JPS6240008A - 絶縁スペ−サ - Google Patents
絶縁スペ−サInfo
- Publication number
- JPS6240008A JPS6240008A JP17758385A JP17758385A JPS6240008A JP S6240008 A JPS6240008 A JP S6240008A JP 17758385 A JP17758385 A JP 17758385A JP 17758385 A JP17758385 A JP 17758385A JP S6240008 A JPS6240008 A JP S6240008A
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- Japan
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- insulating spacer
- insulating
- phase
- interphase
- insulation
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は、ガス絶縁管路母線に用いられる絶縁スペーサ
に関するもので、特に、金属粒子混入時における絶縁ス
ペーサの絶縁強度の向上を図った絶縁スペーサに係る。
に関するもので、特に、金属粒子混入時における絶縁ス
ペーサの絶縁強度の向上を図った絶縁スペーサに係る。
[発明の技術的背景]
近年、変電所内において変圧器とガス絶縁開閉装置とを
結ぶ母線、および変電所と変電所とを結ぶ母線として、
高電圧導体を81:6ガスのような高圧絶縁ガスによっ
て周囲の接地金属容器と絶縁するにうにしたガス絶縁管
路母線が用いられている。
結ぶ母線、および変電所と変電所とを結ぶ母線として、
高電圧導体を81:6ガスのような高圧絶縁ガスによっ
て周囲の接地金属容器と絶縁するにうにしたガス絶縁管
路母線が用いられている。
このガス絶縁管路母線には、接地金属容器内に1本の高
圧導体を収納して構成した単相管路母線と、3本の高圧
導体を収納した三相管路母線とがあるが、近年はより一
層のコンパクト化が望まれており、三相管路母線の適用
が急速に広まっている。
圧導体を収納して構成した単相管路母線と、3本の高圧
導体を収納した三相管路母線とがあるが、近年はより一
層のコンパクト化が望まれており、三相管路母線の適用
が急速に広まっている。
従来からこの様な三相一括の管路母線に用いられている
絶縁スペーサの構成を第4図に示した。
絶縁スペーサの構成を第4図に示した。
即ち、密閉された接地金属容器2の内部に3本の高電圧
導体1が正三角形状に配設され、この高電圧導体1は円
環状をした絶縁スペーサ本体4によって絶縁的に支持さ
れている。前記絶縁スペーサ4における各高電圧導体間
の位置には、端部が接地された脚部4aが備え付けられ
ており、その表面にはひだ4bが段けられている。また
、前記接地金属容器2の内部にはSF6ガス3が充填さ
れている。
導体1が正三角形状に配設され、この高電圧導体1は円
環状をした絶縁スペーサ本体4によって絶縁的に支持さ
れている。前記絶縁スペーサ4における各高電圧導体間
の位置には、端部が接地された脚部4aが備え付けられ
ており、その表面にはひだ4bが段けられている。また
、前記接地金属容器2の内部にはSF6ガス3が充填さ
れている。
[背景技術の問題点]
しかしながら、上述の様な三相管路母線に用いられる三
相絶縁スペーサは、通常は良好な絶縁特性を示すが、高
電圧導体1の相間絶縁支持部4Cの沿面電界は、運転状
態で脚部4aより高くなるので、万一、母線内に金属粒
子が混入づると、その金属粒子は相間絶縁支持部4Cの
沿面電界の高い部分に付着しやすかった。そのため、絶
縁スペーサの沿面において相間閃絡が生じ易く、絶縁性
能が著しく低下し、重大な事故に至る恐れがあった。
相絶縁スペーサは、通常は良好な絶縁特性を示すが、高
電圧導体1の相間絶縁支持部4Cの沿面電界は、運転状
態で脚部4aより高くなるので、万一、母線内に金属粒
子が混入づると、その金属粒子は相間絶縁支持部4Cの
沿面電界の高い部分に付着しやすかった。そのため、絶
縁スペーサの沿面において相間閃絡が生じ易く、絶縁性
能が著しく低下し、重大な事故に至る恐れがあった。
[発明の目的]
本発明は、上述の様な従来の絶縁スペーサの問題点を解
消するために提案されたもので、その目的は、三相管路
母線内に金属粒子が6人した場合においても、絶縁上の
信頼性が損われない絶縁スペーサを提供することにある
。
消するために提案されたもので、その目的は、三相管路
母線内に金属粒子が6人した場合においても、絶縁上の
信頼性が損われない絶縁スペーサを提供することにある
。
[発明の概要]
本発明の絶縁スペーサは、電界強度が高い相間絶縁支持
部にひだを形成することにより、その部分の電界強度を
緩和させ、金属粒子が混入しても、その金属粒子が絶縁
スペーサの相間部分の表面に付着したり、たとえ付着し
た場合でもその部分の耐電圧強度の低下することを防止
できる様にしたものである。
部にひだを形成することにより、その部分の電界強度を
緩和させ、金属粒子が混入しても、その金属粒子が絶縁
スペーサの相間部分の表面に付着したり、たとえ付着し
た場合でもその部分の耐電圧強度の低下することを防止
できる様にしたものである。
[発明の実施例]
以下、本発明の一実施例を第1図に基づいて具体的に説
明する。なお、第4図に示した従来型と同一の部材につ
いては、同一の符号を付し説明は省略する。
明する。なお、第4図に示した従来型と同一の部材につ
いては、同一の符号を付し説明は省略する。
;1で構成:I(
第1図において、接地された密閉金属容器2内に3本の
高電圧導体1a〜1Cが正三角形状に配設され、これら
の高電圧導体1a〜1Cを三相一括型の絶縁スペーサ4
が絶縁支持している。この絶縁スペーサ4はその本体部
が円環状をなし、且つその円環状本体部外周には各高電
圧導体1a〜1Cを避けて脚部4aが設けられ、これに
よって絶縁スペーサ4は接地金属容器2の中央に固定さ
れている。この円環状絶縁スペーサ本体における各相導
体18〜1Cの間に位置する相間絶縁支持部4Cの外周
には、その円周方向に伸びる複数本のびだ1oが形成さ
れている」 *作用* この様な構成を有する本実施例の絶縁スペーサにおいて
、三相電圧が印加された場合の電位分布は第2図(A>
(B)に示した様になる。なお、第2図(△)は接地金
属容器2の表面を基準(0%)とし、?J2図(B)は
導体1aを基準とした他相の導体1b、lc間の電位分
布を示すものである。この図から明らかな通り、三相管
路母線においては、各相の高電圧導体間、いわゆる相間
のストレスが著しく高くなっている。これと比較して、
接地金属容器2に対するストレスは、高電圧導体1が対
向する節回ではやや高いものの、それ以外の部分、特に
絶縁スペーサの脚部4 a b<設けられている相間絶
縁支持部4Cに対向づる部分においてはかなり低くなっ
ている。
高電圧導体1a〜1Cが正三角形状に配設され、これら
の高電圧導体1a〜1Cを三相一括型の絶縁スペーサ4
が絶縁支持している。この絶縁スペーサ4はその本体部
が円環状をなし、且つその円環状本体部外周には各高電
圧導体1a〜1Cを避けて脚部4aが設けられ、これに
よって絶縁スペーサ4は接地金属容器2の中央に固定さ
れている。この円環状絶縁スペーサ本体における各相導
体18〜1Cの間に位置する相間絶縁支持部4Cの外周
には、その円周方向に伸びる複数本のびだ1oが形成さ
れている」 *作用* この様な構成を有する本実施例の絶縁スペーサにおいて
、三相電圧が印加された場合の電位分布は第2図(A>
(B)に示した様になる。なお、第2図(△)は接地金
属容器2の表面を基準(0%)とし、?J2図(B)は
導体1aを基準とした他相の導体1b、lc間の電位分
布を示すものである。この図から明らかな通り、三相管
路母線においては、各相の高電圧導体間、いわゆる相間
のストレスが著しく高くなっている。これと比較して、
接地金属容器2に対するストレスは、高電圧導体1が対
向する節回ではやや高いものの、それ以外の部分、特に
絶縁スペーサの脚部4 a b<設けられている相間絶
縁支持部4Cに対向づる部分においてはかなり低くなっ
ている。
この様な管路母線内に金属粒子が混入した場合、金属粒
子が接地金属容器2の底部に付着した時は、この部分の
ストレスが低いため、絶縁性能が著しく損われるという
ことはない。しかし、混入した金属粒子が3木の^電圧
導体間に付着した場合はS金属粒子シま3相電界による
特有の挙動を示し、3本の高圧導体で囲まれた空間から
移動することがむずかしくなり、絶縁性能が著しく損わ
れる。しかし、本発明の絶縁スペーサにおいては、相間
絶縁支持部4Cにひだ10が形成されているため、混入
した金属粒子がこの部分に密着して付着することはない
ので、良好な絶縁特性を維持づ“ることができる。また
、仮に付着した場合でも、ひた10の存在によりこの部
分の耐電圧特性が改善されているので、絶縁特性を損う
ことがない。
子が接地金属容器2の底部に付着した時は、この部分の
ストレスが低いため、絶縁性能が著しく損われるという
ことはない。しかし、混入した金属粒子が3木の^電圧
導体間に付着した場合はS金属粒子シま3相電界による
特有の挙動を示し、3本の高圧導体で囲まれた空間から
移動することがむずかしくなり、絶縁性能が著しく損わ
れる。しかし、本発明の絶縁スペーサにおいては、相間
絶縁支持部4Cにひだ10が形成されているため、混入
した金属粒子がこの部分に密着して付着することはない
ので、良好な絶縁特性を維持づ“ることができる。また
、仮に付着した場合でも、ひた10の存在によりこの部
分の耐電圧特性が改善されているので、絶縁特性を損う
ことがない。
*他の実施例:扛
なお、本発明は」1述の実施例に限定されるものではな
く、絶縁スペーサの相間絶縁支持部だけでなく、脚部に
もひだを設けてもよい。また、第3図に示した様に、脚
部のない三相絶縁スペーサの相間絶縁支持部にひた10
を設けたものでも同様の効果が得られる。
く、絶縁スペーサの相間絶縁支持部だけでなく、脚部に
もひだを設けてもよい。また、第3図に示した様に、脚
部のない三相絶縁スペーサの相間絶縁支持部にひた10
を設けたものでも同様の効果が得られる。
[発明の効果]
以上の実施例に示す通り、本発明の絶縁スペーサにおい
ては、ストレスが高くなる相間絶縁支持部にひだを設け
ることにより、金属粒子が混入しても高い絶縁性能を維
持できる信頼性の高い三相一括絶縁スペーサを提供する
ことかできる。
ては、ストレスが高くなる相間絶縁支持部にひだを設け
ることにより、金属粒子が混入しても高い絶縁性能を維
持できる信頼性の高い三相一括絶縁スペーサを提供する
ことかできる。
第1図は本発明の絶縁スペーサの一実施例を示す断面図
、第2図(△)(B)は第1図の絶縁スペーサの電位分
布を示す分布図、第3図は本発明の絶縁スペーサの他の
実施例を示J′断面図、第4図は従来の絶縁スペーサを
示す断面図である。 1・・・高電圧導体、2・・・接地金属容器、3・・・
S FGガス、4・・・絶縁スペーサ、4a・・・脚部
、4b・・・ひだ、4C・・・相間絶縁支持部、10・
・・ひだ。
、第2図(△)(B)は第1図の絶縁スペーサの電位分
布を示す分布図、第3図は本発明の絶縁スペーサの他の
実施例を示J′断面図、第4図は従来の絶縁スペーサを
示す断面図である。 1・・・高電圧導体、2・・・接地金属容器、3・・・
S FGガス、4・・・絶縁スペーサ、4a・・・脚部
、4b・・・ひだ、4C・・・相間絶縁支持部、10・
・・ひだ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 内部に絶縁ガスを封入した接地金属容器内に三相高電圧
導体が一括して収納され、これらの導体を前記接地金属
容器から絶縁した状態に支持する円環状絶縁スペーサに
おいて、 円環状絶縁スペーサ本体における各相導体間に位置する
相間絶縁支持部の外周にひだを形成したことを特徴とす
る絶縁スペーサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17758385A JPS6240008A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 絶縁スペ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17758385A JPS6240008A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 絶縁スペ−サ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6240008A true JPS6240008A (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=16033511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17758385A Pending JPS6240008A (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 絶縁スペ−サ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6240008A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012052311A1 (de) * | 2010-10-18 | 2012-04-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Mehrpolig gasisolierter sammelschienenabschnitt |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP17758385A patent/JPS6240008A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012052311A1 (de) * | 2010-10-18 | 2012-04-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Mehrpolig gasisolierter sammelschienenabschnitt |
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