JPH01247540A - 硬質金合金外装部品の製造方法 - Google Patents
硬質金合金外装部品の製造方法Info
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- JPH01247540A JPH01247540A JP7576888A JP7576888A JPH01247540A JP H01247540 A JPH01247540 A JP H01247540A JP 7576888 A JP7576888 A JP 7576888A JP 7576888 A JP7576888 A JP 7576888A JP H01247540 A JPH01247540 A JP H01247540A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、金合金の美しい輝きを永続させるための硬質
化に関するものである。
化に関するものである。
本発明は、篩にＣｒ、 Ｃｕ、 Ｚｎからなる元素を加
えた金合金材料又は、ｌ成分であるＣｒを窒化処理法に
より硬質金合金の製造方法に関するものである。
えた金合金材料又は、ｌ成分であるＣｒを窒化処理法に
より硬質金合金の製造方法に関するものである。
従来、時計用あるいは装飾品等の金合金の硬質化は、Ｃ
ｕ、 Ｐｄ＋ Ａｇ等をＡｕに添加し、時効硬化処理を
ほどこし硬くするか、加工硬化させるのが一般的である
。
ｕ、 Ｐｄ＋ Ａｇ等をＡｕに添加し、時効硬化処理を
ほどこし硬くするか、加工硬化させるのが一般的である
。
しかし、従来の金合金外装部品は、次のような問題点を
有していた。
有していた。
金合金は、美しい色調と輝きを有するが、硬くしても、
ビッカース硬度で３００〜４００の硬さなため砲り汲い
や日常携帯で傷が付き商品価値を著しく損なうという課
題があった。
ビッカース硬度で３００〜４００の硬さなため砲り汲い
や日常携帯で傷が付き商品価値を著しく損なうという課
題があった。
上記課題を解決するため、本発明は、窒化処理にて硬く
なるＣｒをｈ中に合金として添加しており、その材料よ
り外装部品を加工後、窒化処理法により硬い傷の付かな
い金合金外装部品を製造するものである。
なるＣｒをｈ中に合金として添加しており、その材料よ
り外装部品を加工後、窒化処理法により硬い傷の付かな
い金合金外装部品を製造するものである。
以下に本発明の詳細な説明する。Ｃｒ１５重量％。
Ｃｕ重量％、残部篩よりなる１８に合金材料より腕時計
ケースを作り下記条件で窒化処理を行った。
ケースを作り下記条件で窒化処理を行った。
１、窒化の方法・・・ガス窒化法
２．使用ガス ・・・ＮＨ。
３、温度 ・・・５５０℃
４、処理時間 ・・・１０時間
その結果、深さ５ミクロンの層にＣｒの窒化物の主体に
した層が形成され、表面硬度ＨＶ７００のものが得られ
これを軽くパフを掛けるだけで美しい輝きをもつ時計部
品を作ることができた。また、これを落砂試験機にて傷
付きテストしたところ全く傷が付かなかった。
した層が形成され、表面硬度ＨＶ７００のものが得られ
これを軽くパフを掛けるだけで美しい輝きをもつ時計部
品を作ることができた。また、これを落砂試験機にて傷
付きテストしたところ全く傷が付かなかった。
以上述べてきたように本発明によれば、日常の取り扱い
や携帯では、はとんど傷が付かなく金合金のもつ美しい
輝きを永続させることができるものである。
や携帯では、はとんど傷が付かなく金合金のもつ美しい
輝きを永続させることができるものである。
第１図は本発明の硬質膜をもつ金合金の表面付近の断面
図である。 ｌ・・・金合金時計ケース ２・・・窒化層（Ｃｒ） 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
図である。 ｌ・・・金合金時計ケース ２・・・窒化層（Ｃｒ） 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社
Claims (1)
- Ｃｒを１〜１５重量％、Ｃｕ３〜２０重量％、Ｚｎ１〜
７重量％、残部Ａｕより成る金合金においてＣｒを窒化
することにより、表面を硬くすることを特徴とする硬質
金合金外装部品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7576888A JPH01247540A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 硬質金合金外装部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7576888A JPH01247540A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 硬質金合金外装部品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247540A true JPH01247540A (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=13585716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7576888A Pending JPH01247540A (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 硬質金合金外装部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01247540A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944439A (en) * | 1988-06-13 | 1990-07-31 | Bott John Anthony | Article carrier |
| WO2008040761A3 (fr) * | 2006-10-03 | 2008-11-06 | Swatch Group Res & Dev Ltd | Procede d'electroformage et piece ou couche obtenue par ce procede |
| US9683303B2 (en) | 2007-09-21 | 2017-06-20 | The Swatch Group Research And Development Ltd | Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic metals or metalloids |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP7576888A patent/JPH01247540A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4944439A (en) * | 1988-06-13 | 1990-07-31 | Bott John Anthony | Article carrier |
| WO2008040761A3 (fr) * | 2006-10-03 | 2008-11-06 | Swatch Group Res & Dev Ltd | Procede d'electroformage et piece ou couche obtenue par ce procede |
| US9683303B2 (en) | 2007-09-21 | 2017-06-20 | The Swatch Group Research And Development Ltd | Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic metals or metalloids |
| US10233555B2 (en) | 2007-09-21 | 2019-03-19 | The Swatch Group Research And Development Ltd. | Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic metals or metalloids |
| US10619260B2 (en) | 2007-09-21 | 2020-04-14 | The Swatch Group Research And Development Ltd. | Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic metals or metalloids |
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