JPS6241891A - 杭孔の圧密用掘削体 - Google Patents
杭孔の圧密用掘削体Info
- Publication number
- JPS6241891A JPS6241891A JP19245886A JP19245886A JPS6241891A JP S6241891 A JPS6241891 A JP S6241891A JP 19245886 A JP19245886 A JP 19245886A JP 19245886 A JP19245886 A JP 19245886A JP S6241891 A JPS6241891 A JP S6241891A
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- Japan
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- consolidation
- pile hole
- drilling rod
- wall
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、先端の掘削刃によって掘削した杭孔の内壁
に泥土を塗りつけると共に、内壁を押し固めることがで
きる杭孔の圧密用掘削体に関するものである。
に泥土を塗りつけると共に、内壁を押し固めることがで
きる杭孔の圧密用掘削体に関するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しよ5とする問題点〕掘削
した泥土を杭孔の内壁に塗り付けて孔壁面をならし、か
つ、杭孔を補強すると共に一排土を殆んど不要とする目
的で1例えば特公昭58−4128号のように、掘削体
の中間部分に中空円筒形成いは部分円筒形の練りつけ体
を取付けて、攪拌羽根にて攬袢される泥土を内壁に塗り
つけるようにした掘削体が知られている。
した泥土を杭孔の内壁に塗り付けて孔壁面をならし、か
つ、杭孔を補強すると共に一排土を殆んど不要とする目
的で1例えば特公昭58−4128号のように、掘削体
の中間部分に中空円筒形成いは部分円筒形の練りつけ体
を取付けて、攪拌羽根にて攬袢される泥土を内壁に塗り
つけるようにした掘削体が知られている。
しかしこの練りつけ体は、回転中心に対してその円筒形
部分が同心円状であるので、内壁から分離している泥土
を内壁に塗りつける機能に乏しく。
部分が同心円状であるので、内壁から分離している泥土
を内壁に塗りつける機能に乏しく。
しかも、掘削刃径とこの円筒形部分の外径が略同−であ
るので−塗りつけ力が弱く、杭孔の内壁が堅固となり難
い欠点がある。
るので−塗りつけ力が弱く、杭孔の内壁が堅固となり難
い欠点がある。
又、内壁を圧密する目的のものに、特開昭51−737
05号の掘削体では、部分円状断面のコテ面を備えた伸
縮杆を掘削ロッドへ放射状に、そしてこの放射方向に対
して油圧装置によって伸縮可能に取付けて、内壁をコテ
面にて叩き固める構造となっている。
05号の掘削体では、部分円状断面のコテ面を備えた伸
縮杆を掘削ロッドへ放射状に、そしてこの放射方向に対
して油圧装置によって伸縮可能に取付けて、内壁をコテ
面にて叩き固める構造となっている。
しかし、このよ5にコテにて叩き固めるものは。
叩き動作のときに泥土がコテ面から逃げてしまうので塗
りつけ機能が得ら名ないと云う欠点がある。
りつけ機能が得ら名ないと云う欠点がある。
この発明は、上記従来の欠陥に鑑み之を克服せんとして
提案せr:′−)hたもので、掘削ロッドの先端部に掘
削刃を設け、更に、該掘削ロッドの中間部位に多数の攪
拌羽根を設けた杭孔の掘削体に於て。
提案せr:′−)hたもので、掘削ロッドの先端部に掘
削刃を設け、更に、該掘削ロッドの中間部位に多数の攪
拌羽根を設けた杭孔の掘削体に於て。
前記杭孔掘削体には所々に圧接体が取付けられており、
且つ、この圧接体は、掘削ロッドに固設されて外方に突
設した取付基部に円弧状の板体を固設して成り、更に該
板体は掘削ロッドからの最も遠い位置に設けた圧密部(
カと、これより近い位置に設けた小径部閑とから成り、
回転方向前位部を小径部岡とし1回転方向後方部位を前
記圧密部間としたことを特徴とする杭孔の圧密用掘削体
を提供せんとするものである。このように、圧服体は、
その回転方向前位部分に対して後位部分の回転径が順次
増大するように形成されているので、回転径が順次増大
する圧密部によって泥土が杭孔の内壁と、この圧密部と
の間に入って挾−1:hながら内壁に塗りつけらJする
ことにな0.又、内壁自体も。
且つ、この圧接体は、掘削ロッドに固設されて外方に突
設した取付基部に円弧状の板体を固設して成り、更に該
板体は掘削ロッドからの最も遠い位置に設けた圧密部(
カと、これより近い位置に設けた小径部閑とから成り、
回転方向前位部を小径部岡とし1回転方向後方部位を前
記圧密部間としたことを特徴とする杭孔の圧密用掘削体
を提供せんとするものである。このように、圧服体は、
その回転方向前位部分に対して後位部分の回転径が順次
増大するように形成されているので、回転径が順次増大
する圧密部によって泥土が杭孔の内壁と、この圧密部と
の間に入って挾−1:hながら内壁に塗りつけらJする
ことにな0.又、内壁自体も。
回転径が順次増大する圧密部によって押し固めらハるこ
とになる。そこで、塗りつけ及び押し固めの両件用によ
って堅固な杭孔が形成されるように工夫したものである
。
とになる。そこで、塗りつけ及び押し固めの両件用によ
って堅固な杭孔が形成されるように工夫したものである
。
以下、この発明の実施例を別紙添附図面に従って詳述す
る。第1図に示した掘削体(11にはその掘削ロッド(
2)の先端部に掘削刃(3)が設けられており、更に、
この掘削ロット”+21の中間部位には多数の攪拌羽根
(4H4)・・・が取付けらhている。更に、該掘削ロ
ッド(2)には複数の圧接体(51(5)・・・が取付
けられている。而して、紀1図乃至第4図に示す圧接体
(5)は、横断面円弧状で上下部にテーパー状部(6)
f6)を有する側面視円弧状の板体(7)(力によって
構成されており、そして、この板体(力(力は、ばね体
によって形成さhている。更に、この板体(7)(7)
はこの実施例の場合は、掘削ロッド(2)に固設された
取付基部(R1(8)にを付けら引ているが、このを付
基部f8)(8)は該掘削ロッド(2)の外方180゛
方回に夫々突設さ引、之に前配板体(7071の基部を
ポル) (9091・・・にて固着しである。而して、
−上下に隣接する圧接体(5)(5)は、第3図及び@
4図に示干ように前記取付基部fil (81の取付位
相を互に略90゛ずらせている。そして、前記板体(力
(7)はその開放端側か、回転方向後位となって掘削ロ
ッド(2)の回転中心から最も回転径の大きい圧密部(
Xiとなり、圧密部間よりも回転方向前位部即ち一取付
基部(8)に一層近い部分が回転径の小さい小径部(1
)となるように、ばね作用のある圧接体(5)に形成し
ている。従ってこの圧接体(Fi)(5)も、圧密部(
3)によって泥土の塗りつけと杭孔の内壁の押し固めを
行うことができるのである。
る。第1図に示した掘削体(11にはその掘削ロッド(
2)の先端部に掘削刃(3)が設けられており、更に、
この掘削ロット”+21の中間部位には多数の攪拌羽根
(4H4)・・・が取付けらhている。更に、該掘削ロ
ッド(2)には複数の圧接体(51(5)・・・が取付
けられている。而して、紀1図乃至第4図に示す圧接体
(5)は、横断面円弧状で上下部にテーパー状部(6)
f6)を有する側面視円弧状の板体(7)(力によって
構成されており、そして、この板体(力(力は、ばね体
によって形成さhている。更に、この板体(7)(7)
はこの実施例の場合は、掘削ロッド(2)に固設された
取付基部(R1(8)にを付けら引ているが、このを付
基部f8)(8)は該掘削ロッド(2)の外方180゛
方回に夫々突設さ引、之に前配板体(7071の基部を
ポル) (9091・・・にて固着しである。而して、
−上下に隣接する圧接体(5)(5)は、第3図及び@
4図に示干ように前記取付基部fil (81の取付位
相を互に略90゛ずらせている。そして、前記板体(力
(7)はその開放端側か、回転方向後位となって掘削ロ
ッド(2)の回転中心から最も回転径の大きい圧密部(
Xiとなり、圧密部間よりも回転方向前位部即ち一取付
基部(8)に一層近い部分が回転径の小さい小径部(1
)となるように、ばね作用のある圧接体(5)に形成し
ている。従ってこの圧接体(Fi)(5)も、圧密部(
3)によって泥土の塗りつけと杭孔の内壁の押し固めを
行うことができるのである。
又、符号0〔はセメントミルク等の注入管である。
又、第5図に要部側面視を、第6図にその平面視を示し
た他の実施例の掘削体(1)は、横断面が凹円弧状で上
下部にテーパ一部のある複数個の円弧状の板体的)旧!
・・・を用いて形成したドラム状の圧接体04を一掘削
ロツド(2)へ上下に複数個、互に間隔をおいて取付け
たものであり一矢線方向に回転するとぎ1円弧状の板体
的)の外周縁附近c王として回転方向前位側)が、回転
径最大の圧密部間となり、圧密部(Xiの附近でこれよ
りも回転方向前位の部分が1回転径の小さい小径部(■
となる。従ってこの圧接体0zも、小径部閑の附近の泥
土は圧接体02の回転動作に伴い圧密部(Xiの方に次
第に移動し、小径部(ト)の回転径が次第に大きくなる
ので、泥土は杭孔の内壁に押しつけられて圧密部間によ
ってこの内壁に塗りつけられ、又、内壁は圧密部間によ
って押し固めさhることになるのであって−この圧接体
(121は、上述した実施例のものよりも簡易な構造と
なっている。
た他の実施例の掘削体(1)は、横断面が凹円弧状で上
下部にテーパ一部のある複数個の円弧状の板体的)旧!
・・・を用いて形成したドラム状の圧接体04を一掘削
ロツド(2)へ上下に複数個、互に間隔をおいて取付け
たものであり一矢線方向に回転するとぎ1円弧状の板体
的)の外周縁附近c王として回転方向前位側)が、回転
径最大の圧密部間となり、圧密部(Xiの附近でこれよ
りも回転方向前位の部分が1回転径の小さい小径部(■
となる。従ってこの圧接体0zも、小径部閑の附近の泥
土は圧接体02の回転動作に伴い圧密部(Xiの方に次
第に移動し、小径部(ト)の回転径が次第に大きくなる
ので、泥土は杭孔の内壁に押しつけられて圧密部間によ
ってこの内壁に塗りつけられ、又、内壁は圧密部間によ
って押し固めさhることになるのであって−この圧接体
(121は、上述した実施例のものよりも簡易な構造と
なっている。
又、図示例では圧接体0りを、掘削ロッド(2)に固設
しである取付基部03へボルト0伺荀・・・を用いて取
付けているので杭径を変更するとき、これに適応する外
径の圧接体に容易に取替えができる。
しである取付基部03へボルト0伺荀・・・を用いて取
付けているので杭径を変更するとき、これに適応する外
径の圧接体に容易に取替えができる。
尚、圧接体は上述した実施例のほか、上述の説明と同一
の塗り付は及び圧密作用を備えている他の種々の形状の
ものを使用できるものである。
の塗り付は及び圧密作用を備えている他の種々の形状の
ものを使用できるものである。
尚、詳述−ihば、前記のように攪拌羽根(4)(4)
・・・によって攪拌せら引た沖1+は、杭孔の内壁と圧
接体(FI)の小径部m(圧密部(幻、1りも回転方面
において前方であって、回転中心からの回転径が圧密部
fXlからのr=を1径よりも小なる部分)との間に介
在I2て、■1削ロッド(2)の回転に伴って前記泥土
は小径部(ηの附近から次第に圧密部(和の方へ移動し
乍ら、該圧密部間によって孔壁に塗りつけら幻ることに
なるのである。そして、この圧密部(Xlが孔壁に圧接
するとさ、前記孔壁に塗りつけらねた泥土が該孔壁に押
し固められることになるのである。
・・・によって攪拌せら引た沖1+は、杭孔の内壁と圧
接体(FI)の小径部m(圧密部(幻、1りも回転方面
において前方であって、回転中心からの回転径が圧密部
fXlからのr=を1径よりも小なる部分)との間に介
在I2て、■1削ロッド(2)の回転に伴って前記泥土
は小径部(ηの附近から次第に圧密部(和の方へ移動し
乍ら、該圧密部間によって孔壁に塗りつけら幻ることに
なるのである。そして、この圧密部(Xlが孔壁に圧接
するとさ、前記孔壁に塗りつけらねた泥土が該孔壁に押
し固められることになるのである。
このようにして、杭孔は平滑な円形断面で、且つ、深さ
方向では均一径で一面も堅固なものに圧密さ引るのであ
る。
方向では均一径で一面も堅固なものに圧密さ引るのであ
る。
この発明は叙述せる実施例に於て詳述したように、伽削
ロッドに設けた圧接体には回転方向前位部分に対して後
位部分の回転径が順次増大するように形成した圧密部(
(イ)を設けているので、泥土は杭孔の内壁とこの圧密
部(X)との間に挾ま幻て多くのものが保持さ優1なが
ら、田密部閃の回転径の増大によって内壁に塗りっけさ
七ることになり、又−内壁は圧密部+xtによって充分
に押し固めの両件用によって堅固な杭孔が形成さ灼るの
である。従って、掘削のままの杭孔の直径方向や深さ方
向に局部的な孔径の不同があっても、圧密部(力によっ
て均等で滑らかな円径断面の杭孔が得ら幻るものであっ
て、杭を鉛直に、しかも一定の支持力を確保しながら沈
設でさることになる。
ロッドに設けた圧接体には回転方向前位部分に対して後
位部分の回転径が順次増大するように形成した圧密部(
(イ)を設けているので、泥土は杭孔の内壁とこの圧密
部(X)との間に挾ま幻て多くのものが保持さ優1なが
ら、田密部閃の回転径の増大によって内壁に塗りっけさ
七ることになり、又−内壁は圧密部+xtによって充分
に押し固めの両件用によって堅固な杭孔が形成さ灼るの
である。従って、掘削のままの杭孔の直径方向や深さ方
向に局部的な孔径の不同があっても、圧密部(力によっ
て均等で滑らかな円径断面の杭孔が得ら幻るものであっ
て、杭を鉛直に、しかも一定の支持力を確保しながら沈
設でさることになる。
図は本発明の一実施例を示すものであり、第1図は掘削
体の111111fr図、第2図は第1図のH部の拡大
縦断面図、用3図及び第4図は夫々第1図に於けるI−
I線及びJ−J線断面図、第5図は他の実施例の圧接体
を示す側面図、第6図は同平面図である。 符号説明 (11・・・・・・掘削体 (2)・・・・・
・掘削ロッド(3)・・・・・・掘削刃 (
4)・・・・・・攪拌羽根(5)02・・・圧接体
(7)f+ 11・・・円弧状板体fR1n
:’4・・・取付基部 (X′1−・・・・・
圧密部m・・・・・・小径部
体の111111fr図、第2図は第1図のH部の拡大
縦断面図、用3図及び第4図は夫々第1図に於けるI−
I線及びJ−J線断面図、第5図は他の実施例の圧接体
を示す側面図、第6図は同平面図である。 符号説明 (11・・・・・・掘削体 (2)・・・・・
・掘削ロッド(3)・・・・・・掘削刃 (
4)・・・・・・攪拌羽根(5)02・・・圧接体
(7)f+ 11・・・円弧状板体fR1n
:’4・・・取付基部 (X′1−・・・・・
圧密部m・・・・・・小径部
Claims (1)
- 掘削ロッドの先端部に掘削刃を設け、更に、該掘削ロッ
ドの中間部位に多数の攪拌羽根を設けた杭孔の掘削体に
於て、前記杭孔掘削体には所々に圧接体が取付けられて
おり、且つ、この圧接体は、掘削ロッドに固設されて外
方に突設した取付基部に円弧状の板体を固設して成り、
更に該板体は掘削ロッドからの最も遠い位置に設けた圧
密部(X)と、これより近い位置に設けた小径部(Y)
とから成り、回転方向前位部を小径部(Y)とし、回転
方向後方部位を前記圧密部(X)としたことを特徴とす
る杭孔の圧密用掘削体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19245886A JPS6241891A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 杭孔の圧密用掘削体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19245886A JPS6241891A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 杭孔の圧密用掘削体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6241891A true JPS6241891A (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=16291635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19245886A Pending JPS6241891A (ja) | 1986-08-18 | 1986-08-18 | 杭孔の圧密用掘削体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6241891A (ja) |
-
1986
- 1986-08-18 JP JP19245886A patent/JPS6241891A/ja active Pending
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