JPS6245872Y2 - - Google Patents

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JPS6245872Y2
JPS6245872Y2 JP1983006309U JP630983U JPS6245872Y2 JP S6245872 Y2 JPS6245872 Y2 JP S6245872Y2 JP 1983006309 U JP1983006309 U JP 1983006309U JP 630983 U JP630983 U JP 630983U JP S6245872 Y2 JPS6245872 Y2 JP S6245872Y2
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sewing
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Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は超音波振動子に連結された加工用ホ
ーンと回転可能に設けられた押えローラとの間に
被加工物とテープ供給装置から供給される縫着テ
ープの先端とを配置し、押えローラを加工用ホー
ンに押圧挟持させるとともに加工用ホーンに超音
波振動を付与し押えローラを回転させることによ
りシート状被加工物上にテープを連続的に縫着し
得るように構成された超音波溶着機におけるテー
プ案内装置に関するものである。
〔従来技術〕
従来、この種の超音波溶着機におけるテープ案
内装置としては例えば、機枠に回転可能に支承さ
れたテープ供給用リールから加工用ホーンと押え
ローラとの間のテープ縫着位置へテープを案内す
るためにそのテープ縫着位置近傍に案内具が位置
するようにその案内具を機枠に固定させたものが
提供されている。ところが、従来装置においては
テープ縫着時にテープを加工用ホーンと押えロー
ラとの間に位置する縫着位置に確実に案内させる
ためにはその縫着位置に近接して案内具を設ける
必要があるが、テープ縫着作業に際しその案内具
がその縫着位置に接近し過ぎて設けられると作業
者が被加工材料及びテープのセツト若しくは取り
外し作業等の邪魔になりその案内具を縫着位置に
十分に近接して設けられないという問題点があつ
た。そのため、従来装置においてはテープ縫着時
にテープを縫着位置に確実に案内し得なかつた
り、又、その縫着作業のための被加工材料のセツ
ト若しくは直接取り外し作業のための作業空間を
十分にとり得ず作業性の悪いものであつたりする
という欠陥を有するものであつた。
〔目的〕
本考案は、上記従来装置の問題点に鑑み為され
たもので、縫着位置にテープを確実に案内するた
めの案内具を昇降可能に設けられた押えローラの
支持枠に取り付けることにより、被加工材料のセ
ツト若しくは取り外し作業の際の作業空間を十分
に取り得、且つ、テープ縫着時におけるテープの
案内を確実に為し得る超音波溶着機におけるテー
プ案内装置を提供することを目的とするものであ
る。
〔実施例〕
以下に、本考案を超音波連続溶着機において具
体化した一実施例を示す図面に基き、その詳細を
説明する。
第１図において、ミシン機枠１はミシン頭部１
ａ及びベツド部１ｂからなり、テーブル２上に載
置されている。振動子組体３の下端には超音波振
動子（図示せず）が連結され、その振動子組体３
はその１部がベツド１ｂに形成された円孔１ｃよ
り突出するように、支持体３ａ，３ｂを介して前
記テーブル２下方よりベツド１ｂにネジ止めされ
ている。振動子組体３の上端には略円柱形状をな
す加工用ホーン４が連結されている。その加工用
ホーン４の上端面は円形状の加工面５が形成さ
れ、その加工面５が上下方向に超音波振動される
ように構成されている。
前記加工用ホーン４の上方には押えローラ６が
前記加工面５に対抗して配置されている。その押
えローラ６は段付き軸７の段部７ａに発泡ニトリ
ルゴム製の無端ベルト６ａが装着されたものから
構成されており、その軸７はローラ支持体８に回
転可能に支承されている。そのローラ支持体８
は、図示しないバネによつて常には下方に押圧力
が付与されている押え棒９に連結されており、押
え上げレバー１０の操作によつて第１図に示され
る上昇（離反）位置と第２図に示される下降（当
接）位置との間で昇降可能に配置されている。
又、前記段付き軸７にはギア１１が固着されてお
り、テーブル２の下面に取着されたモータ１２の
回転に伴ないタイミングベルト１３、軸１４、タ
イミングベルト１５を介して段付き軸７が回転さ
れることによつて前記押えローラ６を回転駆動可
能に構成される。
ミシン頭部１ａの上面左端にはリール支持体１
６が固定され、そのリール支持体１６には縫着用
テープ１７が巻回されたリール１８が装填されて
いる。同じく、ミシン頭部１ａの上面左端部手前
側には案内ピン１９、ミシン頭部１ａのあご部全
面の中間部には前方に切欠２０ａが形成されたテ
ープ案内２０が配置されている。前記ローラ支持
体８には第３図に示されたようにガイド支持体２
１ａ，ガイド軸２１ｂ，２１ｃ，ピン２１ｄ等か
らなる案内具２１がネジ２１ｅによつて取付けら
れるとともに、ガイド支持体２１ａにはその長手
方向に沿う取付用の長孔が形成されており、その
取付位置を変更することによつてガイド軸２１ｃ
及びピン２１ｄによつて形成されるテープ案内面
と押えローラ６の外周面との距離及び取付角度位
置が変更可能に構成されている。又、ガイド軸２
１ｂは中空の円筒軸で、前記ガイド支持体２１ａ
に形成された貫通孔に貫通され、且つその軸２１
ｂに形成された中空孔にガイド軸２１ｃが挿通さ
れており、ガイド軸２１ｂのガイド支持体２１ａ
に形成された貫通孔へのの取付位置を止メネジ２
１ｆによつて調節するとともにガイド軸２１ｃの
ガイド軸２１ｂへの取付位置を止メネジ２１ｇに
よつて調節することにより種々のテープ幅を有す
る縫着テープに対応できるように構成されてい
る。前記ピン２１ｄはガイド軸２１ｃの左端に形
成された段部からその軸２１ｃの外周面とピン２
１ｄの外周面との間にテープが通過し得る程度の
間隙を有し且つその先端とガイド軸２１ｂ左端面
との間にテープ挿入用の空隙を有するようにテー
プ幅の略中間位置に到達するように突設されてい
る。
次に、上記のように構成された本装置の作用に
つきその説明を行う。
まず、作業者が被加工材料Ｗへのテープ縫着作
業内容に応じてテープ材質、厚さ、幅等の選択を
行い、選択された縫着テープが巻回されたリール
１８をリール支持体１６に装填した後、押え上げ
レバー１０の操作に基き案内具２１を含むローラ
支持体８を第１図に示されるように押えローラ６
の外周面が加工面５と離反した上昇位置に上昇さ
せる。次に、第１図及び第２図に示されるテープ
供給経路に沿うように、案内ピン１９において縫
着テープ１７を曲折させ、テープ案内２０に形成
された切欠２０ａから縫着テープ１７を貫通させ
るとともに案内具２１のネジ２１ｅ、止メネジ２
１ｆ，２１ｇ等を調節後そのガイド軸２１ｃとピ
ン２１ｄとの間に形成された案内面に沿つて縫着
テープ１７を貫通させる。
次に被加工材料Ｗを加工面５上に載置するとと
もに縫着テープ１７の先端部をその加工材料Ｗの
所望縫着位置へ位置決め後、押え上げレバー１０
の操作に基き押えローラ６を第２図に示される位
置に降下させ加工面５との間に縫着テープ１７及
び被加工材料Ｗを押圧挟持させる。
尚、上記テープ１７の案内具２１への挿通作業
時及び位置決め作業時等において案内具２１は押
えローラを担持するローラ支持体８とともに加工
面５とは離反した位置に上昇されているので作業
空間が広くとり得、その案内具２１がそれらの作
業の邪魔になることはない。
次に、図示しない操作ペダル等の操作に基き加
工用ホーン４を超音波振動させるとともにモータ
１２を起動させ、ベルト１３、軸１４、ベルト１
５、軸７等を介して押えローラ６を一方向に回転
駆動させることによつて加工材料Ｗへの縫着テー
プ１７の縫着作業が第２図に示すように連続的に
為される。この時、案内具２１はローラ支持体８
に支承された押えローラ６とともに下降されるの
で加工面５と押えローラ６との間の縫着位置にそ
の案内面が近接されているため縫着テープ１７の
縫着位置への案内が確実に為される。所望の縫着
作業終了時に図示しない操作ペダルの停止動作指
令に基き加工用ホーン４の超音波振動及びモータ
１２の回転をそれぞれ停止させた後、押え上げレ
バー１０の操作に基いて、押えローラ６及び案内
具２１を含むローラ支持体８を上昇させてから、
縫着テープの切断を為すことにより次の縫着作業
に備えることができる。
〔効果〕
本考案は、以上詳述したように、テープ供給装
置としてのリールから加工面との間の縫着位置に
至るテープ供給経路に沿うミシン機枠上にテープ
案内を設けるとともに前記縫着位置に近接して押
えローラと共に昇降されるローラ支持体上にその
縫着位置にテープを案内するための案内面を有す
る案内具を直接設けたもので、被加工材料及びテ
ープの位置決め若しくは取り外し作業時において
作業空間を十分にとり得るのみならずテープ縫着
作業時においては自動的に縫着位置にその案内面
が近接されテープの案内を確実に為し得る等の効
果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案を超音波溶着機に施した一実施
例を示す正面図、第２図は本装置による縫着作業
を示すための側面図、第３図及び第４図はそれぞ
れ本考案の要部を拡大して示す正面図及び側面図
である。 図中、１はミシン機枠、４は加工用ホーン、５
は加工面、６は押えローラ、８はローラ支持体、
１７は縫着テープ、１８はリール、１９はピン、
２０はテープ案内、２１は案内具である。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 超音波振動子に連結された加工用ホーンと、
    その加工用ホーンに形成された加工面との対向
    位置にその加工面と近接離反可能に機枠に取り
    付けられた支持枠に回転可能に支承された押え
    ローラと、 シート状被加工物に縫着する縫着テープを供
    給するために前記機枠に設けられたテープ供給
    装置と、 を備え、前記支持枠を前記加工面に近接させ、
    その加工面及び前記押えローラとの間に配置さ
    れたシート状被加工物及びその被加工物上の縫
    着位置に案内された縫着テープを押圧挟持し、
    前記押えローラを一方向に回転駆動するととも
    に加工用ホーンに超音波振動を付与することに
    よりシート状被加工物上にテープを連続的に溶
    着するようにしてなる超音波溶着機において、 前記テープ供給装置から前記縫着位置に至る
    テープ供給経路に沿う前記機枠上に少なくとも
    一つのテープを案内するためテープ案内を設け
    るとともに前記縫着位置にそのテープを案内す
    るための案内面を有する案内具を前記支持体に
    設けたことを特徴とする超音波溶着機における
    テープ案内装置。 ２ 前記案内具は前記支持体にその取り付け位置
    を変更可能に且つ着脱可能に取り付けられてい
    ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    １項記載の超音波溶着機におけるテープ案内装
    置。
JP1983006309U 1983-01-19 1983-01-19 超音波溶着機におけるテ−プ案内装置 Granted JPS59112615U (ja)

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JP1983006309U JPS59112615U (ja) 1983-01-19 1983-01-19 超音波溶着機におけるテ−プ案内装置

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JP1983006309U JPS59112615U (ja) 1983-01-19 1983-01-19 超音波溶着機におけるテ−プ案内装置

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Publication Number Publication Date
JPS59112615U JPS59112615U (ja) 1984-07-30
JPS6245872Y2 true JPS6245872Y2 (ja) 1987-12-09

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1983006309U Granted JPS59112615U (ja) 1983-01-19 1983-01-19 超音波溶着機におけるテ−プ案内装置

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