JPS6244039A - 電動機鉄心 - Google Patents

電動機鉄心

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Publication number
JPS6244039A
JPS6244039A JP18242185A JP18242185A JPS6244039A JP S6244039 A JPS6244039 A JP S6244039A JP 18242185 A JP18242185 A JP 18242185A JP 18242185 A JP18242185 A JP 18242185A JP S6244039 A JPS6244039 A JP S6244039A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
straight
motor core
electric motor
straight line
steel plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18242185A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomonori Kinoshita
木下 知則
Keishiro Igarashi
五十嵐 恵司郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP18242185A priority Critical patent/JPS6244039A/ja
Publication of JPS6244039A publication Critical patent/JPS6244039A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は鉄心材料の節約をはかった電動機鉄心の改良
に関する。
(ロ)従来の技術 従来の電動機鉄心は例えば特公昭60−16183号公
報に示されているよう忙構成されている。
ここで、この公報を参考に従来例を説明する。第5図及
び第6図において、(1)は帯状鋼板で、この帯状鋼板
は電動機鉄心(2)が2列に打抜かれている。
この打抜かれた電動機鉄心(2)はその外周部が、比較
的長さLIが長く、かつ、互いに平行な2つの第1直線
部(3a)(3b)と、この第1直線部に対して直角を
なし互いに平行で、かつ、長さり、が第1i[線部(3
a)(3b)の長さより短い第2直線部(4a)(4b
)と、この第2直線部の各両端より第2直線部(4a 
) (4b)と第1直線部(3a)(3b)の間にわた
って形成された4つの第3直線部(5a)(5b)(5
c)(5d)と、第1直線部(3a)(3b)の両端よ
り第3直線部(5a)(5b)(5c)<5d)  の
端部にわたって形成された4つの弧状部(6a)(6b
)(6c)(6d)とからなる。そして、第3直線部(
5a) (5b) (5c)(5d)において、電動機
鉄心(2)の中心Oをはさんで互いに対向するものどう
しく5aと5c、 5bと5d)は互い忙平行をなして
いる。弧状部(6a)(6b)(6c)(6d)は点O
を中心とする直径りの円弧状にあり、直線部(4a)と
(4b)との幅W(3aと35についても同じ)は、直
径りより小である。
この構造の電動機鉄心では中心0をはさんで対向するも
のどうしが互いに平行をなす4つの第3直線部(5a 
) (5b) (5c) (5d)の内の2つが他の列
の電動機鉄心(2)の第3直線部(5c)(5d)と一
致するように打抜き、千鳥状の2列抜きが材料の節約を
はかった形で行なわれるようにしたものである。
1→ 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、千鳥状に2列抜きされた電動機鉄心(2
)は直線部が長く、弧状部が短いため、電動機をケース
に焼嵌め又は圧入する場合に接触面積が少なく騒音や振
動が増加する問題があった。
この発明は上記の問題を解決するために、2列抜きによ
り材料の節約をはかりつつ、弧状部の長さを長くして電
動機をケースに焼嵌め又は圧入する際の接触面積が大き
く取れるようにすることを目的としたものである。
に)問題点を解決するための手段 この発明は外縁の一部に鉄心の中心を挾んで対向する平
行な第1直線部を形成し、この第1直線部で挾まれた一
方の外縁に1本の直線部を、他方の外縁に少なくとも2
本の直線部を形成し、前記1本の直線部が第1直線部と
直交する方向に形成されていることにより、電動機鉄心
を帯状鋼板から2列に打抜く時の材料の節約がはかれ、
かつ、電動機鉄心の外縁の円弧の長さが長くなり、電動
機のケースへの焼嵌め又は圧入する時の接触面積が多く
なるようにしたものである。
(へ)実施例 以下この発明を第1図乃至第3図に示す実施例に基づい
て説明する。
帯状鋼板Qlから2列に打抜かれた電動機鉄心(11)
はその外周部が、互いに平行な2つの第1直線部(12
aH12b)と、この第1直線部に挾まれて直交すると
ともに、帯状鋼板Q(lの側辺と一致する第2直線部a
3と、この第2直線部の反対側で第1直線部(12a)
(12b)とある角度傾けて形成された第3直線部(1
43)(14b)と、この第3直線部と電動機鉄心αl
)の中心Oを挾んで対向し、かつ、第1直線部(12a
)(12b)の端部と第2直線部(131の両端とにわ
たって形成された第1弧状部(15a) (15b)と
、第1直線部<12a)(12b)の端部と第3直線部
(14a)(14b)の端部とにわたって形成された第
2弧状部(16a) (16b)と、第3直線部(14
a)(14b)の間で、第2直線部Q31と中心を挾ん
で平行する第4直線部aηとにより構成されている。第
1直線部(12a)(12b)は同一列の電動機鉄心(
IQ+の切離し辺で。
他の列の電動機鉄心(IGの中心に位置している。第3
直線部(14a)(14b)は他の列の電動機鉄心Oa
tの第3直線部に一致し、各電動機鉄心ααを残留鋼板
部u8に食い込ませて帯状鋼板(1(Iの巾が狭くなる
ようにしている。また、第1、第2弧状部(15a)(
15b)(16a)(16h)は同心円で、かつ、同一
の曲率で形成されている。
このよう忙構成された電動機鉄心において、帯状鋼板a
αから2列に打抜かれる電動機鉄心αυは第3直線部(
148)(14b)を他の列の電動機鉄心の第3直線部
に一致させるようにして残留鋼板部(INK食い込ませ
ること釦より、帯状鋼板αCの巾を狭くして材料の節約
をはかれるよう忙している。第3直線部(14a)(1
4b)と対向している第1弧状部(15a)(15b)
は残留鋼板部a&に接しており、帯状鋼板0αの巾を変
えないようにしている。また、第1直線部(12a)(
12b)の端部と第3直線部(14a)(14b)の端
部とにわたって形成された第2弧状部(16a)(16
b)も同様に残留鋼板部αSに接しており。
帯状鋼板α〔の巾を変えないようにしている。電動機鉄
心ααを積層して形成された固定子鉄心Q9は円筒状の
ケース■に焼嵌め又は圧入して内接させると、第1弧状
部(15a) (15b)の対向側がこの第1弧状部側
に比べて第3直線部(14a)(14b)の分だけ円弧
部が少なく、かつ、この第3直線部と第4直線部(17
1とが連続しているため、倒れやすくなっていた。その
ため、積層した固定子鉄心Q9を略中間で180° 回
転させて積層することにより、第1弧状部(15a)(
15b)が両側に位宣し、固定子鉄心住9はケース■に
内接させても倒れが起こらないようにしている。
尚、第4図に示すように第1図の第4直線部(171を
第1弧状部(15a)(15b)と同心円で、かつ、同
一の曲率な有する第3弧状部回にすることにより、第1
弧状部(15a)(15b)の対向側の円弧部が増え、
固定子鉄心を略中間で180°回転させて積層しな(て
もよく、モータの積層工程の自動化をはかれるという効
果を有する。
(ト)発明の効果 この発明の電動機鉄心は外縁の一部に鉄心の中心を挾ん
で対向する平行な第1直線部を形成し。
この第1直線部で挾まれた一方の外縁に1本の直線部を
、他方の外縁に少なくとも2本の直線部を形成し、前記
1本の直線部が第1直線部と直交する方向に形成されて
いるのであるから、電動機鉄心を2列の千鳥状に打抜く
こと罠より、帯状鋼板の材料を節約できる。しかも、電
動機鉄心の外縁の円弧部を増やすように2列抜きしたの
で、固定子をケースに内接させても騒音や振動を低減で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図はこの発明を示し、第1図は帯状鋼板
から打抜かれる電動機鉄心な示す平面図、第2図は電動
機鉄心を積層した固定子鉄心の平面図、第3図は固定子
鉄心をケース内に内接させた状態を示す断面図、第4図
は他の電動機鉄心の平面図、第5図及びwJ6図は従来
例を示し、第5図は帯状鋼板から打抜かれる電動機鉄心
を示す平面図、第6図は’lt動機鉄心の平面図である
。 αG・・・帯状鋼板、 αD・・・電動機鉄心、  (
12a)(12b)・@1直線部、 (131・・・第
2直線部、  (14a)(14b)・・・第3直線部
。 出願人 三洋電機株式会社 外1名 代理人 弁理士  佐 野 靜 夫 第1図 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、外縁の大半を円弧で形成した電動機鉄心において、
    その外縁の一部に鉄心の中心を挟んで対向する平行な第
    1直線部を形成し、この第1直線部で挟まれた一方の外
    縁には1本の直線部を、他方の外縁には少なくとも2本
    の直線部を形成し、前記1本の直線部は第1直線部と直
    交する方向に形成されていることを特徴とする電動機鉄
    心。
JP18242185A 1985-08-20 1985-08-20 電動機鉄心 Pending JPS6244039A (ja)

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