JPS6237610A - 気化バ−ナ - Google Patents

気化バ−ナ

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JPS6237610A
JPS6237610A JP17483185A JP17483185A JPS6237610A JP S6237610 A JPS6237610 A JP S6237610A JP 17483185 A JP17483185 A JP 17483185A JP 17483185 A JP17483185 A JP 17483185A JP S6237610 A JPS6237610 A JP S6237610A
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JP
Japan
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mantle
gas chamber
suction
mixture
passage
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JPH0435642B2 (ja
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Kingo Miyahara
宮原 欽吾
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Dowa KK
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Dowa KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、外套を固定し、内妻を回転させるようにした
場合にあっても、燃油の蒸発気化ガスと混気ガスの発生
をより効率的に行わせて、燃油を主燃焼から自動的に青
焔気化燃焼に移行させることができる気化バーナに関す
る。
従来技術 従来、燃焼室側へ突出させた回転軸の先端にテーパ状の
気化霜を固定し、該気化筒の拡径側開口部に燃焼室に開
口する火炎口を備えたガス室と連通ずるガス導入筒を臨
ませて、ガス導入筒の外周面と気化筒の内周面との間に
空気通路を形成し、気化筒内端部に液体燃料供給管を開
口して気化筒内端部に供給した液体燃料を、気化筒の遠
心内によって気化筒の開口部側に拡散させ、空気通路に
L・ける気化筒の開口部側に燃焼用空気の供給路を接続
して空気通路で燃料と燃焼用空気とを向流させることで
良好な気化燃焼を継続させることができる燃焼装置は本
出願前例えば、特公昭60−11762号公報に記載さ
れていて公知である。
発明が解決りようとする問題点 ところで、上記公知の燃焼装置の如く、単に燃料の拡散
移行方向と燃焼用空気の流通方向とを向流させた。もの
にあっては、空気通路中において発生した蒸発気化ガス
は燃焼用空気の流れに乗ったまま燃焼用空気とともにガ
ス室へ圧送され、その流通過稈において蒸発気化ガスと
燃焼用空気とを積極的に撹拌混合する手段が講じられて
いないので空気通路中において発生した蒸発気化ガスと
燃焼用空気とが確実に撹拌混合されず、得られた混気ガ
スはどうしても均質とならず、その結果、気化燃焼が安
定しないという問題が生じた。
そこで、本発明の第1発明にあっては、燃焼筒内に固定
外套を配設し、該固定外套の内側に混気通路を介して回
転内套を回転自在に設けて、回転内套の回転遠心力で噴
散された燃油を固定外套の内周面に沿い拡散流下させる
間に蒸発気化させると共に、上記混気通路中において発
生した蒸発気化ガスと吸入燃焼用空気とを吸引圧送翼片
を使用して確実に吸引りなからネ発混合し均質の混気ガ
スとした後、ガス室に圧送せしめて常に安定した気化燃
焼を継続させることができる目的をもった気化バーナを
提供したものであり、又第2発明にあっては、上記第1
発明の目的に加え、発生した蒸発気化ガスと燃焼用空気
とが撹拌混合された混気ガスを吸引圧送翼片の圧送作用
で、回転内套の内側に立設した混気ガス室壁に衝突させ
て、さらに撹拌混合を促進し、もって完全な混気ガスと
してガス室に圧送せしめ長期に亘り安定した気化燃焼を
継続することができる目的をもった気化バーナを提供し
て、上記の問題を解決したものである。
問題を解決するための手段 従って、本発明の技術的課題は、外套を固定式とし、内
妻を回転式としたものであっても、混気通路中において
発生した蒸発気化ガスと吸入燃焼用空気との撹拌混合を
より促進して濃淡のない均質の混気ガスを速かに得さし
め、常に安定した気化燃焼を継続させることにある。
上記技術的課題を解決するため、特に第1項の発明を、
内側にガス室を備えた燃焼筒内に、上端全閉じ、基端を
開放し、かっ周壁を燃油蒸発部に形成した固定外套を配
設し、上記固定外套の内側には固定外套との間に、一端
が吸気路に接続した混気通路が形成される間隔をふ・い
て回転内套を回転自在に配設すると共に、前記燃油蒸発
部に面する回転内套の周囲には、混気通路中において発
生した蒸発気化ガスと吸気路より混気通路に向い吸引さ
れた燃焼用空気とを直接撹拌混合しながら回転内套内の
混気ガス室に圧送した後、ガス室へ導入せしめる多数の
吸引圧送xり片を設けたことを特徴とする気化バーナと
し、又第2項の発明を、内側にガス室を備えた燃焼筒内
に、上端を閉じ、基端を開放し、かつ周壁を燃油蒸発部
に形成した固定外套を配設し、上記固定外套の内側には
固定外套との間に、一端が吸気路に接続した混気通路が
形成される間隔tl−ふ・いて回転内套を回転自在に配
設し、上記回転内套の内側にはさらに、燃焼筒の底壁側
より混気ガス室壁を立設して回転内套と混気ガス室壁と
の間に吐出側がガス室に接続する混気がス室を設けると
共に、前記燃油蒸発部に面する回転内套のyi囲には混
気通路中において発生した蒸発気化ガスと吸気路より混
気通路に向け吸引された燃焼用空気と全直接撹拌混合し
ながら混気ガス室を経てガス室に圧送せしめる多数の吸
引圧送翼片を設けたことを特徴とする気化バーナとした
ものである。
作        用 上記技術的手段は次のように作用する(第1図参照)。
先ず燃焼の始動に際し、回転軸8により回転内套9を回
転すれば、吸引圧送翼片11も同調回転され、吸気路1
6より混気通路14内に燃焼用空気を吸引し、次いで吸
引圧送Zr2片11の圧送作用で回転内套9の内部に設
けらハた混気ガス室1.7を経てガス室18に圧送され
、最後にガス室18より噴出される。そこで燃油を回転
内套9の回E遠心力を使用して固定外套4の内周面に噴
散させると共に該燃油を内周面に沿い拡散しながら開放
端部に向け流下させた後、微粒状として燃焼筒1内に噴
散し、点火により主燃焼せしめる。さすれば燃焼筒1内
において発生した生燃焼焔により固定外套4は加熱され
、混気通路14内の温度が燃油を蒸発気化するに充分な
温度に昇降されたら、以後、供給された燃油は燃油蒸発
部6内周面に沿い拡散移行される間に蒸発気化され、気
化ガスを発生する。
以上のようにして混気通路14中において燃油の蒸発気
化ガスが発生すると、該蒸発気化ガスと、吸気路15を
経て混気通路14中に吸入された燃焼用空気はともに吸
引圧送翼片11により吸引され、撹拌混合状層のもとに
回転内套9内に設けられた混気ガス室17へ向け圧送さ
れ、広い面積の混気ガス室11内に滞留されている間に
、さらに撹拌混合し、完全な均質の混気ガスとなってガ
ス室18内に圧送された後、一定圧力状態のもとに噴気
燃焼される。又、第2図においては、混気通路14中に
おいて発生した蒸発気化ガスと吸気路15を経て混気通
路14中に吸引され、撹拌混合状態のもとに混気ガス室
壁32に向け圧送されて衝突し、撹拌混合作用がより促
進せられる。それ故混気ガス室1B内に圧送された蒸発
気化ガスと燃焼用空気とは吸引圧送翼片11による撹拌
混合作用と混気ガス室壁32との衝突による撹拌混合作
用を再度に受けるので、完全に均質の混気ガスとなって
ガス室18に圧送され、良好な青焔気化燃焼を安定して
継続させることができる。
実   施   例 本発明に係る気化バーナの構成を添附図面に示された好
適な各実施例について説明する。
第1図において、1は上端を開放した有底筒状の燃焼筒
であって、該燃焼筒1の底壁側には、内部に電動P33
を収設した吸気室2を隣設して、燃焼筒1と吸気室2と
を燃焼筒1の底壁により仕切って区画せしめる。4は上
端側を閉塞壁5で閉じ、基端開放側周辺を燃焼1iii
11の開放側に向け屈曲状に展開形成せしめると共に周
壁を燃油蒸発部6とした固定外套であって、該固定外套
4Fi、燃焼筒1の中央位置に適当数の取付部材1を介
して宙吊り状に配設せしめである。8は吸気室2側より
固定外套4内に挿通した回転軸であって、該回転軸8の
先端には回転内套9が直結されている。上記の回転内套
9は、中央部を上方に向け幾分膨出した上壁10を上部
に備え、燃油蒸発部6と対向する胴の周囲には多数の吸
引圧送翼片11を放射状に設け、下部には、固定外套4
の基端開放側周辺を外側より覆うように展開延出して瞬
け、しかも周端縁は上向きに屈曲起立して、その端部を
燃油飛散端13に形成した燃油受皿壁12を一体に備え
た空胴伏に構成されている。なお固定外套4の基端開放
側周辺と燃油受皿壁12との間には僅かな・ 間隙が形
成されている。そして固定外套4の閉塞壁5と回転内套
9の上壁10との間にも僅かな間隙が形成されている。
141j固定外套4の内周面と回転内套9の外周面との
間に形成した混気通路であって、該混気通路14の吸気
側は燃油受皿壁12に設けた通気窓16および複数の筒
状からなる吸気路15を経て吸気室2内部と連通せしめ
て吸気通路14中において発生した蒸発気化ガスと吸気
室2より吸気路15および通気窓16を経て吸気通路1
4中に吸引された燃焼用空気とを吸引圧送翼片11の吸
引作用で吸引し、これらを圧送作用で撹拌状憩のもとに
回転内套9の内部に設けられた混気ガス室17内へ噴出
させて互いに撹拌混合せしめ、完全な混気ガスを超酸せ
しめる。
18は、固定外套4の基端開放側周辺より外側に位置し
た燃焼筒1の筒壁側および底壁側の内周面全面に亘り燃
焼筒1と趨当な間隔をおいて燃焼盤19を張設したこと
で形成したガス室であって、上記燃焼盤19の筒壁面に
は混気ガスを固定外套4に向け噴気燃焼せしめる多数の
ガス噴出孔20・・・・・・が穿孔されている。
前記燃油受皿壁12の下部には、僅かな間隙をふ・いて
、中央に混気ガス室17と連通する混気ガス進入口22
を開口した誘導壁体21が固定状に配設されてふ・す、
しかも上記誘導壁体21と燃焼筒1の底壁との間にに基
端側が混気ガス進入口22を介して混気ガス室17に、
又吐出側がガス室18に接続するガス通路23が設けら
れている。
241−j燃油受皿壁12の外周辺と燃焼盤19の中央
開口部周辺との間に形成した環状のガス噴出路である。
25は燃油?回転内套9の内面に沿つて拡散供給せしめ
るための給油装置であって、該給油装置25は次のよう
に構成されている。すなわち、回転内套9の上壁10中
央膨出部内面に、逆円錐中空体の大径側開放端部に燃油
噴散間隙28をおいて蓋板26を一体に装着して形成し
た燃油拡散体27を嵌入密接して、土壁10と蓋板26
とを取付金具29を介して回転軸8へ直結せしめると共
に、燃油拡散体27の小径側内面に給油管30の先端開
口部を臨ませて構成したものである。
31は燃焼筒1内に配設した点火栓である。
第2図に示された気化バーナは、第2発明に係る気化バ
ーナの実施例を示したものであって、該実施例の気化バ
ーナにおいては回転内套9の内側に燃焼筒1の底壁側よ
り起立した混気ガス室壁32を深く挿入して回転内套9
の内周面と混気ガス室壁32の外周面との間に吐出側が
ガス通路23を経てガス室17に接続した混気ガス室1
7を設けて、吸引圧送翼片11により撹拌混合状態のも
とに圧送された蒸発気化ガスと燃焼用空気とを混気ガス
室壁32の外周面に向け勢いよく噴出衝突せLめて蒸発
気化ガスと燃焼用空気との撹拌混合を、さらに混気ガス
室17内において行わせ、得られた完全な、しかも均質
の混気ガス全ガス室18に圧送し長期に亘り良好な青焔
気化燃焼を安定よく継続せしめることができるようにし
たものである。
したがって第2発明の気化バーナにおいては、誘導壁体
21を板状に形成した点と混気ガス室壁32を新たに設
けた点の構成が第1発明のものと相違するだけで他は同
一構成である。
なふ・第1発明および第2発明のものにおいては、燃油
は給油装置25により回転内套9の上壁10内面に拡散
状に供給され、次いで、該上壁10内面に沿い拡散移行
された後、回転内套9と同調回転する吸引圧送翼片11
の回転遠心力で固定外套4内周面に向け噴散せしめてい
るが、該給油装置25の構成を、土壁10表面に供給で
きるようにして給油作用を円滑に行わせることもできる
。したがって、上記実施例中に記載されたガス室18ふ
・よび給油装置25の構成は、他の構成のものであって
も、何A2ら差つかえがないことは勿論である。
発明の効果 要するに本発明は、前記のような具体的構成を具備せし
めたから、例え外套4を固定式に、又内含9?回転式と
した場合にあっても、回転内套9と一体回転する吸引圧
送翼片11の吸引作用で混気通路14中において発生し
た蒸発気化ガスと燃焼用空気とを速かに吸引し、これら
を吸引圧送翼片11を使用して撹伴吠態のもとに混気ガ
ス室22に圧送して、その撹拌混合を確実に行わせるこ
とができるので、得られた混気ガスは完全な、しかも均
質のものとなり、長期に亘り安定した青焔気化燃焼を良
好に営ませることができるは勿論のこと、吸引圧送作用
により混気ガス室17に圧送された蒸発気化ガスと燃焼
用空気とは撹拌混合状態のもとで混気ガス室壁32に勢
いよく衝突させて、さらにその撹拌混合を促進せしめ、
もって短かい長さの混気ガス室17であっても、より一
層均質の混気ガスを簡単に得ることができる効果全奏す
る。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る気化バーナの実施例を示すものであ
って、第1図は第1実施例に係る気化バーナの一部切欠
した縦断正面図、第2図は他の実施例に係る気化バーナ
の一部切欠した縦断正面図である。 1・・・燃焼筒、4・・・固定外套、5・・・閉塞壁、
6・・・燃油葵発部、8・・・回転軸、9・・・回転内
套、10・・・上壁、11・・・吸引圧送翼片、14・
・・混気通路、15・・・吸気路、17・・・混気ガス
室、18・・・ガス室、32・・・混気ガス室壁

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)内側にガス室を備えた燃焼筒内に、上端を閉じ、
    基端を開放し、かつ周壁を燃油蒸発部に形成した固定外
    套を配設し、上記固定外套の内側には固定外套との間に
    、一端が吸気路に接続した混気通路が形成される間隔を
    おいて回転内套を回転自在に配設すると共に、前記燃油
    蒸発部に面する回転内套の周囲には、混気通路中におい
    て発生した蒸発気化ガスと吸気路より混気通路に向い吸
    引された燃焼用空気とを直接撹拌混合しながら回転内套
    内の混気ガス室に圧送した後、ガス室へ導入せしめる多
    数の吸引圧送翼片を設けたことを特徴とする気化バーナ
  2. (2)内側にガス室を備えた燃焼筒内に、上端を閉じ、
    基端を開放し、かつ周壁を燃油蒸発部に形成した固定外
    套を配設し、上記固定外套の内側には固定外套との間に
    、一端が吸気路に接続した混気通路が形成される間隔を
    おいて回転内套を回転自在に配設し、上記回転内套の内
    側にはさらに、燃焼筒の底壁側より混気ガス室壁を立設
    して回転内套と混気ガス室壁との間に吐出側がガス室に
    接続する混気ガス室を設けると共に、前記燃油蒸発部に
    面する回転内套の周囲には混気通路中において発生した
    蒸発気化ガスと吸気路より混気通路に向け吸引された燃
    焼用空気とを直接撹拌混合しながら混気ガス室を経てガ
    ス室に圧送せしめる多数の吸引圧送翼片を設けたことを
    特徴とする気化バーナ。
JP17483185A 1985-08-08 1985-08-08 気化バ−ナ Granted JPS6237610A (ja)

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JPH0435642B2 JPH0435642B2 (ja) 1992-06-11

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