JPS6236000Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236000Y2 JPS6236000Y2 JP18584380U JP18584380U JPS6236000Y2 JP S6236000 Y2 JPS6236000 Y2 JP S6236000Y2 JP 18584380 U JP18584380 U JP 18584380U JP 18584380 U JP18584380 U JP 18584380U JP S6236000 Y2 JPS6236000 Y2 JP S6236000Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor strap
- tank
- pedestal
- side plate
- anchor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、平底低温タンクにおけるアンカース
トラツプの改良に関する。
トラツプの改良に関する。
一般に平底低温タンクは、内圧および地震時転
倒モーメントによつて、側板に浮上り力が生ず
る。アンカーストラツプはこの浮上り力を拘束す
るためにとりつけられる。更に側板は、第１図の
説明図から明らかなように、建設時ａの状態から
耐圧試験時ｂに、約40mm外方に拡張され、また、
クールダウン時ｃに、約60mm内方に収縮し、更に
運転時に矢印で示す如く20mm程度の収縮、膨張す
るため、アンカーストラツプは、これら変位を吸
収できる構造体でなければならない。従つてアン
カーストラツプは板状のものが用いられている。
倒モーメントによつて、側板に浮上り力が生ず
る。アンカーストラツプはこの浮上り力を拘束す
るためにとりつけられる。更に側板は、第１図の
説明図から明らかなように、建設時ａの状態から
耐圧試験時ｂに、約40mm外方に拡張され、また、
クールダウン時ｃに、約60mm内方に収縮し、更に
運転時に矢印で示す如く20mm程度の収縮、膨張す
るため、アンカーストラツプは、これら変位を吸
収できる構造体でなければならない。従つてアン
カーストラツプは板状のものが用いられている。
さて、従来のタンクにおけるアンカーストラツ
プはどのようであつたかを第２〜４図について説
明すると、下端が基礎構造体に支持されたアンカ
ーストラツプ１′の上端が、タンク側板２′に対
し、隅肉溶接、即ち、第３図のように、アンカー
ストラツプ１′の上縁、及び上部両縁の三辺が隅
肉溶接されていた。
プはどのようであつたかを第２〜４図について説
明すると、下端が基礎構造体に支持されたアンカ
ーストラツプ１′の上端が、タンク側板２′に対
し、隅肉溶接、即ち、第３図のように、アンカー
ストラツプ１′の上縁、及び上部両縁の三辺が隅
肉溶接されていた。
この種のものは、耐圧試験時のように、側板が
外方に膨出する場合にはさほど問題はないが、ク
ールダウン時及び運転時にアンカーストラツプ
１′に引張力Ｆが発生した場合、上記溶接部を剥
がす方向に力が作用することにより隅肉薄溶接端
部に応力が集中し、隅肉薄溶接の剥離が生じるこ
と、あるいは、上述の運転時には、第４図矢印で
示す収縮、膨張の変位が繰り返し荷重として加わ
ることから、特に隅肉溶接端間を結ぶ屈折部３′
に曲げ歪荷重が集中し、この部分から折損するな
どの不都合を有しており、これらの合理的解消が
望まれていた。
外方に膨出する場合にはさほど問題はないが、ク
ールダウン時及び運転時にアンカーストラツプ
１′に引張力Ｆが発生した場合、上記溶接部を剥
がす方向に力が作用することにより隅肉薄溶接端
部に応力が集中し、隅肉薄溶接の剥離が生じるこ
と、あるいは、上述の運転時には、第４図矢印で
示す収縮、膨張の変位が繰り返し荷重として加わ
ることから、特に隅肉溶接端間を結ぶ屈折部３′
に曲げ歪荷重が集中し、この部分から折損するな
どの不都合を有しており、これらの合理的解消が
望まれていた。
〔考案の目的〕
本考案は、このような実情に対応してなされた
もので、荷重方向が変位しても、アンカーストラ
ツプに生ずる曲げ歪を一定値以下に抑え、翦断事
故を皆無となし、アンカーストラツプ機能の恒久
的充実を計らんとするものである。
もので、荷重方向が変位しても、アンカーストラ
ツプに生ずる曲げ歪を一定値以下に抑え、翦断事
故を皆無となし、アンカーストラツプ機能の恒久
的充実を計らんとするものである。
従来技術の問題点を解決する本考案の構成は、
平底低温タンクの側板外面に上端を固定し、下端
をタンク基礎に固定した平底低温タンクにおける
アンカーストラツプにおいて、該アンカーストラ
ツプの上端縁を、タンク側板外面に設けた受台の
上部に、溶接線の方向がアンカーストラツプに印
加される引張力（荷重）の方向と直交するよう突
合わせ溶接し、アンカーストラツプの上端縁と上
記受台の突合わせ溶接部より下方の受台部外面
に、タンク運転時に、タンク内圧の変動などに応
じて変位するタンク側板の位置に関係なく、常に
アンカーストラツプの上部内面が接触する上下方
向の膨出円弧面を形成したことを特徴とするもの
である。
平底低温タンクの側板外面に上端を固定し、下端
をタンク基礎に固定した平底低温タンクにおける
アンカーストラツプにおいて、該アンカーストラ
ツプの上端縁を、タンク側板外面に設けた受台の
上部に、溶接線の方向がアンカーストラツプに印
加される引張力（荷重）の方向と直交するよう突
合わせ溶接し、アンカーストラツプの上端縁と上
記受台の突合わせ溶接部より下方の受台部外面
に、タンク運転時に、タンク内圧の変動などに応
じて変位するタンク側板の位置に関係なく、常に
アンカーストラツプの上部内面が接触する上下方
向の膨出円弧面を形成したことを特徴とするもの
である。
〔実施例 １〕（第５図〜第７図）
第５〜７図について本考案の第１実施例につい
て説明する。
て説明する。
１は内槽、２は外槽、３は保冷槽、４はタンク
基礎、５は内、外槽間の空間に充填した断熱材で
ある。
基礎、５は内、外槽間の空間に充填した断熱材で
ある。
上記内槽１の側板６外側面に受台８の内側面を
溶接し、該受台８の上部外面に対して、下端を上
記タンク基礎４に固定したアンカーストラツプ９
の上端を固定する。この固定手段は、アンカース
トラツプ９の上端縁を、第５，６図に示すよう
に、上記受台８の上部に、溶接線の方向がアンカ
ーストラツプ９に印加される引張力（荷重）の方
向と直交するように突合わせ溶接するものであ
る。
溶接し、該受台８の上部外面に対して、下端を上
記タンク基礎４に固定したアンカーストラツプ９
の上端を固定する。この固定手段は、アンカース
トラツプ９の上端縁を、第５，６図に示すよう
に、上記受台８の上部に、溶接線の方向がアンカ
ーストラツプ９に印加される引張力（荷重）の方
向と直交するように突合わせ溶接するものであ
る。
該突合わせ溶接部より下方の上記受台８部の外
面に、タンク運転時に、タンク内圧の変動などに
応じて変位するタンク側板６の位置に関係なく、
常にアンカーストラツプ９の上部内面が接触する
上下方向の膨出円弧面７を形成する。
面に、タンク運転時に、タンク内圧の変動などに
応じて変位するタンク側板６の位置に関係なく、
常にアンカーストラツプ９の上部内面が接触する
上下方向の膨出円弧面７を形成する。
そして、この膨出円弧面７の曲率半径Ｒは次の
ように求めることができる。
ように求めることができる。
Ｒ≧Ｅｔ／２σｏ …(1)式
Ｒ：曲率半径（mm）
Ｅ：アンカーストラツプの縦弾性係数
（Kgｆ／mm2）
ｔ： 〃 の板厚
σｏ： 〃 の許容曲げ応力（Kgｆ／mm2）
上記(1)式は、きわめて一般的ではあるが、次の
ように求められる。即ち、第１１図に示すよう
に、中心の曲率半径がRaで曲げられている板を
考えると、円弧ｄθの範囲の板の外表面の長さを
Ss、中心線の長さをSnとすると、 Sn＝Radθ Ss＝（Ｒ＋t2）ｄθ アンカーストラツプ９の曲げ歪は外面に生じる εmax＝Ｓｓ−Ｓｎ／Ｓｎ＝ｔ／２／Ｒａ＝ｔ／２Ｒ
ａ 最大発生曲げ応力は、 σbmax＝Ｅεmax＝Ｅｔ／２Ｒａ 許容曲げ応力をσｏとすると、 σｏ≧σbmax＝Ｅｔ／２Ｒａ ∴Ra≧Ｅｔ／２σｏ となり受台の曲率半径をＲとすれば、アンカー
ストラツプの中心曲率半径RaはＲ以上となり、
従つてアンカーストラツプに発生する曲げ歪は一
定値以下になり、発生する最大曲げ応力は許容曲
げ応力以下となる。
ように求められる。即ち、第１１図に示すよう
に、中心の曲率半径がRaで曲げられている板を
考えると、円弧ｄθの範囲の板の外表面の長さを
Ss、中心線の長さをSnとすると、 Sn＝Radθ Ss＝（Ｒ＋t2）ｄθ アンカーストラツプ９の曲げ歪は外面に生じる εmax＝Ｓｓ−Ｓｎ／Ｓｎ＝ｔ／２／Ｒａ＝ｔ／２Ｒ
ａ 最大発生曲げ応力は、 σbmax＝Ｅεmax＝Ｅｔ／２Ｒａ 許容曲げ応力をσｏとすると、 σｏ≧σbmax＝Ｅｔ／２Ｒａ ∴Ra≧Ｅｔ／２σｏ となり受台の曲率半径をＲとすれば、アンカー
ストラツプの中心曲率半径RaはＲ以上となり、
従つてアンカーストラツプに発生する曲げ歪は一
定値以下になり、発生する最大曲げ応力は許容曲
げ応力以下となる。
次に、設計条件に対応した曲率半径Ｒの設定の
具体例を示すと次の通りである。
具体例を示すと次の通りである。
アンカーストラツプの板厚 ｔ＝12mm
アンカーストラツプの縦弾性係数
Ｅ＝19300Kgｆ／mm2
アンカーストラツプの許容曲げ応力
σｏ＝80Kgｆ／mm2
Ｅｔ／２σｏ＝１９３００×１２／２×８０＝1.4475
mm 従つて、Ｒ＝1500mmに設定すれば(1)式を満足す
る。
mm 従つて、Ｒ＝1500mmに設定すれば(1)式を満足す
る。
尚この実施例は、側板６の外側面に対して受台
８を溶接したのち、この受台８にアンカーストラ
ツプ９の上端縁を突合わせ溶接するようにしてい
るが、実際の建造では、受台８に対しあらかじめ
アンカーストラツプ９を溶接したものを側板６に
とりつけることもできるため、この取合順は実施
例のものに特定されることはない。
８を溶接したのち、この受台８にアンカーストラ
ツプ９の上端縁を突合わせ溶接するようにしてい
るが、実際の建造では、受台８に対しあらかじめ
アンカーストラツプ９を溶接したものを側板６に
とりつけることもできるため、この取合順は実施
例のものに特定されることはない。
〔実施例 ２〕（第８図ａ，ｂ）
次に、第８図ａ，ｂについて第２実施例を説明
すると、アンカーストラツプ９の上端縁を、この
アンカーストラツプ９とは別個に形成した受台部
８ａの下部に突合わせ溶接し、この受台部８ａの
内側面を側板６に溶接し、この受台部８ａの下方
に若干の間隔を介して外面にＲの曲率半径よりな
る膨出円弧面７ａを形成した受台部８ａを側板に
溶接し、この受台８ｂの膨出円弧面７ａに、上記
アンカーストラツプ９の内面を接触させたもので
ある。つまりこの実施例は、上記第１実施例の受
台８を、受台部８ａと、膨出円弧面７ａをもつ受
台８ｂとに分離させたものである。
すると、アンカーストラツプ９の上端縁を、この
アンカーストラツプ９とは別個に形成した受台部
８ａの下部に突合わせ溶接し、この受台部８ａの
内側面を側板６に溶接し、この受台部８ａの下方
に若干の間隔を介して外面にＲの曲率半径よりな
る膨出円弧面７ａを形成した受台部８ａを側板に
溶接し、この受台８ｂの膨出円弧面７ａに、上記
アンカーストラツプ９の内面を接触させたもので
ある。つまりこの実施例は、上記第１実施例の受
台８を、受台部８ａと、膨出円弧面７ａをもつ受
台８ｂとに分離させたものである。
〔実施例 ３〕（第９図）
また上記第１、第２実施例では、受台８，８
ａ，受台部８ｂを側板６に対して溶接するように
したが、第９図のように、側板に対して受台８ｃ
を一体に構成することも可能で、受台と側板の取
合における集中応力をなくすことができる。
ａ，受台部８ｂを側板６に対して溶接するように
したが、第９図のように、側板に対して受台８ｃ
を一体に構成することも可能で、受台と側板の取
合における集中応力をなくすことができる。
本考案は上述のように構成したので、次のよう
な効果が得られる。
な効果が得られる。
(a) 側板に溶接または一体構造とした受台上部
に、アンカーストラツプの上端縁を、溶接線の
方向がアンカーストラツプに印加される引張力
（荷重）の方向と直交するよう突合わせ溶接し
たので、アンカーストラツプからの荷重を該溶
接線全長にわたつて均一に受けもたせることが
でき、従つて、従来の隅肉薄溶接構造のよう
に、溶接端部に応力が集中する現象がなくな
り、また、該溶接部にかかる力の方向が常に一
定となるようにしたため、従来構造のように溶
接端部間のアンカーストラツプに曲げ歪荷重が
集中する現象がなくなり、アンカーストラツプ
機能を恒久的に保持しうる。
に、アンカーストラツプの上端縁を、溶接線の
方向がアンカーストラツプに印加される引張力
（荷重）の方向と直交するよう突合わせ溶接し
たので、アンカーストラツプからの荷重を該溶
接線全長にわたつて均一に受けもたせることが
でき、従つて、従来の隅肉薄溶接構造のよう
に、溶接端部に応力が集中する現象がなくな
り、また、該溶接部にかかる力の方向が常に一
定となるようにしたため、従来構造のように溶
接端部間のアンカーストラツプに曲げ歪荷重が
集中する現象がなくなり、アンカーストラツプ
機能を恒久的に保持しうる。
(b) 更に受台の下部上下方向に、膨出円弧面を形
成し、この膨出円弧面に、アンカーストラツプ
の上部が側板の位置に関係なく常に接触するよ
うにしたので、第１０図で示すように、クール
ダウン時の側板収縮時のように荷重方向が変化
しても、アンカーストラツプに生ずる曲げ変形
の曲率半径は膨出円弧面の曲率半径以下にはな
らず、曲げ歪を一定値以下に抑えることがで
き、従来のようなアンカーストラツプの翦断事
故が合理的に防止しうる。
成し、この膨出円弧面に、アンカーストラツプ
の上部が側板の位置に関係なく常に接触するよ
うにしたので、第１０図で示すように、クール
ダウン時の側板収縮時のように荷重方向が変化
しても、アンカーストラツプに生ずる曲げ変形
の曲率半径は膨出円弧面の曲率半径以下にはな
らず、曲げ歪を一定値以下に抑えることがで
き、従来のようなアンカーストラツプの翦断事
故が合理的に防止しうる。
第１図はアンカーストラツプに対する荷重Ｆの
方向変化を示す説明図、第２図は従来のアンカー
ストラツプ構造を示す一部切欠正面図、第３図は
同上要部の一部省略正面図、第４図は運転時の荷
重方向の変化を示す説明図、第５図は本考案のア
ンカーストラツプ構造を示す一部切欠正面図、第
６図はアンカーストラツプの一部正面図、第７図
ａ，ｂは荷重方向変化時におけるアンカーストラ
ツプの一部側面図、第８図ａ，ｂは別実施例の荷
重方向変化時におけるアンカーストラツプの一部
側面図、第９図は受台を側板と一体形成した別実
施例の要部の断面図、第１０図は本考案の荷重方
向の変化を示す説明図、第１１図は説明図であ
る。 １……内槽、６……側板、７，７ａ……膨出円
弧面、８，８ｂ，８ｃ……受台、８ａ……受台
部、９……アンカーストラツプ、１０……突合わ
せ溶接。
方向変化を示す説明図、第２図は従来のアンカー
ストラツプ構造を示す一部切欠正面図、第３図は
同上要部の一部省略正面図、第４図は運転時の荷
重方向の変化を示す説明図、第５図は本考案のア
ンカーストラツプ構造を示す一部切欠正面図、第
６図はアンカーストラツプの一部正面図、第７図
ａ，ｂは荷重方向変化時におけるアンカーストラ
ツプの一部側面図、第８図ａ，ｂは別実施例の荷
重方向変化時におけるアンカーストラツプの一部
側面図、第９図は受台を側板と一体形成した別実
施例の要部の断面図、第１０図は本考案の荷重方
向の変化を示す説明図、第１１図は説明図であ
る。 １……内槽、６……側板、７，７ａ……膨出円
弧面、８，８ｂ，８ｃ……受台、８ａ……受台
部、９……アンカーストラツプ、１０……突合わ
せ溶接。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 平底低温タンクの側板外面に上端を固定し、
下端をタンク基礎に固定した平底低温タンクに
おけるアンカーストラツプにおいて、 (b) 該アンカーストラツプの上端縁を、タンク側
板外面に設けた受台の上部に、溶接線の方向が
アンカーストラツプに印加される引張力（荷
重）の方向と直交するよう突合わせ溶接し、 (c) アンカーストラツプの上端縁と上記受台の突
合わせ溶接部より下方の受台部外面に、タンク
運転時に、タンク内圧の変動などに応じて変位
するタンク側板の位置に関係なく、常にアンカ
ーストラツプの上部内面が接触する上下方向の
膨出円弧面を形成したことを特徴とする平底低
温タンクにおけるアンカーストラツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18584380U JPS6236000Y2 (ja) | 1980-12-24 | 1980-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18584380U JPS6236000Y2 (ja) | 1980-12-24 | 1980-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57107100U JPS57107100U (ja) | 1982-07-01 |
| JPS6236000Y2 true JPS6236000Y2 (ja) | 1987-09-12 |
Family
ID=29987260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18584380U Expired JPS6236000Y2 (ja) | 1980-12-24 | 1980-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6236000Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-24 JP JP18584380U patent/JPS6236000Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57107100U (ja) | 1982-07-01 |
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