CN219190485U - 一种不干胶模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签加工领域，尤其涉及一种不干胶模切机构。本实用新型提供一种能够避免模切时不干胶标签位置发生偏移，且模切效果稳定的不干胶模切机构。一种不干胶模切机构，包括有底座、底板、支撑杆、安装板、升降板和模切刀具等；底座上端固接有底板，底板上端均匀固接有支撑杆，支撑杆顶端固接有安装板，升降板与支撑杆滑动式连接，升降板下端固接有模切刀具，还包括有固定框和调节机构，底板上端固接有固定框。通过设置固定框和调节机构，使工人能够对待切不干胶标签进行限位固定，利用控制电机来调整升降板下降位置，从而实现对不干胶标签的精准模切，保证了模切品质的稳定性。

Description

一种不干胶模切机构

技术领域

本实用新型涉及标签加工领域，尤其涉及一种不干胶模切机构。

背景技术

不干胶标签在印刷后会通过模切工艺将印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不在局限于直边直角，更加符合美观实用的要求。

不干胶标签的模切方式和传统的模切方式不同。传统的模切包括切断和压痕，而不干胶标签的模切是材料的半切工艺。由于不干胶标签的特殊结构和使用方法，要求表面材料切断成标签形状，而底纸保持其原有状态。这样可方便地去掉多余的纸边即排废，而模切后的标签可方便地从底纸上揭下。

根据不干胶标签机模切装置的模切方式，模切分为两种模切方式，平板式模切和圆式模切。平板式模切：模切版和模切平台同为平面，模切刀片安装在模切版上。模切时，模切版或模切版台垂直移动、合压离压，将中间不干胶材料的面纸切断并模切成形。圆式模切：模切版辊和模切底辊同为圆柱体，模切刀安装在模切辊圆周上。模切时模切版辊的滚枕同模切底辊表面接触，并作纯滚动，将中间的不干胶材料中的面材切断并模切成形。

现有技术中在对不干胶标签进行平板式模切时，由于不干胶标签没有固定，刀具在下压过程中会挤压到不干胶标签并使其发生偏移，进而影响到模切效果，同时平板式模切取得的模切效果，对操作人员的要求较高，模切效果完全取决于操作人员的水平高度。

实用新型内容

为了克服现有技术中模切时不干胶标签位置容易发生偏移且模切效果因人而异的缺点，本实用新型提供一种能够避免模切时不干胶标签位置发生偏移，且模切效果稳定的不干胶模切机构。

一种不干胶模切机构，包括有底座、底板、支撑杆、安装板、升降板和模切刀具，底座上端固接有底板，底板上端均匀固接有支撑杆，支撑杆顶端固接有安装板，升降板与支撑杆滑动式连接，升降板下端固接有模切刀具，作为优选，还包括有固定框和调节机构，底板上端固接有固定框。

作为优选，调节机构包括有电机、安装架、丝杆、连接板、传送轮和传送带，电机固接在安装板上端，电机输出轴与中间传送轮通过联轴器连接，左右两侧传送轮固接于丝杆顶部，传送轮之间连接有传送带，底座上端左右固接有安装架，升降板左右两端固接有连接板，丝杆贯穿连接板且与安装架转动式连接。

作为优选，还包括有抚平滚筒和移动把手，固定框左右两边水平开设有第一滑槽，抚平滚筒通过第一滑槽在固定框内前后滑动，抚平滚筒右端固接有移动把手。

作为优选，还包括有卸料板和拉杆，固定框后边垂直开设有第二滑槽，拉杆通过第二滑槽在固定框后边上下滑动，拉杆前端固接有卸料板。

作为优选，还包括有限位板，支撑杆上端固接有限位板。

作为优选，还包括有保护壳，安装架顶部固接有保护壳。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置调节机构，利用电机带动和传送带连接的传送轮，继而使升降板可以向下滑动进行标签模切，使工人不再需要凭借个人经验来模切，只需控制电机启动，调整升降板下降位置，就能精确控制模切刀具进行模切，保证了模切品质的稳定性。

2、通过设置固定框、抚平滚筒和卸料板，不仅可以保证模切时不干胶位置固定，还能够利用抚平滚筒在模切前对不干胶标签进行抚平处理，避免卷边，同时卸料板也能够帮助工人快速的将成品取出，避免了模切时不干胶位置发生偏移，提高了工作效率。

3、通过设置限位板和保护壳，可以有效的保证调节机构的正常运行，同时也减少了工人操作上可能出现的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的底板、安装板和升降板等部件立体结构示意图。

图3为本实用新型的调节机构的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的固定框和抚平滚筒等部件立体结构示意图。

图5为本实用新型的限位板和保护壳等部件立体结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_底板，3_支撑杆，4_安装板，5_升降板，6_模切刀具，7_调节机构，701_电机，702_安装架，703_丝杆，704_连接板，705_传送轮，706_传送带，8_固定框，9_抚平滚筒，10_移动把手，11_卸料板，12_拉杆，13_第一滑槽，14_第二滑槽，15_限位板，16_保护壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种不干胶模切机构，如图1-图3所示，包括有底座1、底板2、支撑杆3、安装板4、升降板5和模切刀具6，底座1上端固接有底板2，底板2上端均匀固接有支撑杆3，支撑杆3顶端固接有安装板4，升降板5与支撑杆3滑动式连接，升降板5下端固接有模切刀具6，还包括有固定框8和调节机构7，底板2上端固接有固定框8。

如图3所示，调节机构7包括有电机701、安装架702、丝杆703、连接板704、传送轮705和传送带706，电机701固接在安装板4上端，电机701输出轴与中间传送轮705通过联轴器连接，左右两侧传送轮705固接于丝杆703顶部，传送轮705之间连接有传送带706，底座1上端左右固接有安装架702，升降板5左右两端固接有连接板704，丝杆703贯穿连接板704且与安装架702转动式连接。

将待切不干胶标签放入固定框8中进行固定后，电机701启动，电机701输出轴带动通过传送带706连接的传送轮705转动，传送轮705转动过程中丝杆703也随之转动，在丝杆703转动时连接板704带着升降板5开始向下移动，固接于升降板5下端的模切刀具6开始对不干胶标签进行模切。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有抚平滚筒9和移动把手10，固定框8左右两边水平开设有第一滑槽13，抚平滚筒9通过第一滑槽13在固定框8内前后滑动，抚平滚筒9右端固接有移动把手10。

如图4所示，还包括有卸料板11和拉杆12，固定框8后边垂直开设有第二滑槽14，拉杆12通过第二滑槽14在固定框8后边上下滑动，拉杆12前端固接有卸料板11。

如图5所示，还包括有限位板15，支撑杆3上端固接有限位板15。

如图5所示，还包括有保护壳16，安装架702顶部固接有保护壳16。

电机701启动前，当待切不干胶标签放入固定框8中进行固定后，为了防止标签卷边造成模切失误，产品品质下降，在固定框8左右两边水平开设有第一滑槽13，抚平滚筒9在第一滑槽13内前后滑动，利用抚平滚筒9转动可以快速抚平标签，电机701运行后，为了避免工人操作过程中触碰到调节机构7中的传送轮705和传送带706，在外设置有保护壳16，保证调节机构7的平稳运行，当对不干胶标签模切之后，为了便于将成品取出，在固定框8后边设置有可上下滑动的卸料板11，为了预防模切之后升降板5上升位置过高从而影响到调节机构7，在支撑杆3的上端设置有限位板15，对升降板5的上升位置加以限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种不干胶模切机构，包括有底座(1)、底板(2)、支撑杆(3)、安装板(4)、升降板(5)和模切刀具(6)，底座(1)上端固接有底板(2)，底板(2)上端均匀固接有支撑杆(3)，支撑杆(3)顶端固接有安装板(4)，升降板(5)与支撑杆(3)滑动式连接，升降板(5)下端固接有模切刀具(6)，其特征在于，还包括有固定框(8)和调节机构(7)，底板(2)上端固接有固定框(8)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶模切机构，其特征在于，调节机构(7)包括有电机(701)、安装架(702)、丝杆(703)、连接板(704)、传送轮(705)和传送带(706)，电机(701)固接在安装板(4)上端，电机(701)输出轴与中间传送轮(705)通过联轴器连接，左右两侧传送轮(705)固接于丝杆(703)顶部，传送轮(705)之间连接有传送带(706)，底座(1)上端左右固接有安装架(702)，升降板(5)左右两端固接有连接板(704)，丝杆(703)贯穿连接板(704)且与安装架(702)转动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶模切机构，其特征在于，还包括有抚平滚筒(9)和移动把手(10)，固定框(8)左右两边水平开设有第一滑槽(13)，抚平滚筒(9)通过第一滑槽(13)在固定框(8)内前后滑动，抚平滚筒(9)右端固接有移动把手(10)。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶模切机构，其特征在于，还包括有卸料板(11)和拉杆(12)，固定框(8)后边垂直开设有第二滑槽(14)，拉杆(12)通过第二滑槽(14)在固定框(8)后边上下滑动，拉杆(12)前端固接有卸料板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶模切机构，其特征在于，还包括有限位板(15)，支撑杆(3)上端固接有限位板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶模切机构，其特征在于，还包括有保护壳(16)，安装架(702)顶部固接有保护壳(16)。

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