CN217514016U - 一种切边装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种切边装置，包括：支架、导柱、两个切刀组件和驱动锁紧组件，支架包括一对相对设置的支撑板；导柱可绕自身轴心线转动地设置在一对支撑板之间；两个切刀组件分别可沿轴心线方向位移地配置在导柱上；驱动锁紧组件传动连接在导柱的一端部，驱动锁紧组件包括设置在支撑板外侧的旋转手柄和设置在旋转手柄外侧的紧定手柄，旋转手柄与导柱配合连接以带动导柱绕轴心线转动，紧定手柄用于限制旋转手柄的转动；本申请通过设置在导柱一端部的驱动锁紧组件对导柱和切刀组件进行调整，旋转手柄旋转导柱以实现对切刀组件的倾角的调整，紧定手柄压紧旋转手柄使切刀组件锁定在某一调整好的倾角，该切边装置结构简单、成本低、耐磨耐用且适用性强。

Description

一种切边装置

技术领域

本申请涉及板材生产设备技术领域，尤其是涉及一种切边装置。

背景技术

切边装置通常用于片板材的生产线，用于对刚生产出的片板材进行修边，使片板材的边缘整齐且沿前后方向上的宽度一致，目前市面上的切边装置通常采用涡轮蜗杆、齿轮箱等传动结构来调整切刀的倾角，结构复杂，并且成本高。

发明内容

本申请的目的是解决现有技术中的切边装置结构复杂、成本高问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种切边装置，包括：

支架，包括一对相对设置的支撑板；

导柱，可绕自身轴心线转动地设置在一对所述的支撑板之间；

两个切刀组件，分别可沿所述的轴心线方向位移地配置在所述的导柱上；以及

驱动锁紧组件，传动连接在所述的导柱的一端部，所述的驱动锁紧组件包括设置在所述的支撑板外侧的旋转手柄和设置在所述的旋转手柄外侧的紧定手柄，所述的旋转手柄与所述的导柱配合连接以带动所述的导柱绕所述的轴心线转动，所述的紧定手柄用于限制所述的旋转手柄的转动。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的驱动锁紧组件具有驱动状态和锁定状态，所述的驱动锁紧组件位于所述的驱动状态时，所述的旋转手柄可绕所述的轴心线转动地设置在所述的支撑板和所述的紧定手柄之间；所述的驱动锁紧组件位于所述的锁定状态时，所述的紧定手柄将所述的旋转手柄抵紧在所述的支撑板上，所述的旋转手柄锁定在所述的支撑板和所述的紧定手柄之间。

在上述技术方案中，进一步优选的，一对所述的支撑板之间还设置有位于所述的切刀组件的下侧的多个支撑辊，多个所述的支撑辊可转动地设置在一对所述的支撑板之间。

在上述技术方案中，进一步优选的，各个所述的切刀组件包括连接在所述的导柱上的滑动块、连接在所述的滑动块上的刀架和设置在所述的刀架上的切刀，所述的切刀可沿垂直于所述的轴心线的方向移动地设置在所述的刀架上。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的导柱上开设有与所述的轴心线平行的滑移槽，至少部分所述的滑动块设置在所述的滑移槽内。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的切刀采用材质为SKD11的刀片。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请通过设置在导柱一端部的驱动锁紧组件对导柱和切刀组件进行位置调整，旋转手柄旋转导柱以实现对切刀组件的倾角的调整，紧定手柄通过压紧旋转手柄使切刀组件锁定在某一调整好的倾角，该切边装置结构简单、成本低、耐磨耐用且适用性强。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种切边装置的主视图；

图2为图1中的一种切边装置的左视图；

图3为图1中的一种切边装置的俯视图；

图4为图1中的切边装置设置在板材生产线上的位置示意图。

其中：100、切边装置；1、支架；11、支撑板；2、导柱；201、滑移槽；3、切刀组件；31、滑动块；32、切刀；33、刀架；4、锁紧组件；41、旋转手柄；42、紧定手柄；5、支撑辊；200、板材生产线。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请所述的“左”、“右”按照附图2所示的左和右，本申请所述的“前”、“后”按照附图3所示的前和后。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请实施例提供一种切边装置，如图4所示，该切边装置100设置在板材生产线200上。如图1、2所示，该切边装置100包括支架1、导柱2、两个切刀组件3和驱动锁紧组件4。

支架1具有一对左右相对设置的支撑板11，导柱2可绕自身轴心线X₁转动地设置在一对支撑板11之间，导柱2具有互相远离的第一端部和第二端部，第一端部穿过对应一侧的支撑板11与驱动锁紧组件4传动连接，两个切刀组件3分别沿轴心线X₁位移地连接在导柱2上。

如图3所示，导柱2上设置有与轴心线X₁平行的一对滑移槽201，一对滑移槽201并排设置在导柱2。

如图1-3所示，两个切刀组件3分别与一对滑移槽201配合连接。各个切刀组件3包括与导柱2配合连接的滑动块31、连接在滑动块31上的刀架33和设置在刀架33上的切刀32，刀架33设置在滑动块31远离导柱2的一端部，切刀32可沿垂直于轴心线X₁的方向移动地设置在刀架33上；滑动块31套设在导柱2上以实现两个切刀组件3能够沿轴心线X₁方向来回移动。至少部分的滑动块31设置在相应的滑移槽201内，使得滑动块31不能相对于导柱2转动地配置在导柱2上，当导柱2绕轴心线X₁转动时，滑动块31以及连接在滑动块31上的切刀32随导柱2绕轴心线X₁转动，切刀组件3可以在导柱2的转动下调整倾角，使切刀32便于切割板材，提高切割效率。两个切刀组件3在导柱2上来回移动以调整互相之间的距离，使得两者之间的距离复合板材的生产要求。可以理解的，滑动块31上还设置有高度调节件（图中未示出），高度调节件用于调整切刀32在刀架33上的位置，根据板材的厚度调整切刀32由刀架33远离导柱2的一端部伸出的长度；切刀32长期使用后容易磨损，通过高度调节件更换新的切刀32，提高切割效率。在本申请实施例中，切刀32的材质为SKD11，该材质的切刀价格低廉且耐磨耐用。

驱动锁紧组件4包括连接在导柱2上的旋转手柄41和紧定手柄42，旋转手柄41和紧定手柄42均与导柱2的第一端部配合连接，旋转手柄41设置在靠近第一端部的支撑板11的外侧，紧定手柄42设置在旋转手柄41的外侧。在本申请实施例中，导柱2与旋转手柄41配合连接的部分的横截面为多边形，旋转手柄41具有与导柱2配合的连接孔（图中未示出），连接孔沿轴心线X₁方向的投影与该横截面重合，当旋转手柄41旋转时，导柱2由于与旋转手柄41的配合连接随着旋转手柄41绕轴心线X₁转动。紧定手柄42与导柱2的第一端部螺纹连接，紧定手柄42能够相对于导柱2绕轴心线X₁旋转并且沿轴心线X₁方向小距离地来回移动。

驱动锁紧组件4具有驱动状态和锁定状态，驱动锁紧组件4处于驱动状态时，紧定手柄42不顶紧旋转手柄41，旋转手柄41在支撑板11和紧定手柄42之间可带动导柱2绕轴心线X₁转动；驱动锁紧组件4处于锁定状态时，紧定手柄42绕轴心线X₁旋转以靠近旋转手柄41并将旋转手柄41抵紧在支撑板11上，使旋转手柄41和导柱2不能绕轴心线X₁转动。

如图3、4所示，驱动锁紧组件4在驱动状态时，旋转手柄41带动导柱2转动以调节切刀组件3的倾角，使切刀32具有适合的切割角度；驱动锁紧组件4在锁定状态时，紧定手柄42压住旋转手柄41，使旋转手柄41和导柱2不能绕轴心线X₁旋转以将切刀组件3锁定在具有某一倾角的位置，切刀32锁定在适合进刀的角度，提高切割效率，能够调整切刀组件3的倾角和切刀32高度的切边装置100适用性强，适用于生产不同厚度板材的板材生产线200，使板材不易翘边。

如图2、3所示，该切边装置100还包括可转动地设置在一对支撑板11之间的多个支撑辊5，多个支撑辊5沿左右方向延伸且互相平行地设置在一对支撑板11之间，且沿前后方向依次排布；多个支撑辊5起到支撑板材的作用，便于切刀组件3进行修边，提高工作效率。

本申请通过设置在导柱2一端部的驱动锁紧组件4对导柱2和切刀组件3进行位置调整，旋转手柄41旋转导柱2以实现对切刀组件3的倾角的调整，紧定手柄42通过压紧旋转手柄41使切刀组件3锁定在某一调整好的倾角，该切边装置100结构简单、成本低、耐磨耐用且适用性强。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种切边装置，其特征在于，包括：

支架（1），包括一对相对设置的支撑板（11）；

导柱（2），可绕自身轴心线转动地设置在一对所述的支撑板（11）之间；

两个切刀组件（3），分别可沿所述的轴心线方向位移地配置在所述的导柱（2）上；以及

驱动锁紧组件（4），传动连接在所述的导柱（2）的一端部，所述的驱动锁紧组件（4）包括设置在所述的支撑板（11）外侧的旋转手柄（41）和设置在所述的旋转手柄（41）外侧的紧定手柄（42），所述的旋转手柄（41）与所述的导柱（2）配合连接以带动所述的导柱（2）绕所述的轴心线转动，所述的紧定手柄（42）用于限制所述的旋转手柄（41）的转动。

2.根据权利要求1所述的一种切边装置，其特征在于，所述的驱动锁紧组件（4）具有驱动状态和锁定状态，所述的驱动锁紧组件（4）位于所述的驱动状态时，所述的旋转手柄（41）可绕所述的轴心线转动地设置在所述的支撑板（11）和所述的紧定手柄（42）之间；所述的驱动锁紧组件（4）位于所述的锁定状态时，所述的紧定手柄（42）将所述的旋转手柄（41）抵紧在所述的支撑板（11）上，所述的旋转手柄（41）锁定在所述的支撑板（11）和所述的紧定手柄（42）之间。

3.根据权利要求1所述的一种切边装置，其特征在于，一对所述的支撑板（11）之间还设置有位于所述的切刀组件（3）的下侧的多个支撑辊（5），多个所述的支撑辊（5）可转动地设置在一对所述的支撑板（11）之间。

4.根据权利要求1所述的一种切边装置，其特征在于，各个所述的切刀组件（3）包括连接在所述的导柱（2）上的滑动块（31）、连接在所述的滑动块（31）上的刀架（33）和设置在所述的刀架（33）上的切刀（32），所述的切刀（32）可沿垂直于所述的轴心线的方向移动地设置在所述的刀架（33）上。

5.根据权利要求4所述的一种切边装置，其特征在于，所述的导柱（2）上开设有与所述的轴心线平行的滑移槽（201），至少部分所述的滑动块（31）设置在所述的滑移槽（201）内。

6.根据权利要求4所述的一种切边装置，其特征在于，所述的切刀（32）采用材质为SKD11的刀片。

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