JPS6237700B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はストリツプの通板ラインにそつてスト
リツプに対し非接触状態にて配置するストリツプ
支持用静圧パツドに関するものである。

薄い帯状材料を移送する場合その移送ラインに
そつて非接触型の流体パツドを配置し、該パツド
から材料面に流体を噴出せしめその流体による支
持力によつて材料を安定して保持させる技術はよ
く知られている。この非接触型流体パツドは被搬
送材料の表面性状等の点で接触型ガイドが使用で
きない場合などにおいてきわめて有用な手段であ
り、鋼ストリツプの熱処理ラインあるいは溶融メ
ツキラインに対して利用されつつある。なお、流
体パツドとしては動圧および静圧の二通りの態様
が考えられるが、一定範囲の区域にわたつて保持
力を材料に作用せしめることができる静圧流体パ
ツドが支持手段としてより効果的であると言え
る。

例えば、従来の金属ストリツプの熱処理ライン
に対し流体パツドを適用した具体例としては特公
昭44−11451号公報、また鋼ストリツプの連続溶
融亜鉛メツキラインに流体パツドを適用した例と
しては特開昭50−67729号公報が挙げられる。こ
れらの従来技述においてはストリツプに通板ライ
ンにそつて静圧パツドを配置してストリツプとパ
ツド間に静圧力を生ぜしめ、これによつてストリ
ツプの安定通板を行なつている。特に、静圧パツ
ドをストリツプをはさんで対向設置することによ
り、ストリツプの振動を防止せしめることも記述
されている。

しかしながら、上記先行技術においては必要な
静圧力を得るための必要な流量は静圧パツドの構
造上本発明の流量より多い。さらに、重要なこと
は、静圧パツドの噴出口を可変にできないため、
あらかじめ大きく取らざるを得ず、そのため、噴
出口はストリツプの巾を越えて延びるので、この
部分からの流体の流出による損失が莫大なことで
ある。

しかして、静圧パツドを構成する場合、第１図
に示すようにパツド本体のストリツプＳに対向す
る面に角形のスリツトノズル２４を形成し、該ノ
ズルからの噴出流がストリツプ巾範囲内に衝突す
る如く考慮した静圧パツドが考えられる。この場
合ノズルのストリツプ巾方向のスリツト間隔l₁は
ストリツプＳの巾l₂にできるだけ近ずけること
が、一定流体風量のもとでは静圧力（支持力）を
最大限に作用せしめることになる。しかし、スト
リツプＳの巾l₂は変動要素でありかつパツドのス
リツト間隔l₁は不変であることから、常に効率的
な支持機能を発揮させるためにはストリツプＳの
巾変動に対応した複数種のパツドを用意してお
き、そのつど適正なパツドに取替えることが必要
とされる。そのためコスト的にもおよび操作的に
も不利益が多い。

本発明は上述した点に鑑み従来の静圧パツドと
は全く異なる新規な静圧パツドを提供せんとする
ものであつて、大なる復元力を有しストリツプの
振動防止効果が大きくもしくは流体流量の削減効
果がある静圧パツドを提供することを目的とす
る。また、本発明の他の目的はストリツプの巾変
動に対して容易に追従できコスト的および操業的
にもきわめて有利なストリツプ支持用静圧パツド
を提供することにある。さらに、本発明の別の目
的はストリツプの振動防止に限らずストリツプの
Ｃ反り又は条伸び等の矯正の可能な静圧パツドを
提供することにある。

以下本発明の詳細を図面に示す実施例に基いて
説明する。

第２図は静圧パツドの具体例を示す斜視図、第
３図は縦断面図、第４図は横断面図である。図示
するように静圧パツド１は、中空の箱形パツド本
体２から構成され、該パツド本体２の一面、即ち
ストリツプ面に対向する面の中央に巾方向に切り
欠いて流体吐出口３を形成し、該吐出口３の両側
から摺動自在に調整ノズル板４Ａ，４Ｂ（以下総
称して用いるときにはノズル板４とする）をそれ
ぞれ嵌合し、該ノズル板４と僅かな間隙をおいて
前記パツド本体２内に固定受圧板５を配置してな
るものである。なお、図において、６はパツド本
体２の背面側に連設した流体供給管で適宜流体供
給源と接続している。７は前記調整ノズル板４
Ａ，４Ｂの位置を変更するための進退装置であ
り、図示のものはエアーシリンダーの例を示して
いるが、勿論ウオームギアー等の他の公知の手段
を採用することもできる。

上記静圧パツド１においては流体吐出口３は対
向する固定側板８Ａ，８Ｂおよび調整ノズル板４
Ａ，４Ｂによつて囲まれているが、これら側板８
Ａ，８Ｂおよびノズル板４Ａ，４Ｂの吐出口３側
の側縁部は図示の如くパツド本体２内に向つて末
広がり状に角度θをもつように形成され、吐出口
３は截頭角錐台形状となる。この角度（ノズル角
度）θはパツドおよびストリツプ間に所望の静圧
力を生ぜしめる働きがあり、大体25〜45゜程度と
することが好ましい。

また、調整ノズル板４Ａ，４Ｂを側板８Ａおよ
び８Ｂ間にて摺動自在にしたのは、流体吐出口３
の巾を常にストリツプの巾に対応して最適巾とす
るためである。このためノズル板４は予測される
ストリツプの巾変動範囲に対して適用できる如き
長さおよび調整量を有している。また、該ノズル
板４の位置調整を円滑にしかつ摺動面のシール性
を良好ならしめるため、図示のような凹凸形状の
はめ合い構造９としている。

さらに、パツド本体２内の吐出口３に近接配置
される固定受圧板５は、吐出口３からストリツプ
に向つて噴出される流体によつて形成される静圧
域をストリツプとの間に生成させる役目をもつ。
また、該受圧板５は上記作用に加えて、前記ノズ
ル板４および固定側板８と共に流体噴出ノズルを
形成する働きをもつ。このため該受圧板５はパツ
ド本体２の側板内面とは一定間隔ｍをおきかつノ
ズル板４および側板８と間隙ｎをおいて設置され
る。これらの間隔ｍおよび間隙ｎはｍｎの関係
にあり、第６図に示すように流体供給管６よりパ
ツド本体２内の室１０中に充満した流体は間隔ｍ
を通つて細い丁度ノズル孔の如く形成された間隔
ｎを流速を増して通り、ノズル角度θによつてス
トリツプＳ側へ吐出されることになる。これによ
つてストリツプＳおよび受圧板５間に所望の静圧
域Ｐ○を生成する。このような働きを果すためには
間隔ｍはｍ＞ｎ、間隔ｎは２〜５mmの範囲に維持
することが好ましい。

次に本発明静圧パツドの作用について説明す
る。

第６図は本発明のパツドをストリツプの溶融亜
鉛メツキラインに適用した例を示し、ストリツプ
Ｓは溶融メツキ浴１１内に浸漬された後、ほぼ垂
直にメツキ浴１１上方に引き出され、ストリツプ
表面に付着したメツキ金属が未凝固状態を呈して
いる区間で対向するガスワイピングノズル１２か
らのガス吹付けによつて余剰のメツキ金属を払拭
し、所望の目付量に調整され移送されるライン構
成となつている。静圧パツド１は前記のワイピン
グノズル１２の後方部位に、ストリツプＳをはさ
んで対称になる如く一対設置される。

通常、第６図に示す溶融メツキラインにおいて
は、ストリツプＳがメツキ浴を出てからの垂直移
行部の距離が長く（付着メツキ金属がほぼ完全に
凝固するまで垂直に引き上げる必要があるた
め）、この範囲内では何らの接触型ガイドを設け
ることができないため、ストリツプＳの振動が発
生していた。この振動はストリツプ面のメツキ厚
みのムラの原因となると共に、ワイピングノズル
のストリツプ面に対する近接化の妨げとなり、メ
ツキ層制御範囲を狭くする不都合を招くことにな
る。

このため、図示の如くストリツプＳをはさんで
一対の静圧パツド１を配置すれば、第７図に示す
如く、対向するパツド１Ａおよび１Ｂのノズルよ
り吐出される流体はストリツプＳ面に衝突しスト
リツプに沿つて外方へ流出する。これによりスト
リツプＳはその両面側から一定範囲にわたつて静
圧力を受け、所定のライン上に支持されその振動
を防止される。振動防止の結果、ストリツプＳは
ワイピングノズルから一定距離をおいた位置を通
過するからメツキ層が均一となり、しかもワイピ
ングノズルをストリツプに近接して設置すること
も可能となる。

特に、本発明の静圧パツドはその構造上、従来
のパツドに比較して振動防止効果が大きい。すな
わち、第１０図はストリツプとパツド間の間隙ｈ
と静圧Pcとの関係を示すものであり、実線ａが
本発明のパツド（イ図）による曲線、点線ｂが比
較例のパツド（ロ図）による曲線を示している。
図からわかるようにｈが小さいときには静圧力
Pcにはａ，ｂ共に差はないが、間隔ｈが大きく
なると本発明のパツドに基づく静圧力は低くな
る。例えば、間隔ｈが15mmのときおよび５mmのと
きをみてみると、本発明では静圧力にP₁の差があ
り、比較例ではP₂の差が生じ、P₁＞P₂であること
は明らかである。このことはストリツプを一対の
パツド間でｈを10mmとして通過させたい場合を想
定すると、ストリツプが一方に偏つたとき（振動
したとき）には本発明ではP₁の大なる復元力がス
トリツプに作用することになり、迅速にストリツ
プを正しい位置に復元させることを意味してい
る。これに対し、比較例では復元力P₂は本発明よ
り大きくはない。なお、第１０図の実験では、本
発明および比較例共に、流体流量：10Nm³／
min、パツド内の圧力と静圧力の差（△Ｐ＝Pi―
Pc）：100mmAqと規定した場合である。よつて本
発明では従来のものに比較し、同一流体流量では
より大きな振動防止効果を、又同一振動防止効果
を得るためには少ない流量で足りることになる。

また、本発明の静圧パツドは、ストリツプ巾方
向に調整ノズル板４を任意に移動することができ
る特色をもつている。第８図に示すように巾広の
ストリツプS₁に対してはノズル板４Ａ，４Ｂを実
線の如く互いに広い間隔にし、かつ巾狭のストリ
ツプS₂に対してはノズル板４Ａ，４Ｂを互いに接
近させる。したがつて一個のパツドを配置してお
けばストリツプ巾が変動しても、ノズル板４Ａ，
４Ｂを調整できるので対処可能であり、常の最適
の静圧力を作用させることができる。

さらに、本発明の静圧パツドにおいては、その
使用法を工夫すれば、ストリツプのＣ反り（巾方
向の反り）および条伸び等を任意に矯正すること
ができる。第１０図はストリツプＳのＣ反りを矯
正するためのパツドのノズル調整を示すもので、
Ｃ反りの凸面側のパツド１Ａのノズル板４を互い
に接近させてストリツプＳの中央部に静圧力が作
用する如くし、反対のパツド１Ｂのノズル板４は
ストリツプＳの巾全体にわたつて静圧力が作用す
る如く広げておけば、ストリツプＳは凸面側中央
部が集中的に押され点線に示すようにＣ反りは矯
正される。また、条伸びのようにストリツプの巾
方向の適宜位置に凹凸が生じても、本発明のパツ
ドではその凹凸位置に合わせてノズル板を調整で
きるため、その解消が容易に行なえる。

以上述べた如く本発明の静圧パツドはストリツ
プをはさんで対向して設置した場合、復元力が大
きくなりその結果ストリツプの振動抑止力が大き
い。また、振動抑止力を一定とすればパツドから
の流量を削減できる効果もある。さらに、本発明
パツドの独特の構造により、ノズル巾を容易に変
更可能なため、一個のパツドで種々のストリツプ
巾に対処し得ると共に、Ｃ反り、条伸び等の矯正
が簡単に行なえる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は角形スリツトノズルを有する静圧パツ
ドの正面図、第２図は本発明に係る静圧パツドの
一実施例を示す斜視図、第３図は第２図のパツド
の縦断面図、第４図は第２図のパツドの横断面
図、第５図は第４図の詳細部分図、第６図は本発
明のパツドを溶融メツキラインに適用した状態
図、第７図は第６図におけるパツド設置個所の詳
細図、第８図はストリツプ巾変動に対応したパツ
ドのノズル間隔調整説明図、第９図はストリツプ
のＣ反り矯正に本発明のパツドを用いた例を示す
状態図、第１０図は本発明パツドの効果を従来例
と比較して示した図表である。 １…静圧パツド、２…パツド本体、３…流体吐
出口、４…調整ノズル板、５…固定受圧板、６…
流体供給管、７…エアーシリンダー、８…側板、
９…嵌合凹凸部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 通板されるストリツプに対し非接触状態に配
   置する静圧パツドにおいて、中空のパツド本体の
   ストリツプに対向する面に、角形の流体吐出口を
   形成すると共に、該流体吐出口に近接して前記パ
   ツド本体内に、前記吐出口面積よりも広い面をも
   つ受圧板を設けたことを特徴とするストリツプ支
   持用静圧パツド。 ２ 流体吐出口を囲むパツド本体の面板部側縁は
   パツド本体内方に向つて末広がり状に角度を付し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の静圧パツド。 ３ 流体吐出口を構成するストリツプ幅方向に対
   向する二辺の間隔を調整可能としたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の静圧
   パツド。