JP3420539B2 - 鋏 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は鋏、特に園芸用の鋏
や華道用の鋏として有効な鋏の構造に関するものであ
る。 【０００２】 【従来の技術】従来の園芸用鋏や華道用鋏、あるいは一
般の事務用鋏などは、一対の刃体を支点Ｏで軸支し、支
点よりも基方の中子部分にハンドルを装着し、先方の刃
部で被切断物を切断するだけであった。そして、刃体の
形状やハンドルの形状はその目的，用途によって種々工
夫されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】従来の鋏は、刃部で被
切断物を切断するだけの機能である。園芸用の鋏におい
て切り花の切り口は、一般的には鋭利に切断されること
が必要である。ところが、樹種によっては、鋭利な切り
口では水揚げの悪い場合がある。水揚げの悪い樹種の切
花は、切り口部分の茎を押し潰して茎の形成層などを出
来るだけ多く水に接するようにすることによって水揚げ
が促進されることが多い。本発明は、このような水揚げ
の悪い花卉の茎を押し潰す作業などを行うことができる
鋏を得ることを目的とするものである。 【０００４】特に、切断作業に際してハンドルを柔軟な
材質で形成し、衝撃を吸収する手に優しいし合成樹脂材
で形成するとともに、押し潰し作業を行う圧搾部自体も
金属のように衝撃がなく手に優しい花卉類の押し潰し作
業を行うことができる鋏を提供することを目的とするも
のである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】一般的に、鋏は支点Ｏで
軸支する一対の刃体１，２の中子1a，2aにハンドル３，
４を装着し、支点Ｏよりも先方の刃部1b，2bで切断作業
を行う。本発明は、上記鋏において、中子1a，2aに装着
するハンドル３，４を比較的柔軟な材質の合成樹脂材で
成型するとともに、ハンドル３，４の基部にハンドル
３，４を構成するよりも硬い合成樹脂材で成型した圧搾
部材５，６を対向させてインサート成型する。これによ
り、鋏の開閉操作に際して接近する圧搾部を形成し、花
卉などの軸を押し潰す圧搾部が形成される。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、本発明に係る鋏の実施の形
態を添付の図面に基づいて説明する。図１は、鋏全体の
正面図である。図示例の鋏は、直線的な刃部を備えたも
のであって、主として園芸用の鋏を想定したものである
が、刃部が湾曲した剪定鋏や華道の花切り鋏などに応用
することができるものである。 【０００７】図１及び図２に示す鋏は、直線的な刃部1b
と中子1aを備えた刃体１と、直線的な刃部2bと中子2aを
備えた刃体２を支点Ｏで軸支している。刃体１の中子1a
には別に成型したハンドル３を、刃体２の中子2aには別
に成型したハンドル４をそれぞれ装着して鋏を形成す
る。 【０００８】ハンドル３，４は、その全体を比較的柔ら
かい合成樹脂材で一体に成型し、その一部には対向位置
に相互に接近が可能な圧搾部を形成する。ハンドル３，
４に形成する圧搾部はハンドルの対向位置にあればよい
が、小さな力で大きな圧搾力が得られるようになるべく
基部に設けておくのが好ましい。 【０００９】ハンドル３，４に圧搾部を形成するには、
ハンドルそのものを柔らかい合成樹脂材で成型し、ハン
ドルを成型するに際し、ハンドルよりも硬い材質で成型
した圧搾部材５，６をインサート成型する。圧搾部材
５，６は、例えば５〜10ミリメートル程度の幅の面が対
向し、ハンドル操作によって相互に接近することが可能
な形状とする。このように、ハンドルそのものを比較的
柔らかい材質の成型材料である合成樹脂材で成型し、圧
搾部材５，６をハンドルよりも硬い合成樹脂材で成型し
ておくと、持つ手にやさしく疲れにくいとともに、丈夫
な圧搾部を形成することができ比較的硬い被圧搾物に対
応することができることになる。 【００１０】ハンドルを形成する比較的柔らかな合成樹
脂材及び圧搾部を形成する比較的硬質の合成樹脂材の組
み合わせは、任意に選定することができる。一例とし
て、本発明者らは、ハンドル３，４を合成ゴムの一種で
あるトランス−１，５ポリペンテナマー（ＴＰＲ）を用
いて成型し、圧搾部材５，６として硬質のポリエチレン
（ＰＥ）を用いることによって、柔らかく手に衝撃が伝
わりにくいとともに、取扱易いが容易で、かつ丈夫な圧
搾部を備え、このハンドルが将来廃棄された場合にも無
公害である鋏を得ることができた。 【００１１】図４は、合成樹脂材で成型した圧搾部材
５，６の一例を示す斜視図である。この圧搾部材は、横
断面形状を略コ字状として刃体の中子に内方から嵌まり
込むような形状とし、ハンドル３，４の内面に露出する
圧搾面を長さ２センチメートル、幅７ミリメートル程度
の面としている。圧搾面の表面には、図４の(a) に示す
ように横方向の凹凸７を形成して滑り止めとする。圧搾
部材５，６の背面には図４の(b) に示すように縦方向の
凸条８を突出させ、ハンドル３，４を成型するに際して
圧搾部材５，６をインサートさせたときに、ハンドル
３，４の成型材料との接触面積が増大し、できるだけ頑
丈に付着し一体的に成型することができるように工夫し
ている。 【００１２】図３は、図１のIII-III 線断面図であっ
て、ハンドル３，４の内面上部にインサート成型された
圧搾部材の状況を理解することができる。すなわち、圧
搾部材５，６はハンドル３，４に噛合するごとく成型さ
れるとともに、図３(a) の状態から図３(b) の状態のよ
うに被圧搾物Ａを圧搾したときに作用する反力は、刃体
の中子1a，2aに支受され、圧搾部材がハンドル３，４か
ら分離する方向には力が作用しないものとなっている。
ハンドル３，４は、刃体１，２の中子1a，2aが挿入され
るべき貫通孔を形成した状態で成型し、刃体の中子1a，
2a嵌挿入させて鋏として完成させるが、刃体１，２の中
子1a，2aをインサートさせて成型するものであってもよ
い。 【００１３】図２は、ハンドル３，４を縦断した鋏全体
の正面図である。図２に示す実施形態では、刃体１，２
の中子基部に、内方に向けて当り部1c，2cを突出させ、
刃体を最も閉じた状態で当り部1c，2cが当接し、圧搾部
材５，６がほぼ接する程度に接近はするが、刃体の開閉
力は当り部1c，2cの当接によって支受されるようにして
いる。これにより、鋏の長期間使用に伴って圧搾部材
５，６が磨滅あるいは破損することが防止される。 【００１４】 【発明の効果】請求項１記載の本発明の鋏によれば、刃
体の刃部で被切断物を切断するだけでなく、圧搾部で押
し潰す作業を行うことができる。このとき、ハンドルを
比較的柔軟な合成樹脂材で形成し、押し潰し作業を行う
圧搾部を、ハンドルを構成する材質よりも硬い合成樹脂
材で構成するため衝撃が手に伝わらず、手に優しいもの
とすることができるとともに、押し潰し作業を能率的に
行うことができる使い易い鋏を完成させることができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施形態を示す鋏全体の正面図、 【図２】ハンドルを縦断面して示す本発明の実施形態を
示す鋏全体の正面図、 【図３】図１のIII -III線断面図、 【図４】ハンドルにインサート成型する圧搾部材のみの
斜視図。 【符号の説明】 １，２…刃体、 1a，2a…中子、 1b，2b…中子、 1
c，2c…当り部、 ３，４…ハンドル、 ５，６…圧搾
部材、 ７…凹凸、 ８…凸条、 Ａ…被圧搾物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−165883（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−118356（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−111827（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−107661（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−49151（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−83440（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭55−33283（ＪＰ，Ｂ２) 実用新案登録2526349（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26B 13/00 - 13/20

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】一対の刃体１，２の支点Ｏよりも基方を中
   子1a，2a、支点Ｏよりも先方を刃部1b，2bとし、刃体
   １，２の中子1a，2aに別に成型したハンドル３，４を装
   着する鋏において、中子1a，2aに装着するハンドル３，
   ４を比較的柔軟な材質の合成樹脂材で成型し、該ハンド
   ル３，４の基部にハンドル３，４を構成する材質よりも
   硬い合成樹脂材で成型し一定幅を有する圧搾部材５，６
   を対向させてインサート成型し、該圧搾部材５，６によ
   って鋏の開閉操作に際して接近する圧搾部を形成したこ
   とを特徴とする鋏。