JPS6237683A - セラミツク焼成用道具 - Google Patents
セラミツク焼成用道具Info
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- JPS6237683A JPS6237683A JP60174043A JP17404385A JPS6237683A JP S6237683 A JPS6237683 A JP S6237683A JP 60174043 A JP60174043 A JP 60174043A JP 17404385 A JP17404385 A JP 17404385A JP S6237683 A JPS6237683 A JP S6237683A
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- Japan
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- ceramic
- layer
- firing
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- foam layer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/0615—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances the burned-out substance being a monolitic element having approximately the same dimensions as the final article, e.g. a porous polyurethane sheet or a prepreg obtained by bonding together resin particles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/0003—Linings or walls
- F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
-
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- F27D5/00—Supports, screens, or the like for the charge within the furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
- F27B14/10—Crucibles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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- F27D1/0009—Comprising ceramic fibre elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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-
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- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/24999—Inorganic
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
些 のI !
この発明は焼成炉で使用するセラミック焼成用道具に関
するものである。
するものである。
LLへ11
従来、セラミック焼成炉で用いる道具としては、例えば
全体を耐火物で形成したセッター等が知られている。
全体を耐火物で形成したセッター等が知られている。
従来、この種のセラミック焼成用道具は、かさ比重が2
.0〜4.0であった。
.0〜4.0であった。
また、道具の軽重化をはかるために軽量セッターが提案
された。軽曾セッターのかさ比重は1,0弱である。
された。軽曾セッターのかさ比重は1,0弱である。
11が “しようとする]」1、
前述のような従来の耐火物製のセラミック焼成用道具は
いずれも、かさ比重が大きいため、熱容…が大きくなる
欠点があった。
いずれも、かさ比重が大きいため、熱容…が大きくなる
欠点があった。
焼成炉内で使用する道具のかさ比重が太きいと被焼成物
を加熱づる際に熱効率が悪くなることは周知の通りであ
る。
を加熱づる際に熱効率が悪くなることは周知の通りであ
る。
軽量セッターはかさ比重が小さいが、開孔率が40〜5
0%と低く、開孔径が100μ以下で、熱風の通りが悪
い欠点がある。
0%と低く、開孔径が100μ以下で、熱風の通りが悪
い欠点がある。
L1匹l江
この発明は前述のような従来技術の問題点を解消するた
めになされたものであって、かさ比重が小さく、熱効率
を良くすることのできるセラミック焼成用道具を提供づ
ることを目的としている。
めになされたものであって、かさ比重が小さく、熱効率
を良くすることのできるセラミック焼成用道具を提供づ
ることを目的としている。
&l因1田
この発明を達成するために、この発明はセラミック焼成
炉で使用するセラミック焼成用道具において、セラミッ
クフオーム層の表面の少なくとも一部にセラミックセツ
ティング層を設けたことを特徴とするセラミック焼成用
道具を要旨としている。
炉で使用するセラミック焼成用道具において、セラミッ
クフオーム層の表面の少なくとも一部にセラミックセツ
ティング層を設けたことを特徴とするセラミック焼成用
道具を要旨としている。
こ、rヶを °l1llるための・・八まず、セラミッ
クフオーム層の形成のしかたを説明する。
クフオーム層の形成のしかたを説明する。
3次’)T1.網状の構造を有する基材フオームとし−
(軟質ポリウレタンフォームを用い、第1図(a)〜(
C)に示すように、その骨了部1にセラミック成形用ス
リップを付着させる。
(軟質ポリウレタンフォームを用い、第1図(a)〜(
C)に示すように、その骨了部1にセラミック成形用ス
リップを付着させる。
そのようなセラミック成形用スリップを乾燥固化してセ
ラミックフオームの骨子を作る。
ラミックフオームの骨子を作る。
ぞの際に、第1層2、第2層3および第3層4を順次成
形して乾燥同化をくり返してセラミックフオームの骨子
を形成するのが望ましい。たとえば、3次元網状の構造
を成す軟質ポリウレタンフォームの母子1にセラミック
成形用スリップを付衿させて、まず第1層2を形成し、
乾燥同化後に同様にしてその上に第2層3および第3層
4を順次形成して乾燥固化させる。
形して乾燥同化をくり返してセラミックフオームの骨子
を形成するのが望ましい。たとえば、3次元網状の構造
を成す軟質ポリウレタンフォームの母子1にセラミック
成形用スリップを付衿させて、まず第1層2を形成し、
乾燥同化後に同様にしてその上に第2層3および第3層
4を順次形成して乾燥固化させる。
しかる後、高温で焼成して軟質ポリウレタンフォームの
骨子1を焼去する。
骨子1を焼去する。
セラミック成形用スリップについて説明すると、バイン
ダーとして有機バインダーたとえばPVA、フェノール
レジンその他を使用し、水性またはアルコール性その他
のものを添加する。セラミック原料としては、Si C
。
ダーとして有機バインダーたとえばPVA、フェノール
レジンその他を使用し、水性またはアルコール性その他
のものを添加する。セラミック原料としては、Si C
。
A(lzo3、Zr 02 、AQ203−Zl’ 0
2などが使用できる。
2などが使用できる。
それらの調合例を説明すれば、AQ203の場合、粒度
が10〜0.1μに分布し、平均粒径を10〜1μにし
たものを用い、バインダーとしてPVAを用いる。
が10〜0.1μに分布し、平均粒径を10〜1μにし
たものを用い、バインダーとしてPVAを用いる。
また、SiCの場合には、44μ以下の粒度のものを用
いて平均粒径10〜1μとし、バインダーは有機バイン
ダーたとえばメチルセルロースを用いる。
いて平均粒径10〜1μとし、バインダーは有機バイン
ダーたとえばメチルセルロースを用いる。
Zr0zの場合は、粒度44μ以下のものを用いて平均
粒径10〜1μとし、バインダーは有機バインダーを用
いる。MaOを3@恐%くらい安定化材料として使用す
る。
粒径10〜1μとし、バインダーは有機バインダーを用
いる。MaOを3@恐%くらい安定化材料として使用す
る。
AQ203−Zr 02の場合は、△Q203を95〜
75ffl1%とし、Zr 02を5〜25重量%とす
る。
75ffl1%とし、Zr 02を5〜25重量%とす
る。
さて、この発明にあっては、前述のセラミックフオーム
層の表面の少なくとも一部にセラミックセツティング層
を設ける。
層の表面の少なくとも一部にセラミックセツティング層
を設ける。
たとえば、第2図に示すように、セラミックフオーム層
10の表面に同一材質のセラミックを1〜10mmの厚
みで塗布し、乾燥後に全体を一緒に焼成覆る。塗布する
セラミックスリップは粘性20〜60ボイズとし、くり
返し塗布づることにより厚みを調節するのが望ましい。
10の表面に同一材質のセラミックを1〜10mmの厚
みで塗布し、乾燥後に全体を一緒に焼成覆る。塗布する
セラミックスリップは粘性20〜60ボイズとし、くり
返し塗布づることにより厚みを調節するのが望ましい。
第3図においては、セラミックフオーム層10の表面に
凹所を形成し、そこに軽量セツター12を嵌め込んで接
着しである。軽量はツタ−12とセラミックフオーム層
10とを同時に成形することもできる。
凹所を形成し、そこに軽量セツター12を嵌め込んで接
着しである。軽量はツタ−12とセラミックフオーム層
10とを同時に成形することもできる。
第4図においては、第2図のセラミックフオーム層10
おJ:びセラミツクセツーティング層11に支柱13が
追加しである。これらの支柱13はセラミックフオーム
110ど同一のセラミックフオームによって構成しであ
る。
おJ:びセラミツクセツーティング層11に支柱13が
追加しである。これらの支柱13はセラミックフオーム
110ど同一のセラミックフオームによって構成しであ
る。
第5図は粉体焼成用の道具の一例を示している。セラミ
ックフオーム層14の内部表面にセラミックセツティン
グ層15が設けである。このセラミックセツティング層
15はセラミックスリップを塗布づることによって形成
したものである。
ックフオーム層14の内部表面にセラミックセツティン
グ層15が設けである。このセラミックセツティング層
15はセラミックスリップを塗布づることによって形成
したものである。
さて、第2図の道具を使用して、セラミックコンデンサ
ー、フェライトを電気焼成炉ににって焼成したところ、
消費電力は320KWHであった。ちなみに、従来の耐
火物製のものを使用して同一のセラミックコンデンサー
、フェライトを同一の電気焼成炉で焼成した場合には、
1000KWHであり、従来の軽量セッターのみを使用
した場合には、500KW)I’i’あった。
ー、フェライトを電気焼成炉ににって焼成したところ、
消費電力は320KWHであった。ちなみに、従来の耐
火物製のものを使用して同一のセラミックコンデンサー
、フェライトを同一の電気焼成炉で焼成した場合には、
1000KWHであり、従来の軽量セッターのみを使用
した場合には、500KW)I’i’あった。
ちなみに、第2〜5図に示し!、:道具について乾燥後
に焼成を行う際に、SiCの場合には還元雰囲気で20
00℃以上で焼成し、71゛02についでは酸化雰囲気
で1500℃以上で焼成するのが望ましい。
に焼成を行う際に、SiCの場合には還元雰囲気で20
00℃以上で焼成し、71゛02についでは酸化雰囲気
で1500℃以上で焼成するのが望ましい。
■1目と立型一
本f−1発明は次のJ、うな効果を有する。
く1)セラミックフオーム層10,14は高い空隙埠μ
を持つ。たとえば80〜90%の空隙率が可能である。
を持つ。たとえば80〜90%の空隙率が可能である。
(2)l?ラミックフ4−ム層10,14はかさ比(E
が小さい。たとえば従来の耐火物製のものに比較して1
/2〜1/4に(ぎない。
が小さい。たとえば従来の耐火物製のものに比較して1
/2〜1/4に(ぎない。
(3)かさ比重が小さいほど熱容量が小さくなるので、
熱容量も1/2〜1/4に減少する。
熱容量も1/2〜1/4に減少する。
(4)高い空隙率が得られる結果として、圧損がずくな
い。
い。
(5)種々の形状のセラミック焼成用道具の製造が容易
である。
である。
(6)セラミックフオーム層10.14は開孔径を0.
5〜4nv、開孔率を80〜90%にでき、熱風がセラ
ミックフオーム層10.14内をまわりやすく、熱効率
が扱群である。
5〜4nv、開孔率を80〜90%にでき、熱風がセラ
ミックフオーム層10.14内をまわりやすく、熱効率
が扱群である。
第1図はこの発明によるセラミック焼成用道具のセラミ
ックフオーム層の骨子を多層構造にする工程の一例を示
す概略断面図、第2〜5図はこの発明によるセラミック
焼成用道具の各種の例を示す概略断面図である。 10.14 、’ 、 、 、 、セラミックフオーム
層11.15.、、、、 セラミック塗布層12、、、
、、、、、軽吊セッター 代理人 弁理士 口1″!l 撤 第1図 第2図 第3図 U 第4図
ックフオーム層の骨子を多層構造にする工程の一例を示
す概略断面図、第2〜5図はこの発明によるセラミック
焼成用道具の各種の例を示す概略断面図である。 10.14 、’ 、 、 、 、セラミックフオーム
層11.15.、、、、 セラミック塗布層12、、、
、、、、、軽吊セッター 代理人 弁理士 口1″!l 撤 第1図 第2図 第3図 U 第4図
Claims (3)
- (1)セラミック焼成炉で使用するセラミック焼成用道
具において、セラミックフォーム層の表面の少なくとも
一部にセラミックセッティング層を設けたことを特徴と
するセラミック焼成用道具。 - (2)セラミックセッティング層がセラミックフォーム
層と同材質のセラミック塗布層である特許請求の範囲第
1項に記載したセラミック焼成用道具。 - (3)セラミックセッティング層が軽量セッターである
特許請求の範囲第1項に記載したセラミック焼成用道具
。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60174043A JPS6237683A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | セラミツク焼成用道具 |
US06/844,563 US4693918A (en) | 1985-08-09 | 1986-03-27 | Tool for firing ceramics |
FR868606975A FR2586093B1 (fr) | 1985-08-09 | 1986-05-15 | Accessoire tel que support d'enfournement pour la cuisson de produits ceramiques |
DE19863620178 DE3620178A1 (de) | 1985-08-09 | 1986-06-14 | Hilfsvorrichtung zum brennen von keramik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60174043A JPS6237683A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | セラミツク焼成用道具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6237683A true JPS6237683A (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=15971619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60174043A Pending JPS6237683A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | セラミツク焼成用道具 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693918A (ja) |
JP (1) | JPS6237683A (ja) |
DE (1) | DE3620178A1 (ja) |
FR (1) | FR2586093B1 (ja) |
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1985
- 1985-08-09 JP JP60174043A patent/JPS6237683A/ja active Pending
-
1986
- 1986-03-27 US US06/844,563 patent/US4693918A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-15 FR FR868606975A patent/FR2586093B1/fr not_active Expired
- 1986-06-14 DE DE19863620178 patent/DE3620178A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US4693918A (en) | 1987-09-15 |
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