JPS6243615Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプレス金型をプレスのダイスホルダの
適正位置に搬入し据付けるために用いられるプレ
ス金型の支承装置に関する。

近年、プレスおよびプレス金型の大形化に伴
い、プレスのダイスホルダ上へプレス金型を搬入
し、据付ける作業に長時間を要するようになつて
来た。

そこで、このプレス金型の搬入、据付けおよび
搬出を短時間にかつ簡単に行うために、この種の
プレス金型の支承装置（以下支承装置という。）
が特願昭55−51981号（特開昭56−148425号公
報）において提案されている。

第１〜４図は前記特許出願に係るものであり、
支承装置１はプレス２のダイスホルダ３に刻設さ
れたＴ形溝４，４内に装着して用いられている。

この支承装置１はＴ形溝４に遊嵌できる大きさ
に形成されており、下方の基台５とこの基台５か
ら遊離浮上自在にして設けられた浮上体６とによ
り形成されている。この基台５は上半部５ａと下
半部５ｂとをパツキング７を介して気密に結合
し、内部に圧搾空気を導びく空気流路８と、この
空気流路８に連通した複数のシリンダ９，９とが
形成されている。そして、各シリンダ９，９には
それぞれピストン１０，１０が基台５から上方へ
突出入自在にして内装されている。一方、浮上体
６は各ピストン１０，１０上に載置されており、
ピストン１０の突出入により上下動する。また、
浮上体６は上半部６ａと下半部６ｂとに分割され
ていて、内部にプレス金型を支承する転動部材１
１が内装されており、ガイド孔１２，１２を各ピ
ストン１０，１０の上面に突設されたガイドピン
１３，１３に遊嵌することにより位置決めされて
いる。

この支承装置１によるプレス金型の搬入、据付
を説明する。

先ず、空気供給管１４から各支承装置１の空気
流路８内に圧搾空気を送給し、各ピストン１０，
１０を上方に突出させて浮上体６を上昇させ、各
転動部材１１のボール１５の上面を第４図鎖線で
示すようにダイスホルダ３の上面３ａより上方へ
突出させる。

この状態で、各ボール１５，１５の上にプレス
金型（図示せず）を載置する。これによりプレス
金型は各ボール１５，１５上を小さな力で移動さ
せられるようになる。その後、プレス金型を適正
位置まで動かして微調整する。

次に、空気供給管１４の一端を大気に解放して
シリンダ９および空気流路８内から圧搾空気を抜
いてピストン１０，１０をプレス金型の自重によ
り下方に押下げ、第４図実線に示すようにボール
１５の上面をダイスホルダ３の上面３ａより下降
させ、プレス金型をその上面３ａ上の適正位置に
載置させる。

その後、適正な緊締具（図示せず）によりプレ
ス金型をダイスホルダ３に固着して据付ける。

また、プレス金型の搬出時には緊締具による緊
締を解放し、その後空気供給管１４から空気流路
８内に圧搾空気を供給し、ピストン１０，１０を
突出させてプレス金型をダイスホルダ３の上面３
ａから浮上させ、プレス金型を小さな力で移動さ
せて、搬出する。

このように、前記特許出願の支承装置１はプレ
ス金型のダイスホルダ上への搬入、微調整、据付
け並びに搬出を、小さな力でプレス金型を移動さ
せて行なうものであり、作業を簡単、かつ円滑
に、しかも迅速に行なうことができる。

一方、近年はプレス金型が非常に大形化して大
重量となつたので支承装置１に要求される支承荷
重能力も大きくなつている。

ところが、前記支承装置１はピストン１０が１
段であるため、その支承荷重を大きくするために
はピストン１０の個数を多くしたり、ピストン１
０の面積を大きくしなければならない。しかしな
がら、ピストン１０の個数を多くすることは支承
装置１を長尺に形成しなければならず、またピス
トンの面積を大きくするには支承装置１の幅が大
きくなり、いずれにしても支承装置１が大形にな
つてしまう。そして、支承装置１が大形になると
プレス２のダイスホルダ３に組込むことのできる
支承装置の数が少なくなり、結局各支承装置の支
承荷重の総和が何ら増大しないこととなつてしま
う。

また、圧搾空気の圧力を高くすることは、空気
供給装置を大型に形成しなければならないという
不都合が生じる。

本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであ
り、構成が簡単であるとともに小形であり、しか
も支承能力が大きい支承装置を提供することを目
的とする。

本考案は、基台に複数のピストンを上下方向に
突出入自在で並列的に配設するとともに、このピ
ストン上にプレス金型を支承する複数の転動部材
を設けたプレス金型の支承装置において、前記各
ピストンを上下方向に分割し上段に位置するピス
トンの下面と下段に位置するピストンの上面とを
当接させて多段に構成するとともに、この分割さ
れた各段のピストンを上下方向に配置したシリン
ダ内に夫々収納し、下段に位置するピストンの内
部に貫通孔を貫設して該ピストンの上方と下方と
を連通させ、上段のピストンの作動に伴つて下段
のピストンを作動させてこの下段のピストンで上
段のピストンを支持するようにして、小形で支承
荷重が大きくなるよう構成したものである。

以下、本考案は第５〜１０図に示す実施例につ
いて説明する。

第５〜８図は本考案の一実施例を示す。

本実施例は基台２０に浮上体２８を遊離浮上自
在にして設けたものである。

この基台２０は、下方部材２０ａ、中間部材２
０ｂ、上方部材２０ｃを順に積層して製せられて
おり、内部に上方部材２０ｃから上方へ突出入す
る複数のピストン２１，２１が内装されている。
各ピストン２１，２１はそれぞれ第１ピストン２
１ａ、第２ピストン２１ｂと上下に分割されて軸
方向に多段に形成されている。そして、上方部材
２０ｃと中間部材２０ｂとの間に第１ピストン２
１ａを収容する第１シリンダ室２２ａが形成され
ており、中間部材２０ｂと下方部材２０ａとの間
に第２ピストン２１ｂを収容する第２シリンダ室
２２ｂが形成されている。そして、両シリンダ室
２２ａ，２２ｂは第２ピストン２１ｂの上端部に
形成した十字形溝２３および中心貫通孔２４を相
互に連弾されている。また、左端の第１シリンダ
室２２ａには空気供給管１４に連通する空気流路
２５が開設されており、また、各隣接する第１シ
リンダ室２２ａ同志は、上方部材２０ｃと中間部
材２０ｂとの間に形成される空気流路２６，２６
により順次直列に連通されている。また、各シリ
ンダ室２２ａ，２２ｂと各ピストン２１ａ，２１
ｂとの摺動部の気密を保つために、それぞれＯリ
ング２７が介装されている。

また、浮上体２８は長尺な両側部材２８ａ，２
８ｄを多数の間隔保持部材２８ｂ，２８ｂにボル
ト２９，２９によつて緊締結合することにより形
成されており、第１ピストン２１ａ，２１ａにそ
の間隔保持部材２８ｂをボルト３０，３０を緊締
することにより結合されている。そして、各間隔
保持部材２８ｂ，２８ｂの間にはニードルローラ
ベアングからなる転動部材３１，３１がそれぞれ
水平軸３２を中心として回転自在に設けられてい
る。この転動部材３１の上面は、浮上体２８の上
下動を案内するために基台２０の上方部材２０ｃ
上に固着されたガイド壁３３，３３の上面より上
方に突出している。

このようにして形成された支承装置は、第７図
に示すように、プレスのダイスホルダ３に刻設さ
れた溝３４内に固定して用いられる。

次に、本実施例によるピストン２１の浮上動作
を説明する。

空気供給管１４から空気流路２５を通して圧搾
空気を供給すると、先ず左端のピストン２１の第
１ピストン２１ａの下方に流入する。そして、各
空気流路２６，２６を通して直列接続されている
各第１ピストン２１ａの下方にも圧搾空気が順に
供給される。そして、各第１ピストン２１ａの下
方に供給された圧搾空気は、それぞれ十字形溝２
３および中心貫通孔２４を通つて、各第２ピスト
ン２１ｂの下方に供給される。

これにより、各ピストン２１は各第１ピストン
２１ａおよび各第２ピストン２１ｂがそれぞれ各
シリンダ室２２ａ，２２ｂ内を上昇することによ
り上昇し、第１ピストン２１ａに結合されている
浮上体２８を転動部材３１と共にダイスホルダ３
の上面３ａより上方に突出させる。

このように本実施例においては、各ピストン２
１をそれ軸方向に２段に形成したので、１段のピ
ストンに比べて支承荷重を２倍にすることがで
き、大重量のプレス金型をもダイスホルダ３の上
面３ａから浮上させて支承することができ、プレ
ス金型の搬入、微調整、据付け並びに搬出を簡単
かつ迅速に行なうことができる。

なお、浮上体２８の沈下は、空気通路２５を大
気に連通させて、プレス金型の自重により各ピス
トン２１，２１を押下げることにより行なわれ
る。また、第１シリンダ室２２ａの天井と第１ピ
ストン２１ａの上面との間に自動復位用の圧縮ば
ねを介装することにより、空気通路２５が大気に
連通した場合に各ピストン２１，２１を積極的に
沈下させるように形成してもよい。

また、転動部材はニードルローラベアリングに
代えて、第９図に示すように前記特許出願に用い
た転動部材１１を用いてもよい。この転動部材１
１は、それぞれ独自にボール１５が沈下するの
で、万一、プレス金型の据付下面に微小凸部があ
つても、その微小凸部に当接しているボール１５
のみが沈下するので、プレス金型全体としては水
平位置を保持しながら、適正位置へ合致させる微
調整が良好に行なわれるようになる。

また、転動部材は前記実施例のように浮上体２
８を介してピストン２１，２１に取付ける代わり
に、第１０図に示すように各ピストン２１，２１
の上に直接取付けてもよい。この場合、プレス金
型の下面の凸部は各ピストン２１，２１が独自に
突出入することにより吸収される。

なお、ピストンは支承荷重の大きさ、プレスの
大きさ等に応じて３段以上に形成してもよい。ま
た、ピストンの突出入を、圧搾空気に代えて、圧
油、水等の液体を用いてもよい。

本考案は上記のような構成であるので、装置と
して小型でありながらその支承荷重は大きくな
り、しかも構造的にも比較的簡単であり、安価に
提供することができるといつた効果を奏する。

なお、本考案の支承装置をプレス金型以外の大
重量物を搬送するために、その搬送路に敷設する
運搬用転動装置として用いることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレスを示す斜視図、第２図は従来の
支承装置を示す斜視図、第３図は第２図の−
線に沿つた断面図、第４図は第３図の−線に
沿つた断面図、第５図は本考案の支承装置の一実
施例を示す斜視図、第６図は第５図の−線に
沿つた断面図、第７図は第６図の−線に沿つ
た断面図、第８図は第６図の−線に沿つた断
面図、第９図は本考案の他の実施例を示す第７図
同様の断面図、第１０図は本考案の更に他の実施
例を示す第６図同様の断面図である。 ２０……基台、２１……ピストン、２１ａ……
第１ピストン、２１ｂ……第２ピストン、２８…
…浮上体、３１……転動部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台に複数のピストンを上下方向に突出入自在
   で並列的に配設するとともに、このピストン上に
   プレス金型を支承する複数の転動部材を設けたプ
   レス金型の支承装置において、前記各ピストンを
   上下方向に分割し上段に位置するピストンの下面
   と下段に位置するピストンの上面とを当接させて
   多段に構成するとともに、この分割された各段の
   ピストンを上下方向に配置したシリンダ内に夫々
   収納し、下段に位置するピストンの内部に貫通孔
   を貫設して該ピストンの上方と下方とを連通さ
   せ、上段のピストンの作動に伴つて下段のピスト
   ンを作動させてこの下段のピストンで上段のピス
   トンを支持するようにしたことを特徴とするピス
   トン金型の支承装置。