JPS624559Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液充填バルブに関する。

従来の液充填バルブについて第１図に基づいて
説明する。１は液充填タンクから垂下された上方
外筒、２は上端が該上方外筒１に螺合させられた
中間外筒、３は上端が中間外筒２の下端に連結金
具４を介して昇降自在に連結された下方外筒、５
は該下方外筒３内の下部に配設されたバルブベ
ル、６は外筒１，２，３内に昇降自在に配設され
た内筒であつて、液充填タンクに連通している。
７は液充填タンク内から内筒６の中を通つて下方
へのびる空気抜きパイプであつて、下部に空気抜
き穴８を形成してある。９は空気抜きパイプ７の
下端に固着されたノズル突起、１０は下端が該ノ
ズル突起９に固着されると共に空気抜きパイプ７
に外嵌する案内筒であつて、流通穴１１を有す
る。１２は上端が内筒６内の下端に挿入されてジ
ヨイントグランド１３により内筒６に固定された
ノズルパイプであつて、その下部は案内筒１０に
昇降自在に外嵌している。１４はノズル突起９の
ノズルパイプ嵌合部に形成された環状溝内に配設
された液密用Ｏリング、１５は中間外筒２内の上
端に配設されたシールリング１６とジヨイントグ
ランド１３との間に配設された第１ばねであつ
て、内筒６を下方へ付勢するものである。１７は
中間外筒２の下端とバルブベル５との間に配設さ
れた第２ばね、１８はノズルパイプ１２に外嵌す
ると共に内筒６の下端に適当厚さの入味調整用カ
ラー１９を介して連結された壜口パツキンであ
る。

かかる構成において、バルブベル５の下にもた
らされた壜２０を上昇させると、壜口２０Ａがバ
ルブベル５内に入り、該バルブベル５および下方
外筒３を第２ばね１７に抗して押し上げ、壜口パ
ツキン１８に当接する。そしてさらに壜２０が上
昇すると、パツキン１８、カラー１９、ジヨイン
トグランド１３および内筒６を第１ばね１５に抗
して押し上げ、これによつてノズルパイプ１２も
押し上げられる。ノズルパイプ１２の押し上げに
より第２図に示すごとく流通穴１１が開放され、
タンク内の液が内筒６内を通つて流通穴１１から
壜２０内に充填され、壜２０内の空気が流通穴１
１および空気抜き穴８を介して空気抜きパイプ７
内に入つて排出され、入味線Ａがノズルパイプ１
２の下端にたつすると、空気の排出が阻止され、
それ以上液が充填されることはない。

かかる従来構成によれば、バルブ洗浄時には、
第３図に示すごとく、筒状の洗浄キヤツプ２１を
下方外筒３内に入れ、壜口パツキン１８を押し上
げ、洗浄キヤツプ２１の外周面の突起２２をバル
ブベル５に係合させ、これによつて流通穴１１を
開放状態にして、洗浄液が内筒６内から流通穴１
１を通つて外部へ排出できるようにしなくてはな
らず、液充填バルブが比較的多くあることから、
手間がかかると共に比較的多くの洗浄キヤツプを
用意する必要がある。

そこで本考案はかかる問題点を解消した液充填
バルブを提供するものであつて、その特徴とする
ところは、液充填タンクの適所から外筒を垂下
し、該外筒内に昇降自在に配設されると共にタン
ク内に連通しかつ下端が外筒より下方へ突出する
内筒を設け、該内筒の中央部外周面適所にピスト
ンを設けて外筒内を上室と下室とに分け、タンク
内から内筒の中を通つて下方へのびる空気抜きパ
イプを設け、該空気抜きパイプの下部に空気抜き
穴を形成し、空気抜きパイプの下端に外嵌すると
共にこの空気抜きパイプに固定された案内筒を設
け、該案内筒に流通穴を形成し、上端が前記内筒
に固着されると共に下端が案内筒に昇降自在に外
嵌するノズルパイプを設け、前記上室内に配設さ
れてピストンを下方へ付勢することにより内筒を
介してノズルパイプの下端により上記流通穴を閉
鎖させるばねを設け、前記下室内に圧力流体を供
給するための流体圧入穴を外筒に形成したことに
ある。

かかる構成によれば、バルブ洗浄時には流体圧
入穴から下室内に流体を圧入するだけで、ピスト
ンがばねに抗して押し上げられ、これによつて内
筒およびノズルパイプも押し上げられて流通穴が
開放されるものであり、従来の洗浄キヤツプに相
当するものが不必要で、各流通穴を一気に開放す
ることができ、洗浄に手間のかからないものであ
る。

以下、本考案の一実施例を第３図および第４図
に基づいて説明する。なお、第１図および第２図
に示す従来例のものと同一のものは同一品番をつ
けて説明を省略する。２５は液充填タンクであつ
て、その適所に形成された貫通穴２６に連結金具
２７によりノズルホルダ２８が連結されている。
２９は上端が該ノズルホルダ２８の下端に螺合さ
せられた外筒であつて、この外筒２９内に昇降自
在に配設された内筒６の上端はノズルホルダ２８
内に挿入され、その下端は外筒２９より下方へ突
出している。３０は内筒６の中央部外周面適所に
設けられたピストンであつて、これにより外筒２
９内が上室３１と下室３２とに分けられている。
３３は上室３１内に配設されてピストン３０を下
方へ付勢することにより内筒６を介してノズルパ
イプ１２の下端により流通穴１１を閉鎖させるば
ね、３４は外筒２９を貫通して下室３２に連通す
る流体圧入穴であつて、コンプレツサ３５の配管
３６の先端を接続するための接続ナツト３７を有
する。３８はノズルパイプ１２に外嵌すると共に
カラー１９を介して内筒６に連結された上方壜口
パツキン、３９は外筒２９の下部から水平方向へ
のばされたアーム、４０は該アーム３９の先端の
貫通穴にブツシユ４１を介して昇降自在に挿通さ
れた昇降ロツド、４２は該ロツド４０の上端の環
状溝にはめ込まれたロツド抜け止め用ストツプリ
ング、４３は昇降ロツド４０の下端にピン連結さ
れたセンタリングホルダであつて、その中央に形
成された貫通穴４４はノズルパイプ１２と同心状
とされている。４５は昇降ロツド４０に外嵌する
ばねであつて、センタリングホルダ４３を下方へ
付勢するものである。４６は上記貫通穴４４の中
径部内にパツキンホルダ４７とともに挿入された
下方壜口パツキン、４８は上部の雄ねじ部が上記
貫通穴４４の大径部の雌ねじ部に螺合して下方壜
口パツキン４６をパツキンホルダ４３に固定する
バルブベル、４９はセンタリングホルダ４３の側
面に取付けられたカムローラ、５０は該カムロー
ラ４９に係合するカムであつて、バルブベル４７
が壜口２０Ａに嵌合する直前にカムローラ４９を
介してセンタリングホルダ４３を持ち上げ、バル
ブベル４７が壜口２０Ａの直上にたつすると、セ
ンタリングホルダ４３がばね４５により降下する
のを許容して、バルブベル４８を壜口２０Ａに嵌
合させるものである。したがつて壜２０の心出し
を自動的におこなうことができ、従来のように壜
２０をつかむグリツパを用いて心出しする必要が
ない。５１はノズルホルダ２８の上面に立設され
た円筒であつて、液通過穴５２を有する。５３は
円筒５１の上方開口部にねじ込まれたカバー５４
の中央を昇降自在に貫通する連通パイプであつ
て、下端は前記空気抜きパイプ７の上端に溶接さ
れている。５５は下端が連通パイプ５３の上端に
連結されたベンパイプ、５６は連通パイプ５３の
下端に固定されたリング５７とカバー５４との間
に配設されたばねであつて、連通パイプ５３を介
して空気抜きパイプ７を下方へ附勢するものであ
る。

かかる構成において、壜口２０Ａがバルブベル
４８に嵌合させられた壜２０を上昇させると、下
方壜口パツキン３８、センタリングホルダ４３お
よび昇降ロツド４０がばね４５に抗して上昇させ
られ、パツキンホルダ４７が上方壜口パツキン３
８に当接する。そしてさらに壜２０が上昇する
と、パツキン３８、カラー１９、ジヨイントグラ
ンド１３および内筒６をばね３３に抗して押し上
げ、これによつてノズルパイプ１２も押し上げら
れる。ノズルパイプ１２の押し上げにより、第５
図に示すごとく流通穴１１が開放され、タンク２
５内の液が内筒６内を通つて流通穴１１から壜２
０内に充填されるものである。

次にバルブで洗浄時には、第４図実線に示す状
態において、配管３６の先端を接続ナツト３７に
接続し、コンプレツサ３５を作動させて、流体
（たとえば空気）を下室３２内に圧入すればよ
い。これによつてピストン３０がばね３３に抗し
て押し上げられ、内筒６を介してノズルパイプ１
２も押し上げられて流通穴１１が開放される。し
たがつて、かかる状態において洗浄液をタンク２
５内から内筒６内を通つて流通穴１１から外部へ
排出することができ、洗浄を容易におこなうこと
ができる。

また入味線Ａの高さ調整をおこなう場合には、
入味調整用カラー１９を適当な厚さのものと取換
えると共にバルブベル４８を外して下方壜パツキ
ン４６を適当な厚さのものと取換えればよい。し
たがつて二段がまえで厚さ調整をすることがで
き、微調整が可能である。

さらに広口壜に液を充填する場合には、バルブ
ベル４８を内口径Ｒの大きいものととりかえるだ
けでよい。この場合、広口壜の壜口が下方壜口パ
ツキン４６に当たるので、その口径が上方壜口パ
ツキン３８の直径より大きくても、問題は生じな
い。

以上述べたごとく本考案の液充填バルブによれ
ば、バルブ洗浄時には流体圧入穴から下室内に流
体を圧入するだけで、ピストンがばねに抗して押
し上げられ、これによつて内筒およびノズルパイ
プも押し上げられて流通穴が開放されるものであ
り、従来の洗浄キヤツプに相当するものが不必要
で、各流通穴を一気に開放することができ、洗浄
に手間のかからないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来例を示し、第１図は充填
前の縦断面図、第２図は充填中の縦断面図、第３
図は洗浄中の縦断面図である。第４図および第５
図は本考案の一実施例を示し、第４図は充填前の
縦断面図、第５図は充填中の縦断面図である。 ６……内筒、７……空気抜きパイプ、１０……
案内筒、１１……流通穴、１２……ノズルパイ
プ、１９……入味調整用カラー、２５……液充填
タンク、２９……外筒、３０……ピストン、３１
……上室、３２……下室、３３……ばね、３４…
…流体圧入穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液充填タンクの適所から外筒を垂下し、該外筒
   内に昇降自在に配設されると共にタンク内に連通
   しかつ下端が外筒より下方へ突出する内筒を設
   け、該内筒の中央部外周面適所にピストンを設け
   て外筒内を上室と下室とに分け、タンク内から内
   筒の中を通つて下方へのびる空気抜きパイプを設
   け、該空気抜きパイプの下部に空気抜き穴を形成
   し、空気抜きパイプの下端に外嵌すると共にこの
   空気抜きパイプに固定された案内筒を設け、該案
   内筒に流通穴を形成し、上端が前記内筒に固着さ
   れると共に下端が案内筒に昇降自在に外嵌するノ
   ズルパイプを設け、前記上室内に配設されてピス
   トンを下方へ付勢することにより内筒を介してノ
   ズルパイプの下端により上記流通穴を閉鎖させる
   ばねを設け、前記下室内に圧力流体を供給するた
   めの流体圧入穴を外筒に形成したことを特徴とす
   る液充填バルブ。