JPS6237106Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は炉包囲体の装入扉の構造に関する。

近年、エネルギー事情、及び作業環境の整備、
公害発生に対する規制は一段と厳しくなり、製鋼
用アーク炉の操業はいずれをとつても厳しい環境
にある。これらの問題に対処するためにアーク炉
全体を包囲体にて囲うことが行われ、大きな効果
をあげている。即ち、一般の建屋集塵による公害
防止は、製鋼工場の開口部が多いことによる煙以
外の大量の空気の吸込みにより大量の風量を必要
とし、大型フアンを運転しなければならない。
又、アーク炉から発生する音響は120^dBAにも達
し、難聴者の職業病を生み、アーク炉からの煙塵
は著しく作業環境を悪化する。しかし包囲体を設
ければ、その気密作用によつて外部空気の吸引を
最少必要限にとどめ（包囲体をもたない建屋集塵
方式に比べ一般的に半分以下の風量で良い）、包
囲体の壁による遮音については通常の会話が可能
なまで環境が向上される。又、ダストが包囲体か
ら出ることはないので、一般操業においては環境
が非常に向上される。

第１図は、従来のクレーンにより原料バケツト
を吊つて原料の装入を行う場合の包囲体の構成を
示している。この場合の包囲体ａは、原料を装入
するときクレーンにて吊つた原料バケツトが通る
ための開口部と、それを吊るワイヤのための開口
部とが必要であり、そのために夫々に大型の扉ｂ
及びｃを有している。

しかしこの方式においては、次のような問題点
を有していた。

(イ) 原料バケツトの通過する開口部には、非常に
大きな扉ｃを必要とする。

(ロ) ワイヤが通過するための開口（扉ｂ位置）
は、丁度炉直上の最も発煙の激しい場所であ
り、洩煙を生じるか、又はこの開口の囲りにダ
クトを設けて大風量の吸引を行うことにより洩
煙を防ぐようにしたり、或いはこの開口からの
洩煙を防止するために、エアーカーテンを設け
る等の方法が考えられているが、いずれの方法
も完全とは言い難い。

(ハ) 原料バケツトを吊つたワイヤが炉上まで動く
通路に障害物があつてはならない。このため、
第１図中点ｄのように上部に梁を通すことので
きない構造物は非常に剛性に欠けており、従つ
てその他の部材の剛性を大きくする必要があつ
て経済的に不利である。

(ニ) 原料バケツトの通過のために、クレーンの位
置を正確に運転する必要があり、もし位置を外
すと包囲体ａを壊す恐れがある。

(ホ) 一般の電気炉に比べ、２つもの大きな扉ｂ，
ｃを動かす必要があるので、若干ではあるが操
業時間が長くなる。

また上記方式に類似する方式として、クレーン
そのものが包囲体内に侵入できるようにしたもの
があるが、クレーンスパン間全体の遮蔽が必要で
あり、前記天井部の扉ｂは不要になつても扉ｃは
非常に大きなものとなつて経済的に不利である
し、又大きな扉のために操業にも時間がかかる問
題がある。

また、これらの問題のために、近年第２，３図
に示すような方式が考えられている。即ち、原料
バケツトをレールｅ上を横行する予熱櫓台車ｆ方
式とし、包囲体ａに設けた開口ｇを介して包囲体
ａの外部とアーク炉ｈ上部との間を移動できるよ
うにしたものである。図中ｉは予熱櫓台車ｆに一
体に固定ｊし、前記開口ｇに合致してそれを閉塞
できるようにした共動扉、ｋは蓋を示す。

この方式によれば、前記クレーンによる方式の
問題点を解消できるが、共動扉ｉが予熱櫓台車ｆ
に固定ｊされているために、予熱櫓台車ｆの移動
と共に共動扉ｉが移動することになり、第２図に
示すように予熱櫓台車ｆがアーク炉ｈ上にあつて
炉蓋の開放、原料の装入が行われて最も煙塵、騒
音の発生が大きいときに包囲体ａの開口ｇが開放
されることになる。このため、集塵に当り、外気
が包囲体ａ内に流入するために大型のフアンを運
転する必要が生じ、また前記開放された開口ｇよ
り騒音が流出する等の問題を生じていた。

本考案は、こうした点に鑑みてなしたもので、
開口を介しレールに沿つて包囲体の内外側間を横
行する台車の横行に伴い、前記開口の開閉を行う
ようにした横行扉を前記レールに沿つて横行可能
に設けることにより、煙塵、騒音の発生時に開口
を閉塞できることによる集塵フアンの吸引風量の
減少、騒音の遮断を可能にしたものである。

以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。

第３、４図は前記従来の横行台車方式に適用し
た本考案の一例を示すもので、包囲体１によつて
囲われたアーク炉２の上部にレール３を設け、該
レール３上に、包囲体１に設けた開口４を介して
包囲体１の外部とアーク炉２の上部間を車輪５を
介し横行するようにした原料装入用の予熱櫓台車
６を設ける。更に前記包囲体１の外部に、車輪７
を介してレール３上を走行し、前記開口４の外周
に設けたシール材８に当接して開口４を気密に閉
塞できるようにした横行扉９を設ける。更に該横
行扉９の内側に、包囲体１に取付けたプーリ１０
を介して重錘１１を吊下げた吊下材１２の端部を
連結する。これにより、横行扉９は重錘１１によ
る引張力を受けて常に開口４を閉塞する方向に偏
向されている。図中１３は予熱櫓台車６と横行扉
９の当接部、１４は予熱櫓台車６の蓋、１５は蓋
１４の開閉支持装置を示す。

第４図は予熱櫓台車６が包囲体１の外部に移動
して原料を受取りに行く状態を示している。この
とき横行扉９は、予熱櫓台車６の横行に伴ない当
接部１３を介し重錘１１を引張り上げながら予熱
櫓台車６に押されて一緒に移動する。予熱櫓台車
６が原料を受取つて包囲体１方向に移動するとき
も、横行扉９は重錘１１の作用によつて一緒に走
行する。

予熱櫓台車６が包囲体１内に移動して横行扉９
が包囲体１のシール材８に当接すると、第５図に
示すように横行扉９はそれ以上走行することがで
きないので開口４を閉塞した状態で停止し、予熱
櫓台車６のみが蓋１４をしての予熱、及びアーク
炉２上に移動しての原料装入を行う。即ち、上記
原料装入時はアーク炉２の開放、原料の落下によ
り包囲体１内に生じる煙塵の発生、及び騒音が最
大となるときであるが、横行扉９によつて開口４
が閉塞されているので、集塵に際し外気の漏れが
殆んどなく、従つて集塵フアンの吸引風量を少な
くでき、且つ外部への騒音の漏洩も少ない。また
予熱櫓台車６が原料を受取りに行く間は開口４が
開放されることになるが、このときは原料の装入
が終了し、アーク炉２も蓋がされ、包囲体１内は
集塵フアンによつて清浄化された後であるので、
余り影響がない。また包囲体１に設ける開口４は
予熱櫓台車６が通過できるだけの小さなもので良
く、従つて横行扉９も小さなものとすることがで
きる。更に横行扉９は、予熱櫓台車６の走行に伴
つて開口４の開閉を行うので、開口４を開閉する
ためのタイムロスが殆んどなく、操業の効率の向
上を図ることができる。

尚上記実施例においては横行扉を重錘により偏
向させておき予熱櫓台車の横行に伴つて開口の開
閉を行わせる場合について例示したが、横行扉と
予熱櫓台車間に適度の吸着力をもつ磁石を設ける
ようにしても良く、或いは横行扉と予熱櫓台車が
接触時に連結され横行扉が開口を閉塞する位置に
来たときに機械的にその連結が解かれるようにし
た方式としても良いこと、吊下材はワイヤ、ロー
プ、チエーン等を採用し得ること、その他本考案
の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加
え得ること、等は勿論である。

上述した本考案の炉包囲体の開閉装置によれ
ば、次のような優れた効果を奏し得る。

(i) 原料装入用の台車と別個にレール上を横行
し、前記台車の横行に伴つて包囲体の開口の開
閉を行うようにした横行扉を設けたので、炉蓋
が開放されて原料の装入が行われる煙塵発生及
び騒音発生の最も大きいときに開口を閉塞する
ことができる。

(ii) 上記(i)によつて、集塵に際して外気の漏れが
殆んどないので、集塵フアンによる吸引風量を
少なくして経済的に集塵を行うことができる。

(iii) 上記(i)によつて、外部への騒音の漏れを遮断
することができる。

(iv) 台車と横行扉が別個であるために、一体方式
の場合のように開口を閉塞するために台車の位
置が規定されるといつた問題もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のクレーン式の原料装入方式にお
ける包囲体の構成を示す説明図、第２図及び第３
図は本考案に類似する横行台車式の原料装入方式
における従来の炉包囲体の開閉装置の構成と作用
を示す説明図、第４図及び第５図は本考案の炉包
囲体の開閉装置の一構成例と作用を示す説明図で
ある。 １は包囲体、２はアーク炉、３はレール、４は
開口、６は予熱櫓台車、７は車輪、８はシール
材、９は横行扉、１１は重錘を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉の包囲体に設けた開口を介して、包囲体外部
   と包囲体内部の炉上部との間をレールに沿い横行
   する原料装入用の台車を備え、且つ前記包囲体外
   部のレール上に、重錘により前記開口を常に閉塞
   する方向に偏向され、且つ前記台車の包囲体外部
   への横行により開口の開放を行うようにした横行
   扉を設けたことを特徴とする炉包囲体の開閉装
   置。