JPS6236173A - 固形成型物およびその製造法 - Google Patents
固形成型物およびその製造法Info
- Publication number
- JPS6236173A JPS6236173A JP60175030A JP17503085A JPS6236173A JP S6236173 A JPS6236173 A JP S6236173A JP 60175030 A JP60175030 A JP 60175030A JP 17503085 A JP17503085 A JP 17503085A JP S6236173 A JPS6236173 A JP S6236173A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- powder
- phosphate
- anhydrous
- heating
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- Granted
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- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔重業上の利用分野〕
本発明は粉体または細粒若しくは顆粒などの粒体（以下
「粉粒体」という）の成型に関し、更に詳しくは吸湿・
加温によって固結する性質を有する粉粒体を、水分散！
（水浴解性・水均−懸濁性）の優れた任意の形の固形に
成型する方法およびその成型物に関するものであって、
食品、医療用・農業用薬品などの分野に広く利用しうる
ものである。
「粉粒体」という）の成型に関し、更に詳しくは吸湿・
加温によって固結する性質を有する粉粒体を、水分散！
（水浴解性・水均−懸濁性）の優れた任意の形の固形に
成型する方法およびその成型物に関するものであって、
食品、医療用・農業用薬品などの分野に広く利用しうる
ものである。
近時、実生活水準の向上および日常生活の軽便指向が相
俟って、各種嗜好品などのインスタント化が著しく進み
、更にその使用形態自体も簡便性および外観に趣向がこ
らされてきている。
俟って、各種嗜好品などのインスタント化が著しく進み
、更にその使用形態自体も簡便性および外観に趣向がこ
らされてきている。
例エバ、インスタントコーヒー、インスタントティー（
紅茶、緑茶）、クリーミーパウダー、全脂若しくは脱脂
粉乳など粉末製品の小分は包装、或いは１回使用分のイ
ンスタントコーヒー、クリーミーパウダー、砂糖を分離
させて一包装にしたもの等もそのような趣向の表れであ
る。
紅茶、緑茶）、クリーミーパウダー、全脂若しくは脱脂
粉乳など粉末製品の小分は包装、或いは１回使用分のイ
ンスタントコーヒー、クリーミーパウダー、砂糖を分離
させて一包装にしたもの等もそのような趣向の表れであ
る。
更に朝鮮人参茶などにみられる各種民間薬用植物成分の
インスタント化も盛となってきている。
インスタント化も盛となってきている。
これらのものは、いずれも吸湿・加温によって固結する
性質を有し、遊離水によってはべとついたり、一部溶解
し次すするため、粉末ｔｆｃは粒状で一使用されており
、成型され九固形としては市販されていなかった。
性質を有し、遊離水によってはべとついたり、一部溶解
し次すするため、粉末ｔｆｃは粒状で一使用されており
、成型され九固形としては市販されていなかった。
本発明の目的は、上記の粉粒体を任意の形に成型する方
法およびそのようにして製造された固形成型物を提供し
、使用上の簡便さ乞ますと同時に外見を整え、対象とす
る物質の商業的価値を高めようとするものでるる。
法およびそのようにして製造された固形成型物を提供し
、使用上の簡便さ乞ますと同時に外見を整え、対象とす
る物質の商業的価値を高めようとするものでるる。
従来、粉粒体の固形成型物で水分散性の良好なものとし
ては、例えば固形スープ、角砂糖などが知られている。
ては、例えば固形スープ、角砂糖などが知られている。
上記のうち、固形スープは水を加えて混煉し圧縮成型し
た物で、水分含量が高く、角砂糖は水を加えて圧縮成型
した後熱風乾燥したものでちる。その他の粉粒体固形成
戴物の製造性としては、医薬品、菓子、化学薬品などに
与られる湿式打錠法、乾式打錠法などがある。
た物で、水分含量が高く、角砂糖は水を加えて圧縮成型
した後熱風乾燥したものでちる。その他の粉粒体固形成
戴物の製造性としては、医薬品、菓子、化学薬品などに
与られる湿式打錠法、乾式打錠法などがある。
前記各種の従来の成型方法は、それぞれに特徴のある方
法ではあるが、それなりに適用対象も限定される。例え
ば乾式打錠法は粉粒体自体に加圧による結着性がなけれ
ばならない友め、無機塩結晶のペレットなど特殊なもの
にしか適用されない。湿式打錠法では粉粒体の一部また
は全部に結合剤を加え、混煉し整粒した後打錠するので
、結合剤によって変質するものは勿論対象外であるが、
成型物の水分散性が良好なものはできず、水分散性を良
くする九めには崩壊性を与える物質（例えば発泡剤）を
添加せねばならないので、添加剤に厳しい制限があり、
且つ味覚が問題となる食品加工などの分野では広く適用
することができない、ｔｆｃ、水分散性の比較的よい固
形成型物の製造であっても、固形スーブのように比較的
多量の水で混練し成型する方法では、例えば凍結乾燥粉
末のように、遊離水によって溶解し交り、べとついたよ
うに変形するものには適用し得ないし、更に角砂糖のよ
うに熱風乾燥する方法では香味を身上とするものは対象
とし難い。
法ではあるが、それなりに適用対象も限定される。例え
ば乾式打錠法は粉粒体自体に加圧による結着性がなけれ
ばならない友め、無機塩結晶のペレットなど特殊なもの
にしか適用されない。湿式打錠法では粉粒体の一部また
は全部に結合剤を加え、混煉し整粒した後打錠するので
、結合剤によって変質するものは勿論対象外であるが、
成型物の水分散性が良好なものはできず、水分散性を良
くする九めには崩壊性を与える物質（例えば発泡剤）を
添加せねばならないので、添加剤に厳しい制限があり、
且つ味覚が問題となる食品加工などの分野では広く適用
することができない、ｔｆｃ、水分散性の比較的よい固
形成型物の製造であっても、固形スーブのように比較的
多量の水で混練し成型する方法では、例えば凍結乾燥粉
末のように、遊離水によって溶解し交り、べとついたよ
うに変形するものには適用し得ないし、更に角砂糖のよ
うに熱風乾燥する方法では香味を身上とするものは対象
とし難い。
このように、従来技術においては、本発明が対象とする
ような、僅かの吸湿・加温によって固結する性質を有し
ながら成程度以上の水分では溶けたりべとついたりして
変形する性質のある粉粒体に対して、これを水分散性の
優れた固形に成型することは殆んどできなかった。それ
を可能にするための重要な点は、いかにして対象とする
粉粒体全体に、その固結に必要で適当な水分を均一に与
えるかというところにある。
ような、僅かの吸湿・加温によって固結する性質を有し
ながら成程度以上の水分では溶けたりべとついたりして
変形する性質のある粉粒体に対して、これを水分散性の
優れた固形に成型することは殆んどできなかった。それ
を可能にするための重要な点は、いかにして対象とする
粉粒体全体に、その固結に必要で適当な水分を均一に与
えるかというところにある。
本発明者等は前記水分の提供につき鋭意研究を行い、各
種の化合物に結合している結晶水を利用することに想到
したが、単に結晶水を保有する化合物と対象粉粒体とを
混合しただけでは加熱圧縮しても保形性ある成型物が得
られず、更に検討を重ねた結果、結晶水を容易に放出す
る化合物と結晶水を脱離させるような吸湿性の高い化合
物とを組合せて使用し、その一方または両方に対象粉粒
体を予め混合して加熱圧縮成型することによって所期の
目的とする成型物を製造できることを見い出して本発明
を完成した。
種の化合物に結合している結晶水を利用することに想到
したが、単に結晶水を保有する化合物と対象粉粒体とを
混合しただけでは加熱圧縮しても保形性ある成型物が得
られず、更に検討を重ねた結果、結晶水を容易に放出す
る化合物と結晶水を脱離させるような吸湿性の高い化合
物とを組合せて使用し、その一方または両方に対象粉粒
体を予め混合して加熱圧縮成型することによって所期の
目的とする成型物を製造できることを見い出して本発明
を完成した。
即ち、本発明の方法の特徴とするところは、吸湿・加温
によって固結する性質を有する粉粒体を、（（転）放出
し易い結晶水な有する水溶性化合物（以下「成型助剤Ａ
」という）の粉粒体と（ｂ）吸湿によって容易に浴屏す
る化合物（以下「成型助剤Ｂ」という）の粉粒体の一方
または両方のそれぞれに予め混合し、次いで両者を混合
して充填型に入れて加熱圧縮するところに６す、このよ
うにして製造された固形成型物は水とくに温水に加えら
れたとき、速かに崩壊して溶解あるいは懸濁して均一な
分散系が形成される。
によって固結する性質を有する粉粒体を、（（転）放出
し易い結晶水な有する水溶性化合物（以下「成型助剤Ａ
」という）の粉粒体と（ｂ）吸湿によって容易に浴屏す
る化合物（以下「成型助剤Ｂ」という）の粉粒体の一方
または両方のそれぞれに予め混合し、次いで両者を混合
して充填型に入れて加熱圧縮するところに６す、このよ
うにして製造された固形成型物は水とくに温水に加えら
れたとき、速かに崩壊して溶解あるいは懸濁して均一な
分散系が形成される。
本発明の対象とする吸湿・加温によって固結する性質を
有する粉粒体の例としては前記したものがめげられるが
、典型的なものは次のような性質を示す。
有する粉粒体の例としては前記したものがめげられるが
、典型的なものは次のような性質を示す。
粉粒体５ｔをガラス板上に薄く拡げておき、相対湿度８
５チの環境下で０．２〜１．０−の水分を吸収させる。
５チの環境下で０．２〜１．０−の水分を吸収させる。
次にこうして吸湿した粉粒体を試験管に入れ、密封して
７０℃で３時間直立状態で静置した後室温で４５分放冷
する。この試験管を逆に倒立すると内部の粉粒体が固結
状態を呈していることが分る。
７０℃で３時間直立状態で静置した後室温で４５分放冷
する。この試験管を逆に倒立すると内部の粉粒体が固結
状態を呈していることが分る。
本発明の方法の実施に当っては、成型を目的とする粉粒
体を成型助剤ＡまたはｇＷ助剤Ｂのいずれか一方と混合
した後他方の成型助剤と混合し成型してもよいが、好ま
しくは３０ニア０〜７０：３Ｇ程度の範囲で２分し、予
め２種の成型助剤と夫々混合した後両者を混合し成型す
るのが操作上容易であり、ｔた得られた成型物の質も良
い。
体を成型助剤ＡまたはｇＷ助剤Ｂのいずれか一方と混合
した後他方の成型助剤と混合し成型してもよいが、好ま
しくは３０ニア０〜７０：３Ｇ程度の範囲で２分し、予
め２種の成型助剤と夫々混合した後両者を混合し成型す
るのが操作上容易であり、ｔた得られた成型物の質も良
い。
本発明の方法において使用される成型助剤Ａは、温和な
条件でも容易に保有する結晶水を放出する化合物であり
、とくに温和な加熱、吸湿性の異種結晶との加圧接触な
どで結晶水を放出する化合物が好ましい、そのような化
合物としては、多分子の結晶水を含む無機塩類があげら
れるが、例えばアルカリ金属燐酸塩の水和物とくにリン
酸二ナトリウム（結晶：１２水和物）およびリン酸三ナ
トリウム（結晶＝１２水和物）などが好適である。
条件でも容易に保有する結晶水を放出する化合物であり
、とくに温和な加熱、吸湿性の異種結晶との加圧接触な
どで結晶水を放出する化合物が好ましい、そのような化
合物としては、多分子の結晶水を含む無機塩類があげら
れるが、例えばアルカリ金属燐酸塩の水和物とくにリン
酸二ナトリウム（結晶：１２水和物）およびリン酸三ナ
トリウム（結晶＝１２水和物）などが好適である。
成型助剤Ｂは、吸湿することによって溶解し易い性質の
化合物であり、とくに吸湿性の高いものが好ましい、そ
のような化合物としては無水或いは少分子の結晶水を保
有する無機塩類がめげられるが、例えば結晶水を持たな
いアルカリ金属燐酸塩とくにリン酸一カリウム、リン酸
二カリウム、リン酸三カリウム、リン酸一ナトリウム、
リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、或いはリン
酸一ナトリウム（結晶：２水和物）などが好適である。
化合物であり、とくに吸湿性の高いものが好ましい、そ
のような化合物としては無水或いは少分子の結晶水を保
有する無機塩類がめげられるが、例えば結晶水を持たな
いアルカリ金属燐酸塩とくにリン酸一カリウム、リン酸
二カリウム、リン酸三カリウム、リン酸一ナトリウム、
リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、或いはリン
酸一ナトリウム（結晶：２水和物）などが好適である。
成型助剤の添加量は、対象とする粉粒体或いは成型助剤
の種類によっても異なるが、助剤Ａについては対象粉粒
体の総量の０．３〜３．０−程度が好ましく、０．３−
以下では出来上った成型物の保形性が悪くなり、３儂以
上を添加すると成型物の水分散性が悪くなる。助剤Ｂは
助剤Ａの添加量の５〜５０１程度が好ましく、５Ｓ以下
では吸湿による溶解の効果があまり有効に表われず、５
０％以上は龜加してもそれ以上の効果は得られない。成
型助剤は粉体または細かい粒体として対象粉粒体に添加
するのが水分の授受？円滑にし、粉粒体の固結を均一に
するので好ましい。
の種類によっても異なるが、助剤Ａについては対象粉粒
体の総量の０．３〜３．０−程度が好ましく、０．３−
以下では出来上った成型物の保形性が悪くなり、３儂以
上を添加すると成型物の水分散性が悪くなる。助剤Ｂは
助剤Ａの添加量の５〜５０１程度が好ましく、５Ｓ以下
では吸湿による溶解の効果があまり有効に表われず、５
０％以上は龜加してもそれ以上の効果は得られない。成
型助剤は粉体または細かい粒体として対象粉粒体に添加
するのが水分の授受？円滑にし、粉粒体の固結を均一に
するので好ましい。
混合物を圧縮成型する几めの圧力は、余り高い必要はな
いが、０．１Ｋｇ／ｃｒＩ？以上が好ましく、それ以下
では成型物の保形性が悪い。通常成温物を温水に投入し
て自己崩壊させ、分散溶解させることを目的とする場合
は、０．１〜１．５ ｋｌｌ／ｃｍ２程度であり、目的
に応じ更に高い圧力で行なっても差支えない。
いが、０．１Ｋｇ／ｃｒＩ？以上が好ましく、それ以下
では成型物の保形性が悪い。通常成温物を温水に投入し
て自己崩壊させ、分散溶解させることを目的とする場合
は、０．１〜１．５ ｋｌｌ／ｃｍ２程度であり、目的
に応じ更に高い圧力で行なっても差支えない。
上記圧縮成型に当って、高圧を加えれば加熱を要せずと
も成型されるが、目的とてろ水分散性が劣り、温和な熱
を加え比較的低圧で成型することにより性質の優れたも
のが得られるので通常は約５０〜９０℃に加熱しながら
圧縮成型する。高温は成型物の品質を損なうことが多い
ので好ましくない。ま友圧縮操作は加温が光分にゆきわ
たってから行なうのがよい。圧縮時間は温度、圧力、対
象粉粒体の種類、成型助剤の種類によっても異なるが約
１秒〜１５分位で目的は達せられる。
も成型されるが、目的とてろ水分散性が劣り、温和な熱
を加え比較的低圧で成型することにより性質の優れたも
のが得られるので通常は約５０〜９０℃に加熱しながら
圧縮成型する。高温は成型物の品質を損なうことが多い
ので好ましくない。ま友圧縮操作は加温が光分にゆきわ
たってから行なうのがよい。圧縮時間は温度、圧力、対
象粉粒体の種類、成型助剤の種類によっても異なるが約
１秒〜１５分位で目的は達せられる。
次に実験例、実施例をあげて不発明を具体的に説明する
が、これによって限定されるものではない。
が、これによって限定されるものではない。
実験例および効果
クリーミーパウダー ５０部にリン酸二ナトリウム（結
晶）またはリン酸三ナトリウム（結晶）１部を混ぜた粉
末、およびクリーミーノ９ウダー５０部にリン酸三カリ
ウムまたはリン酸三カリウム ０．４部を混ぜた粉末を
それぞれ別個に作り、両方の粉末を混ぜ合せ穴径、加熱
圧縮成型機の光ｊｊｆｆｉ（円筒形二直径１２ｎ、高さ
２０ｆｉ）に入れ、加熱温度６Ｑ’Ｃ１圧縮圧力０．２
ｋｇ／ｌｘ２、圧縮時間２分の条件で成型品を作成し
友。
晶）またはリン酸三ナトリウム（結晶）１部を混ぜた粉
末、およびクリーミーノ９ウダー５０部にリン酸三カリ
ウムまたはリン酸三カリウム ０．４部を混ぜた粉末を
それぞれ別個に作り、両方の粉末を混ぜ合せ穴径、加熱
圧縮成型機の光ｊｊｆｆｉ（円筒形二直径１２ｎ、高さ
２０ｆｉ）に入れ、加熱温度６Ｑ’Ｃ１圧縮圧力０．２
ｋｇ／ｌｘ２、圧縮時間２分の条件で成型品を作成し
友。
成製品の評価方法：
（１） 保形性（成型品の形崩れのしにくさ）１、触
手による感覚で崩れ易さを評価した。
手による感覚で崩れ易さを評価した。
２、 テクスチェロメーター〔■全新製テクスチュロメ
ーターＧＴＸ−２１部Ｍ ）で成製品を押しつぶし次と
きの硬さくｋ＃）で評価し友。
ーターＧＴＸ−２１部Ｍ ）で成製品を押しつぶし次と
きの硬さくｋ＃）で評価し友。
測定条件
グランジャーニステンレス製円形、１径０ｏａ
クリアランス＝４．０露
平皿使用：成型品を平皿の中央部に横にして置き測定
（２） 溶解性
市販粉末インスタントコ−ヒーラ１．５１儂度に溶かし
、その１２５−をビーカー（２００−）に入れる。液温
を７０℃とし、プロペラ形攪拌機（りがン形プロペラ、
長さ３儂）を使用し回転速度２５０τｐｉで攪拌しなが
ら前記クリーミーパウダーの成型品を入れ、それから成
製品の固形物が消失するまでの時間（秒）をもって溶解
性を表わした。結果を第１表に実施例１ 脱脂粉乳キュ
ーブ 脱脂粉乳３０部にリン酸二ナトリウム（結晶）０．３部
およびリン酸三ナトリウム（結晶）０．２部を混ぜ合せ
る。別に脱脂粉乳７０部にリン酸一カリウムおよびリン
酸三ナトリウム（無水）０、１部を混ぜ合せ、更に先の
混合物と混ぜ合せて、加熱圧縮成型機の充填型（２０ｍ
ｍ立方型）に充填し、圧縮圧力０．１ゆ／ｃＩＬ２、加
熱温度５０℃、圧縮時間３０秒で成型して、易溶性固形
脱脂粉乳を製造した。
、その１２５−をビーカー（２００−）に入れる。液温
を７０℃とし、プロペラ形攪拌機（りがン形プロペラ、
長さ３儂）を使用し回転速度２５０τｐｉで攪拌しなが
ら前記クリーミーパウダーの成型品を入れ、それから成
製品の固形物が消失するまでの時間（秒）をもって溶解
性を表わした。結果を第１表に実施例１ 脱脂粉乳キュ
ーブ 脱脂粉乳３０部にリン酸二ナトリウム（結晶）０．３部
およびリン酸三ナトリウム（結晶）０．２部を混ぜ合せ
る。別に脱脂粉乳７０部にリン酸一カリウムおよびリン
酸三ナトリウム（無水）０、１部を混ぜ合せ、更に先の
混合物と混ぜ合せて、加熱圧縮成型機の充填型（２０ｍ
ｍ立方型）に充填し、圧縮圧力０．１ゆ／ｃＩＬ２、加
熱温度５０℃、圧縮時間３０秒で成型して、易溶性固形
脱脂粉乳を製造した。
実施例２ 脱脂粉乳タブレット
脱脂粉乳７０部にリン酸二ナトリウム（結晶）３部を混
ぜ合せる。別に脱脂粉乳３０部にリン酸一ナトリウム（
無水）およびリン酸二カリウム ０．５部を混ぜ合せ、
更に先の混合物と混ぜ合せ、直ちに加熱圧縮成型機の充
填型（タブレット型）に充填し、圧縮圧力４．０′に９
、加熱温度５５℃、圧縮時間１分にて成型し、脱脂粉乳
のタブレットＹ：製造した。
ぜ合せる。別に脱脂粉乳３０部にリン酸一ナトリウム（
無水）およびリン酸二カリウム ０．５部を混ぜ合せ、
更に先の混合物と混ぜ合せ、直ちに加熱圧縮成型機の充
填型（タブレット型）に充填し、圧縮圧力４．０′に９
、加熱温度５５℃、圧縮時間１分にて成型し、脱脂粉乳
のタブレットＹ：製造した。
実施例３ 固形力７エオーレ
砂糖５０部にリン酸三ナトリウム（結晶）粉末２部を混
ぜ合せる。別にインスタントコーヒー粉末１０部、クリ
−ミー／４ウダー４０部、リン醸−ナトリウム（結晶）
０．３部およびリン酸三ナトリウム（無水）０．５部の
混合粉末χ作る。
ぜ合せる。別にインスタントコーヒー粉末１０部、クリ
−ミー／４ウダー４０部、リン醸−ナトリウム（結晶）
０．３部およびリン酸三ナトリウム（無水）０．５部の
混合粉末χ作る。
両方の粉末を混ぜ合せ、直ちに加熱圧縮成型機の充填型
（菱形）に充填し、圧縮圧力１．０ゆ−２、加熱温度７
０℃、圧縮時間１秒にて成型し、固形カフェオーレを製
造し九。
（菱形）に充填し、圧縮圧力１．０ゆ−２、加熱温度７
０℃、圧縮時間１秒にて成型し、固形カフェオーレを製
造し九。
本発明の方法は、遊離水を使用せず、加湿量は結晶水で
コントロールできるので、凍結乾燥粉末などの遊離水で
変質・変形するような対象に対しても適用でき、加湿も
原料粉粒体全体に対して微調整することが容易である。
コントロールできるので、凍結乾燥粉末などの遊離水で
変質・変形するような対象に対しても適用でき、加湿も
原料粉粒体全体に対して微調整することが容易である。
また乾燥工程が不要のため、それによる変質がないので
適用対象の範囲が広いばかりでなく、本発明方法によっ
て製造された固形成型物は、水に対する分散性が非常に
優れている。
適用対象の範囲が広いばかりでなく、本発明方法によっ
て製造された固形成型物は、水に対する分散性が非常に
優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、吸湿・加温によつて固結する性質を有する物質、放
出し易い結晶水を有する水溶性化合物および吸湿によつ
て容易に溶解する化合物から成る混合物を加熱圧縮した
水分散性固形成型物。 ２、吸湿・加温によつて固結する性質を有する物質がク
リーミーパウダー、粉乳、インスタントコーヒー末、イ
ンスタントティー、および糖類から選ばれた１種または
２種以上の混合であり、放出し易い結晶水を有する水溶
性化合物がリン酸二ナトリウム（結晶：１２水和物）ま
たはリン酸三ナトリウム（結晶：１２水和物）或いはそ
の混合物であり、吸湿によつて容易に溶解する化合物が
リン酸一ナトリウム（無水および結晶水和物）、リン酸
二ナトリウム（無水）、リン酸三ナトリウム（無水）、
リン酸一カリウム（無水）、リン酸二カリウム（無水）
およびリン酸三カリウムから選ばれた一種または二種以
上の混合物である特許請求の範囲第１項記載の水分散性
固形成型物。 ３、吸湿・加温によつて固結する性質を有する物質の粉
粒体を、（ａ）放出し易い結晶水を有する水溶性化合物
の粉粒体と（ｂ）吸湿によつて容易に溶解する化合物の
粉粒体の一方または両方のそれぞれに予め混合し、次い
で両者を混合して充填型に入れて加熱圧縮することを特
徴とする水分散性の優れた固形成型物の製造法。 ４、吸湿・加温によつて固結する性質を有する粉粒体を
３０：７０〜７０：３０の割合で（ａ）放出し易い結晶
水を有する水溶性化合物の粉粒体および（ｂ）吸湿によ
つて容易に溶解する化合物の粉粒体の両方のそれぞれに
予め混合する特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５、放出し易い結晶水を有する水溶性化合物がアルカリ
金属リン酸塩多分子結晶水和物の１種または２種以上の
混合物である特許請求の範囲第３項および第４項記載の
方法。 ６、吸湿によつて容易に溶解する化合物が無水のアルカ
リ金属リン酸塩およびその少分子結晶水和物の１種また
は２種以上の混合物である特許請求の範囲第３項および
第４項記載の方法。 ７、放出し易い結晶水を有する化合物がリン酸二ナトリ
ウム（結晶：１２水和物）またはリン酸三ナトリウム（
結晶：１２水和物）或いはその混合物であり、吸湿によ
つて容易に溶解する化合物がリン酸一ナトリウム（無水
および結晶水和物）、リン酸二ナトリウム（無水）また
はリン酸三ナトリウム（無水）、リン酸一カリウム（無
水）、リン酸二カリウム（無水）およびリン酸三カリウ
ム（無水）から選ばれた一種または二種以上の混合物で
ある特許請求の範囲第３項および第４項記載の方法。 ８、吸湿・加温によつて固結する性質を有する粉粒体が
クリーミーパウダー、粉乳、インスタントコーヒー末、
インスタントティーおよび糖類から選ばれた１種または
２種以上の混合である特許請求の範囲第３項および第４
項記載の方法。 ９、加熱圧縮成型の条件が温度５０〜９０℃であり圧力
が０．１〜１．５ｋｇ／ｃｍ＾２である特許請求の範囲
第３項および第４項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175030A JPS6236173A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 固形成型物およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60175030A JPS6236173A (ja) | 1985-08-09 | 1985-08-09 | 固形成型物およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236173A true JPS6236173A (ja) | 1987-02-17 |
| JPH0154015B2 JPH0154015B2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=15988989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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