JPS6237712B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6237712B2
JPS6237712B2 JP16228079A JP16228079A JPS6237712B2 JP S6237712 B2 JPS6237712 B2 JP S6237712B2 JP 16228079 A JP16228079 A JP 16228079A JP 16228079 A JP16228079 A JP 16228079A JP S6237712 B2 JPS6237712 B2 JP S6237712B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nickel
hard
plating
thickness
phosphorus
Prior art date
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Expired
Application number
JP16228079A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5684469A (en
Inventor
Katsuhiko Ozawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of JPS5684469A publication Critical patent/JPS5684469A/ja
Publication of JPS6237712B2 publication Critical patent/JPS6237712B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、携帯時計用外装部品の硬化処理法に
関する。 〔従来の技術〕 従来、携帯時計用外装部品は、材質上硬い材料
を使用している。この硬質材としては、WC―Co
合金またはTaC―Co合金を使用した超硬質材お
よび時効硬化性ステンレス材を採用している。 〔発明が解決しようとする問題点〕 この中で前者の超硬質材は、硬度がHv1000以
上あり、非常に硬いことから、オーステナイト系
ステンレス材で行なつていた切削加工ができず、
すべて放電加工に頼らなければ、加工できない状
態である。この放電加工は、莫大な工数を要しこ
のため、量産拡大がむずかしく、大変コスト高と
なつている。また、この超硬質材は、衝撃強度が
弱いため、携帯時計用外装部品を落下した際に、
携帯時計用外装部品が破壊され、その部品として
の機能を失つてしまう。さらに後者で述べた時効
硬化性ステンレス材質は、硬さの点で熱処理条件
によりHv500位が限界であり、この硬さでは、キ
ズがつきやすく、硬質品とはいいがたい。 そこで本発明はこのような問題点を解決するも
ので、その目的とするところは金属素材表面の硬
化処理により、傷、打こんのつきにくい、装飾性
の優れた硬質の携帯時計用外装部品を安価に提供
するところにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明の携帯時計用外装部品は、金属素材の表
面に、リンを1〜15%含むニツケルリンメツキを
厚みで50〜100μ施し、次に研摩加工を行いしか
る後イオンプレーテイング法により0.5〜2μの
金属窒化物を施すことを特徴とする。 上記の中でニツケルリンメツキのリンの含存量
は、1%未満であるとメツキ硬さが充分でなく、
しかも耐食性が劣る。また15%を越えるとメツキ
がもろく、かけやすくなる。リンの含有量1〜15
%により硬度はHv500〜600位になり耐食性,耐
摩耗性が良好で傷もつきにくくなる。ニツケルリ
ンメツキの厚みは50μ未満であるとメツキ厚のバ
ラツキが大きいため、部分的に薄いところができ
るので耐食性を低下させる。また100μを越える
と部品の各コーナー部は、素材がシヤープになつ
ていてもメツキ処理中はコーナー部に電流が集中
し、そのコーナー部のメツキ厚が異常に厚くなる
ので外観上はまつたく好ましくないものになる。
しかも各コーナー部には大きなクラツクが発生
し、もろくて、かけやすくなる。 ニツケルリンの厚メツキ後の研摩加工は上記硬
さと適性な研摩代があるために、良好な鏡面状態
をつくり出せる。 次に金属窒化物をイオンプレーテイング法によ
り行うことは、ニツケルリンメツキ層と金属窒化
物層との密着力を強固にするために有効なこと
と、装飾性の点で重要な色調の選択が可能である
ことによるものである。 金属窒化物の厚みは、0.5μ未満であると耐摩
耗性が充分でなく、2μを越えることは、品質上
(耐食性、耐摩耗性)の点から必要がない、さら
に厚み2μを越えて付けることは、加工時間がか
かり、コスト高となる。金属窒化物の特徹として
は硬度が非常に硬く(Hv1000〜1500位)、極端に
耐摩耗性の点で優れ、しかも傷もまつたくつきに
くい。色調の点では、金色系と白色系の2種類が
可能であり、硬質品としては従来に比べバラエテ
イーに富んでいる。また耐食性も、まつたく問題
とならない。 金属窒化物の被膜層はニツケルリンの厚メツキ
属との組合せにより、衝撃を受けても陥没破壊に
強いという相乗効果を有する。 携帯時計用外装部品とは、ウラブタ,ガラス
縁,胴,リユーズ,見切板,ボタン,バンド等で
ある。 〔実施例 1〕 まず洋白からなる携帯時計用ケースの表面に次
の条件でニツケルリンの湿式メツキを施した。
〔実施例 2〕
黄銅からなる携帯時計用ケースの表面に次の条
件でニツケルリンの湿式メツキを施した。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明の携帯時計用外装部品
の製造方法によればリンを1〜15%含む下地のニ
ツケルリンメツキ(50〜100μ)がHv500〜600と
硬いことから研摩加工により良好な鏡面状態が現
出でき、その後被着される金属窒化物の硬質皮膜
(0.5〜2μ)により極めて高品質な装飾性のある
鏡面仕上状態が得られ、しかも極めて硬質
(Hv1000以上)で耐擦傷性に優れるため、長期に
わたり鏡面状態が維持される効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による携帯時計用外装部品の断
面図である。 1―a……素材、1―b……ニツケルリンメツ
キ層、1―c……金属化合物層(窒化チタン、窒
化クロム)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 金属素材の表面に、リンを1〜15%含むニツ
    ケルリンメツキを厚みで50〜100μ施し、次に研
    摩加工を行い、しかる後イオンプレーテイング法
    により厚み0.5〜2μの金属窒化物を施すことを
    特徴とする携帯時計用外装部品の製造方法。
JP16228079A 1979-12-14 1979-12-14 Exterior parts for watch Granted JPS5684469A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16228079A JPS5684469A (en) 1979-12-14 1979-12-14 Exterior parts for watch

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JP16228079A JPS5684469A (en) 1979-12-14 1979-12-14 Exterior parts for watch

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Publication Number Publication Date
JPS5684469A JPS5684469A (en) 1981-07-09
JPS6237712B2 true JPS6237712B2 (ja) 1987-08-13

Family

ID=15751466

Family Applications (1)

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JP16228079A Granted JPS5684469A (en) 1979-12-14 1979-12-14 Exterior parts for watch

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5872158U (ja) * 1981-11-11 1983-05-16 セイコーインスツルメンツ株式会社 時計用外装部品
US4554219A (en) * 1984-05-30 1985-11-19 Burlington Industries, Inc. Synergistic brightener combination for amorphous nickel phosphorus electroplatings
JPS62240772A (ja) * 1986-04-11 1987-10-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 耐食性部材の製造方法
US20180363159A1 (en) * 2015-12-18 2018-12-20 Rolex Sa Method for producing a timepiece component

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JPS5684469A (en) 1981-07-09

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