JPS6237751B2 - - Google Patents

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JPS6237751B2
JPS6237751B2 JP57129104A JP12910482A JPS6237751B2 JP S6237751 B2 JPS6237751 B2 JP S6237751B2 JP 57129104 A JP57129104 A JP 57129104A JP 12910482 A JP12910482 A JP 12910482A JP S6237751 B2 JPS6237751 B2 JP S6237751B2
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JP
Japan
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conveyor
pellets
distribution
distribution strip
belt conveyor
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Application number
JP57129104A
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English (en)
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JPS5824784A (ja
Inventor
Naaguru Marutein
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Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
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Publication date
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Publication of JPS5824784A publication Critical patent/JPS5824784A/ja
Publication of JPS6237751B2 publication Critical patent/JPS6237751B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B21/00Open or uncovered sintering apparatus; Other heat-treatment apparatus of like construction
    • F27B21/06Endless-strand sintering machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/04Load carriers other than helical or spiral channels or conduits
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating
    • C22B1/20Sintering; Agglomerating in sintering machines with movable grates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、移動格子に生ペレツトを供給する装
置であつて、幅広ベルトコンベヤに前置された振
動コンベヤから成つており、この振動コンベヤ
が、該振動コンベヤの搬送方向に対して斜めに延
びている投下エツジを有していて、この投下エツ
ジが幅広ベルトコンベヤの搬送幅にわたつて延在
している形式のものに関する。
粉砕されかつ加湿された鉱物又はこれに類した
ものによつて形成されるペレツトの、移動格子に
おける分布が、比較的僅かなむらを有しているだ
けでも、これによつて、装入されたペレツト層の
焼成時における異なつたガス通過性のためにペレ
ツトの焼成は損われてしまうので、ペレツトは可
能な限り均一に分配されねばならない。ペレツト
を均一にむらなく分配することは生ペレツトが僅
かしか押し固められていないことによつてさらに
難しくされている。
移動格子の幅にわたつて生ペレツトを確実かつ
均一に分配するために、公知の分配装置は、搬送
方向に対して鋭角的に傾斜している投下エツジを
備えた振動コンベヤから成つていて、振動コンベ
ヤの生ペレツト流が投下エツジを介して、最大で
投下エツジの長さに相当する幅の生ペレツト流に
拡大されるようになつている。このようにして必
要な搬送幅に分配された生ペレツトは、幅広ベル
トコンベヤを介して場合によつてはローラコンベ
ヤを介在させて移動格子に搬送される。この場合
幅広ベルトコンベヤにおけるペレツト層厚分布は
振動コンベヤの幅にわたる層厚分布に関連してい
るので、生ペレツトの装入状態とは無関係に生ペ
レツトを振動コンベヤのコンベヤ底に相応に分布
することは、移動格子におけるコンスタントな生
ペレツト層厚を得るために決定的な意味を持つて
いる。このために公知の振動コンベヤでは、投下
エツジ前においてこのような均一な生ペレツト分
布を得るためには、でき得る限り回避したいこと
ではあるが、比較的長い搬送区間を設けるしかな
い。
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装
置を簡単な手段で改良して、比較的短い搬送区間
を備えた振動コンベヤを使用するにもかかわら
ず、均一なむらのない生ペレツト分布が保証され
得るような装置を提供することである。さらにこ
の場合従来使用されている振動コンベヤにおいて
見られる生ペレツトの団子形成が回避されること
も望まれている。
この課題を解決するために本発明の構成では、
振動コンベヤのコンベヤ底に、搬送方向に対して
横方向に延びている分配条片又は列をなして配置
された突起が設けられており、分配条片又は突起
の高さが生ペレツトの平均直径の0.5〜2倍に相
当している。
搬送方向に対して横方向に延びている分配条片
又は突起列を振動コンベヤのコンベヤ底に設ける
ことによつて、振動コンベヤに装入された生ペレ
ツトは短い搬送区間内で迅速に分配され得る。な
ぜならば、搬送方向に対して横方向に延びている
分配条片又は突起列は生ペレツトの横方向運動を
支援するからである。上述の処置によつて必然的
に、コンベヤ底は生ペレツトの材料から成る固定
の層でおおわれ、分配条片又は突起列の範囲にお
いて、所望の分配効果を保証するのに十分な盛上
がりが生ぜしめられる。コンベヤ底に沈積する層
は、さもないと不可欠である摩耗からコンベヤ底
を保護する有利な保護層を形成する。
また喜ばしいことには、分配条片又は突起列に
よつて生ペレツトの団子形成が効果的に回避され
得る、ということが判明した。このこととの関連
において分配条片又は突起の高さは重要視されね
ばならない。所望の効果を保証するためには、生
ペレツトの平均直径の半分に相当する条片高さが
必要である、ということがわかつている。コンベ
ヤ底に堆積する生ペレツトの層厚は条片又は突起
高さによつて増大するので、また、堆積する生ペ
レツトの層厚が特に重量に基づく理由からあまり
大きくなることは許されないので、条片又は突起
高さの上限は平均的な生ペレツト直径の2倍と見
なされている。分配条片の高さが生ペレツトの平
均的な直径に相当していると、特に有利な状態が
得られる。
生ペレツトを装入範囲との関連において確実に
迅速かつ所望のように分配するために、分配条片
又は突起列は振動コンベヤの少なくとも生ペレツ
ト装入範囲において搬送方向に対して傾斜して延
びていてもよいが、この場合いずれにせよ搬送方
向に対する横方向の延びは考慮されねばならな
い。ゆえに分配条片の傾斜があまりに過度になる
ことは許されない。傾斜している分配条片又は突
起列は分配条片又は突起列の方向における強い運
動成分を生ペレツト流に与え、この結果、例えば
生ペレツトの装入が非対称的であつても、傾斜し
ている分配条片又は突起列を介して生ペレツトは
短い搬送区間において均一にむらなく分配され得
る。傾斜している分配条片又は突起列には通常搬
送方向において、搬送方向に対して直角に延びて
いる分配条片又は突起列が続いている。このよう
に構成されていると、コンベヤ底の全幅にわたつ
て生ペレツト流が広げられた後にもなお存在して
いる層厚むらが均される。
種種異なつた状態への適合を可能ならしめるた
めに、分配条片の傾斜が調節可能だと有利であ
る。このような構成は特に生ペレツトの装入範囲
において大きな意味を持つている。このような傾
斜調節は構造上簡単に例えば相応なストツパによ
つて解決され得る。
本発明の特に有利な別の実施態様によれば、振
動コンベヤのコンベヤ底が、搬送方向に対して傾
斜して延びている分配条片又は突起列と、搬送方
向に対して直角に延びている分配条片又は突起列
との間において微粒ふるいを形成している。この
ように構成されていると、コンベヤ底の幅にわた
つて生ペレツトが広げられた後で、非所望の微粒
分を簡単かつ迅速にふるい落とすことができ、こ
の結果、最低粒サイズ以上の生ペレツトだけが投
下エツジに達する。
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
見やすくするために図示されていないアンバラ
ンスモータによつて周知の形式で駆動される振動
コンベヤ1は、投下スロツト3を制限している投
下エツジ4において終つているコンベヤ底2を有
している。図示されていないコンベヤベルトを介
して振動コンベヤ1に装入される生ペレツトは、
破線で示されている装入範囲5と投下エツジ4と
の間の搬送区間内でコンベヤ底2の幅にわたつて
均等に分配され、振動コンベヤ1に後置された幅
広ベルトコンベヤ6に投下される。この場合幅広
ベルトコンベヤ6の搬送幅にわたつて投下エツジ
4は延びており、この結果振動コンベヤ1の生ペ
レツト流は幅広ベルトコンベヤ6の搬送幅にわた
つて均等に分配される。これによつて、幅広ベル
トコンベヤ6を介してこの幅広ベルトコンベヤ6
に後置された移動格子に均一な生ペレツト層が供
給されるようになつている。
振動コンベヤ1のコンベヤ底2上の短い搬送区
間において生ペレツトの均一な分布を保証するた
めに、生ペレツトの平均直径にほぼ相当する高さ
を備えた分配条片7がコンベヤ底2に設けられて
いる。分配条片7が設けられていることによつ
て、コンベヤ底2の上には生ペレツトの材料から
なる固定の層が沈積し、第2図の1点鎖線8で示
されているように、分配条片7の範囲において隆
起部を形成する。コンベヤ底2にとどまるこの層
は、コンベヤ底2のさもないと不可欠である摩耗
に対する保護層を形成するだけでなく、コンベヤ
底2において搬送される生ペレツトのはね上がり
状態をも変化させる。このことは、これによつて
生ぜしめられる、生ペレツト最下層における湿度
状態との関連において、生ペレツトの団子形成を
阻止することになる。
停滞する生ペレツトによつておおわれた分配条
片7は、生ペレツトの強化された運動成分を搬送
方向に対して横方向に生ぜしめ、ひいてはコンベ
ヤ底2の幅にわたる良好かつ迅速な分配を達成す
る。搬送方向に対する分配条片7の傾斜によつ
て、所望の運動方向が保証され得る。このことは
特に装入範囲において大きな意味がある。第1図
のように装入範囲5が非対称的な場合には、装入
範囲5における分配条片7を図示のように傾斜さ
せることによつて、振動コンベヤ1の一方の側壁
の範囲に装入された生ペレツトは短い搬送区間内
でコンベヤ底2の全幅にわたつて他方の側壁にま
で分配される。傾斜している分配条片7に続いて
いる搬送方向に対して直角な搬送条片7は、場合
によつてはなお存在する層厚むらを均するのに役
立ち、この結果、均一な生ペレツト層が投下エツ
ジ4を介して、均一でむらのない大きな幅の生ペ
レツト層に分配されるようになる。
第4図に示されているように生ペレツトが中央
範囲に装入される場合には、両側に向かつての均
等な分配が必要である。このことは相応な分配条
片の対称的な傾斜によつて実現される。
分配条片7の傾斜を種種異なつた状態に適合せ
しめるために、傾斜している分配条片は旋回移動
可能に支承されている。このことを目的として分
配条片7は、コンベヤ底2に設けられた孔を貫い
て突出しているねじ山付ピン9を有しており、こ
のねじ山付ピン9には緊締ナツト10が装着され
ている。分配条片7のための旋回軸線を形成して
いるねじ山付ピン9から半径方向に間隔をおいて
コンベヤ底2には、分配条片7のその都度の傾斜
位置を規定する複数のストツパ12が設けられて
いる。緊締ナツト10の引締めによつて、分配条
片7はコンベヤ底2に堅く圧着される。この場合
旋回防止機構は、ねじ山付ピン9に対して直径方
向に位置していて分配条片7の同一側に接触して
いるストツパ12自体によつて形成されている。
第4図に示されているようにコンベヤ底2は、
傾斜している分配条片7と搬送方向に対して直角
に延びている分配条片7との間において微粒ふる
い13を形成しており、この微粒ふるい13を介
して生ペレツトの微粒分はふるい落とされてコン
ベヤベルト14によつて搬出される。投下スロツ
ト3に粗粒ふるい15が設けられていると、粗粒
もまた除去され、投下ホツパ16を介してコンベ
ヤベルト17に排出される。これによつて、移動
格子に達する生ペレツト層はある一定の粒サイズ
範囲を有するようになる。また上述のように構成
することによつて、規定サイズ範囲未満及び以上
の粒がふるい落とされるので、幅広ベルトコンベ
ヤ6と移動格子との間にローラ・スクリーンを設
ける必要がなくなる。
振動コンベヤ1に装入された生ペレツトの同様
な分配効果は、列をなして配置された突起によつ
ても得られる。この突起列を設ける場合には分配
条片7は相応に不必要になる。特別な状態に適合
せしめられる分配のためには、突起列を湾曲した
カーブに沿つて配置すること又は湾曲した分配条
片を取付けることももちろん可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は移動格子に生ペレツトを供給する本発
明による装置の振動コンベヤを示す平面図、第2
図は第1図の―線に沿つた拡大断面図、第3
図は搬送方向に対する傾斜を調節可能な分配条片
を示す拡大平面図、第4図は移動格子に生ペレツ
トを供給する本発明による装置の振動コンベヤの
別の実施例を示す平面図である。 1…振動コンベヤ、2…コンベヤ底、3…投下
スロツト、4…投下エツジ、5…装入範囲、6…
幅広ベルトコンベヤ、7…分配条片、8…1点鎖
線、9…ねじ山付ピン、10…緊締ナツト、12
…ストツパ、13…微粒ふるい、14,17…コ
ンベヤベルト、15…粗粒ふるい、16…投下ホ
ツパ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 移動格子に生ペレツトを供給する装置であつ
    て、幅広ベルトコンベヤに前置された振動コンベ
    ヤから成つており、この振動コンベヤが、該振動
    コンベヤの搬送方向に対して斜めに延びている投
    下エツジを有していて、この投下エツジが幅広ベ
    ルトコンベヤの搬送幅にわたつて延在している形
    式のものにおいて、振動コンベヤ1のコンベヤ底
    に、搬送方向に対して横方向に延びている分配条
    片7又は列をなして配置された突起が設けられて
    おり、分配条片7又は突起の高さが生ペレツトの
    平均直径の0.5〜2倍に相当していることを特徴
    とする、移動格子に生ペレツトを供給する装置。 2 分配条片7又は突起の高さが生ペレツトの平
    均直径に相当している特許請求の範囲第1項記載
    の装置。 3 分配条片7又は突起列が少なくとも振動コン
    ベヤへの生ペレツトの装入範囲5において、搬送
    方向に対して傾斜して延びている特許請求の範囲
    第1項記載の装置。 4 分配条片7の傾斜が生ペレツトの装入範囲5
    において調節可能である特許請求の範囲第3項記
    載の装置。 5 振動コンベヤ1のコンベヤ底2が、搬送方向
    に対して傾斜して延びている分配条片7又は突起
    列と、搬送方向に対して直角に延びている分配条
    片7又は突起列との間において微粒ふるい13を
    形成している特許請求の範囲第1項記載の装置。
JP57129104A 1981-07-27 1982-07-26 移動格子に生ペレツトを供給する装置 Granted JPS5824784A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT3295/81 1981-07-27
AT0329581A AT369891B (de) 1981-07-27 1981-07-27 Vorrichtung zum beschicken von wanderrosten mit gruenpellets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5824784A JPS5824784A (ja) 1983-02-14
JPS6237751B2 true JPS6237751B2 (ja) 1987-08-13

Family

ID=3548346

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57129104A Granted JPS5824784A (ja) 1981-07-27 1982-07-26 移動格子に生ペレツトを供給する装置

Country Status (6)

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US (1) US4465592A (ja)
JP (1) JPS5824784A (ja)
AT (1) AT369891B (ja)
DE (1) DE3217382C2 (ja)
ES (1) ES266569Y (ja)
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