JPH0117264Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はミシンのためのラベル供給装置に関す
る。

［従来技術］ 従来この種の装置としては、例えば特公昭40−
26628号公報に示されているように、ミシンのベ
ツド上を針に対して相対移動される材料押え金担
体に板が固定されており、この板に往復片が一水
平軸線に沿つて往復動可能に設置され、この往復
運動によりバンドが所定量折たたみ型板と押え金
との間に供給されるように構成されたものがあつ
た。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来においては、往復片によりバンドが一定量
だけ折たたみ型板と押え金との間に供給され、折
たたみ型板を取囲むように下方へ折曲げられて加
工布へ縫着されていた。一般に、この種のバンド
の折曲げた後の仕上げ長さをしては種々のものが
要求されている。しかしながら、前述の装置にお
いてはバンドの供給量は一定量に設定されている
ので、バンド供給量を変化させて、仕上長さを変
化させることは困難であつた。

［考案の目的］ 本考案は前述の欠点を解消するためになされた
ものであり、その目的は、加工布に縫着されるラ
ベルの供給量を調節して、折曲げられたラベルの
仕上長さを容易に調節可能なミシンのためのラベ
ル供給装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、ミシンの機枠若しくはそれに取付け
られた取付部材に支持体がベツド面と平行に移動
可能に設置され、その支持体に押え足と送り板と
の間隙中に連続したラベルを所定量送り出し得る
ラベル送り出し装置と、所定量送り出されたラベ
ルを切断するための可動刃を備えた切断装置とを
設置すると共に、その切断装置を前記押え足及び
送り板に対して近接或いは離間させる調節部材を
設ける。

［作用］ 本考案においては、調節部材により支持体が移
動調節され、支持体に設置された切断装置が押え
足及び送り板に対して近接或いは離間される。

［実施例］ 以下に本考案をラベル付ミシンに具体化した一
実施例を示す図面を参照してその詳細を説明す
る。

まず、供給されたラベルの折曲装置について説
明する。

図において、ミシンの機枠のアーム頭部１には
左右一対の軸支片５０が固定されており、この軸
支片５０には連結体５１が一端において水平軸５
２を中心として回動可能に支持されている。この
連結体５１の先端には取付板２がねじ５３により
固定されており、この取付板２は前記アーム頭部
１の開口部を開閉可能である。また、この取付板
２は前記開口部を構成した状態でねじ３により固
定されている。

また、「Ｌ」字型の係止片３７は前記アーム頭
部１にねじ３８により取付けられており、前記取
付板２と平行な平面内において、前記ねじ３８の
軸部を中心として回動可能である。この係止片３
７の先端部が前記水平軸５２を中心に回動された
前記取付板２と係合し、これを保持可能である。

前記取付板２にはエアシリンダ２０により一垂
直軸線に沿つて上下動される移動体７が支持され
ると共に、その移動体７の両側にはねじ８により
作動杆１１がそれぞれ揺動可能に支持され、この
作動杆１１はエアシリンダ２３によりお互いに近
接或いは離間される。

折曲片１５はその基端部に長孔１６が穿設さ
れ、ねじ１７によりこの長孔１６を介して前記作
動杆１１の先端部にそれぞれ固定されていると共
に、その先端部がそれぞれ内方に折曲げられてい
る。

一方、ベツド面９上には送り装置としての送り
台４０が設置されており、この送り台４０は上下
動される針３９に対し前記ベツド面９上を相対移
動される。この送り台４０には送り板４１が固定
されると共に、この送り板４１に対し布押え４２
が上下動可能に支持されており、この送り板４１
と布押え４２により加工布Ａが挾持される。前記
送り台４０には押え足４３が針逃げ用の反転装置
４４を介して前記ベツド面９に対し上下動可能に
支持されている。

更に、前記送り台４０には型板４５が支持され
ており、この型板４５は前記押え足４３が前記ベ
ツド面９に対し離間した状態において、前記ベツ
ド面９と押え足４３との間隙中の支持位置に侵入
可能である。

以上によりラベル折曲装置が構成され、前記型
板４５と押え足４３及び折曲片１５との公知の協
働により、前記型板４５上へ後述のラベル供給装
置から供給されたラベルの両側がその型板４５を
取囲むように下方に折曲げられ、加工布Ａ上にそ
のラベルを供給するように構成されている。

次にラベル供給装置について説明する。

固定片５５は前記取付板２にねじ５６により固
定されており、支持体としての水平移動ブロツク
５７を第１図における左右方向に前記ベツド面９
と平行に移動可能に収容している。この水平移動
ブロツク５７は前記固定片５５に設置された調節
ねじ５８と螺合しており、その調節ねじ５８の回
動操作により移動調節される。これにより水平移
動調節器が構成される。前記水平移動ブロツク５
７の先端には二股部５７１が形成されており、そ
の二股部５７１には支持体としての作動腕６０の
上端が水平軸６１を中心として回動可能に支持さ
れている。前記水平移動ブロツク５７には作動腕
駆動エアシリンダ６５が固定されており、その作
動軸６６は前記作動腕６０に連結されこれを回動
させる。前記作動腕６０はその下縁６０１が前記
固定片５５の基部５５１と係合する位置（第１図
乃至第３図に示す）と、前記作動軸６６の第１図
における左方向移動によつて前記下縁６０１が前
記基部５５１から離れた位置（第１図中破線で示
す）とによりその回動範囲が規制される。

ラベル送り出し装置７０は、その側壁６９が前
記作動腕６０の下端部にねじにより固定されてお
り、前記側壁６９に設置された駆動モータ７１に
よりベルト７２を介して回転駆動される駆動ロー
ラ７３と、その駆動ローラ７３と協働して連続し
たラベルを送り出すための従動ローラ４とが設置
されている。このラベル送り出し装置７０は、公
知方法により連続したラベルを第１図における左
方へ設定された長さだけ送り出すように構成され
ている。一方、前記ラベル送り出し装置７０のラ
ベル送り出し側端部には、固定刃７５と、前記側
壁６９に設置された切断用エアシリンダ７６によ
り水平軸７７の周りに回動される可動刃７８から
構成された切断装置が設置されており、連続した
ラベルの所定量送りの後にこれを切断するように
構成されている。

このラベル送り出し装置７０は前記作動腕６０
の下縁６０１が前記基部５５１に係合した状態に
おいて、その可動刃７８が前記押え足４３と型板
４５の側方に接近して対向する送り出し位置に配
置され、ラベルを前記押え足４３と型板４５との
間隙中に所定量送り出した後にこれを切断するよ
うに構成されている。一方、前記作動腕駆動エア
シリンダ６５が作動された時、作動腕６０が第１
図における反時計方向に回動され、その下縁６０
１が前記基部５５１から離れると共に、前記ラベ
ル送り出し装置７０は前記押え足４３と型板４５
との側方から離れ、且つ前記ベツド面９から更に
離間した待機位置に配置される。

次にその作用をラベルの長さを変更する場合に
ついて説明する。

まず、作業者は折曲げられた時のラベルの長さ
に合致するように型板４５及び押え足４３を交換
し、作動杆１１に固定された折曲片１５の位置を
ねじ１７をゆるめて調節する。

次に作業者は調節ねじ５８を回動操作すると、
水平移動ブロツク５７は第１図における左右方向
にベツド面９に平行に移動され、送り出し位置に
あるラベル送り出し装置７０が移動されて、可動
刃７８と押え足４３及び型板４５との距離が調節
される。

この後に、作業者はラベル送り出し装置７０の
ラベル送り出し量を設定して加工布Ａをミシンに
セツトして始動させればよい。この時、ラベル送
り出し装置７０は待機位置に配置されている。

ラベル送り出し装置７０は待機位置から送り出
し位置まで移動されて、押え足４３と型板４５と
の間隙中に、新らしく設定された長さのラベルを
送り出してそれを切断し、再び待機位置に復帰す
る。一方、型板４５上に供給されたラベルＢは、
第５図ａ乃至第５図ｃに示すように、ラベル折曲
装置の運動により、押え足４３と型板４５によつ
て挾持され、その両側が型板４５を取囲むように
下方に折曲げられ、加工布Ａ上に供給された後、
縫着される。

尚、本考案は前述の実施例にのみ限定されるも
のではなく、調節部材として調節ねじ５８の他に
カムを用いる等、本考案の趣旨を逸脱しない範囲
内において変更が可能である。

［考案の効果］ 本考案は以上のように構成されているので、折
曲げられたラベルの仕上長さの変更が容易である
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例を示し、
その一部を破断した正面図、第２図はその側面
図、第３図は水平移動調節器のみを示す斜視図、
第４図は第２図における４−４線断面図、第５図
ａ乃至第５図ｃは公知方法によるラベルの折曲を
示す説明図である。 ２は取付板、９はベツド面、３９は針、４０は
送り台、４１は送り板、４３は押え足、６０は作
動腕、６５は作動腕駆動エアシリンダ、７０はラ
ベル送り出し装置である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上下動される針３９と、 ミシンのベツド面９上に配置され加工布Ａを載
   置し得る送り板４１とその加工布Ａ上に供給され
   たラベルＢを前記送り板４１及び前記ベツド面９
   に向い押圧するための押え足４３とを含み、前記
   針３９に対し相対移動される送り装置４０とを備
   えたミシンにおいて、 ミシンの機枠若しくはそれに取付けられた取付
   部材２に設置され、前記ベツド面９と平行に移動
   可能な支持体５７，６０等と、 その支持体５７，６０等に設置され、前記押え
   足４３と送り板４１に対向し、その押え足４３と
   送り板４１との間隙中に、連続したラベルを所定
   量送り出すラベル送り出し装置７０と、 前記支持体５７，６０等に設置され、前記ラベ
   ル送り出し装置７０により前記ラベルが所定量送
   り出された後にそのラベルを切断するための可動
   刃７８を備えた切断装置７５，７６，７８等と、 その切断装置７５，７６，７８等を前記押え足
   ４３及び送り板４１に対し、前記ベツド面９に平
   行に近接或いは離間させるため、前記支持体５
   ７，６０等を水平移動させる調節部材５８とより
   構成されていることを特徴とするミシンのための
   ラベル供給装置。