CN210455783U - 饮料储存罐 - Google Patents

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维塔利舍甫琴科
魏嘉
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Abstract

本实用新型涉及一种饮料储存罐,包括接头组件和锁紧盖,接头组件包括有饮料灌装管和具有环形阀片和弹簧的弹簧式环形截止阀,其特征在是在锁紧盖与环形阀片之间设有一套筒,该套筒具有与饮料倒出装置上的环形密封圈紧压配合的环形端面,并在套筒的内周设有与环形阀片限位配合的内环阶,在套筒的外周设有与锁紧盖限位配合的外环阶,并且该套筒与容器颈部端面之间设有密封圈。通过在锁紧盖与环形阀片之间增设一套筒,且该套筒与容器颈部和饮料倒出装置之间均设有一密封,因此在倒出饮料时,即使锁紧盖有损,也能保持密封性。因此本装置改变了现有结构将密封设在锁紧盖上的缺陷,大大减少了盖变形而造成罐密封失效的可能性。

Description

饮料储存罐
技术领域
本实用新型涉及一种盛装饮料的容器,具体涉及一种饮料储存罐。
背景技术
目前,很多酒吧或者是餐厅都会用到一个比较大的啤酒容器来盛装啤酒,如专利号为CN201520386117.8(授权公告号为CN204660214U)的中国实用新型专利《一种啤酒罐》,该啤酒罐包括容器和罐盖,其中所述的容器包括罐底、罐身、罐颈和罐口,罐颈上端部的口径逐渐变小呈锥台状,罐口包括沿着锥台的上端面向上延伸的延伸部、以及自延伸部的上端部向外扩展的扩展部,延伸部的口径与锥台的上端面口径相等,扩展部与罐颈上端部之间形成环形卡槽,罐盖包括盖本体、设置在盖本体上将扩展部的口部封闭的密封垫、以及设置在盖本体的下部能够卡合在环形卡槽内且倒扣在扩展部上的卡扣部,其中卡扣部在失去外力的作用下能够恢复至初始状态。上述专利中啤酒罐能够实现对啤酒的盛装,但是,在需要装入啤酒时,需要将整个罐盖拧开,费时费力,并将啤酒倒入罐身内,罐盖在打开时,脱离罐身,容易导致罐盖的丢失。
还有现有技术中有披露一种接收、储存和运输液体的装置结构,该装置由以下部分组成:塑料容器、安装在容器颈部上的管接头、杯型的管接头外壳、安装在管接头中的中空阀杆、环形阀、弹簧和带有容器颈部连接装置的盖子。阀杆上端口打开后,阀杆同壳体底部连接,阀杆从罐中弹出,此时阀杆的下端口关闭。此外,在阀杆面积母线上设置有法兰,至少设置一个窗口;在阀杆上安装的环形阀可以沿着杆在壳体的底部和阀杆上法兰之间移动。阀门中心孔上设置有可以与阀杆法兰联动的环阶,环形阀和壳体底部之间安装有弹簧。此外,在壳体的面积母线上设置有至少一个窗口,其中,窗口盖设计成套筒形,套筒内表面设置有连接装置,套筒的槽内设置有环阶,该环阶可以与环形阀联动。该装置安装在管接头盖上时,容易导致盖子变形和容器密封失效。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种可防止盖子变形受损而导致密封失效的饮料储存罐。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种饮料储存罐,包括接头组件,装在容器的颈部口内;锁紧盖,与容器颈部连接,用于将接头组件固定在容器颈部;所述的接头组件包括饮料灌装管,它上部周向设有可供饮料进入管内的通孔;弹簧式环形截止阀,包括套在饮料灌装管上部的环形阀片以及弹性顶持该环形阀片的弹簧;其特征在是在所述的锁紧盖与环形阀片之间设有一套筒,该套筒具有与饮料倒出装置上的环形密封圈紧压配合的环形端面,并在套筒的内周设有与环形阀片限位配合的内环阶,在套筒的外周设有与锁紧盖限位配合的外环阶,并且该套筒与容器颈部端面之间设有密封圈。
为了更好地将套筒、环形截止阀与灌装管等组装成一整体的接头组件,并方便地装到容器颈部,所述的套筒下部连接有一带中心孔的固定支架,所述的饮料灌装管通过该中心孔,所述的弹簧设在环形阀片与该固定支架之间。
而所述的固定支架可以由多种结构型来实现,优选地可以设计成带中心孔的碗状,且其上部向外延设有呈卡扣状的边沿,边沿与设在套筒下部的卡孔扣合固定。
而所述的锁紧盖与容器颈部以螺纹连接为优选,并且为了方便饮料倒出装置上的环形密封圈与套筒环形端面的密封配合,所述的套筒的环形端面最好高出于锁紧盖的环形顶面。
与现有技术相比,本实用新型的优点:通过在锁紧盖与环形阀片之间增设一套筒,且该套筒与容器颈部和饮料倒出装置之间均保持有一密封,因此在倒出饮料时,即使锁紧盖有损,也能保持密封性。因此本装置改变了现有结构将密封设在锁紧盖上的缺陷,大大减少了盖变形而造成罐密封失效的可能性。
附图说明
图1为本实用新型实施例去掉倒出装置后的结构示意图;
图2为图1中A部的放大结构示意图;
图3为实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例的饮料储存罐包括有锁紧盖4和接头组件3,其中:
锁紧盖4的盖顶部有开口,并形成一环形顶面,接头组件3容设在锁紧盖4内,并且接头组件3的套筒11、环形阀片9和饮料灌装管6的上表面基本处于盖开口所在平面,但为了利于与饮料倒出装置的配合及操作,一般套筒11的环形端面12以稍高于锁紧盖4环形顶面为佳,使其高出于开口。锁紧盖4的内下部设有螺纹,与容器1颈部上的螺纹相联接,锁紧盖4的内上部设有一环形台阶17可与套筒11的外环阶16限位配合。锁紧盖4的外上部相对于下部外径渐扩,形成有一突出的扣部41,可供饮料倒出装置中的扣合盖23扣接。而该饮料倒出装置是与现有储存罐配套使用的装置,为现有技术,因此不再展开说明。
接头组件3包括有套筒11、弹簧式环形截止阀、灌装管6以及固定支架18,其中:
灌装管6位于接头组件3中央,其上端封闭,但靠近上端部处设有周向分布的通孔7,饮料由该通孔7进到管内,再由灌装管6进到容器1内。
弹簧式环形截止阀包括有环形阀片9和弹簧8,环形阀片9套在灌装管6上,可上下移动。在阀片9处于初始位置时,阀片9封堵灌装管6上的通孔7而不导通,当阀片9下移时,阀片9离开通孔7位置而导通。环形阀片9的上部内外分别设有与灌装管6和套筒11限位配合用的斜形面91和限位环阶10。环形阀片9顶部的环形面为灌装管6与套筒11之间的环形开口的封堵面,在阀片9处于初始位置时,阀片9同时封堵环形开口和通孔7,下移时又同时打开,能使饮料进入。弹簧8顶在阀片9下面,当阀片9下移后能在弹簧力作用下自动回复。
套筒11设在环形阀片9与锁紧盖4之间,该套筒11的环形端面12介于锁紧盖4的环形顶面与阀片9的环形面之间,装配好后,套筒11的环形端面12都高出于锁紧盖4的环形顶面与阀片9的环形面,该环形端面12与饮料倒出装置上的环形密封圈13紧压配合,即当饮料倒出装置装上后,其上的环形密封圈13直接紧压在套筒11的环形端面12上,实现两者间的密封。而在套筒11的内周上设有与环形阀片9上的限位环阶10配合的内环阶15,外周设有与锁紧盖4上的环形台阶17配合的外环阶16,这样可以通过锁紧盖4将接头组件3固定于容器1颈部内。并且该套筒11与容器1颈部的端面之间设有密封圈20,从而克服因锁紧盖4受损导致密封破坏的缺陷。
固定支架18设计成带中心孔19的碗状结构,灌装管6穿过该中心孔19。固定支架18的上部向外延设有呈卡扣状的边沿181,边沿181与设在套筒11下部的卡孔111扣合而使两者连接于一起。而上述的弹簧8即设在环形阀片9与该固定支架18之间。
由上述部件组装构成的饮料储存罐的工作过程如下:
当需要向容器1内加装饮料时,向下压动阀片9,此时阀片9向下移动,灌装装置中的饮料通过灌装管6中的通孔7进入饮料储存罐内,以灌装饮料。当灌装完成后,阀片9在弹簧力作用下返回到初始位置。
当需要将容器1内的饮料倒出时,将饮料倒出装置14的环形密封圈13移动到套筒11的环形端面12上,安装好饮料倒出装置。然后向下按住饮料倒出装置的手柄21,手柄21带动阀杆22向下运动并挤压环形阀片9,使阀片9下移,容器内的饮料通过灌装管6的通孔7进入饮料倒出装置14,以倒出饮料。当饮料倒出结束后,松开手柄21,阀片9在弹簧8作用下回复。

Claims (4)

1.一种饮料储存罐,包括
接头组件(3),装在容器(1)的颈部口内;
锁紧盖(4),与容器(1)颈部连接,用于将接头组件(3)固定在容器(1)颈部;
所述的接头组件(3)包括
饮料灌装管(6),上部周向设有可供饮料进入管内的通孔(7);
弹簧式环形截止阀,包括套在饮料灌装管(6)上部的环形阀片(9)以及弹性顶持该环形阀片(9)的弹簧(8);
其特征在于:在所述的锁紧盖(4)与环形阀片(9)之间设有一套筒(11),该套筒(11)具有与饮料倒出装置上的环形密封圈(13)紧压配合的环形端面(12),并在套筒(11)的内周设有与环形阀片(9)限位配合的内环阶(15),在套筒(11)的外周设有与锁紧盖(4)限位配合的外环阶(16),并且该套筒(11)与容器(1)颈部端面之间设有密封圈(20)。
2.如权利要求1所述的饮料储存罐,其特征在于:所述的套筒(11)下部连接有一带中心孔(19)的固定支架(18),所述的饮料灌装管(6)通过该中心孔(19),所述的弹簧(8)设在环形阀片(9)与该固定支架(18)之间。
3.如权利要求2所述的饮料储存罐,其特征在于:所述的固定支架(18)呈带所述中心孔(19)的碗状,其上部向外延设有呈卡扣状的边沿(181),边沿(181)与设在套筒(11)下部的卡孔(111)扣合固定。
4.如权利要求1所述的饮料储存罐,其特征在于:所述的锁紧盖(4)与容器(1)颈部螺纹连接,所述的套筒(11)的环形端面(12)高出于锁紧盖(4)的环形顶面。
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