CN110630750A - 一种自动排水阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动排水阀，包括阀体、阀盖和阀芯，所述的阀盖设置在阀体的底部，所述阀芯垂直安装于阀体与阀盖内且两端伸出。所述的阀芯包括位于中部的密封部和分别设置在密封部上、下端的阀体固定连接部、阀盖固定连接部，其中所述密封部的中部外壁上开有用于安装密封垫圈的密封槽。所述的阀体和阀盖上开有相贯通的通孔，且所述密封部的下部与阀盖上的通孔相对应并形成可开、合的阀体间隙。所述的阀体固定连接部上套设有弹性件，且该弹性件上、下端分别抵靠在阀体内顶面和阀芯密封部上端面。本发明整体结构简单，通过纯机械结构即可实现自动排水的目的，生产、使用成本低，维护简单，使用方便，安全性高。

Description

一种自动排水阀

技术领域

本发明涉及排水装置技术领域，特别指一种底装式自动排水阀。

背景技术

目前，酿酒时都会产生很多废水，污水，需要及时排出。以免影响酒的品质和口感，现存的酿酒容器的底部一般设有用于排除废水、污水的排水装置，为控制容器的排水，排水管上还设有用于封住和开启排水管的排水阀。传统的酿酒容器的排水系统结构复杂，需要安装气动、手动排水阀，通过在排水阀上的手柄，手动操控排水阀，来达到排除容器中的废水污水。但对于酿酒容器内的水较脏或者是具有腐蚀性时，手动操作加大了危险性。并且传统的酿酒容器排水系统底部空间较小，排水时操作不便。不便于直接手动操作排水阀时，这就需要对传统的排水阀结构进行改进，使排水阀实现自动排水。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构紧凑、体积小巧，且操作简单、可靠的自动排水阀。

本发明的技术方案是构造一种包括阀体、阀盖和阀芯的自动排水阀，所述的阀盖设置在阀体的底部，所述阀芯垂直安装于阀体与阀盖内且两端伸出。所述的阀芯包括位于中部的密封部和分别设置在密封部上、下端的阀体固定连接部、阀盖固定连接部，其中所述密封部的中部外壁上开有用于安装密封垫圈的密封槽。所述的阀体和阀盖上开有相贯通的通孔，且所述密封部的下部与阀盖上的通孔相对应并形成可开、合的阀体间隙。所述的阀体固定连接部上套设有弹性件，且该弹性件上、下端分别抵靠在阀体内顶面和阀芯密封部上端面。该阀无需排水时，阀芯部分的密封件受到弹性件的弹力和阀体紧密连接，废水、污水储存于自动排水阀内；当需要排水时，施加外部压力，当外部压力大于弹性件压力时，阀芯包括密封部脱离阀体，向上移动形成阀体间隙，内部水路和外界连通，污水、废水自动排出。

在其中一个实施例中，所述的阀体的顶部设置有对应阀体固定连接部的固定导向孔，该固定导向孔通过至少二根支撑梁与阀体一体成型。阀芯的阀体固定连接部顶端插入该固定导向孔安装，在阀芯上、下移动时该导向孔能使阀芯垂直移动不发生位移，以确保本阀门开、关平稳有效。

在其中一个实施例中，所述的固定导向孔的底面和阀体固定连接部的底端设有相对延伸的弹簧定位凸台，且所述弹簧定位凸台与弹性件内径相适应。通过将弹性件的两端分别套装于弹簧定位凸台上，不仅能很好的固定弹性件的安装位置，而且可以避免弹性件在伸、缩过程中发生位移。

在其中一个实施例中，所述的阀盖可拆卸的设置于阀体的底部。这样便于对阀体内部件进行更换，也便于对排水阀进行清理，确保使用效果。

优选的，所述的阀体与阀盖通过对应设置的内、外螺纹可拆卸的螺纹装配成一体。螺纹连接拆、装快捷方便，结构简单、加工容易。

在其中一个实施例中，所述的密封部为直径大于上、下端固定连接部且下部呈锥形的结构，所述阀盖上的通孔亦采用于密封部锥形相适应的锥形口。锥面接触以确保密封效果更好，也更利于密封部在阀盖通孔的分离和密合。

在其中一个实施例中，所述的弹性件为弹簧，该弹簧的弹力大小选用适合本排水阀使用的现有规格的弹簧即可。

在其中一个实施例中，所述的阀体与阀盖之间设置有密封圈，更好的防止泄漏。

本发明的优点及有益效果：

本发明整体结构简单，通过纯机械结构即可实现自动排水的目的，相较现有的电气化自动排水阀生产、使用成本低，维护简单，使用方便；通过弹性件与外界压力大小控制密封件远离或靠近阀盖，实现内部水路与外界的导通与切断，使自动排水阀的结构更加紧凑，密封可靠，体积更加小巧，进而方便自动排水阀的安装。本发明通过施加外部压力排除安装本排水阀的容器内的污水、废水，可借助其它工具或配套设备施力，避免了手动操作的危险，而且本排水阀体积小巧，操作方便，可适用于底排式的各生产容器上，特别适用于底部操作空间窄小的容器，比如酿酒容器的底部，安全性高，成本低，实用性强，修理、使用方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明阀体俯视结构示意图。

图3是图2A-A剖面图。

图4是本发明阀心结构示意图。

图5是本发明阀盖剖面结构示意图。

图6是本发明一使用状态示意图。

图7是本发明另一使用状态示意图。

附图序号说明：

1、阀体，1-1、阀体通孔，1-2、固定导向孔，1-3、支撑梁，1-4、阀体弹簧定位凸台，2、阀芯，2-1、阀体固定连接部，2-2、密封部，2-3、阀盖固定连接部，2-4、密封槽，2-5、阀芯弹簧定位凸台，3、弹簧，4、密封垫圈，5、密封圈，6、阀盖，6-1、阀盖通孔，7、容器，8、卸料台，9、反应窖。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本发明。

实施例：

如图6、7所示，本自动排水阀焊接在容器7的底部组成固定结构，容器7内有污水、废水时，施加压力。如图1-5所示，该自动排水阀主要包括有阀体1、阀盖6和阀芯2，其中阀盖6设置在阀体1的底部，阀芯2垂直安装于阀体1与阀盖6内且两端伸出。阀体1焊接到容器7底部，起到固定连接作用。

具体的，如图1、2、3、5所示，阀体1顶部开有阀体通孔1-1，阀盖6上开有阀盖通孔6-1，阀体1和阀盖6上的通孔相贯通。阀盖6可拆卸的设置于阀体1的底部，本例中阀体1与阀盖6通过对应设置的内、外螺纹可拆卸的螺纹装配成一体。阀体1螺纹连接阀盖6，并与阀盖6一起组成阀体空腔用于安装阀芯2。阀体1与阀盖6之间还设置有密封圈5。

具体的，如图1、4所示，阀芯2包括位于中部的密封部2-2和分别设置在密封部2-2上、下端的阀体固定连接部2-1、阀盖固定连接部2-3，上述三部分一体成型为阀芯，各部分的形状与阀体内腔相适应，本例均为圆柱形。

更具体的，如图1所示，阀体固定连接部2-1上套设有弹性件，本例中弹性件为弹簧3，且该弹簧3上、下端分别抵靠在阀体1内顶面和阀芯2密封部2-2上端面，起到弹性复位关闭自动排水阀的作用。

更具体的，如图1、4所示，密封部2-2的中部外壁上开有用于安装密封垫圈4的密封槽2-4。密封部2-2为直径大于上、下端固定连接部且下部呈锥形的结构，且阀盖6上的阀盖通孔6-1亦采用于密封部锥形相适应的锥形口，见图5。密封部2-2的下部与阀盖6上的阀盖通孔6-1相对应并形成可开、合的阀体间隙，从而达到内部水路与外界通过通孔连通或闭合。

具体的，如图1-3所示，阀体1的顶部设置有对应阀体固定连接部2-1的固定导向孔1-2，该固定导向孔1-2通过三根支撑梁1-3与阀体1一体成型。

更具体的，如图1、3、4所示，固定导向孔1-2的底面向下延伸有阀体弹簧定位凸台1-4，阀体固定连接部2-1的底端向上延伸有阀芯弹簧定位凸台2-5，且两处的弹簧定位凸台均与弹性件内径相适应。

本发明工作时，只要外界压力大于弹簧3的压力，将阀芯2顶起，阀芯2上部向上通过阀体1上的通孔，阀芯2上的密封部与阀盖6上的通孔间隙增大直至分离，使内部水路与外界通过所述通孔连通，排出容器7内的污水、废水。容器7内的水经过阀盖的通孔，阀体空腔，阀芯和密封部，从阀体端部的通孔流出。撤除施加在阀芯2上的压力，阀芯2的密封部与阀盖6上的通孔间隙缩小，直至抵触于阀盖的通孔，容器达到密封状态。如遇自动排水阀堵塞或者使用久了零部件老化需要更换零部件，将阀盖6从阀体1上拧下来，进行疏通自动排水阀或者更换零部件，方便快捷。本排水阀可用于排水或其他液体。

本发明实施中常用的排水操作：

第一种方法：从自动排水阀下面施加压力，见图6。

容器至于置物架上，从下部利用其它工具，如叉车等。从下往上施加压力至自动排水阀的阀芯上，只要施加的压力大于自动排水阀弹性件的弹性压力，即可让阀芯向上移动。密封部与阀盖上的孔通间隙增大直至分离，用于排出容器内的污水、废水。

第二种方法：从自动排水阀上部施加压力，见图7。

将容器用起重设备吊起，将排水阀放置卸料台上，利用整个容器的自重，施加压力于阀体，阀体受到向下的压力，阀体向下移动，带动阀盖下移，使得密封部与阀盖上的孔通间隙增大直至分离，排出容器内的污水、废水。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种自动排水阀，包括阀体（1）、阀盖（6）和阀芯（2），其特征在于：所述的阀盖（6）设置在阀体（1）的底部，所述阀芯（2）垂直安装于阀体（1）与阀盖（6）内且两端伸出；

所述的阀芯（2）包括位于中部的密封部（2-2）和分别设置在密封部（2-2）上、下端的阀体固定连接部（2-1）、阀盖固定连接部（2-3），其中所述密封部（2-2）的中部外壁上开有用于安装密封垫圈（4）的密封槽（2-4）；

所述的阀体（1）和阀盖（6）上开有相贯通的通孔，且所述密封部（2-2）的下部与阀盖（6）上的通孔相对应并形成可开、合的阀体间隙；

所述的阀体固定连接部（2-1）上套设有弹性件，且该弹性件上、下端分别抵靠在阀体（1）内顶面和阀芯（2）密封部（2-2）上端面。

2.根据权利要求1所述的自动排水阀，其特征在于所述的阀体（1）的顶部设置有对应阀体固定连接部（2-1）的固定导向孔（1-2），该固定导向孔（1-2）通过至少二根支撑梁（1-3）与阀体（1）一体成型。

3.根据权利要求2所述的自动排水阀，其特征在于所述的固定导向孔（1-2）的底面和阀体固定连接部（2-1）的底端设有相对延伸的弹簧定位凸台，且所述弹簧定位凸台与弹性件内径相适应。

4.根据权利要求1-3所述的任一自动排水阀，其特征在于所述的阀盖（6）可拆卸的设置于阀体（1）的底部。

5.根据权利要求4所述的自动排水阀，其特征在于所述的阀体（1）与阀盖（6）通过对应设置的内、外螺纹可拆卸的螺纹装配成一体。

6.根据权利要求1-3所述的任一自动排水阀，其特征在于所述的密封部（2-2）为直径大于上、下端固定连接部且下部呈锥形的结构，所述阀盖（6）上的通孔亦采用于密封部锥形相适应的锥形口。

7.根据权利要求1或3所述的自动排水阀，其特征在于所述的弹性件为弹簧（3）。

8.根据权利要求1所述的自动排水阀，其特征在于所述的阀体（1）与阀盖（6）之间设置有密封圈（5）。

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