CN218875548U - 橡胶带条的中部分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶带条的中部分切机构，其包括架杆、滑座、刀座、分切刀、动力件，其中分切刀刃部与橡胶带条相交设置，且刃部正面迎向橡胶带条的传输方向和刃部上下贯穿橡胶带条的上下表面；架杆上设有自表面向内凹陷的杆槽，且杆槽长度方向与架杆长度方向一致；动力件包括动力丝杆、滑动块、连接栓、及动力器。本实用新型一方面采用的分切刀能够贯穿橡胶带条的上下表面，且刃部保持相交的姿势自正面迎向橡胶带条，解决橡胶带条无法切透的难题；另一方面在暗藏动力丝杆和滑动块的配合下，能够实施分切刀的快速移位，而且占用空间小。

Description

橡胶带条的中部分切机构

技术领域

本实用新型属于橡胶产品加工技术领域，具体涉及一种橡胶带条的中部分切机构。

背景技术

目前，橡胶在成型后需要进行分切，其常规的采用切刀和切辊的配合的方式实施分切，例如本申请人2019年12月31日所申请的专利号为CN201922490113.5，其涉及的分切机构包括设置在胶带传输辊下方的刀座、分切刀具、升降单元，其中分切刀具包括与胶带传输辊平行设置且位于胶带传输辊正下方的驱动轴、设置在驱动轴上且间隔分布的多个分切盘，分切机构还包括用于驱动该驱动轴绕自身轴线与胶带传输辊相向转动的驱动单元、以及限位单元，其中分切盘的外径相等，当分切盘上行极限位置时，升降单元停止升降，分切盘与胶带传输辊相切设置。

然而，申请人在对一些不同材质复合成型的橡胶带条进行裁切时，上述的分切机构很难进行分切，主要原因在于：

1、由于分切盘无法确保能够完全切透橡胶带条，这样一来，致使需要人工或机器再次分切，非常不便；

2、随着不同宽度橡胶带条的中部的分切需要，而上述的分切机构无法及时调整，很难快速的实施橡胶带条的中部分切。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进橡胶带条的中部分切机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种橡胶带条的中部分切机构，其包括沿着橡胶带条宽度方向延伸的架杆、滑动设置在架杆的滑座、设置在滑座上的刀座、安装在刀座上的分切刀、驱动滑座在架杆上直线运动的动力件，分切刀刃部与橡胶带条相交设置，且刃部正面迎向橡胶带条的传输方向和刃部上下贯穿橡胶带条的上下表面；架杆上设有自表面向内凹陷的杆槽，且杆槽长度方向与架杆长度方向一致；动力件包括绕着自身轴线转动的插装于杆槽内的动力丝杆、与动力丝杆螺纹配合且与杆槽造型匹配的滑动块、将滑动块与滑座固定连接的连接栓、及驱动动力丝杆正向或反向转动的动力器。

优选地，杆槽的截面呈开口朝上的“V”或“U”型，滑动块与截面造型匹配。这样的造型，不仅便于组装，而且能够起到限制滑动块转动，从而便于在丝杆传动下直线运动。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，截面所形成的中心对称面与水平面相交设置。这样设置的目的主要是便于刃部的倾斜组装，同时也便于随时观察滑动块相对丝杆的运动状态。

优选地，动力丝杆通过轴承自架杆的端部穿出设置，动力器与动力丝杆穿出端部相传动连接。

根据本实用新型的有一个具体实施和优选方面，动力器包括设置在动力丝杆穿出端部的动力蜗轮、沿着竖直方向上下设置且与动力蜗轮匹配的动力蜗杆，其中在动力蜗杆的原地转动下，驱动动力蜗轮带动动力丝杆自转。

优选地，设置在动力蜗轮和/或动力蜗杆上的手轮。通过手轮操作，方便实施移位调节。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在架杆的外周设有导向部，在滑座上设有与导向部相匹配的配合部，其中在导向部和配合部配合下，滑座直线滑动设置在架杆上。避免分切时造成刀具的偏转和移位。

优选地，导向部为凸条，所述配合部为滑槽，且所述凸条和所述滑槽一一对应设置形成一组或多组滑动导向部。

此外，分切刀上下活动地安装在刀座上。这样一来，能够满足不同厚度的橡胶带条的分切。

优选地，在刀座上设有沿着刃部倾斜方向延伸的滑轨，所述分切刀通过刀模滑动设置在所述滑轨中，且在所述刀座和所述刀模两者中一个上设有与滑轨平行的滑槽、在两者中的另一个上设有与所述滑槽匹配的导向模块；所述刀模通过螺杆和转向接头与所述刀座活动连接，其中在所述螺杆的推动下刀模沿着所述滑轨相对移动。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型一方面采用的分切刀能够贯穿橡胶带条的上下表面，且刃部保持相交的姿势自正面迎向橡胶带条，解决橡胶带条无法切透的难题；另一方面在暗藏动力丝杆和滑动块的配合下，能够实施分切刀的快速移位，而且占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型橡胶带条的中部分切机构的结构示意图；

图2为图1中动力件的局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型橡胶带条的中部分切机构的动力器的主视示意图；

其中：1、架杆；10、杆槽；11、导向部；

2、滑座；20、配合部；

3、刀座；30、滑轨；31、导向模块；

4、分切刀；

5、动力件；50、动力丝杆；51、滑动块；52、连接栓；53、动力器；530、动力蜗轮；531、动力蜗杆；54、手轮；A、轴承；

6、刀模；60、滑槽；

7、螺杆；

8、转向接头；

9、轮盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1所示，本实施例橡胶带条的中部分切机构，其包括沿着橡胶带条宽度方向延伸的架杆1、滑动设置在架杆1的滑座2、设置在滑座2上的刀座3、安装在刀座3上的分切刀4、驱动滑座2在架杆1上直线运动的动力件5。

架杆1上设有自表面向内凹陷的杆槽10，且杆槽10长度方向与架杆1长度方向一致。

杆槽10的截面呈开口朝上的“U”型，且截面所形成的中心对称面与水平面相交设置。这样设置的目的主要是便于刃部的倾斜组装，同时也便于随时观察滑动块相对丝杆的运动状态。

在架杆1的外周设有导向部11，在滑座2上设有与导向部11相匹配的配合部20，其中在导向部11和配合部20配合下，滑座2直线滑动设置在架杆1上。避免分切时造成刀具的偏转和移位。

本例中，导向部11为凸条，配合部20为滑槽，且凸条和滑槽一一对应设置形成两组滑动导向部，其中两组滑动导向部关于架杆1的轴心线对称设置。

本例中，分切刀4的刃部与橡胶带条相交设置，且刃部正面迎向橡胶带条的传输方向和刃部上下贯穿橡胶带条的上下表面。

结合图2和图3所示，动力件5包括绕着自身轴线转动的插装于杆槽10内的动力丝杆50、与动力丝杆50螺纹配合且与杆槽10造型匹配的滑动块51、将滑动块51与滑座2固定连接的连接栓52、及驱动动力丝杆50正向或反向转动的动力器53。

具体的，动力丝杆50通过轴承A自架杆1的端部穿出设置，动力器53与动力丝杆50穿出端部相传动连接。

滑动块51与截面造型匹配，且呈“U”型。这样的造型，不仅便于组装，而且能够起到限制滑动块转动，从而便于在丝杆传动下直线运动。

动力器53包括设置在动力丝杆50穿出端部的动力蜗轮530、沿着竖直方向上下设置且与动力蜗轮530匹配的动力蜗杆531，其中在动力蜗杆531的原地转动下，驱动动力蜗轮530带动动力丝杆50自转。

本例中，在动力蜗杆531的顶部设有手轮54，这样一来，十分方便水平设置的手轮54转动操作。

此外，分切刀4上下活动地安装在刀座3上。这样一来，能够满足不同厚度的橡胶带条的分切。

在刀座3上设有沿着刃部倾斜方向延伸的滑轨30，分切刀4通过刀模6滑动设置在滑轨30中。

在刀模6上设有与滑轨平行的滑槽60，在刀座3上设有与滑槽60匹配的导向模块31。

刀模6通过螺杆7和转向接头8与刀座3活动连接，其中在螺杆7的推动下刀模6沿着滑轨30相对移动，也就是说，螺杆7与刃部倾斜方向平行，且转动连接在刀座3上。

为了方便螺杆7的转动调节，在螺杆7的上端部设有轮盘9，其中通过轮盘9的转动实施刀模6的推送。

同时，分切刀4还可以通过螺栓件调节地安装在刀模6中。

本例中，分切刀4为常用的美工刀片。

综上，本实施例具有以下优势：

1)一方面采用的分切刀能够贯穿橡胶带条的上下表面，且刃部保持相交的姿势自正面迎向橡胶带条，解决橡胶带条无法切透的难题；另一方面在暗藏动力丝杆和滑动块的配合下，能够实施分切刀的快速移位，而且占用空间小；

2)分切刀的能够沿着刃部倾斜方向多重调节设置，以增加分切的实用性；同时在滑动导向部的设置下，不仅避免裁切时分切刀的偏转或移位，而且在分切刀在橡胶带条宽度方向调节时，还能够起到良好的导向作用；

3)采用蜗轮蜗杆的传动方式，不仅方便实施移位调节，而且也进一步降低分切过程中刀座移位的概率。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种橡胶带条的中部分切机构，其包括沿着橡胶带条宽度方向延伸的架杆、滑动设置在所述架杆的滑座、设置在所述滑座上的刀座、安装在所述刀座上的分切刀、驱动所述滑座在所述架杆上直线运动的动力件，其特征在于：所述的分切刀刃部与橡胶带条相交设置，且刃部正面迎向橡胶带条的传输方向和刃部上下贯穿橡胶带条的上下表面；所述架杆上设有自表面向内凹陷的杆槽，且所述的杆槽长度方向与所述架杆长度方向一致；所述动力件包括绕着自身轴线转动的插装于所述杆槽内的动力丝杆、与所述动力丝杆螺纹配合且与所述杆槽造型匹配的滑动块、将所述滑动块与所述滑座固定连接的连接栓、及驱动所述动力丝杆正向或反向转动的动力器。

2.根据权利要求1所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：所述的杆槽的截面呈开口朝上的“V”或“U”型，所述滑动块与截面造型匹配。

3.根据权利要求2所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：所述截面所形成的中心对称面与水平面相交设置。

4.根据权利要求1所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：所述动力丝杆通过轴承自所述架杆的端部穿出设置，所述的动力器与所述动力丝杆穿出端部相传动连接。

5.根据权利要求4所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：所述的动力器包括设置在所述动力丝杆穿出端部的动力蜗轮、沿着竖直方向上下设置且与所述动力蜗轮匹配的动力蜗杆，其中在所述动力蜗杆的原地转动下，驱动所述动力蜗轮带动所述动力丝杆自转。

6.根据权利要求5所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：设置在所述动力蜗轮和/或所述动力蜗杆上的手轮。

7.根据权利要求1所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：在所述架杆的外周设有导向部，在所述滑座上设有与所述导向部相匹配的配合部，其中在导向部和配合部配合下，所述滑座直线滑动设置在所述架杆上。

8.根据权利要求7所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：所述导向部为凸条，所述配合部为滑槽，且所述凸条和所述滑槽一一对应设置形成一组或多组滑动导向部。

9.根据权利要求1所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：所述的分切刀上下活动地安装在所述的刀座上。

10.根据权利要求9所述的橡胶带条的中部分切机构，其特征在于：在所述的刀座上设有沿着刃部倾斜方向延伸的滑轨，所述分切刀通过刀模滑动设置在所述滑轨中，且在所述刀座和所述刀模两者中一个上设有与滑轨平行的滑槽、在两者中的另一个上设有与所述滑槽匹配的导向模块；所述刀模通过螺杆和转向接头与所述刀座活动连接，其中在所述螺杆的推动下所述刀模沿着所述滑轨相对移动。

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