JPS624091B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、２つの協働部材がこれら協働部材そ
れぞれに結合された柄によつて互いに相対的に旋
回される形式の手工具に関し、特に園芸用の剪定
ばさみに有利に適用されるもので、製作コストを
削減することを目的とする。

本発明による手工具は、２つの協働部材と、こ
れらの協働部材にそれぞれ固定された２つの柄
と、これらの柄によつて協働部材を互いに相対的
に旋回させるために協働部材を重ね合わせに連結
している部材とから成つており、一方の協働部材
には１つのスロツトが形成されていて、他方の協
働部材には１つのおう所が形成されており、両方
の協働部材を互いにロツクするために前記おう所
と係合する１つの止めピンが前記スロツト内に可
動に挿入されている形式のものにおいて、前記止
めピンは１つの止めボタン機構の一部をなしてお
り、この止めボタン機構はスロツトを有する１つ
の支承プレートと、この支承プレートの一方の面
上で滑動可能な１つの止めボタンと、この止めボ
タンとは反対側の支承プレート面にばね式に係合
していて滑動可能である１つのばね板と、支承プ
レートのスロツトを貫通して前記止めボタンを前
記ばね板に固定している部材とから成つており、
この止めボタン機構は前記協働部材の一方に組み
付けられており、前記止めピンが前記止めボタン
に係合していることを特徴とする。

このような構成によれば、２つの協働部材を閉
じ位置にロツクするための止めボタン機構が著し
く簡単な構造になり、手工具の製作コストが削減
される。

次に図面に示した実施例について本発明を詳述
する： 図示の実施例は剪定ばさみとして構成された手
工具である。符号１０はおす刃、符号１１はおす
刃１０と一体のタング、符号１２はめす刃、符号
１３はめす刃１２と一体のタング、符号１４，１
５は両方のタング、１１，１３にそれぞれ固定さ
れている柄である。両方の刃はボルトおよびナツ
トから成る締結部材によつて互いに相対的に旋回
可能に連結されている。めす刃１２および柄１５
には閉鎖位置でおす刃１０および柄１４に係合し
ておす刃１０およびめす刃１２をロツクするため
の１つの止めピン１７が支承されており、両方の
刃に開放方向での負荷を及ぼす１つの筒形の圧縮
ばね１８が両方のタング間に支承されている。

ピン１７について先ず詳述するが、第８図の側
面図によつて判るようにいずれも円形横断面を呈
している１つのヘツド部分１７ａ、シヤンク部分
１７ｂ、下端部分１７ｃおよびヘツド部分１７ａ
から軸線方向で突出したスピゴツト部分１７ｄに
区分されている。下端部分１７ｃの直径はシヤン
ク部分１７ｂおよびスピゴツト部分１７ｄの直径
よりも大きいが、ヘツド部分１７ａの直径よりは
小さい。シヤンク部分１７ｂの長さはめす刃１２
およびそのタング１３をなす金属材の厚さをすべ
り運動用の空隙との和に等しくされている。この
止めピン１７は一本の棒材から旋削によつて製作
される。

この止めピン１７をめす刃１２に装着する場
合、止めピン１７がめす刃１２に形成されている
１つのスロツト１９（第５図参照）に挿入され
る。このスロツト１９は、締結部材用に形成され
ている穴１２ａに対してほぼその半径方向に延び
ている。このスロツト１９の幅は止めピン１７の
シヤンク部分１７ｂのすべり嵌めを行なえる寸法
であり、締結部材用の穴１２ａに近い方が幅を大
きくされて拡大端部１９ａをなしていて、その大
きさは止めピン１７の下端部分１７ｃが貫通でき
る寸法である。止めピン１７のこの下端部分１７
ｃを先ずスロツト１９の拡大端部１９ａを貫通さ
せてシヤンク部分１７ｂをこの拡大端部１９ａ内
に位置させ、次いで止めピン１７をずらしてシヤ
ンク部分１７ｂをこの拡大端部１９ａ内に位置さ
せ、次いで止めピン１７をずらしてシヤンク部分
１７ｂをこの拡大端部１９ａ内に位置させ、次い
で止めピン１７をずらしてシヤンク部分１７ｂを
本来のスロツト１９内へすべり嵌める。おす刃１
０は１つの後縁部１０ａを有しており、この後縁
部１０ａはおす刃１０をめす刃１２上に組み付け
た状態ではスロツト１９を横切る位置を占める。
この後縁部１０ａには中間部に１つのおう所１０
ｂが形成されており、このおう所１０ｂ内へ剪定
ばさみの閉鎖位置で止めピン１７の下端部分１７
ｃが係合してロツク状態を生ずる。このロツク位
置では下端部分１７ｃがスロツト１９の拡大端部
１９ａから間隔をおいた位置を占めており（第１
図参照）、従つて、止めピン１７はスロツト１９
内でロツクされたままであつて、両方の刃の組付
けを解かない限り動いてしまうようなことはな
い。おす刃１０の後縁部１０ａの形状は、両方の
刃の相対的な旋回運動幅の全域にわたつて、スロ
ツト１９の外方端部へスライドさせた止めピン１
７に当たることがないように設計されている。他
面においてこの後縁部１０ａのおう所１０ｂがそ
のタング１１から遠い方の一点において両方の刃
の最大開放位置を限定する止めピンのストツパと
して働く。必要とあればおう所１０ｂに段部を形
成して両方の刃の開放の制限範囲を設けてもよ
い。このおう所１０ｂはわずかにアンダーカツト
されており、これによつて、止めピン１７をロツ
ク位置からはずす際に両方の柄１４，１５を閉鎖
方向でわずかに押し合わせることを必要とする１
つの安全ロツクが構成される。

止めピン１７は、第１図に示されているよう
に、剪定ばさみの表側、つまりめす刃１２の柄１
５に設けられたおう所に支承されている１つの止
めボタン機構と協働する。柄１５は締結部材を包
囲するめす刃区域全体にわたつて重なつて延びて
いる。

止めボタン機構（第９図〜第１２図参照）は１
つの装飾的な支承プレート２０、１つの止めボタ
ン２１、１つのばね板２２から成つている。支承
プレート２０はプラスチツク材料によつて射出成
形され、柄の縦方向で並んで位置する２つのスロ
ツト２０ａ，２０ｂを有している。止めボタン２
１は平面図で見れば方形をなしているが屋根形の
横断面であつて、親指一本で操作し易い形状を有
している。この止めボタン２１はその裏側から突
出した１つのスピゴツト２１ａを有しており、こ
のスピゴツト２１ａはその最初の部分が方形横断
面をなしていて支承プレート２０のスロツト２０
ａにすべり嵌まる。この方形部分に続く残りの部
分は円形横断面をなしている。このスピゴツト２
１ａは止めボタン２１のスライド方向と平行な中
心線から片側へずらして設けられている。この中
心線の反対側には支承プレート２０のスロツト２
０ｂに重なる位置に１つのおう所２１ｂが形成さ
れており、これらのスロツト２０ｂおよびおう所
２１ｂには止めピン１７のヘツド部分１７ａから
突出しているスピゴツト部分１７ｄが嵌まる。

第１０図および第１２図に示されているよう
に、ばね板２２はプラスチツク材料から射出成形
されていて支承プレート２０の裏側のおう所２０
ｃ内に位置している。このばね板２２は止めボタ
ン２１のスピゴツト２１ａの円形部分の形に適合
した１つの穴２２ａを有していて、止めボタン機
構の製作時にスピゴツトがこの穴２２ａ内に溶着
される。ばね板２２はさらに、止めピン１７のス
ピゴツト部分１７ｄの基端部を受け入れる第２の
穴２２ｂを有している。このばね板２２はその４
つのコーナにばね作用を呈するフインガ２２ｃを
有している。

支承プレート２０は縦方向の両縁に沿つてフラ
ンジ２０ｄ，２０ｅを有していて、これによつて
おう所２０ｃが形成されていると共に、ばね板２
２のフインガ２２ｃと係合するためのしゆう動部
が構成されている。フランジ２０ｄ，２０ｅのい
ずれも２対のノツチ２０ｆを有しており、これら
のノツチ２０ｆ内へばね板２２のフインガ２２ｃ
が係合して止めボタン２１を止めピン１７、ひい
ては両方の刃の閉鎖位置又は開放位置に位置止め
する。

おす刃１０に止めピン１７を受容するための段
部付きのおう所が形成されているならば、３対の
ノツチをフインガ２２ｃを係合させるために形成
し、止めピンを全開位置、半開位置、閉鎖位置に
相応して選択的に止めボタンを位置止めするよう
にしてもよい。

このような止めボタン機構の各部の組立ての
際、先ず止めボタン２１を支承プレート２０の上
面に位置させてばね板２２を反対側から支承プレ
ート２０のおう所２０ｃに嵌め込む。ばね板２２
の４つのフインガ２２ｃは支承プレート２０のフ
ランジ２０ｄ，２０ｅの対をなすノツチ２０ｆ内
に位置することになる。止めボタン２１のスピゴ
ツト２１ａを支承プレート２０内を貫通させてば
ね板２２内へ通し、溶着する。これによつて、止
めボタンをスロツトに沿つてしゆう動させればフ
インガ２２ｃが一対のノツチ２０ｆからばね作用
のもとに支承プレートのフランジに沿つて別の一
対のノツチへ嵌まり込めることになる。この場合
ノツチによつて止めボタンのための確実な位置ぎ
めがなされる。４つのフインガ２２ｃによる４つ
の位置ぎめ点が設けられていることによつて、止
めボタンへ偏心的に力が加えられても機構全体は
安定している。止めボタンのスピゴツト２１ａが
ばね板２２に溶着されるので安定性が増し、止め
ピン１７を中心とした不都合な回動が防止され
る。止めピン１７はばね板２２を貫通して止めボ
タン内へ達していて、ばね板内でわずかな遊びを
有している。この止めピンのためのおう所２１ｂ
は止めボタンの移動方向と直角なスロツトをな
し、これによつて止めピンに対する止めボタン機
構の公差が考慮されている。

ボルト１６の頭部は支承プレート２０の穴２０
ｇ内に座金（図示せず）と共に位置する。座金自
体は支承プレート２０のウエブ２０ｈの上に乗つ
て柄１５内での止めボタン機構の固定を助ける。
この座金はボルトの頭部の運動から柄を防護する
ための摩擦面をなす。柄に対して相対的な座金の
運動はウエブ２０ｊが阻止する。

第１図に示す剪定ばさみの場合、両方の刃を互
いに押し離す作用を及ぼすばね１８は１つのコイ
ルばねであつて、めす刃１２に形成されたスロツ
ト１２ｂ内に配置されている。全長にわたつてば
ね１８の可動の端部が動かされることになるスロ
ツト１２ｂは締結部材を中心として円弧をなす区
分を有しており、残る区分はばねの摩擦を少なく
するために直線をなしている。おす刃１０の１つ
の穴１０ｃ内に嵌められている１つのピン２３が
このスロツト１２ｂの円弧区分内へ延びており、
両方の刃が開放状態にある時この円弧区分の終端
部に位置を占めている。両方の刃が閉鎖方向へ相
対的に旋回されるに伴つてピン２３はスロツト１
２ｂに沿つて移動してばね１８を圧縮し、両方の
刃に開放方向での負荷を及ぼす。ばね１８は初張
力のもとにスロツト１２ｂ内へ装着されねばなら
ないので、１つの肩部１２ｃが円弧区分の終端部
から間隔をおいて形成されている。この肩部１２
ｃへばねの伸張状態でばね端が支えられてスロツ
ト１２ｂの末端にピン挿入を助けるスペースが残
されることになる。

第４図〜第７図に示す両方の刃、タング、柄に
ついて次に述べる。

タング１１，１３は互いに同様の形状であるの
で、一方のタング１１についてのみ述べることに
する。このタング１１は第４図に示されているよ
うに前縁部、即ちおす刃１０の刃先側に位置する
前縁部に１つの肩部１１ａを有し、下端近くに１
つのおう所１１ｂを有している。後縁部は、肩部
１１ａとおう所１１ｂとの間に相当する個所に方
形の切欠き１１ｃを有している。

このようなタングの形状によつて種種の柄の装
着を有利に行なえる。柄は１つのダイカスト製品
であつてもよく、この柄は取はずし可能にタング
上へ嵌められて、めす刃１２および柄１５の穴１
２ａ，１５ａを貫通するボルト１６によつて固定
される。穴１２ａ，１５ａはタング１３が柄１５
内に適正に挿入されれば互いに合致する。肩部１
１ａとおう所１１ｂとの間の平面部１１ｄは柄１
５のための位置ぎめ面をなす。タング１１を受け
入れるための柄内のおう所１４ａ（第６図）もタ
ング１１の切欠き１１ｃに対応する個所が開放さ
れていて、これによつて緩衝用のストツパ２４を
受容する開口部１４ｂが形成される。

さらに別の形式の柄として、タングに直接にプ
ラスチツク材料を射出成形することによつて一体
に製作してもよい。この場合プラスチツク材料が
おう所１１ｂを満たすことによつてタングと柄と
の結合が固持される。成形型は、切欠き１１ｃに
合致する個所に開口部が残されると共に（第６図
参照）、切欠き１１ｃの底から突出する部分が成
形されて１つのスピゴツトが得られるように設計
される。このスピゴツト上にストツパが位置する
とよい。このストツパは必要とあればたんに一方
の柄に設けるだけでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による剪定ばさみを裏側から示
した平面図、第２図は第１図の剪定ばさみを裏か
ら見て示した平面図、第３図は剪定ばさみの端面
図、第４図はおす刃並びにそのタングの平面図、
第５図はめす刃並びにそのタングの平面図、第６
図はおす刃用の柄の平面図、第７図はめす刃用の
柄の平面図、第８図はおす刃とめす刃とを閉鎖位
置でロツクする止めピンの側面図、第９図は止め
ボタン機構の平面図、第１０図は第９図中の―
線による断面図、第１１図は第１図中のXI―XI
線による断面図、第１２図は止めボタン機構のば
ね板の平面図である。 １０……おす刃、１０ａ……後縁部、１０ｂ…
…おう所、１１……タング、１１ａ……肩部、１
１ｂ……おう所、１１ｃ……切欠き、１１ｄ……
平面部、１２……めす刃、１２ａ……穴、１３…
…タング、１４，１５……柄、１４ａ……スピゴ
ツト、１４ｂ……ストツパ、１６……締結部材、
１７……止めピン、１７ａ……ヘツド部分、１７
ｂ……シヤンク部分、１７ｃ……下端部分、１８
……圧縮ばね、１９……スロツト、１９ａ……拡
大端部、２０……支承プレート、２０ａ，２０ｂ
……スロツト、２０ｃ……おう所、２０ｄ，２０
ｅ……フランジ、２１……止めボタン、２１ａ…
…スピゴツト、２１ｂ……おう所、２２……ばね
板、２２ａ，２２ｂ……穴、２２ｃ……フイン
ガ、２３……ピン、２４……ストツパ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 手工具であつて、２つの協働部材と、これら
   の協働部材にそれぞれ固定された２つの柄と、こ
   れらの柄によつて協働部材を互いに相対的に旋回
   させるために協働部材を重ね合わせに連結してい
   る部材とから成つており、一方の協働部材には１
   つのスロツトが形成されていて、他方の協動部材
   には１つのおう所が形成されており、両方の協働
   部材を互いにロツクするために前記おう所と係合
   する１つの止めピンが前記スロツト内に可動に挿
   入されている形式のものにおいて、前記止めピン
   は１つの止めボタン機構の一部をなしており、こ
   の止めボタン機構はスロツトを有する１つの支承
   プレートと、この支承プレートの一方の面上で滑
   動可能な１つの止めボタンと、この止めボタンと
   は反対側の支承プレート面にばね式に係合してい
   て滑動可能である１つのばね板と、支承プレート
   のスロツトを貫通して前記止めボタンを前記ばね
   板に固定している部材とから成つており、この止
   めボタン機構は前記協働部材の一方に組み付けら
   れており、前記止めピンが前記止めボタンに係合
   していることを特徴とする、手工具。 ２ 一方の協働部材に１つのおう所が形成されて
   いて、このおう所内に止めボタン機構が配置され
   ている特許請求の範囲第１項記載の手工具。 ３ ばね板はその周囲から突出した複数のフイン
   ガを有しており、支承プレートは多数のノツチを
   有しており、これらのノツチへ前記フインガが止
   めボタンを支承プレートに沿つて選択された位置
   でばね作用のもとに保持するために係合可能であ
   る特許請求の範囲第１項記載の手工具。 ４ 止めピンはヘツド部分と、下端部分と、これ
   らのヘツド部分および下端部分を互いに結合して
   いるシヤンク部分とを有しており、このシヤンク
   部分は一方の協働部材のスロツトにすべり嵌まる
   寸法を有していて、前記下端部分は両方の協働部
   材を互い連結する前に一方の協働部材のスロツト
   の拡大端部を貫通することができる寸法を有して
   おり、組立て状態での両方の協働部材の重なりに
   よつて前記スロツトの拡大端部内への止めピンの
   移動が阻止されている特許請求の範囲第１項記載
   の手工具。 ５ 止めピンはそのヘツド部分から突出した１つ
   のスピゴツト部分を有しており、止めボタンはこ
   のスピゴツト部分が係合する１つのおう所を有し
   ている特許請求の範囲第４項記載の手工具。 ６ 両方の協働部材を連結する部材は１つのボル
   トであり、支承プレートは１つの穴を有してお
   り、この穴を前記ボルトが一方の協働部材への止
   めボタン機構の固定を助けるために貫通している
   特許請求の範囲第１項記載の手工具。