JPS6241787B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ジヨークラツシヤ等により一旦通常
の破砕作用を設けた一次破砕物に対して、揺動磨
砕板等の磨砕部材により磨砕作用を与えて粒度調
整及び粒形調整を行い、建設用骨材等の自然粒形
に近い粒形の磨砕物を生産する磨砕物粒形調整装
置の改良に関する。

（従来技術とその問題点） 従来のジヨークラツシヤ等の圧縮型破砕機は、
一対の相対向する破砕部材を有し、その破砕部材
の一方或いは双方を揺動させることにより破砕部
材間の破砕間隙を周期的に拡縮させ、それによつ
て上方から破砕間隙に投入された被破砕物を出口
間隙以下の大きさに圧縮破砕し、生産された破砕
物粒子は下方の出口間隙から重力により速やかに
排出されるように構成されている。

この為、基本的に破砕間隙に対する被破砕物の
充填率が低く、しかも被破砕物の破砕間隙に介装
される状態は一層形成充填送給状態である為、破
砕の前後における粒子相互間の磨摺、圧縮破砕等
の磨砕作用は実質的に殆んど起らず、その為粒子
は破砕間隙に沿う扁平、偏長状のものが多く、ま
た原料の粗破砕状態のもの、二次破砕等による鋭
角尖突部を多く有する異形破砕物を生産する欠点
があつた。

従つて、この種生産破砕物を、例えばコンクリ
ート骨材として使用すると、その粒形の影響によ
り実然粒形の骨材を使用したコンクリートと同一
強度を有するコンクリートを作る為に、水量、セ
メント量を多くする必要が生じたり、養生中に水
が表面に浮き上がつてきたりして種種のトラブル
の発生の因となるので、この種生産破砕物をその
まま建設用骨材等の最終製品として使用すること
ができない。

このような問題に対処する為になされた本出願
人の出願せる特公昭58−26975号公報に記載の磨
砕物粒形調整装置は、相対向する一対の磨砕部材
を有し、その磨砕部材の一方或いは双方を揺動さ
せることにより、磨砕部材間の磨砕間隙を周期的
に間欠拡縮させ、また磨砕間隙の出口を閉塞する
位置に、調整面体と呼ばれる部材を傾斜して設け
て、前記磨砕間隙の出口に連なる磨砕物排出間隙
を側方に延在形成している。

第２図にその磨砕物粒形調整装置の一例の要部
の構造を示す。図において、１，２は相対向する
一対の磨砕部材で、この磨砕部材１，２間の空間
が磨砕間隙Ｂである。本例では磨砕部材１は固定
され、磨砕部材２は矢印の如く揺動し、磨砕間隙
Ｂを周期的に間欠拡縮せしめるようになつてい
る。３は磨砕間隙Ｂの出口Ｃを閉塞する位置に傾
斜して設けられた調整面体で、この調整面体３に
より出口Ｃに連なつて磨砕物排出間隙Ｄが側方に
延在形成されている。本例では調整面体３の傾斜
角θが可変となつている。

このように構成された磨砕物粒形調整装置にお
いて、ジヨークラツシヤ等で一旦破砕された一次
破砕物を上方入口Ａより供給すると、磨砕間隙Ｂ
で磨砕され、その磨砕物が出口Ｃを通り、調整面
体３を介して排出間隙Ｄより排出される。この過
程において、調整面体３が出口Ｃを閉塞する位置
にある為、磨砕物は速やかには排出されず、そこ
に滞溜し、その滞溜が磨砕間隙Ｂ内にも及んで、
磨砕間隙Ｂは磨砕物で充満することになる。磨砕
物が充満した状態で磨砕間隙Ｂの拡縮が行われる
と、磨砕物相互の磨摺、圧縮、破砕等の磨砕作用
により磨砕物の弱所が破砕され、扁平、偏長粒子
及び鋭角尖突部は優先的に磨砕されることにな
り、粒形調整が行われる。磨砕物の排出は、出口
Ｃに連なる側方の排出間隙Ｄより間欠的に行われ
る。

このように磨砕物粒形調整装置は、調整面体３
の作用によつて磨砕間隙Ｂ内に磨砕物を滞溜、充
満させることにより粒形調整を行い、しかも調整
面体３が図示の例のように可変な場合は、調整面
体３の傾斜角θを調節することにより磨砕間隙Ｂ
の出口Ｃを最適な閉塞状態にすることができ、そ
れによつて最も好ましい粒形調整を得ることがで
きる。また前記の磨砕は、主に粒子相互間で行わ
れる為、磨砕部材の損耗が極めて少なく、メンテ
ナンスコストが安い。

然し乍ら、この磨砕物粒形調整装置に於いて、
水分や泥分を多く含む一次破砕物を磨砕処理しよ
うとすると、磨砕部材１，２の磨砕面に泥分や磨
砕によつて生じた微細粒子が付着し、磨砕間隙Ｂ
の出口Ｃの磨砕物通過量が極端に少なくなり、単
位時間当りの磨砕処理量が著しく低下するという
問題点があつた。しかも磨砕物粒形調整装置が前
記のような効果を発揮するには磨砕間隙Ｂが常に
一次破砕物で充満していることが不可欠の条件で
あり、またその充填状態を一定に保つことが一定
した粒形調整を行う為の必須条件である。従つて
条件変動がある度に調整面体３を調整しなければ
ならない為、稼動率が悪く、一定した製品を得る
ことが極めて困難であつた。また一次破砕物の供
給開始直後は、磨砕間隙Ｂが空であるので、一次
破砕物が磨砕を受けることなく、素通りし易く、
このことも製品にばらつきを与える一因となつて
いた。

（発明の目的） 本発明は斯かる間題点を解決すべくなされたも
ので、水分や泥分を多く含む一次破砕物を磨砕処
理するに於いて、磨砕部材の磨砕面に泥分や磨砕
によつて生じた微細粒子が付着しないようにし、
且つ磨砕間隙の出口の磨砕物通過量を調整し、ま
た磨砕間隙が常に一次破砕物で充満している状態
で磨砕作用が行われるようにすると共に磨砕間隙
での一次破砕物の磨砕される時間と量を調整し
て、一定範囲の粒形の磨砕物を常時生産できるよ
うにし、さらに一次破砕物の磨砕に消費されるモ
ータの電力を略一定に保つことができ、その上磨
砕間隙への一次破砕物の供給開始直後の一次破砕
物の素通り現象を防止できる磨砕物粒形調整装置
を提供することを目的とするものである。

（発明の構成） 本発明の磨砕物粒形調整装置は、前述の特公昭
58−26975号公報記載の磨砕物粒形調整装置が基
本構成となされ、即ち相対向する一対の磨砕部材
により形成される磨砕間隙の出口に変位可能な調
整面体を設けることによつて、磨砕物の排出を遅
延、滞溜させ、磨砕間隙内に被磨砕物を充満させ
て粒子相互の磨摺、圧縮、破砕等による磨砕作用
によつて粒形調整を行う点は従来通りである。

本発明の磨砕物粒形調整装置は、さらに磨砕間
隙の入口上方に、磨砕間隙内に散水するスプリン
クラーを設け、該スプリンクラーに制御装置を接
続し、磨砕間隙の出口に磨砕物通過量を検出する
検出装置を設けて、磨砕物通過量の検出量に応じ
て前記スプリンクラー制御装置を動作せしめて所
要量の水をスプリンクラーより磨砕間隙内に散水
するようにしている。

また磨砕間隙の入口上方に、一次破砕物を貯留
する専用の空間を設け、該貯留空間にレベル検出
器を設け、一次破砕物の供給フイーダにその駆動
力を調節する制御装置を設けて、前記貯留空間内
に貯留される一次破砕物のレベルを自動的に一定
範囲に保つて磨砕間隙内に一次破砕物を充満し、
しかもその充満の度合を常に一定に保つて、一次
破砕物の磨砕作用を一定にし、略一定範囲の粒形
の磨砕物を得るようにしている。

さらに前記磨砕部材を揺動させるモータに消費
電力を検出する消費電力検出器を設け、この検出
器の消費電力検出信号により調整面体制御装置を
動作させて、自動的に調整面体の変位を制御し、
磨砕間隙内の一次破砕物の量を調整し、一次破砕
物の磨砕に消費されるモータの電力を略一定にし
ている。

またさらに前記貯留空間における一次破砕物の
レベルが或るレベル以下の時、前記レベル検出器
のレベル検出信号により調整面体制御装置を動作
させて、自動的に調整面体を閉じて磨砕物の排出
を完全に停止し、磨砕間隙への一次破砕物供給開
始直後の一次破砕物の素通り現象を防止するよう
にしている。

（実施例） 本発明の磨砕物粒形調整装置の一実施例を第１
図によつて説明する。同図中第２図と同一符号は
同一物を示すので、その説明を省略する。４は磨
砕部材２を揺動運動する為のモータであり、５は
モータ４の消費電力を検出する消費電力検出器で
ある。６は調整面体３の支点で、調整面体３はこ
の支点６を中心に固定磨砕部材１側の一端に結合
されたシリンダ７の駆動により上下方向に揺動す
るようになつている。８はシリンダ７を駆動する
油圧装置で、この油圧装置８は調整面体制御装置
９により操作されるようになつており、調整面体
制御装置９はモータ４の消費電力検出器５の検出
信号に応じて作動するようになつている。相対向
する一対の磨砕部材１，２間の磨砕間隙Ａの上方
には一次破砕物を貯留する専用の貯留空間Ｅが設
けられ、この貯留空間Ｅの上方にはフイーダ１０
が設けられている。貯留空間Ｅには一次破砕物の
貯留レベルを検出するレベルセンサー１１，１
２，１３が設けられ、このレベルセンサー１１，
１２，１３はフイーダ制御装置１４に連結されて
いる。またこのレベルセンサー１１，１２，１３
は、調整面体制御装置９にも連結され、貯留空間
Ｅにおける一次破砕物のレベルが或る一定値以下
の時調整面体制御装置９が作動するようになされ
ている。前記貯留空間Ｅの入口にはスプリンクラ
ー１５が設けられ、このスプリンクラー１５には
散水量を調節する制御装置１６が接続されてい
る。磨砕間隙Ｂの出口Ｃには、磨砕物通過量を検
出する検出装置１７が設けられ、この検出装置１
７の検出量に応じて前記制御装置１６が動作せし
められるようになつている。前記スプリンクラー
１５は、例えばパイプに一定間隔に孔をあけて磨
砕間隙Ｂの幅方向で均一に散水されるようにして
ある。

以上の如く構成された実施例において、フイー
ダ１０より貯留空間Ｅに供給された水分、泥分を
多く含んだ一次破砕物は、磨砕間隙Ｂに落ち込む
が、貯留空間Ｅに一次破砕物が或るレベルに達し
ていないことがレベルセンサー１１，１２，１３
により検出されて、その検出信号が調整面体制御
装置９に送られて、該調整面体制御装置９が作動
し、これにより油圧装置８が操作され、シリンダ
７が作動して調整面体３が上方に回動して磨砕間
隙Ｂの出口Ｃを塞ぐ結果、一次破砕物は磨砕間隙
Ｂ内に充満して、固定磨砕部材１とモータ４によ
り揺動運動する磨砕部材２とにより充分な作用を
受ける。

この磨砕作用の開始にともなつてスプリンクラ
ー１５からは貯留空間Ｅ内の一次破砕物に散水さ
れ、透過して磨砕間隙Ｂ内に流下するので、磨砕
間隙Ｂ内では磨砕部材１，２の磨砕面に泥分や磨
砕によつて生じた微細粒子を付着させることなく
一次破砕物を磨砕できる。

然して前記貯留空間Ｅに水分、泥分を多く含ん
だ一次破砕物が連続的に供給され、該貯留空間Ｅ
にも貯留されるようになると、センサー１１，１
２，１３のいずれかによりそのレベルが検出さ
れ、その検出信号がフイーダー制御装置１４に送
られ、これによりフイーダー制御装置１４が動作
してフイーダ１０の駆動力が調整される。その結
果、一次破砕物の貯留空間Ｅへの供給量が調整さ
れて、一次破砕物の貯留空間Ｅ内におけるレベル
が一定となり、磨砕間隙Ｂ内の一次破砕物の充満
の度合が一定に保たれるので、磨砕度も一定に保
たれて一定の粒形の磨砕物が得られる。

また、前記の如くレベルセンサー１１，１２，
１３のいずれかにより貯留空間Ｅ内の一次破砕物
のレベルが検出された際、その検出信号が調整面
体制御装置９にも送られて、該調整面体制御装置
９が作動し、これにより油圧装置８が操作され、
シリンダ７が前記とは逆に作動して調整面体３が
下方に回動し、磨砕間隙Ｂの出口Ｃが所定量開か
れ、且つ排出間隙Ｄが開かれる結果、磨砕間隙Ｂ
内で一定の粒形に磨砕された磨砕物は出口Ｃを通
過し、排出間隙Ｄより排出される。

出口Ｃを通過する磨砕物は検出装置１７により
その磨砕物量が検出され、その検出量に応じて制
御装置１６が動作せしめられて、スプリンクラー
１５からの散水量が調節されるので、出口Ｃを通
過する磨砕物量が一定範囲内に保持されるように
なる。

一方、前記磨砕間隙Ｂ内での一次破砕物の磨砕
作用により磨砕部材２を揺動するモータ４の消費
電力が消費電力検出器５で検出され、その検出信
号に応じて、つまりモータ４の消費電力に応じて
調整面体制御装置９が動作し、油圧装置８が操作
されてシリンダ７が作動し、調整面体３が上方又
は下方に回動して排出間隙Ｄから排出される磨砕
物の量が調整される。その結果、磨砕間隙Ｂ内の
一次破砕物の量が調整され、これを磨砕するのに
消費されるモータ４の電流が略一定となる。

尚、前記実施例の磨砕物粒形調整装置における
フイーダ１０は、振動フイーダであるが、ベルト
フイーダ等の供給量の調整可能なフイーダであれ
ばいかなるものでもよい。また前記実施例の磨砕
物粒形調整装置では、レベルセンサー１１，１
２，１３が貯留空間Ｅのみに設けられているが、
磨砕間隙Ｂに設けて、そこのレベル検出を行い、
そのレベルを基準に前記調整面体３を制御するこ
ともできる。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明の磨砕物粒形調
整装置は、水分や泥分を多く含む一次破砕物を磨
砕した際、スプリンクラーから散水することによ
り磨砕部材の磨砕面に泥分や磨砕によつて生じた
微細粒子が付着しないので、磨砕が効果的に行わ
れ、磨砕間隙の出口を通過する磨砕物量が減少す
ることがない。また磨砕間隙の出口の通過量を検
出し、それに応じてスプリンクラーの散水量が調
節されるので、出口を通過する磨砕物量は一定範
囲内に保持される。

また本発明の磨砕物粒形調整装置は、磨砕間隙
の出口下方に設けられた変位可能な調整面体を、
一次破砕物の供給直後上方に回動して閉じて、一
次破砕物の素通り現象を防止でき、磨砕物の排出
を遅延、滞溜できて、磨砕間隙に一次破砕物を充
満できて粒子間相互の磨摺、圧縮、破砕作用が十
分行われる。しかも磨砕間隙の上方に一次破砕物
の貯留空間を設け、そこに供給された一次破砕物
のレベルを一定範囲内に保つようにしてあるの
で、磨砕間隙に常に一定の度合で一次破砕物が充
満され、磨砕される時間と量が調整されて、前記
粒子相互の磨摺、圧縮、破砕作用が一定に保たれ
て略一定範囲の粒形の磨砕物が得られる。

さらに本発明の磨砕物粒形調整装置は、磨砕部
材を揺動させるモータの消費電力を検出し、これ
により調整面体の変位を制御し、磨砕間隙内の一
次破砕物の量を調整しているので、これを磨砕す
るのに消費されるモータの電力を略一定にでき
る。

かくして水分や泥分を多く含む一次破砕物の単
位時間当りの磨砕物処理量が著しく増大し、磨砕
効率が大幅に向上し、磨砕物の生産性が高くなる
という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磨砕物粒形調整装置の一実施
例の概略構成図、第２図は従来の磨砕物粒形調整
装置の概略を示す縦断面図である。 １，２……磨砕部材、３……調整面体、４……
モータ、５……検出器、６……支点、７……シリ
ンダ、８……油圧装置、９……調整面体制御装
置、１０……フイーダ、１１，１２，１３……レ
ベルセンサー、１４……フイーダー制御装置、１
５……スプリンクラー、１６……スプリンクラー
の制御装置、１７……磨砕物通過量検出装置、Ａ
……磨砕間隙の入口、Ｂ……磨砕間隙、Ｃ……磨
砕間隙の出口、Ｄ……排出間隙、Ｅ……一次破砕
物の貯留空間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 相対向する一対の磨砕部材の内少なくとも一
   方の磨砕部材を揺動可能になして磨砕間隙を可変
   可能になし、磨砕間隙の出口に対しその出口を開
   閉し且つその出口に続いて側方に排出間隙を形成
   する調整面体を変位可能に設けて成る磨砕物粒形
   調整装置に於いて、前記磨砕間隙の入口上方に一
   次破砕物貯留空間を設け、該貯留空間にレベル検
   出器を設け、一次破砕物の供給フイーダにその駆
   動力を調節するフイーダ制御装置を設け、前記磨
   砕部材を揺動させるモータに消費電力を検出する
   消費電力検出器を備え、前記調整面体の変位を制
   御する調整面体制御装置を設けて、前記貯留空間
   のレベル検出器による一次破砕物のレベル検出信
   号によりフイーダ制御装置及び調整面体制御装置
   を動作し且つ前記消費電力検出器によるモータの
   消費電力の検出信号により調整面体制御装置を動
   作するようにし、さらに前記貯留空間の入口にス
   プリンクラーを設け、該スプリンクラーに制御装
   置を接続し、前記磨砕間隙の出口に磨砕物通過量
   を検出する検出装置を設けて磨砕物通過量の検出
   量に応じて前記スプリンクラー制御装置を動作す
   るようになしたことを特徴とする磨砕物粒形調整
   装置。