JPS6248713A - 紫外線硬化樹脂組成物 - Google Patents
紫外線硬化樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6248713A JPS6248713A JP18884985A JP18884985A JPS6248713A JP S6248713 A JPS6248713 A JP S6248713A JP 18884985 A JP18884985 A JP 18884985A JP 18884985 A JP18884985 A JP 18884985A JP S6248713 A JPS6248713 A JP S6248713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curable resin
- resin composition
- compound
- ultraviolet
- reactive diluent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A、産業上の利用分野
本発明は紫外線で硬化する樹脂組成物に関するものであ
り・、さらに詳しくは各種基材、特に金属と紙に対する
密着性と硬度の擾れた紫外線硬化樹脂組成物に関するも
のである。
り・、さらに詳しくは各種基材、特に金属と紙に対する
密着性と硬度の擾れた紫外線硬化樹脂組成物に関するも
のである。
B、従来の技術
近年、紫外線などの活性エネルギー線の原則によって硬
化する、いわゆる活性エネル千−櫟硬化型樹脂組成物は
、無溶剤、省エネルギー、低温での高速硬化など種々の
利点から各種プラスチック、金属、紙などの塗装、印刷
などに工業的に利用されつつある。
化する、いわゆる活性エネル千−櫟硬化型樹脂組成物は
、無溶剤、省エネルギー、低温での高速硬化など種々の
利点から各種プラスチック、金属、紙などの塗装、印刷
などに工業的に利用されつつある。
C0発明が解決しようとする問題点
このような目的に用いられる紫外線硬化樹脂組成物は一
般に(イ)ベースレジン、(ロ)反応性希釈剤、(ハ)
光重合開始剤を主成分どして形成されている。(イ)の
ベースレジンはプレポリマーまたはオリゴマーとも呼ば
れるものであり、エチレン性不飽和基を分子中に少なく
とも1ケ有する化合物である。このしのはI’;’l
忍下では極めて粘性の大きい液体である場合が多く、ま
たそのままでf、L硬化速度が小さいという性質を有し
ている。このような性質はコス拐への塗工および硬化に
際し、作業性の点で著しい困難をもたらすので、この点
を改良するため(ロ)の反応性希釈剤と呼ばれる重合性
七ツマ−が配合して使用される。このものには希釈剤、
づなわち配合することによる減粘効果、および硬化促進
という2つの性能が要求される。一般には、後者の性能
に対する要求を満たすために多官能の7クリレートすな
わちトリメチロールプロパントリアクリレート、ジエチ
レングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、1.6−ヘキサンジオールジアクリ
レートなどが用いられる。しかしながらこのような多官
能の反応性希釈剤を使用した場合には、急激に硬化する
ため皮膜に残留応力が発生し、かつ硬化皮膜が脆いため
、密着性が低下することが知られていた。
般に(イ)ベースレジン、(ロ)反応性希釈剤、(ハ)
光重合開始剤を主成分どして形成されている。(イ)の
ベースレジンはプレポリマーまたはオリゴマーとも呼ば
れるものであり、エチレン性不飽和基を分子中に少なく
とも1ケ有する化合物である。このしのはI’;’l
忍下では極めて粘性の大きい液体である場合が多く、ま
たそのままでf、L硬化速度が小さいという性質を有し
ている。このような性質はコス拐への塗工および硬化に
際し、作業性の点で著しい困難をもたらすので、この点
を改良するため(ロ)の反応性希釈剤と呼ばれる重合性
七ツマ−が配合して使用される。このものには希釈剤、
づなわち配合することによる減粘効果、および硬化促進
という2つの性能が要求される。一般には、後者の性能
に対する要求を満たすために多官能の7クリレートすな
わちトリメチロールプロパントリアクリレート、ジエチ
レングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、1.6−ヘキサンジオールジアクリ
レートなどが用いられる。しかしながらこのような多官
能の反応性希釈剤を使用した場合には、急激に硬化する
ため皮膜に残留応力が発生し、かつ硬化皮膜が脆いため
、密着性が低下することが知られていた。
D0問題点を解決するための手段
このような背景のもとに、本発明者は紫外線を照射して
硬化せしめるアクリル樹脂系について硬化速度を低下さ
せることなく、上述の欠陥を解消し、基材、特に、紙お
よび金属に対して優れた密着性を有する紫外線硬化樹脂
組成物を開発することを目的に鋭意研究を行なった。
硬化せしめるアクリル樹脂系について硬化速度を低下さ
せることなく、上述の欠陥を解消し、基材、特に、紙お
よび金属に対して優れた密着性を有する紫外線硬化樹脂
組成物を開発することを目的に鋭意研究を行なった。
その結果、下記の化学式で示される化合物(I)
すなわち、4−ヒドロキシシクロオクチル2−プロペノ
エートを従来の反応性希釈剤に代えて、または併用する
ことによって上記の目的を達成できることを見出し、本
発明を完成するに至った。
エートを従来の反応性希釈剤に代えて、または併用する
ことによって上記の目的を達成できることを見出し、本
発明を完成するに至った。
上記の化学式で示される化合物(1)〔以下これを単に
化合物(I)と略記する〕は文献未記載の新規化合物で
あり、本発明は化合物(I>を有効成分として配合した
紫外線硬化樹脂組成物を提供するものである。
化合物(I)と略記する〕は文献未記載の新規化合物で
あり、本発明は化合物(I>を有効成分として配合した
紫外線硬化樹脂組成物を提供するものである。
E0作用
本1発明で配合される化合物(I>は対応するジオール
、即ち下記化学式(II)で表わされる1、4−シクロ
オクタンジオール(以下、化合物(If>と呼ぶ)にア
クリル酸またはアクリル酸エステルを反応させてエステ
ル化することによって有利に製造できる。
、即ち下記化学式(II)で表わされる1、4−シクロ
オクタンジオール(以下、化合物(If>と呼ぶ)にア
クリル酸またはアクリル酸エステルを反応させてエステ
ル化することによって有利に製造できる。
化合物(If)は市販の1.5−シクロオクタジエンを
水和することによって容易に調製できる。
水和することによって容易に調製できる。
本発明においてベースレジンは重合できるエチレン性不
飽和基を有すればよいが、例えば代表的なものとして(
a )多価アルコールと多価カルボン酸およびエチレン
性不飽和モノカルボン酸との縮合オリゴメリゼーション
によって得られるポリエステル系多価ビニル化合物、(
b)多価エポキシ化合物にエチレン性不飽和カルボン酸
を付加させたエポキシ系多価ビニル化合物、(C)多価
イソシアネートと水酸基含有エチレン性不飽和単量体を
付加反応させたポリウレタン系多価ビニル化合物などを
挙げることができる。
飽和基を有すればよいが、例えば代表的なものとして(
a )多価アルコールと多価カルボン酸およびエチレン
性不飽和モノカルボン酸との縮合オリゴメリゼーション
によって得られるポリエステル系多価ビニル化合物、(
b)多価エポキシ化合物にエチレン性不飽和カルボン酸
を付加させたエポキシ系多価ビニル化合物、(C)多価
イソシアネートと水酸基含有エチレン性不飽和単量体を
付加反応させたポリウレタン系多価ビニル化合物などを
挙げることができる。
これらの化合物を単独または2種類以上混合して用いる
ことも可能である。
ことも可能である。
本発明において光重合開始剤としてはベンゾフェノン、
アセトフェノン、ベンジル、O−ベンゾイル−安息香酸
、0−ベンゾイル−安息香酸メチルなど紫外線の照射に
よってラジカルを発生するタイプの公知の開始剤から任
意に選択して使用することが可能である。
アセトフェノン、ベンジル、O−ベンゾイル−安息香酸
、0−ベンゾイル−安息香酸メチルなど紫外線の照射に
よってラジカルを発生するタイプの公知の開始剤から任
意に選択して使用することが可能である。
F、実施例
次に実施例と比較例によって本発明の内容を更に具体的
に説明する。なお、本実施例によって本発明が制限され
るものではない。実施例、比較例中の“部″は重量部で
ある。
に説明する。なお、本実施例によって本発明が制限され
るものではない。実施例、比較例中の“部″は重量部で
ある。
なお、参考までに化合物(I)の製造法を以下に示す。
還流冷却器、水分離器、撹拌機を備えた反応容器に[)
eggusa (社)製の1.4−シクロオクタンジ
オール1443、アクリル酸8J7、p−トルエンスル
ホン1floy、p−メトキシフェノール5gにトルエ
ン4007を加え、撹拌しながら2時間加熱した。留出
したトルエン−水留弁は水分離器において水を分離した
後、トルエンは連続的に反応容器へ返した。反応後、室
温まで冷却し、飽和炭酸ナトリウム水溶液500mで3
回洗浄し、ついで飽和食塩水によってアルカリ性を示さ
なくなるまで洗浄をくり返した。このものに、1.1′
−ビー2−ナフトール5gを加え、真空蒸留を行なって
沸点が134℃/ 1 mm Hgの化合物(丁)
102gを19だ。
eggusa (社)製の1.4−シクロオクタンジ
オール1443、アクリル酸8J7、p−トルエンスル
ホン1floy、p−メトキシフェノール5gにトルエ
ン4007を加え、撹拌しながら2時間加熱した。留出
したトルエン−水留弁は水分離器において水を分離した
後、トルエンは連続的に反応容器へ返した。反応後、室
温まで冷却し、飽和炭酸ナトリウム水溶液500mで3
回洗浄し、ついで飽和食塩水によってアルカリ性を示さ
なくなるまで洗浄をくり返した。このものに、1.1′
−ビー2−ナフトール5gを加え、真空蒸留を行なって
沸点が134℃/ 1 mm Hgの化合物(丁)
102gを19だ。
〔実施例1〕
以下の配合で紫外線硬化樹脂組成物■を製造した。
・エポキシアクリレート(80MFA、共栄社油脂化学
工業■製〕60部 ・化合物<I> 20部
・トリエチレングリコールジアクリレート 10部・N
−メチルジェタノールアミン 3部・ベンゾ
フェノン 7部100部 組成物■を脱脂処理した軟質鋼板(厚さ1 mm )に
、塗布膜厚が20μになる量をバーコータで塗布し、高
圧水銀灯< 120W / cm )で、高さ10c
mの位置より約3秒間紫外線を照射して硬化させた。こ
の塗膜の特性は表1に示した。
工業■製〕60部 ・化合物<I> 20部
・トリエチレングリコールジアクリレート 10部・N
−メチルジェタノールアミン 3部・ベンゾ
フェノン 7部100部 組成物■を脱脂処理した軟質鋼板(厚さ1 mm )に
、塗布膜厚が20μになる量をバーコータで塗布し、高
圧水銀灯< 120W / cm )で、高さ10c
mの位置より約3秒間紫外線を照射して硬化させた。こ
の塗膜の特性は表1に示した。
〔実施例2〕
以下の配合で紫外線硬化樹脂組成物■を製j貴した。
・オリゴエステルアクリレート(M −6420X、東
亜合成化学工業@製)50部 ・化合物(I> 20部
・トリメチロールプロパントリ アクリレート 15部 ・エチルカルピトールアクリレート 5部・N
−メチルジェタノールアミン 3部・ベンゾ
フェノン 7部100部 組成物■を脱脂処理した軟質鋼板(厚さ1mm)に、塗
布膜厚が20μになる量をバーコータで塗布し、高圧水
銀灯< 120W / cm )で、高さi o c
mの位置より約3秒間紫外線を照射して硬化させた。こ
の塗膜の特性は表1に示した。
亜合成化学工業@製)50部 ・化合物(I> 20部
・トリメチロールプロパントリ アクリレート 15部 ・エチルカルピトールアクリレート 5部・N
−メチルジェタノールアミン 3部・ベンゾ
フェノン 7部100部 組成物■を脱脂処理した軟質鋼板(厚さ1mm)に、塗
布膜厚が20μになる量をバーコータで塗布し、高圧水
銀灯< 120W / cm )で、高さi o c
mの位置より約3秒間紫外線を照射して硬化させた。こ
の塗膜の特性は表1に示した。
(実施例3)
組成物■を化粧箱原紙に、硬化膜が5μになるよう塗布
し、実施例1で使用したのと同じ高圧水銀灯を用い、約
2秒間紫外線を照射させて硬化させた。この塗膜の特性
は表1に示した。
し、実施例1で使用したのと同じ高圧水銀灯を用い、約
2秒間紫外線を照射させて硬化させた。この塗膜の特性
は表1に示した。
〔実施例4〕
組成物■を化粧箱原紙に、硬化膜が5μになるよう塗膜
hし、実施例1で使用したのと同じ高圧水銀灯を用い、
約2秒間紫外線を照射させて硬化させた。この塗膜の特
性は表1に示した。
hし、実施例1で使用したのと同じ高圧水銀灯を用い、
約2秒間紫外線を照射させて硬化させた。この塗膜の特
性は表1に示した。
〔比較例1〕
実施例1の組成物において、化合物(1)を2−ヒドロ
キシプロピルアクリレートに置き換えた以外はずべて実
施例1と同様に実施し、(qられた塗膜の特性を表1に
示した。
キシプロピルアクリレートに置き換えた以外はずべて実
施例1と同様に実施し、(qられた塗膜の特性を表1に
示した。
〔比較例2〕
実施例2の組成物においで、化合物(1)をネオペンチ
ルグリコールジアクリレートに置き換えた以外はすべて
実施例2と同様に実施し、得られた塗膜の特性を表1に
示した。
ルグリコールジアクリレートに置き換えた以外はすべて
実施例2と同様に実施し、得られた塗膜の特性を表1に
示した。
〔比較例3〕
実施例3の組成物において、化合物(1)を2−ヒドロ
キシ−3−フェノキシプロビルアクリレートに置き換え
た以外はすべて実施例3と同様に実施し、得られた塗膜
の特性を表1に示した。
キシ−3−フェノキシプロビルアクリレートに置き換え
た以外はすべて実施例3と同様に実施し、得られた塗膜
の特性を表1に示した。
〔比較例4〕
実施例4の組成物において、イし合物(1)を1.6−
ヘキサンシオールジ7クリレートに置き換えた以外はす
べて実施例4と同様に実施し、(ワられた塗膜の特性を
表1に示した。
ヘキサンシオールジ7クリレートに置き換えた以外はす
べて実施例4と同様に実施し、(ワられた塗膜の特性を
表1に示した。
G6発明の効果
表1の結果から、化合物(I)を配合することにより硬
化性を損なうことなく密着性の顕著な向上が認められ、
本発明の有効・171−は明らかである。
化性を損なうことなく密着性の顕著な向上が認められ、
本発明の有効・171−は明らかである。
Claims (1)
- (1)ベースレジン、反応性希釈剤および光重合開始剤
を主成分とし、紫外線を照射することによって皮膜を形
成させるための紫外線硬化樹脂組成物において、反応性
希釈剤の一部または全部として下記化学式で表わされる
4−ヒドロキシシクロオクチル2−プロペノエート ▲数式、化学式、表等があります▼ を配合したことを特徴とする紫外線硬化樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18884985A JPS6248713A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 紫外線硬化樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18884985A JPS6248713A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 紫外線硬化樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6248713A true JPS6248713A (ja) | 1987-03-03 |
Family
ID=16230915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18884985A Pending JPS6248713A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 紫外線硬化樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6248713A (ja) |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP18884985A patent/JPS6248713A/ja active Pending
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