JPS6140507Y2 - - Google Patents

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JPS6140507Y2
JPS6140507Y2 JP1981027653U JP2765381U JPS6140507Y2 JP S6140507 Y2 JPS6140507 Y2 JP S6140507Y2 JP 1981027653 U JP1981027653 U JP 1981027653U JP 2765381 U JP2765381 U JP 2765381U JP S6140507 Y2 JPS6140507 Y2 JP S6140507Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は重合された一対のシート状の熱可塑
性合成樹脂材料よりなる被加工物に超音波振動を
付与してそのまさつ熱により被加工物を溶着しつ
つ被加工物を移送することにより、その被加工物
を連続的に溶着する超音波加工機に関し、特に、
農業用ビニールハウス用シートあるいはテント用
シートのように幅広のシート状被加工物を何枚も
継ぎ合せて、さらに幅の広いシートを形成するの
に適した超音波加工機を提供しようとするもので
ある。
従来この種のシート状被加工物を連続溶着する
超音波加工機としては、第１図に示すような構成
のものがあつた。すなわち、第１図において、１
は機枠の一部を構成する作業台であり、その作業
台１の一部であるベツド２を固定している。ベツ
ド２下面にはフレーム３が固定され、そのフレー
ム３には一対の支持体４が固定され、ベツド２上
面には図において左方へ延びたヘツド部５を有す
るアーム６が固定されている。一対の支持体４に
は振動子組体７が鉛直線のまわりに回動可能に支
持され、その振動子組体７はフレーム３に固定さ
れたモータ８により一方向に回転駆動される。ま
た、振動子組体７は超音波振動子９を内蔵してお
り、この振動子９は振動子組体７に固定された一
対のスリツプリング１０とフレーム３に固定され
た一対の接触子１１により図示しない高周波発生
装置より高周波電流が供給されて、超音波振動す
るものである。この超音波振動子９の上部には増
幅用のホーン（図示せず）を介して加工用ホーン
１２が連結されている。この加工用ホーン１２の
上部は円筒状に形成され、その上端面である円環
状の加工面１３は上下方向に超音波振動するもの
であり、ベツド２に形成された円孔１４を通して
作業台１上面に露出されるとともに、その加工面
１３は作業台１およびベツド２の上面と同一レベ
ルになるように配置されている。
一方、アーム６のヘツド部５下部には加工面１
３と対向するように押えローラ１５が配置されて
いる。この押えローラ１５はヘツド部５に上下方
向に移動方能に支持されたローラ支持体１６に回
動可能に支持され、作業台１に固定されたモータ
１７によりベルト１８，１９、軸２０等を介して
加工面１３との接触部において加工面１３の回転
方向と同方向となるように回転駆動される。な
お、２１はローラ支持体１６を上方位置に保持す
るための押え上げレバーであり、図に示すように
上方へ持ち上げられた状態では圧縮ばね２２のば
ね力に抗して押えローラ１５を加工面１３に当接
しない上方位置に保持する。
このような従来の装置では比較的横幅の狭いシ
ート状の被加工物を連続溶着することは可能であ
るが、前述のように農業用ビニールハウス用シー
トあるいはテント用シートのように横幅の広い被
加工物の一方の左端縁に他方の右端縁を重ね合わ
せ、その重合部を溶着して二倍幅のシートを得る
ことはアーム６の基部が被加工物の移送の妨げと
なるため、不可能であつた。
この考案はこのような従来の欠点を解消すると
ともに押えローラを回転駆動する駆動部材へ給電
するための配線を被加工物の移送の妨げにならな
いようにした超音波加工機を提供しようとするも
のであり、以下に図面を参照してこの考案を詳述
する。
第２図はこの考案による押えローラ支持部を一
部破断して示す正面図、第３図は同左側面図であ
る。なお、振動子組体、加工用ホーン等は第１図
に示した従来例と全く同一であるため図面および
説明を省略する。
図において、３０は押えローラ３１を支持する
ための支持台であり、作業台３２の上面に固定さ
れている。この支持台３０の基部には第２図に示
すように支持台３０の左側面から右側面に向うよ
うに水平に第１の案内溝３３を形成し、その第１
の案内溝３３の上部にそれと平行して支持台３０
の右側面から左側面に向うように第２の案内溝３
４を形成している。この支持台３０の後部（第３
図において左方）には押えローラ３１を回転可能
に支持したローラ支持体３５が上下方向に移動可
能に支持されている。このローラ支持体３５は第
１図に示した装置と同様に押え上げレバー３６を
上方へ上げればローラ３１を加工用ホーン３７の
加工面３８から離間した上方位置に保持し、押え
上げレバー３６を下方へ降すと押えローラ３１は
図示しない圧縮ばねにより加工面３８に圧接され
る。支持台３０上部に固定され、前述の圧縮ばね
等を収納したカバー３９の一側には押えローラ３
１を回転駆動するためのモータ４０が固定されて
おり、このモータ３８の回転力はベルト４１を介
して押えローラ３１に伝達されている。
支持台３０には前記案内溝３３，３４の上方に
横幅が広く、第３図に示すように押えローラ３１
方向へ傾斜したのぞき窓４２が形成されている。
こののぞき窓４２は作業者がその作業位置から身
体を動かすことなく加工面３８と押えローラ３１
との当接部を直視できるようにしたものである。
４３は作業台３２下部に配置された電源装置
（図示せず）から駆動部材としてのモータ４０に
電力を供給するための導線であり、第２図に示す
ように支持台３０の下部から作業台３２を貫通し
て支持台３０の両案内溝３３，３４を回避するよ
うに、支持台３０に形成された一対の透孔４６，
４７を貫通して被加工物送り方向を横切つてジグ
ザグ状に支持台３０を挿通されたのち、モータ４
０に連結されている。
このような構成の装置により被加工物を溶着す
るには、まず、押え上げレバー３６を操作して押
えローラ３１を上方位置に保持した状態で、第２
図に示すように第１の被加工物４４の右縁を第１
の案内溝３３に挿入し、第２の被加工物４５の左
縁を第２の案内溝３４に挿入する。このとき被加
工物４４，４５は前記導線４３に接触することは
ない。このように第１および第２の被加工物４
４，４５の端縁を重ね合せた状態で押え上げレバ
ー３６を操作して押えローラ３１を降して被加工
物４４，４５を加工面３８とで挾持する。この状
態で加工用ホーン３７に超音波振動を発生させる
とともにモータ４０を駆動すると被加工物４４，
４５は第１および第２の案内溝３３，３５に案内
されて押えローラ３１方向へ移送され、加工面３
８と押えローラ３１とにより挾持された部分が溶
着されつつ順次送られて、二枚の被加工物４４，
４５が一体に溶着される。このとき被加工物４
４，４５は導線４３に接触することはないため、
被加工物４４，４５はきわめて円滑に移送され
る。
以上詳述した通り、この考案は支持台３０の基
部に互いに齟齬する一対の案内溝を形成すること
により幅広の加工物の溶着を可能とするととも
に、駆動部材のための配線をその案内溝を回避す
るように挿通させたため、被加工物の移送状態が
きわめて良好であり、また、配線もきわめてコン
パクトにできるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の超音波加工機を一部破断して示
す正面図、第２図は本考案の要部を一部破断して
示す正面図、第３図は要部側面図である。 図中、３０は支持台、３１は押えローラ、３２
は作業台、３３，３４は案内溝、３７は加工用ホ
ーン、３８は加工面、４０はモータ（駆動部
材）、４３は導線である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 作業台下面に支持された超音波振動子に連結さ
    れるとともに加工面が作業台上面に露出するよう
    に配置された加工用ホーンと、前記作業台上面に
    固定されるとともにシート状被加工物を案内する
    ために基部に互いに齟齬する上下一対の案内溝を
    有する支持台と、その支持台に回動可能に支持さ
    れるとともに前記案内溝を通過して挿入された被
    加工物を前記加工用ホーンの加工面と協働して挾
    持する押えローラと、その押えローラを回転駆動
    して被加工物を送る駆動部材とを備え、前記駆動
    部材に電力を供給する導線を前記作業台下部か
    ら、前記支持台の前記両案内溝を回避するように
    被加工物送り方向を横切つてジグザグ状に支持台
    を挿通させて支持させたことを特徴とする超音波
    加工機。
JP1981027653U 1981-02-28 1981-02-28 Expired JPS6140507Y2 (ja)

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JP1981027653U JPS6140507Y2 (ja) 1981-02-28 1981-02-28

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JP1981027653U JPS6140507Y2 (ja) 1981-02-28 1981-02-28

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JPS57141015U JPS57141015U (ja) 1982-09-03
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