸１５により小割り切断された小割材の間に入って、 小割材を正しく誘導する役目を果たす。 上記の実施例の場合、図２の巾揃え用刃物３０の位置と定規２３の内面との間 隔ａを定規２３を動かして任意の寸法に調節し設定する。 この間隔ａは材料２の巾ｂより小割りするのに最も歩留まりの良い寸法に設定 する。また、各丸鋸１５や背割ローラ３４の間隔も従来と同じ手段により設定す る。 この状態で無端ベルト３や丸鋸１５、カッター３０を駆動しながら材料２を送 り込むと、この材料は定規２３に沿いながら矢印方向に移動し、各丸鋸１５によ り小割りされる。

【００１６】 この際定規２３側の材料２の縁と丸鋸１５間では定規２３に正しく誘導されて 一定の巾に小割りされる。 また、巾揃え用刃物３０が常に耳屑を粉砕しながら材料２の側面を切削して丸 鋸１５との間隔を一定に保っているので、材料２のこの側においても一定巾の小 割材が得られる。 その後各小割材は背割ローラ３４により正しく誘導されて送り出される。

【００１７】

【効果】

この考案は上記のように、材料の片側を巾揃え用刃物によって、切り揃えなが ら、複数の丸鋸により小割を行うので、丸鋸に不均等な力が掛からないので鋸焼 けが起きない。また材料が真直に切断されるので、製品が不良品にならないとい う特有の効果があり、さらに定規側の耳屑が巾揃え用刃物により粉々に粉砕され るので耳屑の処置が不要となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の一部切欠側面図

【図２】同上の上部機構を省略した平面図

【符号の説明】

２ 材料 ３ 無端ベルト １２ 主軸 １５ 丸鋸 ３０ 巾揃え用刃物 ３４ 背割ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主軸と、この主軸と共に回転し、かつ軸
   方向に移動自在な複数の丸鋸を設け、材料送り手段上の
   材料を切断するようにした多刃鋸盤において、上記多刃
   鋸盤の片側に、主軸上にセットされた移動自在の丸鋸と
   巾揃え用刃物との間隔を任意にセットすることにより、
   上記材料送り手段によって送られる材料の片側を耳屑を
   出さずに切断し、材料の巾を一定に揃える巾揃え用刃物
   を設けた多刃鋸盤における材料側面切り揃え装置。